-
15 апреля успешно завершены программы испытаний нового энергоблока № 4 с реактором БН-800 на уровне мощности 85% от номинальной — 730 Мегаватт.
Таким образом, с 16 апреля новый энергоблок Белоярской АЭС переходит к следующему подэтапу на этапе освоения мощности в рамках опытно-промышленной эксплуатации — достижение 100% номинальной мощности.
После выхода на номинальную мощность будут проводиться проверки и испытания оборудования и систем на данном уровне мощности. В промышленную эксплуатацию энергоблок планируется сдать осенью 2016 года.
-
Очередным подтверждением доверия потребителей к высокому качеству и надежности производимого оборудования группы «РУСЭЛТ» послужили крупные поставки в адрес 2-х атомных электростанций.
Для Смоленской АЭС были изготовлены и поставлены стабилизаторы напряжения СТС-3Н-1 мощностью на 63 и 100 кВА, в пыле- и влагозащищенном корпусе со степенью защиты IP 44.
В адрес Нововоронежской АЭС отгружены стабилизаторы напряжения серии СТЭМ-2, мощностью 300 и 500 кВА и степенью защиты IP41
.Группа «РУСЭЛТ» обладает правом конструирования и производства оборудования для объектов атомной энергетики с 2008 года, что подтверждено лицензией Госатомнадзора России.Произведенное нами оборудование с успехом эксплуатируется на следующих атомных электростанциях: Нововоронежская АЭС-2, Калининская АЭС, Белоярская АЭС, Ленинградская АЭС, Ростовская АЭС и Смоленская АЭС
-
Объединенная торговая компания Группы ГМС — АО «Гидромашсервис» — отгрузила полнокомплектный питательный насосный агрегат, изготовленный по заказу Сургутской ГРЭС-1 (ПАО «ОГК-2»).
Насосный агрегат на базе модернизированного насоса ПЭ 720-185-6 номинальной подачей 720 м3/ч и напором 2030 м отличается более высоким КПД и повышенной надежностью благодаря новым конструктивным решениям, которые обеспечивают низкую виброактивность ротора, увеличенный срок службы подшипниковых узлов и гидропяты, а также высокую износостойкость деталей проточной части. Специальная конструкция опорной плиты полностью удовлетворяет необходимым требованиям к установке датчиков КИПов и условиям выполнения регламента технического обслуживания.
Ранее АО «Гидромашсервис» уже поставляло в адрес Сургутской ГРЭС-1 питательные насосные агрегаты производства Группы ГМС, которые в процессе эксплуатации подтвердили свою высокую эффективность и надежность.
«Группа ГМС» является одним из крупнейших в России и СНГ производителем насосного, компрессорного и модульного нефтепромыслового оборудования для нефтегазового комплекса, энергетики, жилищно-коммунального и водного хозяйства, а также динамично развивающейся инжиниринговой компанией, выполняющей широкий перечень проектных, строительно-монтажных и пуско-наладочных работ по комплексному обустройству объектов нефте- и газодобычи, объектов водного хозяйства. Глобальные депозитарные расписки «Группы ГМС» (GDR) котируются на Лондонской фондовой бирже под тикером «HMSG».
-
5 апреля. На Жигулёвской ГЭС на гидроагрегате № 17 заменена турбина, отработавшая более 50 лет.
Новая, современная турбина имеет улучшенную конструкции, большую мощность и отличается высокой степенью экологической безопасности. Также на агрегате смонтировали современную систему управления, которая устанавливается на всех реконструируемых гидроагрегатах Жигулёвской ГЭС.
В результате мощность Жигулёвской ГЭС увеличилась на 10,5 МВт и составляет сейчас 2414,5 МВт.
-
Новочеркасский электровозостроительный завод (НЭВЗ, входит в состав ЗАО «Трансмашхолдинг») передал основному заказчику, компании «Российские железные дороги», первые в этом году 24 магистральных грузовых электровоза. Они отправлены в депо Чита Забайкальской железной дороги и в депо Волховстрой Октябрьской железной дороги.
25 магистральных грузовых тепловозов 2ТЭ25КМ отправил Брянский машиностроительный завод (АО «УК «БМЗ», входит в состав ЗАО «Трансмашхолдинг») в адрес ОАО «Российские железные дороги». Депо их приписки станут Брянск-II, Ершово (Саратовская область) и Краснодар. Это первые тепловозы, отгруженные БМЗ российским железным дорогам в текущем году.
-
7 апреля. ОАО «Силовые машины» изготовило и отгрузило основную часть турбинного и теплообменного оборудования для первого энергоблока Белорусской АЭС, сообщает пресс-служба компании.
В частности, на площадку АЭС отгружен деаэратор, который будет установлен на энергоблоке N1. Параллельно с деаэратором на станцию отправлены подогреватели низкого давления.
-
В рамках программы импортозамещения в 2016 году на базе завода «ЭСАБ Тюмень» организовано новое производство компании ЭСАБ в России — завод сварочных проволок. С апреля 2016 года ЭСАБ объявляет о запуске производства сварочной проволоки марки Св-08Г2С. Данная марка проволоки производится на оборудовании и по технологии компании ESAB.
Сварочные проволоки Св-08Г2С по ГОСТ 2246-70 обладают высоким качеством омеднённого покрытия, что позволяет получить гарантированную стабильность подачи проволоки с минимальным разбрызгиванием в процессе сварки. Проволоки выпускаются как в традиционных катушках, так и в перспективе в упаковках ESAB Marathon Pac (Марафон Пак), которые уже получили высокую оценку российских предприятий. Сварочная проволока Св-08Г2С поставляется в диаметрах 0.8 мм, 1.0 мм, 1.2 мм и 1.6 мм на каркасах КS300, не требующих применения адаптера.
В течение 2016 года ЭСАБ планирует ещё более расширить линейку сварочных материалов, производимых на своих российских заводах.
-
На Нововоронежской АЭС в рамках реализации программы физического пуска инновационного энергоблока № 6 (энергоблок № 1 Нововоронежской АЭС-2) полностью завершена загрузка активной зоны реактора ядерным топливом. Персонал атомной станции выполнил все работы в соответствии с выданной ранее Ростехнадзором лицензией на эксплуатацию ядерной установки.
Началу первой фазы физпуска энергоблока по проекту «АЭС-2006» предшествовал ряд работ, в частности: транспортировка чехлов с тепловыделяющими сборками (ТВС) из хранилища свежего топлива в реакторное отделение, проверка готовности персонала и оборудования. Только после этого 24 марта была загружена первая кассета — начался физический пуск. На сегодняшний день в активную зону реактора загружены все кассеты с ядерным топливом.
-
4 апреля в Североморск для прохождения заключительного этапа государственных испытаний пришёл фрегат «Адмирал Эссен» проекта 11356, успешно завершив межфлотский переход. Заключительную часть пути фрегат прошёл в составе отряда боевых кораблей Северного флота в составе большого противолодочного корабля «Вице-адмирал Кулаков», танкера «Дубна» и спасательного буксира СБ-406, с которыми отработал совместное маневрирование.
Фото Олега Алексеева с сайта airbase.ru
-
Компания «Силовые машины» изготовила и завершила отгрузку гидрогенератора для строящегося третьего гидроагрегата Усть-Среднеканской ГЭС.
После изготовления и проведения испытаний генератор был разобран для дальнейшей транспортировки по железной дороге. Оборудование заняло более 50 ж/д вагонов. Состав проследует до Владивостокского порта. Далее оборудование продолжит путь на теплоходе до Магадана, откуда автотранспортом будет доставлено на стройплощадку станции до конца мая текущего года.
Договор на изготовление и поставку гидрооборудования для третьего гидроагрегата Усть-Среднеканской ГЭС был подписан между «Силовыми машинами» и «РусГидро» в 2014 году. В соответствии его с условиями «Силовые машины» поставят на Усть-Среднеканскую ГЭС гидротурбину мощностью 142,5 МВт, генератор в комплекте с системой возбуждения, а также систему автоматического управления (САУ) гидроагрегата.
-
Сегодня малый ракетный корабль Черноморского флота «Серпухов» и большой десантный корабль Северного флота «Александр Отраковский» прошли пролив Босфор, направляясь в Средиземное море. МРК «Серпухов» вышел из Севастополя вчера, он сменит однотипный МРК «Зелёный Дол», который ушёл на свою первую боевую службу в Средиземное море 13 февраля.
28 марта из Владивостока на боевую службу в Тихом и Индийском океанах вышел отряд кораблей Тихоокеанского флота в составе большого противолодочного корабля «Адмирал Виноградов», танкера «Иркут» и спасательного буксира «Фотий Крылов». За время похода кораблям предстоит принять участие в двух международных военно-морских учениях, а также посетить порты нескольких зарубежных стран.
-
В настоящее время на энергоблоке № 6 ранее загруженные в реактор имитаторы топливных кассет замещаются сборками с ядерным топливом. На 30 марта уже загружено 108 сборок из 163.
-
ОКБМ АО «ОКБМ Африкантов» завершило поставку оборудования перегрузочной машины для энергоблока № 4 Ростовской АЭС, сообщили 30 марта в компании.
Поставка осуществлена в рамках двух отгрузок оборудования общим весом 48 тонн.
В ОКБМ отмечают, что конструкция машины позволяет выполнять операции перегрузки топлива с отклонением от заданной координаты по высоте не более 5 мм и перемещать тепловыделяющие сборки массой более 700 кг.
