Чайковский завод газовой аппаратуры - филиал ОАО "Газмаш" начинает производство новой серии плит ТМ «Darina». Запуск новой линии плит реализован в рамках инвестиционной программы 2010-2012 гг., проводимой холдингом Газмаш на своих заводах. Серия плит 241 производится на самом передовом оборудовании, позволяющем за счет автоматизации процесса производства предложить оптимальную цену для потребителей.
Чайковский завод (г. Чайковский Пермский край) — динамично развивающееся предприятие по производству бытовых плит, встраиваемой техники, газовых грилей. На заводе выпускается более 50 моделей газовых, газоэлектрических, электрических плит под брендом «Дарина».
Завод оснащен современным технологическим оборудованием ведущих европейских производителей. Здесь работает 900 человек.
Первые образцы дисков переднего тормоза для автомобилей ВАЗ и УАЗ производства ОАО «Алнас» успешно прошли испытания в ведущей российской научной организации в области развития автомобилестроения ГНЦ РФ ФГУП «НАМИ».
Новая продукция Альметьевского насосного завода в первую очередь предназначена для эксплуатации в автомобилях LADA Kalina Sport, производства ОАО «АВТОВАЗ». Альметьевский насосный завод уже 7 лет является официальным поставщиком собственной продукции на конвейер предприятия в Тольятти.
Двухсистемный пассажирский электровоз ЭП20-002, созданный на Новочеркасском электровозостроительном заводе в сотрудничестве с французской компанией Alstom Transport, отправлен на испытательный полигон Белореченская-Майкоп Северо-Кавказской железной дороги.
Локомотиву предстоит пройти ходовые испытания на скоростях от 140 до 160 км/ч. Одновременно с ними будут проводиться комплексно-динамические испытания по воздействию на путь. После этого электровоз будет проходить испытания ходовой части на скоростях от 200 до 220 км/ч на Октябрьской железной дороге на участке пути Москва - Санкт-Петербург, позволяющем локомотиву развивать такие скорости.
Планируется, что в конце июля электровоз вернется во Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт электровозостроения (ОАО «ВЭлНИИ»), где будет проведен окончательный этап сертификационных испытаний.
В первом полугодии текущего года компания ЧТПЗ отгрузила в адрес ТОО "Газопровод Бейнеу-Шымкент" более 100 тысяч тонн труб большого диаметра (ТБД) производства цеха "Высота 239". Трубы диаметром 1067 мм, с толщиной стенки 15,9 мм, из стали класса прочности Х70, с наружным трехслойным антикоррозионным покрытиемпредназначены для строительства крупнейшего магистрального газопровода "Бейнеу-Бозой-Шымкент", реализуемого республикой Казахстан совместно с КНР.
В составе партии в адрес потребителей отправились уникальные трубы с дизайнерскими рисунками, эскизы которых разработали победители конкурса "Живописная магистраль". Напомним, конкурс был инициирован компанией ЧТПЗ с целью привлечения творческой молодежи Казахстана к такой области промдизайна, как продукция предприятий черной металлургии и собрал более 100 ярких представителей дизайнерского сообщества республики. По условиям конкурса, лучшие работы украсили челябинские ТБД для республики Казахстан, а их авторы побывали на ЧТПЗ и на международном фестивале "Каннские львы - 2012".
За бесперебойное энергоснабжение Степногорского трубного завода «Арыстан» будет отвечать сдвоенная промышленная комплектная трансформаторная подстанция (КТПП) мощностью 2500 кВА производства ЗАО «Группа «СВЭЛ». КТП была поставлена на новый завод по производству двухслойных гофрированных труб для безнапорной и ливневой канализации, который был запущен в начале июля президентом республики Нурсултаном Назарбаевым.
Промышленная КТП Группы «СВЭЛ», поставленная на завод «Арыстан», отличается двойным покрытием металлоконструкций, отсутствием сварных соединений, малыми габаритами за счёт максимального использования внутреннего пространства и возможностью установки любого типа оборудования внутри ячеек.
