Машинный зал Токтогульской ГЭС © www.rakurs.com

Как сообщила пресс-служба ГК «Ракурс» (компания является одним из лидеров российского рынка промышленной автоматизации) в Киргизии на Токтогульской ГЭС российской компанией досрочно произведен монтаж и пусконаладка систем регулирования 4-х гидроагрегатов, а также внедрена система ГРАРМ, которая предназначена для управления выработкой активной и реактивной мощностей ГЭС или части ее гидроагрегатов.

Российское оборудование разработки ООО «Ракурс-инжиниринг» (входит в ГК «Ракурс» и является резидентом ОЭЗ «Нойдорф» в Санкт-Петербурге), в рамках сотрудничества с киргизской компанией АО «Электрические станции», было доставлено на Токтогульскую ГЭС в июле 2019 года.

Оборудование было изготовлено и доставлено российской компанией в сжатые сроки, а именно через 4.5 месяца с начала работ.

Модернизация системы регулирования первого из четырех гидроагрегатов на Токтогульской ГЭС была завершена в августе 2019 года.

1 читать дальше

Тот, кто занимался строительными работами, будь то на стройке крупного объекта, или на стройке собственного дома или гаража, знает, как иногда бывает нужен быстросхватывающийся цемент. Особенно такой материал необходим в аварийных или экстремальных ситуациях, когда нет возможности использовать традиционные технологии бетонирования.

В хабаровском ТОГУ (Тихоокеанский государственный университет) разработан новый способ получения быстросхватывающего цемента, включающий добавление в цемент активной минеральной добавки. В качестве такой добавки используется смесь  тонкодисперсного песка с ускорителем схватывания (в качестве ускорителя берутся  поташ и фтористый натрий в количестве 6% и 2% от веса цемента). При затворении такой цементной смеси подогретой до 50-60 °С водой  обеспечивается быстрое схватывание цемента  независимо от воздействия окружающей среды, в том числе и при минусовых температурах, что позволяет использовать новую технологию в любое время года.

Новинка была представлена на прошедшей в Москве выставке  «Архимед-2013»

По оценкам разработчиков, применение предложенного способа позволяет в 2-3 раза снизить стоимость производства быстротвердеющего цемента. При этом трудоемкость работ при использовании новинки снижается в 1,5 – 2 раза по сравнению с традиционными способами и материалами.

Автор: Алексей Лабунский

0 читать дальше