-
Завод оснащен всем необходимым для завершенного технологического цикла оборудованием, включая оборудование по приему и охлаждению молока, пастеризации, сепарированию, заквашиванию, упаковке готовой продукции.
При производстве применяется только натуральное молоко без добавления химических веществ.
Инвестиции в строительство завода производительностью 2 500 л/смена составили 30 млн руб.
В настоящее время ассортимент молочной продукции включает: молоко, кефир, ряженку, простоквашу, йогурт, сметану, творог, рассольный сыр «Брынза».
В перспективе планируется поставить линию по производству сыров, а также расширить линейку уже выпускаемой молочной продукции.
-
На комплексе переработки жидких радиоактивных отходов (КП ЖРО) Кольской АЭС получена тысячная тонна солевого плава – конечного продукта переработки кубовых остатков.
«Для нас это очень важный этап, к которому мы шли 6 лет. Мы первые, кто использует данную технологию переработки, а первым всегда нелегко. Приходится использовать научные знания и искать нестандартные технические решения, – отметил начальник цеха по обращению с радиоактивными отходами (ЦОРО) Слава Авезниязов. – На сегодня руководством предприятия перед нами поставлена задача дальнейшего повышения производительности всего Комплекса переработки».
Символично, что первая тонна плава была получена на Комплексе также в первых числах августа 2006 года. На создание комплекса Концерном «Росэнергоатом» потрачено 12 лет и более двух миллиардов рублей. В 2008 году проекту КП ЖРО Кольской АЭС была присуждена премия Министерства природных ресурсов РФ за «Лучший экологический проект года».
Технология очистки ЖРО от радионуклидов, применяемая на КП ЖРО Кольской АЭС, уникальна. Она позволяет сократить количество подлежащих захоронению радиоактивных отходов более чем в 50 раз. -
В животноводческом хозяйстве «Родина» Красносельского района Костромской области открыли свой цех по пастеризации молока.
-
На Челябинском электрометаллургическом комбинате на сегодняшний момент используется технология, которая позволяет из кремниевой пыли производить добавки для бетона. Они создаются на основе микрокремнезема, который оседает в процессе газоочистки. В основу положена утилизация кремниевой пыли и ее обогащение. Добавки из микрокремнезема используются в высотном строительстве, монолитных конструкциях.
Электрометаллургический комбинат сейчас становится все более экологически чистым. Раньше выбросы завода были около 150 тысяч тонн, сейчас комбинат практически ничего не выбрасывает: всего около 20 тысяч тонн. Основная масса пыли утилизируется и в виде готового продукта продается, как добавка в бетоны.
В стадии обсуждения еще один экономически выгодный проект. Сейчас прорабатывается вопрос использования технологии, при которой горячие газы, образующиеся в процессе очистки, попадали бы в систему теплоснабжения. Вопрос сложный, но городу будет это экономически выгодно.
-
02.08.2012.
По словам руководства предприятия, это позволит начать выпуск новой для Колымы продукции. К примеру, на витринах магазинов впервые появится зернённый творог местного производства.
Каждые сутки здесь принимают полторы тонны свежайшего молока. Прежде чем его разольют в пакеты, или используют для приготовления продукции, его тщательно проверят в лаборатории. И только после этого работники приступят к пастеризации. -
На «Сарапул-молоко», которое работает под управлением ООО «КОМОС ГРУПП», открыта новая ультрасовременная микробиологическая лаборатория. Проект по реконструкции микробиологического отдела стартовал в феврале этого года, и уже в июле предприятие запустило в работу новое оборудование. Общий объем инвестиций составил более 7 миллионов рублей. В ходе реконструкции были заменены коммуникации, закуплена новая специализированная мебель и ультрасовременное оборудование.
Предприятие, ещё несколько лет назад находившееся в состоянии банкротства, с приходом новой команды управленцев преобразилось до неузнаваемости. Сегодня оно входит в число ведущих компаний не только удмуртского агропрома, но и всей страны. Здесь установлено самое современное оборудование мирового уровня, что позволяет выпускать продукцию высочайшего качества.
-
11 июля в поселке Лососина Советско-Гаванского района Хабаровского края введен в эксплуатацию новый современный рыбоперерабатывающий цех группы компаний «Транзит-ДВ».
При создании нового цеха мощностью 110 тонн в сутки компания «Транзит-ДВ» учла все современные тенденции рыбопереработки: максимальную автоматизацию производства, уход от неэффективного ручного труда, соответствие всем государственным стандартам. В цехе установлен холодильник на 300 тонн. Современная технологическая линия рыбопереработки японской компании «Тойя» на сегодняшний день - единственная в Хабаровском крае. Три подобные линии есть на Камчатке и Сахалине.
Компания «Транзит-ДВ» имеет собственный флот, большой опыт океанического и морского рыболовства. В последние четыре года осваивает прибрежное рыболовство. Для развития этого направления предприятием создана серьезная база, на открытых конкурсах компания закрепила за собой рыбопромысловые участки в Советско-Гаванском и Ванинском районах.
-
В деревне Головино Угличского района Ярославской области агрокомпания "Россия" открыла новый молочный цех. Молоко в цех поступает по молокопроводу прямо с фермы:
Открывшийся молочный цех, как и роботизированная ферма, на базе которой он создан – это часть агрохолдинга АгриВолга. Вся переработка вплоть до расфасовки осуществляется в закрытом виде без участия человеческих рук. Молоко производится под маркой Углече Поле.
Самое современное оборудование цеха перерабатывает 3 т молока в час, 24 - за восьмичасовую рабочую смену. За весь процесс отвечают 6 человек – все с профильным образованием:
-
25 июня в Нижнекамске на заводе ОАО «ТАИФ-НК» состоялся запуск в коммерческую эксплуатацию производства дизельного топлива экологического стандарта Евро-5. Мощность нового производства - 2,25 млн тонн дизельного топлива в год.
До 2012 года на нефтеперерабатывающем заводе «ТАИФ-НК» выпускалось моторное топливо экологического класса «Евро-4». В 2011 году на предприятии было произведено 1,913 млн тонн дизельного топлива (на уровне 2010 года) и 583,2 тыс. тонн бензинов (рост на 6,3%).
Одновременно на предприятии проводилась модернизация оборудования. Базовое проектирование по реконструкции установки гидроочистки дизельного топлива было выполнено фирмой «Shell Global Solution» (Голландия). Монтаж нового оборудования, позволяющего производить дизельное топливо со сверхнизким содержанием серы, не превышающим 0,001%, на нефтеперерабатывающем заводе «ТАИФ-НК» в Нижнекамске был завершен в апреле нынешнего года.Дизтопливо с завода «ТАИФ-НК» как и ранее будет поставляться на внутренний рынок и на экспорт в 14 стран. Топливо «Евро-5» заменило собой дизтопливо «Евро-4» в нефтепродуктопроводе «Север», по которому доставляется из Нижнекамска в порт Приморска.
-
15 июня на заводе ОАО «Славнефть-Ярославнефтеоргсинтез» (ЯНОС) введена в эксплуатацию установка гидроочистки бензина каталитического крекинга.
Установка мощностью 870 тысяч тонн в год предназначена для снижения содержания серы в бензине с сохранением его высокого октанового числа. Она состоит из девяти связанных между собой блоков. Затраты на разработку и реализацию проекта составили 5,05 млрд. рублей.
Переход к производству бензинов и дизельного топлива стандарта Евро-5 стал возможным благодаря программе модернизации производственных мощностей, которая реализуется на заводе ОАО «Славнефть-Ярославнефтеоргсинтез» уже больше десяти лет.
-
В селе Петропавловское Тербунского района Липецкой области открылся молочный завод c мощностью переработки равной 1 тонне молока в сутки. Кредит в размере 2,5 миллиона рублей на приобретение оборудования потребительскому снабженческо-сбытовому производственному кооперативу «Престиж» выделил Россельхозбанк.
ПССПК «Престиж» намерен наладить взаимовыгодные отношения с производителями молока, таким образом, будет решена проблема закупки излишков молока с частных подворий.
На сегодняшний день на предприятии создано десять рабочих мест. Молочную продукцию шести наименований уже можно приобрести на прилавках Тербунского района, а также на территории всей Липецкой области.
-
Модуль по переработке молока в Красночикойский район привезли из Красноярска. Приобрести оборудование за 4 млн. 200 тыс. руб. предпринимателям помогла администрация - половину стоимости оплатил край, и еще четверть – район. Молоко для переработки предприниматели решили брать прямо у местного населения. Люди с большим удовольствием сдают молоко со своего подсобного хозяйства – с работой на селе тяжело, тем более что жителям Красночикойского района, чтобы сдать молоко никуда не надо ехать. Специалисты модуля сами организуют доставку.
Сегодня на модуле работает только 4 человека. Пока модуль работает не в полную мощность стольких специалистов достаточно. Сегодня в селе Захарово перерабатывают 500 литров раз в два дня, однако, уже скоро здесь планируют увеличивать мощности до тысячи литров в день. В дальнейшем предприниматели планируют производить кефир, ряженку, йогурт, а может быть, даже и мороженое.
-
В Туапсе (Краснодарский край) открыт новый глубоководный нефтеналивной пирс компании "Роснефть".
Он позволяет заполнять танкеры дедвейтом до 80 тыс тонн. Планируемый грузооборот причального комплекса составляет 7 млн.тонн нефтепродуктов в год.
15 июня состоялась отгрузке первого танкера с нового глубоководного причала на Туапсинском нефтеперерабатывающем заводе, принадлежащем компании «Роснефть».
Это единственный российский НПЗ на побережье Черного моря. В 2005 году "Роснефть"приступила к коренной реконструкции НПЗ, по сути построив на существующей площадке новое нефтеперерабатывающее предприятие.
Реконструкция позволит существенно нарастить мощность НПЗ - с 4,5 до 12 млн тонн нефти в год, а также увеличить глубину переработки практически в два раза - с 54% до 96,5% и перейти на выпуск продукции стандарта "Евро-5".
В рамках модернизации Туапсинского НПЗ планируется создать современные очистные сооружения, а также санитарно-защитную зону вокруг предприятия.
фото
-
Раньше в регионе отсутствовало производство, специализирующееся на утилизации ртутных ламп и других ртутьсодержащих приборов. Население и предприятия выбрасывали лампы дневного света за пределами городов и сел. Чаще всего - в лесу.
Региональное правительство приняло меры по исправлению ситуации, включив в перспективный план природоохранной деятельности Ивановской области строительство предприятия по утилизации ртути, подыскало инвестора. И вот хорошая новость: 4 июня в Тейковском районе открыт цех утилизации ртутьсодержащих отходов, в том числе отработанных ламп. Он принадлежит ООО «Росэкостандарт».
-
Сегодня Омский нефтеперерабатывающий завод, один из мировых лидеров в области нефтепереработки, сообщил о введении в строй двух новых производственных комплексов:
1. Установки гидроочистки бензинов каталитического крекинга (на фото) мощностью 1,2 млн т бензина Евро-4 и Евро-5 в год (Евро-4 - только в этом году, затем полный переход на Евро-5) и
2. Комплекса по смешению, затариванию и фасовке моторных масел мощностью 180 тыс т в год (структурно это подразделение производства выделено в завод смазочных материалов, ОЗСМ, той же компании Газпром-нефть).
Подробнее:
-
На прилавках магазинов Нижневартовского района и города Нижневартовска появился кефир от местного производителя. В крестьянско-фермерском хозяйстве «Тархово» запустили линию по производству кефира.
Николай Сабаев, предприниматель из села Большетархово, первым в районе стал выпускать молочную продукцию в пакетированном виде. Сначала это было молоко, теперь ещё и кефир. Несколько месяцев назад Николай Сабаев приобрёл дополнительный пастеризатор, прибор для упаковки и пригласил специалиста молочного производства. Первая партия кефира вышла объёмом в 200 литров. Когда Николай Сабаев только начинал заниматься фермерством, в его хозяйстве было 24 коровы. Теперь поголовье увеличилось вдвое. В перспективе он планирует довести молочное стадо до 100 коров.
Три года назад хозяйство выпускало только 150 литров молока в день, сегодня уже 600 литров. Помимо молока и кефира в продажу поступают сметана, сливки и творог. В планах у фермера – запустить линию по производству йогуртов.
-
ХМАО, 18.05.2012г.
Компании — Русснефть, СПД, Монолит
Мощность завода — 360 млн кубометров ПНГ в годИнвестиции в проект — более 10 млрд. руб
Сроки реализации — 2008-2012 гг.ОАО НК «РуссНефть», «Салым Петролеум Девелопмент» (СПД), ООО «МОНОЛИТ» ввели в эксплуатацию установку комплексной переработки попутного нефтяного газа (ПНГ), построенную на Салымской группе нефтяных месторождений в Западной Сибири.
При выходе на проектную мощность завод, построенный и эксплуатируемый "Монолитом", позволит СПД и "РуссНефти" обеспечить полную утилизацию всего добываемого ПНГ с Салымской и Шапшинской групп месторождений.
Для реализации проекта в 2008 году SPD, "Монолит" и "РуссНефть" подписали трехсторонний меморандум о взаимопонимании по утилизации ПНГ. Общая сумма инвестиций в проект превысила 10 млрд рублей, из которых 5,5 млрд рублей вложил "Монолит", как владелец завода, еще 2,5 млрд рублей - СПД, остальное - "Русснефть".Кроме того, участие в финансировании строительства завода приняли международные финансовые институты: EBRD, DEG (Германия) и Unicreditbank (Австрия).
-
Питьевые йогурты «Агуша» и «Здрайверы» будут производиться на первоуральском городском молокозаводе. Всего аналогичных линий в России сейчас четыре. Свердловская область была выбрана «Вимм-Билль-Данном» из-за логистических соображений. Предполагается, что «Агуша» будет развозиться по уральским регионам, а «Здрайверы» — вплоть до Самары.
Мощность цеха детского питания составляет 24 тонны сырья в сутки. Общая площадь цеха - 448 квадратных метров, в производстве заняты всего 14 человек. Для обеспечения новой линии сырьем завод увеличит закупки молока на 720 тонн в месяц.
Поставщиками станут лучшие фермерские хозяйства Свердловской области, так как стандарты безопасности и качества данной продукции предполагают использовать молоко только высшего сорта.
Фоторепортаж:
-
15 мая в районе поселка Разумное Белгородского района был дан старт работе нового предприятия по переработке нефтяных отходов компании «Белнафта» на базе установки крекинга ITER 200 HYDRO.
Запущенная установка является первой инновационной промышленной технологией, которая внедрена компанией «Белнафта» в рамках реализации проекта по созданию Белгородской инновационной площадки новых энергетических технологий (БИПНЕТ).
Здесь из отработанных моторных, индустриальных и других масел будет производиться современное энергоэффективное топливо.
-
14 мая
Молоко и молочную продукцию семи наименований будет выпускать мини-завод, который открыт сегодня в сельскохозяйственном производственном кооперативе "Липецкий". Предприятие было создано три года назад, и теперь оно снабжает овощами и крупами все бюджетные учреждения Липецкого района.
К концу 2012 года районные школы, детские сады и больницы будут получать и молоко местной марки.