Группа «СвердловЭлектро» («СВЭЛ») — один из ведущих российских производителей электротехнического оборудования.
Оборудование датской фирмы ICTeсh для выпуска сухого льда мощностью около 10 т в сутки в мае смонтировано на территории производственного комплекса по утилизации углекислого газа, рассказал «Ведомостям» Дмитрий Радостин, гендиректор центра новейших технологий (ЦНТ) «Реал-инвест» (совладельцы, по данным ЕГРЮЛ, Лев Тарабарин (60%) и Юнна Волкова (40%). По его словам, инвестиции в закупку и монтаж оборудования, обучение персонала — около 12 млн руб. Вложения окупятся в течение года, считает эксперт «БКС экспресса» Богдан Зыков.
Сейчас выпуск сухого льда не превышает 6 т в сутки, но по мере роста спроса мощность нового производства вырастет до 10 т, а в перспективе компания может еще увеличить объем производства за счет покупки дополнительных единиц оборудования, сообщил Радостин. Сухой лед будет выпускаться в гранулах 16 мм, 10 мм и 3 мм, а также в брикетах и шайбах различных объемов, рассказал он. Гендиректор ЦНТ отмечает, что сухой лед востребован предприятиями пищевой и химической промышленности, машиностроения, сельского хозяйства и спрос на него постоянно растет.
В Тюмени открылся уникальный завод — по производству магнезиального цемента и строительных материалов из отходов металлургического производства. Автор и разработчик идеи — резидент тюменского технопарка Сергей Мастерских. Инновационный продукт компании — магнезиальное вяжущее. Этот компонент является альтернативой цементу и другим строительным материалам.
В частности, из отходов от металлургического производства с добавлением различных элементов и магнезиального вяжущего получается смесь, которая становится основой для полов, панелей, листов и искусственного камня. Материал обладает высокой тепло- и шумоизоляцией, не горит и не пропускает воду. Стоимость готовой продукции ниже, чем у китайских конкурентов на 10–15%. Предприятие будет вырабатывать тысячу тонн продукции в месяц, сырье поступает из Перми и Казахстана.
Общий объем инвестиций в проект — 18, 5 млн рублей.
5 июля состоялось официальное открытие нового коломенского предприятия - ЗАО «Пултрузионные технологии». Их продукт - строительный композитный материал XXI века с уникальным сочетанием свойств дерева, металла, полимера, который используется для укрепления берегов рек, при строительстве мостов, закладке фундамента.
В начале 2012 года специалистами российской компании "Пултрузивные технологии" на базе разработок мировой композитной промышленности запатентована совершенно новая серия стеклокомпозитных шпунтовых свай.
ЗАО «Пултрузионные технологии» является одним из «пионеров» в области пултрузии стеклокомпозитов.
Стекловолоконный композит (стеклопластик) - композиционный материал, состоящий из стеклянного наполнителя и синтетического полимерного связующего.
РУСАЛ сообщает о разработке и внедрении технологии получения нефелинового шлака из нефелинового шлама, благодаря которой потребление переработанного шлама вырастет в несколько раз. Ожидаемый экономический эффект от внедрения данной разработки составит более 100 млн рублей в год.
Инженерно-технологический центр (ИТЦ) РУСАЛа разработал технологию производства нефелинового шлака из нефелинового шлама путем промывки водой, доизмельчения, отжима и сушки. Нефелиновый шлак – продукт, который широко востребован в цементной и горнодобывающей отраслях, а также в дорожном строительстве. Технические условия нефелинового шлака позволяют применять к нему отличный от шлама код груза, благодаря чему будет снижен и тариф на его перевозку. Технология разработана в рамках проекта «Комплексная технология безотходного производства глинозема».