На следующем этапе представители ОКБМ примут участие в наладке перегрузочной машины и в ее дальнейшем сервисном обслуживании".
Пуск энергоблока № 4 Ростовской АЭС намечен на 2017 год.
-
В рамках Программы комплексной модернизации «РусГидро» и «Силовые машины» завершили модернизацию гидроагрегата № 16 Жигулевской ГЭС. В ходе работ, длившихся 10 месяцев, турбину гидроагрегата заменили на новую, которая имеет улучшенную конструкцию, более совершенные технические характеристики и отличается высокой степенью экологической безопасности. Модернизация позволит увеличить мощность гидроагрегата со 115 МВт до 125,5 МВт.
-
В Волгодонском филиале «АЭМ-технологии» «Атоммаш» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) успешно завершены гидравлические испытания крышки реактора ВВЭР-1200 для Белорусской АЭС.
Операция производилась в специальном стенде гидроиспытаний, сообщили в пресс-службе компании «Атомэнергомаш». Технологический корпус реактора был перемещен в стенд и установлен в проектное положение. Изготовленную крышку реактора соединили с корпусом с помощью шпилек главного разъема. В соответствии с технологией в ходе испытаний в корпусе реактора создается максимальное давление 24,5 МПа с предварительным нагревом наружной стенки крышки до 60 градусов. В результате испытаний была подтверждена прочность и плотность основного металла и сварных соединений крышки реактора. Крышка реактора является одним из основных узлов верхнего блока и предназначена для уплотнения главного разъема реактора и удержания внутрикорпусных устройств реактора от всплытия.
-
Материал юзера golovko ЖЖ (livejournal.com)
Усть-Среднеканская гидроэлектростанция — строящаяся ГЭС на реке Колыме, в Среднеканском городском округе Магаданской области. Входит в Колымский каскад ГЭС, составляя его вторую, нижнюю ступень. Строительство Усть-Среднеканской ГЭС ведётся в суровых климатических условиях с 1991 года, пуск первых гидроагрегатов осуществлён в 2013 году. Ввод станции имеет большое значение для обеспечения надёжного энергоснабжения региона и развития горнодобывающей промышленности. В настоящее время строительство Усть-Среднеканской ГЭС осуществляется ОАО «РусГидро».
-
В реактор шестого энергоблока Нововоронежской АЭС загрузили ядерное топливо. А это значит, что начался физпуск первого в мире энергоблока самого совершенного поколения — «3+". Персонал атомной станции приступил к работам в соответствии с выданной накануне Ростехнадзором лицензией на эксплуатацию ядерной установки.
Началу первой фазы физпуска энергоблока по проекту «АЭС-2006» предшествовал ряд работ, в частности: транспортировка чехлов с тепловыделяющими сборками (ТВС) из хранилища свежего топлива в реакторное отделение, проверка готовности персонала и оборудования. Только после этого 24 марта в 03:28 была загружена первая кассета, а 25 марта загрузка вступила в активную фазу.
Процедура проводится в соответствии с программой «Первой загрузки штатной актив-ной зоны реактора», утвержденной главным инженером НВ АЭС и согласованной с научным руководителем пуска (НИЦ «Курчатовский институт»), генеральным конструкто-ром реакторной установки (ОАО «ОКБ Гидропресс»), АО «Атомтехэнерго».
-
22 марта 2016 г. Федеральная служба по экологическому, технологическому и атомному надзору (Ростехнадзор) выдала лицензию на эксплуатацию ядерной установки энергоблока № 6 Нововоронежской АЭС (он же первый Новоронежской АЭС-2).
Лицензия открывает дорогу для осуществления физпуска и дальнейшей эксплуатации 6-го энергоблока.
-
Ижорские заводы, входящие в Группу ОМЗ, завершили изготовление и отгрузили заказчику четыре гидроемкости системы аварийного охлаждения зоны (САОЗ) для четвертого энергоблока АЭС «Тяньвань» (Китай).
В рамках контракта, подписанного в 2010 году, Ижорские заводы изготавливают для третьего и четвертого энергоблоков АЭС «Тяньвань» оборудование первого контура с реакторной установкой ВВЭР-1000.
-
АО «СНИИП» (г. Москва, входит в машиностроительный дивизион Росатома — «Атомэнергомаш») осуществило поставку систем диагностики из состава СКУД (системы контроля, управления и диагностики) для энергоблока № 3 Тяньваньской АЭС в Китае.
В состав отгрузки вошло оборудование системы обнаружения свободных и слабозакреплённых предметов (СОСП), системы виброшумовой диагностики (СВШД), влажностно-акустические системы контроля течей (СКТВ САКТ), а также система САКОР, которая определяет остаточный ресурс работы оборудования, сообщает медиа-центр Атомэнергомаш.
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация