-
29 ноября
© riamo.ruПервый межклинический центр спасения конечностей для больных диабетом начал работу на базе профильных отделений больницы имени Иноземцева и больницы № 13. Ежегодно здесь смогут проходить лечение более 400 человек.
Центр создали по инициативе главного эндокринолога столицы Михаила Анциферова. Ежегодно здесь смогут проходить лечение как минимум 400 пациентов.
«Основной задачей центра является лечение критической ишемии нижних конечностей у больных с синдромом диабетической стопы, с атеросклеротическим поражением артерий нижних конечностей, с гангренами и трофическими язвами нижних конечностей на фоне сосудистых заболеваний», — говорится в сообщении.
-
26 ноября
© astrobl.ruАвтопарки 14 медицинских учреждений пополнились 39 автомобилями скорой помощи. Автомобили удалось приобрести в рамках госпрограммы «Развитие здравоохранения Астраханской области», нацпроекта «Здравоохранение» и благодаря спонсорской поддержке.
Из 39 автомобилей скорой помощи 35 отправятся в сельские районы области.
До конца года в медицинские организации Астраханской области поступят ещё 65 автомобилей скорой помощи. Все машины оснащены современным оборудованием и отвечают новым стандартам.
-
© sun9-55.userapi.com22 ноября в Майме состоялось долгожданное событие — после пятилетнего строительства сдан в эксплуатацию новый корпус районный больницы. Настоящим украшением села стало большое трехэтажное здание, где также имеется цокольный этаж. Общая площадь корпуса — четыре тысячи квадратных метров.
Майминский район самый густонаселенный в Республике Алтай. Здесь живет 34 тысячи человек, много детей, и с каждым годом жителей становится больше. Конечно, задача власти — создать все условия для оказания своевременной и качественной медицинской помощи.
-
22 ноября
© donland.ruКольцевая печь первичного обжига электродов Riedhammer введена в эксплуатацию на крупнейшем в РФ предприятии по выпуску графитированных электродов — Новочеркасском электродном заводе (ЭПМ-НЭЗ, входит в группу «ЭПМ») в Ростовской области.
Графитированные электроды используются в производстве стали, основные потребители продукции — машиностроительные заводы. В 2017 году группа «ЭПМ» произвела 42 тыс. тонн графитированных электродов, а в 2018 году планировала произвести 55 тыс. тонн.
Ввод в эксплуатацию нового оборудования позволит не только увеличить выпуск готовой продукции, но и повысить энергоэффективность производства, а также сократить уровень экологической нагрузки на окружающую среду.
-
22 ноября
© Фото из открытых источниковЗавод «Ижсталь» (входит в Группу «Мечел») завершил капитальный ремонт линии отделки сортового проката компании Xetran. Оборудование линии обеспечивает высокое качество поверхности металла и точность геометрических размеров.Линия обтачивает, шлифует и полирует горячекатаный прокат. Об этом проекту «Сделано у нас» сообщили в пресс-службе ПАО «Ижсталь»
-
21 ноября
© www.afipnpz.ruАфипский нефтеперерабатывающий завод (АО «Афипский НПЗ» находится в управлении у АО «ФортеИнвест», входит в Группу «САФМАР») приступил к активной фазе строительства комплекса гидрокрекинга — основного объекта проекта модернизации завода.
Этот этап работ планируется завершить в максимально короткие сроки — к 3-му кварталу 2022 года. К этому периоду будут построены основные объекты, входящие в комплекс гидрокрекинга: собственно сама установка гидрокрекинга и объекты заводского хозяйства (ОЗХ), установка производства водорода, установка производства серы.
-
15 ноября
© sun1-15.userapi.comНа фабрике «Шуйские ситцы» открыли новое отделочное производство. Это первая в России красильная линия тканей шириной до 240 см.
Летом этого года рамках первого этапа проекта стоимостью 900 млн рублей на прядильно-ткацкой фабрике № 3 фабрике в Фурманове, которая является структурным подразделением компании, открыто новое ткацкое производство, организовано 106 рабочих мест.
В рамках второй очереди запущен новый отделочный цех на производственной площадке в городе Шуя с суммой инвестиций 1,3 млрд рублей.
Всего по итогам двух этапов инвестиционного проекта предприятие дополнительно будет выпускать 8,8 млн погонных метров готовых тканей в год, создаст 230 рабочих мест, а доля иностранных производителей на рынке сатина в России, по данным компании, снизится практически вдвое, до 45%.
-
© kamaz.ruВ течение 2019 года на автомобильном заводе «КАМАЗа» продолжалась работа по обновлению и модернизации парка оборудования, что позволило улучшить условия труда и повысить качество продукции.
На линии сборки кабин нового модельного ряда КАМАЗ-5490 и КАМАЗ-54901 появилось несколько новинок. Так, предельный электрогайковёрт с электронным блоком управления (контроллером) в паре с манипулятором применяется для затяжки особо ответственных соединений 1-го класса при сборке передней подвески кабины модели 5490 и её модификаций.
Ещё семь предельных электрических винтовёртов с электронным блоком управления приобретены для затяжки педали подачи топлива, панели приборов, спального места, сидений, рулевого колеса, элементов рулевого управления, дверей кабины, которые тоже относятся к особо ответственным соединениям 1-го класса.
-
13 ноября
https://function.mil.ru/images/upload/2019/_MG_0857-550.jpg © function.mil.ruПроходящий модернизацию фрегат Тихоокеанского флота «Маршал Шапошников» выведен из сухого дока АО «Центра судоремонта „Дальзавод“» во Владивостоке и поставлен к достроечному пирсу предприятия.
В период докования проведён ремонт донно-забортной арматуры и корпусных конструкций, смонтировано электромеханическое оборудование и завершены фундаменты под принципиально новое оборудование. Изготовлены новые участки валопроводов, частично заменены магистральные кабельные трассы и произведена их укладка под новые системы вооружений. Модернизированный корабль получил на вооружение комплекс ударного ракетного оружия.
Параллельно с доковым ремонтом продолжался средний ремонт фрегата. В рамках модернизации демонтированы и вновь изготовлены по чертежам проектанта более 20% надстройки корабля.
После выхода из сухого дока корабль продолжают готовить к выходу в море для прохождения первых испытаний главной энергетической установки.
-
© function.mil.ruБолее 20 вертолетов Ми-8МТВ-5 и Ми-8АМТШ Центрального военного округа, базирующиеся в Свердловской и Челябинских областях, прошли модернизацию на авиазаводах России.
На авиатехнику установлены новейшие бортовые комплексы обороны (БКО) «Витебск» и «Вектор», которые обеспечивают защиту вертолета от применения по нему ракет с головками самонаведения в инфракрасном диапазоне излучения. Кроме того, три станции оптико-электронного подавления защищают со всех направлений не только сам вертолет, но и находящиеся рядом винтокрылые машины, не имеющие БКО.
-
09 ноября
© futurerussia.gov.ruВ структуре Адыгейской республиканской больницы появилось диализное отделение. Проект реализован на принципах государственно-частного партнерства. Инвестором выступило ООО «Ринал-Сервис», вложившее в строительство и оснащение отделения 51,5 млн. рублей. В республике до настоящего времени работало два центра диализа — в Майкопе и Адыгейске. Но из-за роста числа пациентов, нуждающихся в лечении (сейчас их уже 160 человек), было принято решение об организации нового диализного отделения на базе АРКБ.
Медицинский центр для диагностики и лечения онкологических заболеваний для жителей сельской местности в рамках нацпроекта впервые открылся при межрайонной больнице города Адыгейска.
В рамках проекта «Борьба с онкологическими заболеваниями» открылся первый центр онкологической амбулаторной помощи для жителей села, благодаря чему порядка 120 тыс. жителей трех муниципалитетов — Тахтамукайского, Теучежского районов и города Адыгейска смогут при необходимости проходить диагностику и лечение при значительной экономии времени на дорогу.
-
06 ноября
© tass.ruНовый главный щит управления (ГЩУ), отвечающий за информацию о работе всего оборудования гидроэлектростанции, начал работу на Новосибирской ГЭС, его замена заняла 1,5 года.
Это только один элемент большой инвестиционной программы, которая реализуется филиалом «РусГидро» в Новосибирске, это практически полное обновление всего оборудование и основных устройств, конструктивных элементов станции. Еще впереди предстоит ряд мероприятий, в частности, замены генераторов, но большая часть этой программы уже сделана. Замена генераторов позволит увеличить мощность станции с 485 МВт до 560 МВт.
-
05 ноября
© sun9-61.userapi.comВ Екатеринбурге открыли вторую очередь медицинского центра «УГМК-Здоровье».
На площади 28 тыс. кв. м разместились современный роддом, первое в России негосударственное отделение детской хирургической помощи, отделение диагностики и лечения инфекционных заболеваний у детей, терапевтический блок, детская поликлиника, лаборатория. Таким образом, корпуса «УГМК-Здоровья» на улице Шейнкмана объединились в настоящий медицинский городок.
Медицинский центр принимает полисы по ОМС
-
© www.metalinfo.ruПосле масштабной реконструкции введена в строй доменная печь № 6 (ДП-6) на Новолипецком металлургическом комбинате. В мае 2019 года печь была остановлена. Ее демонтировали и заново отстроили из заранее собранных блоков. Инвестиции в проект составили 35 млрд рублей.
Мощность печи увеличилась на 8% до 3,4 млн тонн чугуна в год. Новые системы очистки воздуха после обновления будут улавливать до 99,9% пыли, обеспечивая остаточную запыленность на уровне наилучших доступных технологий — 5 мг/м3.
Весь доменный газ, который образуется при выплавке чугуна, используется для выработки электроэнергии на теплоэлектроцентрали, а доменный шлак перерабатывается в продукцию для строительной отрасли.
-
05 ноября
© sun9-43.userapi.comГруппа «Илим» в рамках масштабной инвестиционной программы по развитию действующих и созданию новых мощностей завершила модернизацию картонного производства в Братске Иркутской области. Объем инвестиций в проект составил более 120 млн долларов. Проект в Братске является частью большой инвестиционной программы объемом более 3 млрд долларов.
Масштабной модернизацией была охвачена вся технологическая цепочка картонного производства — от варки целлюлозы до упаковки готовой продукции. В октябре на комбинате начались пуско-наладочные работы. Результатом реализации проекта станет увеличение выпуска картона на 50% - с 198 тысяч тонн до 300 тысяч тонн в год.
-
03 ноября
© adygheya.ruВ Адыгее начал работу крупный Диагностический центр на базе Адыгейской республиканской клинической больницы. 7-этажное здание с вертолетной площадкой было построено в рамках федеральной программы «Развитие здравоохранения».
Общая стоимость проекта составила около 538 млн рублей из федерального и республиканского бюджетов. Порядка 247,4 млн рублей пошло на закупку медоборудования, техники, медицинской мебели.
-
29 октября
© guberniya.info14 октября в московской онкологической больнице № 1 открылся новый корпус.
В новом здании установлено самое современное оборудование, аппаратура, позволяющая транслировать ход операций, что позволит обмениваться опытом, а также оперативно консультироваться с коллегами.
-
29 октября
© vologda.ruНа предприятии состоялось торжественное открытие второй линии по выпуску изделий из ПВХ и алюминия.
Новый цех открылся в Вологде. Вторая линия, аналогичная первой, включает несколько станков для обработки пластиковых профилей. Было закуплено оборудование для резки, армирования, сварки, зачистки стыковочных швов.
Вложино порядка 5 млн рублей. Купили также отдельные линии для алюминиевых профилей и нестандартных изделий. Таким образом, у нас сейчас четыре отдельные линии, зимой мы их планируем усовершенствовать. Сейчас мы можем выпускать до 200 изделий в рабочую смену, планируем вывести этот показатель до 300 в день.
С расширением производства здесь появится 20 новых мест.
-
25 октября
© segezha-group.comНа входящем в контур управления компании Вятском фанерном комбинате (ВФК) в рамках программы обновления создан центр для выпуска специальных видов фанеры. Компания стремится наращивать долю специализированных продуктов, которые рассчитаны на потребности конкретных индустрий и клиентов.
После ввода в эксплуатацию второй очереди ВФК на предприятии освоен выпуск новых продуктов в сегменте фанеры, в том числе ламинированной с цветными пленками, с прозрачными и полупрозрачными пленками, фанеры для опалубки с улучшенными свойствами, которая выдерживает многократное количество циклов заливки бетона, фанеры для напольных покрытий в малотоннажном транспорте, а также фанеры повышенной водостойкости и других видов, востребованных на мировом рынке. Готовая продукция проходит ультразвуковое и оптическое сканирование.
-
25 октября
© energybase.ruАО «Транснефть — Приволга» ввело в эксплуатацию корпус сварочных работ на центральной базе производственного обслуживания (ЦБПО, г. Новокуйбышевск).
Цель — модернизация производственных объектов ЦБПО, построенных в конце восьмидесятых годов, для обеспечения высокого качества выпускаемой продукции, увеличения производительности труда, обеспечения комфортных условий труда.
Современный корпус рассчитан на работу одновременно до 10 постов, в том числе имеет два поста сварки крупногабаритных изделий. Вместе со сварочными работами могут выполняться работы по раскрою листового и трубного проката на установках плазменной и лазерной резки.