ЗАО «ЭНИКС» (г. Казань) создано в 1988 году. Коллектив сформирован из авиационных специалистов с опытом работы в создании и производстве комплексов БЛА. Программное обеспечение, навигационно-пилотажные системы, гиростабилизированные оптические системы и математические модели всех беспилотных и мишенных комплексов полностью разработаны специалистами ЗАО «ЭНИКС».
Разработанные многоцелевые комплексы с БЛА «Элерон 3», «Элерон 10», поставляются силовым ведомствам: МЧС, ФСБ, МВД, предприятиями ТЭК, Лесоохраны, арктическими экспедициями и другими организациями. Применение комплексов осуществляется в различных климатических зонах: в пустынях, тропиках, тайге, болотистой и гористой местностях, в том числе на Кавказе, в Ханты-Мансийском округе, Астраханской обл., Малайзии, Таиланде, Индии, на Северном Полюсе.
Предприятием ведется работа с ФГУП "Рособоронэкспорт" по продвижению разработок и продукции на мировой рынок. В настоящее время, находятся в стадии рассмотрения запросы от 7 инозаказчиков на приобретение комплексов «Элерон 3» и «Элерон 10», а также 8 инозаказчиков – на закупку комплекса воздушной мишени Е95.
Поставка комплексов МО РФ осуществляется с 2006 года.
В Сафоновском районе Смоленской области полным ходом идет строительство нескольких крупных производственных объектов.
На территории Барановского сельского поселения строится Сафоновский мясокомбинат. К концу 2012 года будут введены в эксплуатацию убойное производство, холодильное и морозильное отделения. В следующем году – еще два корпуса: по обвалке и по производству мяса. Новое предприятие даст району 700 новых рабочих мест, принципиальная позиция инвестора – опираться в своей работе только на местные кадры.
В районе строится завод по производству сэндвич-панелей. Первую продукцию предприятие планирует выпустить уже к концу этого года. Предполагается, что завод даст району около ста дополнительных рабочих мест.
ООО «Технобит-Сафоново» начнет свою работу в сентябре 2012 года. Предприятие будет заниматься переработкой мазута. Расчетная мощность – 120 тыс. тонн в год.
К концу года в Сафоновском районе начнет функционировать и первая очередь нефтеперерабатывающего завода. Объемы переработки составят суммарно 150 тыс. тонн в год. Также будет проводиться переработка использованных автомобильных масел – 20 тыс. тонн в год. Будет создано более 80 рабочих мест.
5 июля состоялось открытие производства Красноярского завода теплоизоляционных материалов (ООО "КЗТМ"), который займётся выпуском продукции из вспененного полиэтилена.
КЗТМ стал первым резидентом промышленного парка в п. Подгорный.
Промышленный парк создан совместно с ОАО "Красноярский машиностроительный завод" на площадях химического завода (филиал ОАО "Красмаш") в п. Подгорный.
"При выборе площадки под производство нас интересовали два критерия: площади и энергоресурсы. Здесь, в промпарке, нам предложили максимально выгодные условия, отремонтировали корпус, наладили коммуникации. За три года мы планируем окупить вложенные средства. Уже заключены договоры с несколькими строительными фирмами", - сообщил директор ООО "КЗТМ" Виталий Кириллов.
Следующим производством, размещенным в промпарке, станет совместный с РОСНАНО проект - ООО "Поликерамопласт", который будет производить материалы из высокомолекулярного полиэтилена.
«Уралвагонзавод» в первом полугодии существенно увеличил объемы производства гражданской и военной продукции, сообщает пресс-служба корпорации.
«В цехах механосборочного производства в соответствии с графиком идут работы по исполнению заказа для министерства обороны РФ и иностранных заказчиков. В–текущем году объем производства продукции специально назначения возрос на 45,6%», – говорится в сообщении, по итогам работы корпорации в первом полугодии 2012 года.
По данным пресс-службы, выручка от реализации продукции «Уралвагонзавода» в первом полугодии составила 38,9 миллиардов рублей. Темп к аналогичному периоду прошлого года – почти 130%. По оперативным данным прибыль от продаж за шесть месяцев составит 6,5 млрд (рост – 118,2%), а чистая прибыль – 3,4 млрд рублей. Показатель EBITDA остался на уровне прошлого года – 5,9 миллиардов рублей.
2 июля в городе Тольятти открылся третий завод по производству пластиковых окон в рамках холдинга «Спецремстрой». С момента открытия предприятия, начала работ по капитальному ремонту, доставке и настройке оборудования, найма персонала прошло 3 месяца. На данный момент времени уже трудоустроено 54 сотрудника, работают участки пластика и участок нестандарта.
На заводе установлено современное автоматизированное оборудование производства компаний Schirmer, Rotox и Lisec. Производство имеет замкнутый цикл, все окна изготавливаются под ключ. Производственная мощность завода с 16 июля 2012 года составит 500 окон в день.
Третья производственная линия на заводе «ТЕХНОНИКОЛЬ-ВЫБОРГ»,запущенная 29 июня, позволит увеличить объем производимой заводом продукции на 32% (или на 15 млн м² в год, при общей мощности всех трех линий в 35 млн м² в год), а также значительно укрепить позиции российских битумных, кровельных и гидроизоляционных материалов на рынках Северной Европы.
Корпорация ТехноНИКОЛЬ инвестировала в проект более 120 млн рублей. Завод с оборотом более 1,85 млрд рублей в год является одним из крупнейших промышленных предприятий Ленинградской области.
Совместный завод альянса Peugeot-Citroen и японской компании Mitsubishi в Калуге приступил к сборке автомобилей по полному циклу. Предприятие будет производить три модели - новый бюджетный седан Peugeot 408, Citroen C4L, а также новый внедорожник Mitsubishi Outlander.
Россия станет первой страной в мире, где будет продаваться новый японский внедорожник. Выпуск Outlander на калужском заводе начнется в ноябре 2012 года, немногим позже на конвейер встанет Citroen С4 L.
Производство полного цикла в Калуге было запущено сегодня со старта серийной сборки седана Peugeot 408 - первой модели, собираемой по технологии мелкоузловой сборки.
Силами казенного предприятия Омской области «Центр питательных смесей» была проведена реконструкция завода, построена новая холодильная камера, приобретено дополнительное оборудование (тележка с миксером для прессования и подачи творога разработана специалистами центра и не имеет аналогов). Получены все разрешительные документы: сертификаты соответствия и государственная регистрация на продукт «творог для питания детей раннего возраста с 6 месяцев».
В первую очередь творог ТМ «Медвежонок» начнут получать маленькие омичи на раздаточных пунктах по бесплатным рецептам в рамках Постановления Правительства Омской области. С августа текущего года продукт будет реализовываться и через торговую сеть.
ООО «Энергомаш (Волгодонск) – Атоммаш» осуществил отгрузку двух гидроемкостей САОЗ, изготовленных для Ростовской АЭС.
Производством теплообменного корпусного и емкостного оборудования завершены работы по интеграции и осуществлена отгрузка первых двух гидроемкостей САОЗ, для строящегося третьего блока Ростовской АЭС. После проведения комплекса ремонтно-восстановительных работ поставленное оборудование соответствует всем современным требованиям правил по безопасности на АЭС.
В цехе "Высота 239" Челябинского трубопрокатного завода произвели юбилейную, 100-тысячную трубу большого диаметра (ТБД).
ТБД диаметром 1420 мм с толщиной стенки 27,7 мм изготовлена из толстолистового проката стана 5000 Магнитогорского металлургического комбината – стратегического партнера ЧТПЗ.
- Менее чем за два года с момента открытия цеха нам удалось добиться такого результата, - комментирует начальник цеха "Высота 239" Евгений Гаас. – Это довольно неплохой результат для металлургии, но мы намерены его улучшить и произвести 200-тысячную трубу уже через год.