-
ООО «Хабаровский завод строительной керамики» ввел в эксплуатацию сушильный цех, инвестиции составили около 200 млн рублей.
«Если до его открытия мы изготавливали 1,5 млн кирпичей в месяц, то теперь можем выдавать 2,8 млн штук. К тому же, мы — единственное предприятие на Дальнем Востоке, выпускающее не только рядный, но еще и облицовочный кирпич. В отличие от продукции сезонных заводов, наш кирпич — правильной формы, без трещин и с минимальным содержанием влаги», — отметил гендиректор завода Царенко.
По его словам, завод поставляет готовую продукцию строительным компаниям Хабаровского и Приморского краев, Еврейской автономной, Амурской и Сахалинской областей, а также Республики Саха (Якутия).
-
Предприятие «Нео-Пак», расположенное в г. Новосибирске, нарастило производственные мощности по выпуску полноцветной полимерной упаковки и пакетов, проведя модернизацию старой промышленной площадки.
В силу масштаба и глубины реконструкции, речь идет фактически о новом предприятии — от прежней функции осталась лишь коробка корпуса, полностью переделанная для производства полимерной упаковки и пакетов.
Затраты на модернизацию производства компания оценивает в сумму более 250 млн. руб, финансирование осуществлялось в примерно равных долях за счет собственных и заемных средств.
Выход на полную мощность предприятия планируется к 2026 году. Реализация проекта предполагает уплату в консолидированный бюджет Новосибирской области в течение 7 лет, начиная с года предоставления государственной поддержки, налоговых платежей в сумме 66,2 млн рублей. Для обеспечения проекта трудовыми ресурсами планируется дополнительно создать 43 рабочих места.
Мощность и технологический уровень нового оборудования позволит компании «Нео-Пак» продвинуться на рынке, получив в клиенты пищевые и косметические предприятия СНГ, а также крупнейшие торговые сети.
-
Российский экспорт обработанных лесоматериалов по итогам первого квартала 2019 года составил более 4,4 млн тонн, что на 9,8% превышает показатели за аналогичный период 2018 года.
В стоимостном выражении экспорт вырос на 5,4% и достиг 1,028 млрд долларов по данным ФТС России.
Только в марте 2019 года экспорт обработанных лесоматериалов составил 1,7 млн тонн (+7,4% относительно аналогичного показателя прошлого года и +26,3% относительно предыдущего месяца).
Экспортные поставки российской древесной целлюлозы за январь-март 2019 года увеличились на 3,1% до 522,6 тыс. тонн.
Экспорт клееной фанеры за 3 месяца 2019 года было равен 660,2 тыс. кубометров, что на 0,9% больше, чем в 2018 году.
Газетной бумаги за 3 месяца этого года отгрузили 302,5 тыс. тонн, что на 20,1% больше аналогичного показателя прошлого года. В стоимостном выражении экспорт газетной бумаги составил 155,6 млн долларов (+29,9%).
-
16 мая в Златоусте Челябинской области состоялся запуск нового завода «Грани Таганая» по выпуску керамического гранита. Это один из самых больших промышленных инвестпроектов в современной истории Златоуста.
Общий объем инвестиций в проект составляет около 2 млрд рублей. Объем производства составит до 4 млн кв. м. керамической плитки в год.
На предприятии уже трудится 200 человек. Всего планируется обеспечить город тысячей рабочих мест: 500 будет создано на этапе выхода на проектную мощность и столько же после запуска второй очереди завода.
-
Один из ведущих российских производителей в области промышленности строительных материалов Корпорация «Технониколь» запустила производство теплоизоляционных сэндвич-панелей Ц-XPS CARBON. Выпуск сэндвич-панелей продиктован потребностями рынка в надежных и долговечных материалах, предназначенных для широкого спектра задач в сегменте ПГС, сфере ЖКХ и малоэтажном строительстве.
Теплоизоляционные сэндвич-панели ТЕХНОНИКОЛЬ Ц-XPS CARBON представляют собой плиты из экструзионного пенополистирола, покрытые защитным слоем из высокопрочной цементной стяжки. Эта разработка направления «Полимерная изоляция» объединяет в себе свойства двух материалов — цементной стяжки и экструзионного пенополистирола. Благодаря сочетанию прочности, долговечности, низкой теплопроводности, минимальному водопоглощению, работы по монтажу можно проводить в любое время года.
Новинка «ТехноНИКОЛЬ» полностью соответствуют тренду на сокращение сроков строительства. Если раньше при проведении кровельных работ подрядчики вынуждены были нести затраты на устройство мокрой стяжки, усиление конструкции, чтобы она смогла выдержать вес, а также простаивать в ожидании набора прочности классической стяжки, то с выходом новинки процесс устройства существенно упроститься.
-
Открытие новой производственной площадки прошло 12 апреля. Завод располагается в новой промышленной зоне г. Аксай.
Инвестиции в строительство нового завода составили порядка 400 млн рублей. Штатное расписание предприятия предполагает более 200 рабочих мест.
Это одна из самых современных производственных площадок по производству кровель в России. Новый завод позволит существенно расширить географию поставок, повысить качество выпускаемой продукции, расширить гарантии и увеличить ассортимент.
-
В Рязани открыто новое предприятие корпорации «ТЕХНОНИКОЛЬ» по производству строительных пленок. Это уже 10-й завод компании «Технониколь» в Рязани и 54-й в России.
Предприятие создано с учетом передовых экологических стандартов. Применяются лучшие практики автоматизации и бережливого производства. Благодаря этому планируется достичь рекордной, в рамках промышленности строительных материалов, производительности труда — свыше 24 млн рублей на одного сотрудника в год.
Объем инвестиций компании в реализацию проекта составит почти 1,2 млрд рублей. Запуск предприятия позволит на первом этапе создать 35 новых рабочих мест.
Строительные пленки будутприменяться в скатных кровлях в частном коттеджном строительстве, а также в фасадных системах, как в частном домостроении, так и в промышленном.
-
«ПрофХолод» начал выпуск сэндвич-панелей с минеральной ватой и усовершенствованным клеевым слоем на полностью автоматической непрерывной итальянской линии Pu.Ma в Тульской области.
Теперь клиенты компании на строительном рынке смогут заказать комплексную поставку сэндвич-панелей с ППУ и минеральной ватой, чтобы не тратить время на согласование условий с несколькими поставщиками.
Сэндвич-панели «ПрофХолод» с минеральной ватой обладают повышенной долговечностью и повышенным сопротивлением ветровым нагрузкам за счет использования собственного клеевого слоя, который разработан в Исследовательском центре компании. Работая над конструкцией панелей с минеральной ватой, инженеры компании учли отзывы и пожелания клиентов, опыт, накопленный зарубежными и российскими производителями минеральной ваты.
-
В рамках проекта по созданию технопарка компании «Современные фасадные системы» запущена линия порошковой покраски алюминиевого профиля. Запуск линии позволит выполнять покраску до 6 тысяч квадратных метров изделий в сутки.
Технопарк разместится на участке 2,5 га в Симферополе, в районе поселка ГРЭС и объединит девять резидентов, в числе которых производственные, научные и образовательные организации. Проект предусматривает создание завода-производителя алюминиевой экструзии с полным замкнутым производственным циклом, а также инновационный учебный центр для подготовки кадров.
Общий объём инвестиций превысит 4 млрд рублей. Всего на предприятии будет создано более 300 новых рабочих мест со средней заработной платой порядка 45 тысяч рублей.
На заводе планируется выпуск до 24 тысячи тонн алюминиевого профиля в год, в том числе неокрашенный алюминиевый профиль, анодированный профиль, окрашенный профиль. Фасадные системы, которые будут здесь производиться, ранее в Крыму не выпускались.
-
На проходившей недавно выставке «Интерлакокраска 2019» свои возросшие возможности продемонстрировало предприятие «Новый дом» из Ижевска. В прошедшем и в этом году, следуя за интересами потребителей, компания разработала и запустила в производство целый ряд новых лакокрасочных материалов.
Компания занимается производством красок более 22 лет. Свою продукцию она отправляет российским потребителям, а также в страны ближнего и дальнего зарубежья. Поставки продукции осуществляются собственным автотранспортом, а также транспортными компаниями-партнерами.
-
18 марта в посёлке Новоспасское открылось перспективное производство газобетонных строительных блоков.
ООО «Силикат» работает 45 лет, производит силикатный кирпич и известь. Новое производство даст области увеличение ассортимента строительных материалов: теперь в регионе будут производить блоки из автоклавного газобетона, который превосходит силикатный кирпич по своим характеристикам.
На новой линии будут работать 93 человека, при этом создано 63 новых рабочих мест. Объем инвестиций составил более 1 млрд рублей. Производительность линии — 1050 куб.м в сутки. Линия является практически безотходной.
-
Завод направления «Полимерная изоляция» Корпорации «ТехноНИКОЛЬ» в г. Юрге начал производство сегментов и теплоизоляционных цилиндров из экструзионного пенополистирола, предназначенных для теплоизоляции трубопроводов наземной, подземной, канальной и бесканальной прокладок. Как сообщает пресс-служба компании, после выхода на запланированные режимы работы мощность оборудования составит от 100 000 погонных метров продукции ежегодно.
Продукция имеет широкую сферу применения и подходит для утепления водопроводов, воздухопроводов, газопроводов, нефтепроводов, трубопроводов.
-
Общая стоимость проекта составляет 532,2 млн рублей, из них 200 млн рублей в качестве льготного займа компания получила из Фонда развития промышленности (ФРП).
Новое оборудование позволит компании на 20% нарастить объемы производства керамогранита и ввести в ассортимент новую продукцию: широкоформатную плиту размером 600×1200 и 200×1200 мм. Спрос на нее на рынке высокий, поэтому сейчас, располагая производственной базой.
«Самарский Стройфарфор» настроен увеличить свою долю на рынке, в том числе за счет вытеснения иностранных производителей. «Керамогранит, который выпускается на заводе, высокого качества и отличного дизайна, он может составить серьезную конкуренцию продукции ведущих мировых компаний. Мы рассчитываем выйти на новые рынки сбыта, в том числе зарубежные», — рассказал Павел Мисюля.
-
Компания «ЛСР. Базовые», входящая в группу ЛСР, расширила ассортимент продукции, начав производство щебня для габионов, говорится в пресс-релизе группы.
Выпуск габионного камня налажен на производственном комплексе «Гаврилово» в Выборгском районе Ленобласти.
Габионы — объемные конструкции, состоящие из металлической или полимерной сетки, заполненной камнем, чаще всего гранитным щебнем, размером не более 700×150 миллиметров. Они используют в строительстве инфраструктурных и промышленных объектов, а также жилья. Могут выступать самостоятельным элементом декора в ландшафтном дизайне.
-
В 2018 г. предприятиями ЛПК Архангельской обл. произведено свыше 2 млн м3 пиломатериалов, что почти на 10% выше показателей 2017 г.
Объем производства древесных топливных гранул за год увеличился на треть, фанеры — на 5,5%, бумаги и картона — на 2%.
В стоимостном выражении предприятия области отгрузили продукции деревообработки и целлюлозно-бумажного производства на 125 млрд руб., что на 30% превышает уровень прошлого года.
-
Волгоградский керамический завод (ВКЗ) запустил новую линию по производству керамогранитной плитки. Фонд развития промышленности (ФРП) ранее предоставил льготный заем на 100 млн рублей.
Общая стоимость проекта составила 770 млн рублей. В рамках проекта будет создано 62 рабочих места.
Привлеченные средства Волгоградский керамический завод направил на приобретение нового современного оборудования: производственных линий по выпуску, глазурованию, сортировке, транспортировке и упаковке готовой продукции. Комплекс имеет высокий уровень автоматизации и роботизации. На текущий момент в России это единственная производственная линия, которая способна выпускать продукцию высокого качества с максимально низким уровнем водопоглощения.
С помощью новой линии предприятие планирует увеличить производство керамической плитки и керамогранита до 14,5 млн кв. м в год — прирост объема составит 30%. Предприятие планирует порядка 70% от общего объема произведенной продукции поставлять на российский рынок, а остальная часть пойдет на экспорт — в Казахстан, Азербайджан, Армению и другие страны СНГ.
-
Впервые российские разработчики предлагают такой материал, который не просто трудносгораем, а реактивно реагирует на повышение температуры или огневое воздействие выбросом мощного газифицированного огнегасителя. Возгорание подавляется автономно, без участия человека или систем управления, обычно за несколько десятков секунд. Материал способен защитить от пожаров наиболее уязвимые узлы на опасных объектах промышленности (в том числе атомные электростанции), ж/д, водного, воздушного транспорта, метро, ЖКХ и общественных зданий: электрическое (кабельные трассы, распределительные щиты др.), электронное и топливно-энергетическое оборудование. Сегодня передовую отечественную технологию реактивных композиционных материалов для систем подавления возгораний на опасных объектах промышленности активно продвигает «Санкт-Петербургская электротехническая компания».
-
В посёлке Чири-Юрт Шелковского района открыли первый завод из ряда предприятий строительного технопарка «Казбек». На новом заводе будет производиться высококачественная известь по энергосберегающей и более экологичной современной технологии вертикальных шахтных печей.
Остальные объекты технопарка планируется запустить до конца 2019 года. Это завод по изготовлению газобетонных плит и блоков, а также завод по производству сухих строительных смесей и фиброцементный завод.
Общая стоимость проекта составляет 8 682,8 млн рублей. На территории технопарка будет трудоустроено 400 человек.
-
Компания «Металл Профиль», один из лидеров российской и мировой металлообработки, производитель изделий из тонколистовой стали, запускает на своих предприятиях производство инновационного продукта — металлочерепицы из алюминия и трехслойных сэндвич-панелей (ТСП) с алюминиевой облицовкой. Запланированный объем выпуска новой продукции составит 19 тысяч тонн ежегодно.
Это первое промышленное производство алюмочерепицы и ТСП с алюминиевой облицовкой, открытое в России. Поставщиком первичного алюминия и сплавов для реализации проекта является компания РУСАЛ.
-
Цементный завод, строительство которого началось пару месяцев назад под Сысертью, будет выдавать по 500 тысяч тонн продукции в год. Предприятие расположится рядом с заводом «Известь Сысерти»: благодаря такому соседству производство будет безотходным.
Порядка трех лет новый цементный завод сможет работать на сырье, которое осталось от известкового предприятия. Отходы от него сегодня складируются и хранятся для будущего завода, а это порядка двух миллионов тонн известняка.
Производство цемента по мокрому способу даст порядка 250 новых рабочих мест. Уже известно, что самыми востребованными специалистами на заводе будут механики, слесаря и обжигальщики.
Строительство цементного завода планируется завершить к концу 2019 года. В 2020 году от предприятия уже можно будет ждать первый цемент.
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация