-
Новый для Астрахани механизм — агломератор — способен переработать до тонны в день.
Работает аппарат по следующему принципу: отходы (ПВД, ПНД, стрейч-плёнка, полипропилен) загружаются в барабан механизмов, где ножи, установленные на валу, режут сырьё на мелкие кусочки. От трения о корпус масса разогревается до температуры пластификации и приобретает кашеобразную консистенцию. Затем в барабан поступает холодная вода, и от резкого перепада температур масса распадается на крупинки. Затем сырьё сушат и упаковывают. Полученные хлопья как добавка широко используются в производстве тротуарной плитки, черепицы, люков, улучшая качество и долговечность изделий.
В ближайшей перспективе планируется строительство лаборатории по демеркуризации ртутьсодержащих ламп и переработке медицинских отходов, запуск производства по переработке и гранулированию пластика, приобретение термолизной установки, позволяющей получить из старых шин несколько компонентов, использующихся в разных сферах производства: от бензина до технического углерода. Всё это входит в целевую программу «Создание комплексной системы обращения с отходами в Астраханской области на 2011−2015 гг. с перспективой до 2020 г.». Как планируют разработчики программы, это позволит ликвидировать свалки и свести систему обращения с отходами до замкнутого цикла.
-
-
На Тамбее — одной из самых северных факторий Ямальского района — ООО «Газпром геологоразведка» осуществляет рекультивационные работы по уборке мусора, оставшегося с советских времен.
В настоящее время в компании подвели итоги первого этапа экологического проекта. Очищено 23 гектара тундры вблизи акватории Обской губы. Для вывоза с территории полуострова и дальнейшей утилизации было собрано около 900 тонн брошенного металлолома, 800 тонн древесных отходов, 400 тонн различного бытового мусора.
-
- Для уборки крупного мусора было задействовано 7 единиц техники — автосамосвалы, бульдозеры, автокран, экскаваторы
-
-
25 сентября 2014 года «Газпромнефть — МНПЗ» (Московский нефтеперерабатывающий завод) запустил в эксплуатацию блок грануляции серы производительностью 2,5 тонны в час. Внедрение новой технологии позволяет МНПЗ полностью отказаться от производства комовой серы и перейти на выпуск технической серы в гранулах.
Технологический процесс производства на блоке гранулированной серы практически полностью автоматизирован. Каждая гранула серы представляет собой полусферу размером до 5 мм. Готовая продукция фасуется в герметичные мешки — так называемые «биг-бэги». Новая система организации производства, хранения и отгрузки серы позволяет получить высокий экологический эффект, сократить потери продукции и гарантировать сохранение ее высокого качества при доставке потребителю.
Комплексная реконструкция действующей установки по производству серы входит в число основных экологических проектов Московского НПЗ. Проект нового блока гранулированной серы был разработан в рамках реализации второго этапа реконструкции и модернизации установки. В результате проведения всех работ этого этапа выбросы в атмосферу с установки серы сократятся в 70 раз. Ранее, в 2013 году, Московский НПЗ завершил реконструкцию блока получения серы БПС-2. Объем переработки сероводорода на реконструированном блоке увеличился на 19%.
-
-
При необходимости устройство способно самостоятельно направлять воду на очистку.
Автоматизированную систему мониторинга качества воды создали сотрудники Новосибирского государственного технического университета. Система может в режиме реального времени определять состав воды, а при необходимости направлять жидкость на очистку ультрафиолетом или озоном.
Состояние воды оценивают специальные датчики, которые понимают, улучшилось или ухудшилось качество воды по сравнению с предыдущими показателями. Датчики соединены с компьютером, имеющим специальное программное обеспечение. На основе полученных данных программа может дать команду направить воду на очистку или не проводить никаких операций, если этого не требуется.
За счет программного обеспечения система практически автоматизирована, участие человека понадобится только для обслуживания устройства.
-
Опытный образец мобильного комплекса, позволяющего одновременно контролировать химическую и радиационную обстановку в зонах ЧС, разработан в рамках федеральной целевой программы «Национальная система химической и биологической безопасности РФ (2009 — 2014 годы)».
-
-
В Краснодаре почистили дно самого крупного из Карасунских озер, оно находится между Комсомольским и Пашковским микрорайонами города. Техника подняла более трех тысяч кубометров ила и грязи. Для проведения работ даже соорудили временную дамбу. В администрации города говорят, что со временем будут очищены все краснодарские Карасуны, причем на помощь городским службам придут живые нанотехнологии.
Дно самого большого Карасунского озера очистили от ила и мусора. На берег извлекли три тысячи кубометров природных отложений. Работали сразу несколько единиц техники. Специально для экскаваторов насыпали технологическую дамбу.
-
-
Это улучшит качество жизни 150 тысяч жителей краевого центра.Одновременно с повышением уровня жизни, люди начинают хотеть и требовать большего — в том числе и от воды. Еще одним шагом к улучшению ее качества стала технология обезжелезивания. На самом деле, в питьевой воде, которую поставляют краснодарцам, железо и марганец и так содержатся в предельно-допустимых границах. Однако дальнейшая очистка делает ее еще более качественной.
Поэтому запуск новой станции обезжелезивания и деманганации (очистки от марганца — Прим. ред.) «Восточный-2» стало событием одновременно и закономерным и ожидаемым. Она стала крупнейшей в Краснодаре — производительность составляет 25 тысяч кубометров в сутки. Для сравнения: первая станция обезжелезивания, открытая в столице Кубани в июне 2011 года, способна обрабатывать только 6 тысяч кубов. В общей сложности, станция «Восточный-2» обеспечит очищенной водой 150 тысяч горожан — из микрорайонов Комсомольский и Черемушки и, отчасти, Центрального района.
-
-
19 сентября в Архангельске состоялась торжественная встреча сводного студенческого отряда Северо-Западного федерального округа «Гандвик», который занимался работами по очистке Арктики.
Бойцы отряда «Гандвик» в течение двух месяцев трудились на островах архипелага Земля Франца-Иосифа.
-
-
19 сентября ОАО «Архангельский ЦБК» на ТЭС-1 запустило новый многотопливный котел-утилизатор для совместного сжигания осадков сточных вод и кородревесных отходов.
Общая стоимость трёхлетнего инвестиционного проекта с учётом вспомогательного оборудования, проектных работ и возведения нового здания превысила 1,5 млрд рублей.
Основными целями модернизации производства стали повышение энергонезависимости комбината за счёт сжигания биомассы, получение дополнительного объёма собственного пара и электроэнергии для сокращения потребления покупных энергоресурсов, а также снижение выбросов парниковых газов и образования отходов.
Ввод в эксплуатацию котла-утилизатора позволит снизить потребление угля почти на 50 тысяч тонн, мазута — на 8,8 тысяч тонн в результате совместного сжигания кородревесных отходов (270 тысяч тонн в год) и осадка сточных вод (80 тысяч тонн в год). За счёт снижения расходов дополнительная прибыль превысит 216 млн рублей в год.
-
-
Красноярские ученые решили улучшить экологическую обстановку в городе. Они изобрели уникальный прибор. Благодаря ему уменьшается количество вредных веществ в выхлопных газах автомобилей.
Небольшой по размерам, но приносящий большую пользу. Аппарат, оборудованный специальной электронной системой, устанавливается в топливопровод. Испытать прибор решили на одном из основных загрязнителей воздуха — городских автобусах. Эксперимент показал, что транспорт с прибором выбрасывает в воздух практически на 40% меньше вредных веществ, чем без него. Все дело в особой обработке топлива.
-
-
Профессор кафедры строительной механики Южно-Уральского Государственного Университета (ЮУрГУ) Геннадий Сидоров на встрече с главой Кыштымского городского округа Людмилой Шеболаевой рассказал об испытании аппарата собственной разработки по очистке донных иловых отложений на озере Увильды, сообщает пресс-служба вуза.
Геннадий Сидоров давно увлекается подводной охотой. Он заинтересовался экологическим состоянием озера Увильды и создал группу экологов, химиков и биологов, которые провели исследование и выяснили, что ил на дне опасен — там отсутствуют живые организмы. Профессор создал и запатентовал аппарат, который поможет убрать чёрный ил и некрупные кусты со дна.
-
-
В области данный комплекс является третьим по счету, а до конца года будет открыт еще один в Богородском районе. Глава области заметил, что мусоро-сортировочный комплекс не имеет ничего общего со свалками, работа построена по принципу раздельной утилизации отходов. Предприятие технологически полностью готово для работы с крупногабаритными, строительными, твёрдыми бытовыми отходами, которые образуются с каждый годом все в большем количестве. За 8 лет, по заявлению губернатора, в области было ликвидировано около 1500 свалок.
Данный комплекс был открыт в рамках реализации государственной программы «Развитие системы обращения с отходами производства и потребления в Нижегородской области до 2016 года» утвержденной Правительством в 2009 году для модернизации системы обращения с отходами на этапах их сбора, вывоза, переработки и утилизации.
-
-
Международный центр инновационных компетенций (МЦИК) Горно-химического комбината (предприятие Госкорпорации «Росатом») разработал инновационную технологию «ликвидации» жидких радиоактивных отходов (ЖРО) на основе тонкой химической очистки.
Как известно, главная проблема этого направления заключалась в достижении необходимой степени чистоты технологических растворов. Новая технология, разработанная инженерами и учеными МЦИК, обеспечила степень очистки, которая позволит ЖРО перевести в класс нерадиоактивных отходов и вернуть в технологическую схему значительную часть водных ресурсов. Технология прошла испытания на реальных растворах, её предполагается проверить при укрупненных испытаниях с разработкой пилотного стенда с полной отработкой всех технологических операций.
-
Экологически безопасные полиэтиленовые пакеты на основе растительных компонентов, которые разлагаются в 600 раз быстрее, чем их традиционные аналоги, придумали специалисты Кемеровского технологического института пищевой промышленности. А стоит такой пакет всего на 10% дороже обычного.
Для производства упаковочных материалов традиционно используют синтетические полимеры — в основном полиэтилен. Разлагаются такие материалы десятки и даже сотни лет, причем этот процесс сопровождается выделением в окружающую среду токсичных веществ. Разработанный же кузбасскими учеными полимер содержит растительный компонент, который способствует разложению материалов в более короткие сроки: от трех месяцев до нескольких лет (в зависимости от того, в каком соотношении будут использоваться компоненты при производстве). И, кроме времени распада, такие полимеры больше ничем не отличаются от своих уже традиционных аналогов. Из них тоже можно производить различного рода упаковки для пищевой, медицинской промышленности и сельского хозяйства.
-
На Главной водопроводной станции в Петербурге была запущена в пусконаладку новая насосная станция 1-го подъема производительностью 500 тысяч кубометров воды в сутки, сообщила пресс-служба Водоканала.
В Водоканале отмечают, что строительство нового водозабора и новой насосной станции стало первым этапом реконструкции Главной водопроводной станции.При строительстве нового водозабора использовались сложные технологии, подчеркивается в релизе Водоканала. Например, прокладка трубопроводов проводилась с выходом в открытую воду (а не в специально подготовленную шахту). Такой способ строительства позволил минимизировать влияние на окружающую среду. До этого в России не было опыта подобного подводно-подземного строительства.Стоимость первого этапа составила около 2 млрд рублей.Следующим шагом в обновлении Главной водопроводной станции станет реконструкция существующих объектов водоподготовки со строительством нового блока производительностью 500 тысяч кубометров воды в сутки.
-
-
Учитывая, что около 65% новых месторождений содержат трудноизвлекаемые запасы, задача повышения нефтеотдачи является стратегически значимой.
«Методов увеличения нефтеотдачи сейчас достаточно много, и они весьма разнообразны, — объясняет директор Института химии нефти Любовь Алтунина. — Наш институт занимается физико-химическими методами, с использованием реагентов. Например, если в пласт закачать специальный раствор, который под воздействием температуры образует гель, то он не даст воде пойти по „легкому пути“, а перенаправит в ее в труднопроницаемый слой. Вода будет оттуда выталкивать нефть, и отдача скважины увеличится».
Специалисты института разработали научные принципы подбора гелей для разных условий: в зависимости от типа нефти, пород, температуры и так далее. Гель «ГАЛКА» на основе солей алюминия используется на месторождениях Западной Сибири с 1980-х годов, в Республике Коми с 2000-х его применяют «Лукойл» и «Роснефть». Исходный раствор выглядит, как вода, но, попадая в пласт, становится плотным объемным гелем, который совершенно не боится температуры (есть модификация для добычи высоковязкой нефти с применением пара, нагретого до 300−350 градусов).
-
-
19 августа «Газпром трансгаз Самара» выпустил в Волгу более 4000 мальков стерляди, выращенных на Плавучем экспериментальном рыбоводном заводе ФГБУ «Средневолжрыбвод». Это традиционная экологическая акция предприятия, направленная на искусственное воспроизведение водных биологических ресурсов.
-
- Мальки стерляди скоро отправятся в свободное плаванье
-
-
ГУП «Башавтотранс» передано 60 автобусов на газомоторном топливе. Вскоре будет поставлена оставшаяся часть транспортного парка. В сентябре все 110 автобусов полностью перейдут автоперевозчику.
На днях «Сбербанк Лизинг» выиграл тендер ГУП «Башавтотранс» на лизинг 110 автобусов ПАЗ-320302−08 с газобаллонным оборудованием. Автопарк будет использовать природный газ в качестве моторного топлива, обеспечивая тем самым высокие экологические стандарты эксплуатации городского пассажирского транспорта.
-
-
-
-
Новое предприятие запустили в селе Барино Шумихинского района Курганской области. Это новый виток развития предприятия ООО «ПЛХО „Импульс“."Импульс» — одно из первых в Курганской области лесоперерабатывающих предприятий, работающих по безотходной технологии. После приобретения нового оборудования здесь наладили производство брикетов из отходов деревообработки. Древесные брикеты успешно применяются в качестве топлива. Кстати, завод стал одним из первых деревообработчиков области, взявшим в аренду котельные муниципальных образований для сжигания в качестве топлива отходов производства.
-
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация
