-
Новая фабрика компании «Нестле» будет выпускать 20 видов детских каш для рынков России и стран СНГ. В основе их производства лежит особая технология расщепления, что позволяет значительно облегчить процесс переваривания и усвоения каш.
В настоящий момент фабрика использует российскую пшеничную и кукурузную муку, а также рис, что составляет 50% от общего объема сырья. Поставки местного сырья планируется увеличить.
Общий объем инвестиций, вложенных за 2,5 года в сооружение фабрики, установку новых производственных и упаковочных линий, строительство дистрибуционного центра и развитие системы коммуникаций составил 1,7 млрд. рублей.
-
В Нижнем Тагиле появился современный итальянский бетонный завод Piccini. Его максимальная производительность 50 кубов в час. Владелец – дочерняя компания головного предприятия ОАО «Научно-производственная корпорации «Уралвагонзавод» – ООО «УБТ-Сервис». Планируется, что ввод нового бетонного завода позволит полностью закрыть потребность Нижнего Тагила и корпорации УВЗ в быстром и качественном бетоне, который стал дефицитом из-за увеличения строительных работ.
Это уже второй завод ООО «УБТ-Сервис». В прошлом году было запущено итальянское асфальтное предприятие, которое в течение сезона отработало на полную мощность и ни разу не подвело владельцев. Бетонный завод Piccini тоже отвечает самым последним требованиям. Он был установлен в рекордные сроки – один месяц. За этот период была сделана проектная документация и произведен монтаж. Сегодня он готов выйти на производственные мощности.Новый завод полностью компьютеризирован, его обслуживают всего два человека.
-
Недавно в поселке Вахруши был сдан в эксплуатацию цех металлоконструкций – филиал кировского завода «Димал», сообщает газета «Слободские куранты». Головное предприятие представляет собой полный цикл производства металлоконструкций — от литья стали до готовой продукции.
Здание в Слободском районе возводили три года на месте заброшенных очистных сооружений. Вскоре в нем заработает грейферный цех, который будет выпускать в месяц около 20 грейферов (специальная насадка на кран, оборудование для черпания угля, песка, щебня и пр.). Через полгода планируется запустить вторую очередь – административный корпус. В помещениях сейчас завершается внутренняя отделка.
Первостепенная задача сегодня – сдать цех и заработать в полную силу. За полтора года численность персонала планируется увеличить до 100 человек. Зарплата – сдельная, в среднем – около 18 тысяч рублей.
Продукция вахрушевского цеха будет поставляться в разные регионы страны – от Дальнего Востока до Калининграда, а также на Украину и в другие страны ближнего и дальнего зарубежья.
По словам директора ООО «Завод грузоподъемного оборудования», в дальнейшем основное производство из Кирова будет перемещено в Вахруши. Причина – более низкая цена на рабочую силу и дефицит площадей в Кирове.
-
ОАО «ДСК» реализует в г. Воронеже инвестиционный проект «Строительство завода по производству железобетонных изделий для крупнопанельного домостроения».
Общий объем инвестиций в комплексную модернизацию завода крупнопанельного домостроения составил 1,3 млрд. рублей. На новом производстве ООО «Современные технологии домостроения» работает 310 человек.
Выход на проектную мощность 180 тысяч квадратных метров жилья в год запланирован на июль. Новое производство позволяет увеличить этажность панельных жилых домов до 17 этажей, открывает широкие возможности для планировочных решений. На предприятии изготавливаются новые фасады, улучшающие архитектурный облик домов.
В прошлом году в Воронежской области ввели в строй 1 млн. 300 тысяч квадратных метров жилья - впервые за 50 лет.
-
ЗАО «Ростовский лакокрасочный завод» - совместное российско-швейцарское предприятие. Завод построен в 20 километрах от столицы Дона в Азовском районе на территории Новоалександровского индустриального парка. Объем инвестиций составил 280 млн. рублей.
Предприятие занимается производством грунтовок, шпатлевок, лаков, эмалей и красок для наружных и внутренних отделочных работ.
На данном этапе развития на предприятии создано 50 рабочих мест, в перспективе их количество планируют увеличить до 70-80. Мощность завода оценивается в 30-45 тысяч тонн продукции в год.
-
В г. Асбест состоялся запуск второй линии производства теплоизоляционных материалов. Объем инвестиций ОАО «Ураласбест» в строительство второй линии Эковера составил около 2 млрд. рублей. Создано 120 высокотехнологичных рабочих мест.
- фото: Татьяна Андреева/ РГ
Всего в ОАО «Ураласбест» работает порядка 6600 человек, производство теплоизоляционных материалов, открытое в 2010 году, это еще 250 рабочих мест, но с совершенно иной экономической отдачей.
- фото: Татьяна Андреева/ РГ
Если объем произведенной товарной продукции ОАО «Ураласбест» в 2013 году составил 10,5 млрд. рублей, то объем произведенных теплоизоляционных материалов составил 1,2 млрд. рублей.
-
Первая очередь крупнейшего в Восточной Европе биотехнологического комплекса «ФОРТ» по разработке, внедрению и производству лекарственных средств отечественного производства в соответствии со стандартами GMP открыта в селе Ялтуново Рязанской области.
Строительство комплекса «Форт» началось в 2012 году при поддержке ГК «Ростех», правительства региона, а также «Внешэкономбанка». Общий объем инвестиций в проект за 2011 — 2013 гг. составил 4,8 млрд рублей.
-
-
В Промышленно-логистическом парке под Новосибирском строится завод по производству холодильного оборудования для продуктовых магазинов и супермаркетов.
Как рассказал финансовый директор ООО «Арнег» Андреа Деллавеккья, завод будет производить холодильники, морозильные камеры и различные типы прилавков для супермаркетов сетей «Пятерочка», «Мария-Ра», «Ашан», «Лента» и др. Строительство компания начала в ноябре 2013 года, к октябрю этого года планирует его закончить и благоустроить территорию, а в январе 2015-го — полностью запустить производство.
«Российский рынок — одно из приоритетных направлений развития холдинга. Наш завод в Наро-Фоминске не справляется с потребностями российского рынка, поэтому мы решили выйти на Новосибирскую область. Нас интересует не только Москва, но также Индия, Казахстан, Узбекистан, Киргизия и другие азиатские страны», — пояснил Андреа Деллавеккья.
-
-
На Омском заводе смазочных материалов - филиале ОАО «Газпром нефть - смазочные материалы»открыта вторая очередь комплекса по смешению, затариванию и фасовке моторных масел.
Новое производство является самым крупным в России по суммарной мощности смешения и фасовки. Общие инвестиции составили порядка 3,4 млрд. рублей.
Высокотехнологичный комплекс рассчитан на производство 110 тыс. тонн моторных масел и фасовку 180 тыс. тонн готовой продукции. Новый комплекс позволит выпускать широкий ассортимент импортозамещающей продукции.
Следующий крупный проект, реализация которого запланирована на Омском заводе смазочных материалов в 2018 году, — начало выпуска базовых масел высокой очистки. В настоящее время в России их не выпускают. Объем инвестиций составит 8 млрд. рублей.
-
В пос. Керамкомбинат Искитимского района открыт цех по производству трехслойных сэндвич – панелей компании Металл-Профиль. Цех позволит производить 5 млн кв. м. продукции в год.
Производство осуществляется на уникальной гибридной линии по изготовлению трехслойных сэндвич-панелей с разными видами сердечника. Продукция завода будет применяться при возведении объектов сельскохозяйственного назначения, промышленных объектов и для строительства помещений с повышенными требованиями к стерильности.
Новое производство позволит закрыть все потребности Сибирского федерального округа в данной продукции.
-
На ОАО «ОДК – Газовые турбины» (ОАО «Сатурн – Газовые турбины») в г. Рыбинске состоялась презентация головного образца унифицированного газоперекачивающего агрегата мощностью 16 МВт.
Унифицированный газоперекачивающий агрегат предназначен для повышения давления и перемещения природного газа по магистральным газопроводам на линейных компрессорных станциях. Первый ГПА-16У предназначен для КЦ-4 КС-16 «Нюксеница» Вологодской области. Еще шесть аналогичных агрегатов до декабря будут направлены в Саратовскую область.
Это первый в России опыт создания линейки унифицированных газоперекачивающих агрегатов. Унификация газоперекачивающих агрегатов — часть работы „Газпрома“ по созданию унифицированных компрессорных станций. В результате затраты на их строительство и реконструкцию будут существенно снижены.
-
Новая автоматизированная линия по производству полуфабрикатов запущена на предприятии ЗАО «Аграрная Группа Мясопереработка».
Несколько самостоятельных модулей соединили в особую технологическую цепочку. Процесс стал максимально автоматизирован от этапа просеивания муки до упаковки готового продукта в пачку.
«Мы закупили новое оборудование, но главным остается другое. Наши специалисты оптимизировали логистический путь: выстроили это оборудование в линию, подобных которой нет в Сибири. Новая схема соединила разрозненные этапы производства в единую цепь. Если раньше изготовление теста, фарша, лепка и заморозка производились в разное время, то теперь это настоящий непрерывный конвейер», — отметил директор ЗАО «Аграрная Группа Мясопереработка» Михаил Курилов.
-
Новый производственный комплекс на волжском трубном заводе «Профиль-Акрас» имени В. Макарова позволит увеличить объемы производства предприятия на 30-40%. Запуск нового стана позволит создать 80 новых высокопроизводительных рабочих мест.
Новый производственный комплекс включает в себя административно-бытовой корпус и цех с установленным итальянским станом «25-102» и агрегатом продольной резки металла корейского производства АПР-3. Оборудование позволит повысить конкурентные преимущества предприятия, расширив ассортиментную линейку выпускаемой продукции.
Ориентировочно объем производства труб на предприятии увеличится на 6-7 тысяч тонн в месяц или 70-80 тысяч тонн в год.
-
Объем инвестиций в новое производство составит 304,7 млн. рублей, инвестиции на данный момент составили 128 млн. рублей. Количество рабочих мест – 30, уже создано - 21. Выход на полную мощность – сентябрь 2014 года.
Летом 2014 года планируется установка промышленной фритюрницы для производства готовых к употреблению рыбных блюд в панировке.
Продукция новгородского предприятия, как и других входящих в датский концерн заводов будет поставляться крупнейшим корпорациям по производству питания. Завод по переработке замороженной рыбы с ежегодным объемом производства 960 тонн готовой продукции, станет четвертым датским инвестиционным проектом в новгородском регионе.
-
"Вологдаметаллострой" приступил к производству уникальных транспортеров - автовозов, предназначенных для перевозки легковых автомобилей по железной дороге.
"Вологдаметаллострой" на данный момент первое в России предприятие, на котором было решено производить уникальные по своим параметрам и технических характеристикам автовозы.
"Длина двухъярусного вагона позволяет одновременно грузить шесть легковых автомобилей или пять внедорожников. Увезти подобный вагон может в общей сложности 33 тонны", - пояснил начальник коммерческого отдела ЗАО "Вологдаметаллострой" Алексей Тараканов.
Новое производство позволит создать в городе около 80 новых рабочих мест.
-
Швейное производство создано в рамках помощи городу по трудоустройству женщин. Фабрика расположилась в здании бывшего административно-бытового комбината рудника «Салаирского химкомбината». Помещение полностью отремонтировали, выполнили перепланировку, заменили системы вентиляции и отопеления. Новое предприятие оснащено современным швейным и раскройным оборудованием, выполняющим различные операции в считанные секунды. В настоящий момент трудоустроены 40 женщин, когда фабрика выйдет на полную мощность, на ней будут трудиться 100 швей.
-
«Сиб-Дамель» (г. Ленинск-Кузнецкий, Кемеровская обл.) ввел в эксплуатацию цех по производству сетки для крепления горных выработок.
Всего за три месяца на месте старого заброшенного гаража было создано современное производство по выпуску сетки для крепления горных выработок с автоматической многоточечной линией контактной сварки. Стоимость приобретенного оборудования составляет 15 миллионов рублей.
-
В Краснинском районе Липецкой области официально запустили первую очередь завода по сборке китайских автомобилей марки Great Wall Hover - цех окраски. На строительстве первой очереди освоено около 3 млрд. рублей.
Строительство машиностроительного комплекса по производству Great Wall Hower началось в 2011 году. Общая стоимость проекта, который инвестируют компании ЗАО «Ирито» и Great Wall Motors Ltd составит 11,5 млрд рублей. Выпущенные автомобили планируется продавать не только на российском рынке, но и поставлять в Бразилию и Мексику.
Пока на предприятие приняли 280 работников, когда завод выйдет на полную мощность, на нем будут работать не менее 3,5 тыс. человек. Инвесторы планируют также построить для работников завода коттеджный поселок и несколько многоэтажек.
-
21 марта компания Гипсополимер запустила в Перми новый цех, по объему производства - фактически новый завод, по выпуску сухих строительных смесей.
Объем производства - 450 т сухих строительных смесей в сутки (рост на 60%)
Инвестиции - 500 млн руб
Число новых рабочих мест - 90
Сроки строительства - 1 год от котлована до введения в строй
-
ООО "Завод сборного железобетона №5" запустило российско-испанскую технологическую линию "Тенсиланд" длиной 120 метров. Она предназначена для изготовления плит безопалубочного виброформования шириной 1,5 метра разной длины и конфигурации.
Объем инвестиций в производство составил порядка 30 млн. рублей. После реализации инвестиционного проекта на предприятии создано 16 новых рабочих мест. Объем выпуска пустотных плит составит 47,5 тысячи кубометров и будет покрывать потребность в изделиях при строительстве объектов общей площадью 200 тысяч кв. метров.
Эта уже вторая линия на этом предприятии. Первая российско-испанская линия здесь была запущена еще в 2006 году, но она выпускала плиты шириной лишь 120 см.
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация
