Блог «Производство»
Производство в России. То чем мы можем гордиться.
-
26 марта
Производство лодок из полиэтилена низкого давления (ПНД) для северных районов начали в Красноярске.
Группа предпринимателей наладила производство лодок из ПНД. Это современный материал, в частности, его применяют для изготовления труб, материал не промерзает и имеет высокий срок эксплуатации. Эти лодки перспективны для севера, могут быть востребованы представителями коренных малочисленных народов, заготовителями [дикоросов]. Мы предложили им [предпринимателям] меры государственной поддержки.
За основу взята технология производства шитиков — старинных лодок, «сшитых» из дерева. Длинные, верткие — эти лодки до сих пор популярны в таежных северных районах Сибири, где много небольших и узких рек с мелями и перекатами.
-
Разработки бактерицидного рециркулятора принадлежит малому инновационному предприятию «Радиоэлектронная техника — МГУ», который действует на базе мордовского госуниверситета. Массовое производство изобретения запущено НИИИС им. Лодыгина на территории в Технопарка Мордовия. Ежедневно там производят около 100 рециркуляторов, а ежемесячные объёмы могут достигать 2500 штук.
Прибор предназначен для эффективного обеззараживания и очистки воздуха, поверхностей жилых и нежилых помещений, используется как средство для профилактики и борьбы с инфекционными заболеваниями, вирусами, микробами, бактериями.
-
25 марта
На данный момент на рынке спецтехники формат минипогрузчик подразумевает машину с боковым поворотом или технику с шарнирно-сочленую рамой .
Российский завод изготовитель «ПО «ВУЛКАН» бренд Митракс разработал погрузчик с артикуляционной рамой — МП 625/ МП 630. Данные модели отличаются типами двигателей.
митракс мп 630 © Фото из открытых источниковНа рынке есть европейские аналоги такого формата техники, к ним можно отнести Avant или MultiOne 5 серии.
Расположение кабины оператора на передней оси машины обеспечивает улучшенный обзор навесного оборудования.
Система крепления навесного оборудования позволяет быстро и просто производить его замену.
-
25 марта
Фрязинский Экспериментальный завод (Московская обл.) при содействии Алюминиевой Ассоциации наладил промышленное производство бесшовных алюминиевых водосточных систем под брендом LINKOR. Производственная мощность предприятия составляет 3500 тонн желобов и труб в год. В настоящее время предприятие выпускает трубы диаметром 100 мм и желоба — 120 и 150 мм. Продукция предназначена для водоотвода со всех типов кровли зданий и сооружений.
Благодаря технологии производства желобов и труб методом прессования алюминия продукция LINKOR обладает целым рядом преимуществ. Отсутствие швов позволяет трубе не разрываться и не трескаться при перепадах температур и внутреннем образовании льда. Толщина стенок элементов водосточной системы в 1,2 мм позволяет выдерживать нагрузку до 150 кг снега и льда на 1 погонный метр.
-
25 марта
Байпасный датчик уровня является одним из самых простых способов визуального контроля наполнения емкости. Данные указатели представляют собой трубку, присоединенную к контролируемой емкости. Уровень жидкости в данной трубке по принципу сообщающихся сосудов соответствует уровню в емкости.
Байпасные указатели уровня имеют простую конструкцию, в которой отсутствуют подвижные механизмы, за счет чего устройство имеет высокую надежность. При этом такие указатели не требует постоянного обслуживания. А благодаря низкой стоимости и широкому спектру применений представляют собой очень удобный инструмент визуализации наполнения емкости.
-
К производству одноразовой упаковки методом термоформования приступило ООО «ЗУМ» (входит в группу компаний «Мир упаковки»). Инвестиционный проект стоимостью 44 млн рублей реализован на территории опережающего развития «Хабаровск» по соглашению с АО «Корпорация развития Дальнего Востока». На предприятии создано 9 рабочих мест из 17 запланированных.
Производство резидента ТОР «Хабаровск» создано на площадке индустриального парка «Авангард». Выпуск одноразовой тары — это первый этап проекта, для чего был арендован цех площадью более 1 000 кв. метров, приобретена термоформовочная машина и начато изготовление контейнеров и ПЭТ бутылок.
-
24 марта
ПАО «Курганмашзавод» (КМЗ, входит в Ростех), единственный в Российской Федерации завод, выпускающий боевые машины пехоты и одно из крупнейших предприятий оборонного комплекса России, заявило о выходе из кризиса за счет восстановления резервов по кредитным поручительствам.
«Сегодня ситуация стабильна, предприятие работает в штатном режиме, выполняя гособоронзаказ. Заработная плата работникам выплачивается регулярно, задолженность по налогам и топливно-энергетическим ресурсам отсутствует, оснований говорить о кризисном положении нет. На 2020 год и далее перед предприятием стоит задача обеспечить дальнейшую положительную динамику производственно-хозяйственной деятельности», — сообщили на заводе.
Чистая прибыль «Курганмашзавода» по итогам 2019 года в соответствии с отчетом о финансовых результатах компании выросла в 469 раз и составила 90,4 млрд рублей. Этот показатель в 2018 году составил 192,8 млн рублей. При том, что в 2018 году положительный финансовый результат был достигнут впервые с 2014 года.
-
23 марта
Швейное предприятие ООО «ЭКО-ДРИМ» в Великом Новгороде в январе 2020 года запустило производство профилактических многоразовых масок, которые могут быть охарактеризованы как средства индивидуальной защиты немедицинского назначения. Основной целью, которой они служат, является защита от пыли и грязи, профилактика заболеваний за счет наличия сырья с антисептическими свойствами. Впервые компания предложила уникальный продукт на внутреннем рынке в декабре 2019 года. С тех пор они претерпели следующие изменения: кассетный сменный наполнитель из мха и хвои, может быть заменен на конопляное волокно.
-
Российские швейные предприятия начали делать многоразовые маски, производители одноразовых масок работают на полную мощность, передает пресс-служба Минпромторга.
«Сейчас мы практически в ежедневном режиме запускаем новые мощности по выпуску средств индивидуальной защиты. Были приняты все необходимые решения и в результате к работе по производству многоразовых медицинских масок подключились российские швейные предприятия», — передает пресс-служба.
Как отмечается в сообщении, регистрационное удостоверение на данное изделие было получено на днях. «Сегодня маски уже начали поступать в аптеки. При этом на полную мощность продолжают работать все производства одноразовых масок», — рассказали в министерстве.
-
22 марта
Как сообщила в конце декабря 2019 г. пресс-служба ООО «КОМПАНИЯ ВИТАНД» (г. Мытищи Московской обл.), являющаяся производителем пожарной техники, компания разработала, изготовила и поставила Департаменту ГОЧСиПБ Москвы роботизированное спасательное средство на гусеничном ходу с телескопическим подъемником ПТП-28 СПАЙДЕР, управление которым осуществляется с помощью пульта дистанционного управления (с радиопульта по радиоканалу на расстоянии до 100 м или через электрический кабель на расстоянии до 30 м).
Телескопический подъемник рабочей высотой 28 м с люлькой грузоподъемностью 300 кг и автоматической системой выравнивания, имеет дистанционное управление и предназначен для использования в местах с ограниченным пространством.
-
21 марта
Нижегородская компания «Луидор-Тюнинг», отвечающая за производство фургонов и спецтехники, освоила выпуск новых моделей эфакуаторов на шасси Газон Next.
В конце декабря 2019 года пресс-служба компании сообщила о выпуске нового крытого эвакуатора грузоподъмностью 3 т., который обеспечивает защиту от камней, осадков
и т. д. при транспортировке автомобилей. -
21 марта
Самосвальный полуприцеп с алюминиевым кузовом © grunwaldtrailers.ruКак сообщила пресс-служба ООО «Грюнвальд», российский машиностроительный завод, расположенный в Калининградской области, в феврале 2020 года выпустил два новых шторных полуприцепа.
В частности, 17 февраля компания сообщила о выпуске партии новых самосвальных полуприцепов с алюминиевым кузовом объемом 27 куб.м, предназначенных для транспортировки песка, гравия и щебня.
-
ООО «Новик-сервис» г. Ейск — динамично развивающаяся компания, образоваванная в 1997 году. В 2013 году принято решение производстве станков с ЧПУ управлением. В январе 2014 году смонтирован четырехосевой обрабатывающий центр с ЧПУ управлением для обработки крупногабаритных стальных заготовок с рабочим полем 7000×2800×850 и построен цех сборки. В мае 2014 года выпущен первый фрезерный станок для изготовления моделей из полистирола.
-
20 марта
Компания «Химсервис» (Иркутская обл.) наладила серийный выпуск маслобензостойких рукавов из поливинилхлорида (ПВХ) для различных областей применения. Как сообщается в пресс-релизе компании, новое производство позволяет получать прочные армированные шланги с повышенной эластичностью и с рабочим диапазоном температур от -35 до +60С.
ПВХ-рукав спирально-витой изготовлен из поливинилхлорида с добавкой для придания сверхэластичных свойств, а так же армирован высокопрочной спиралью ПВХ и имеет внутренний слой из полиуретановой маслобензостойкой пленки.
-
«Ох, заливают, медь — самый нужный металл! Почему самый?!», — поправил монокль наш въедливый читатель. А если вся медь в радиусе пяти метров от вас вдруг превратится в арахисовую пасту, то: погаснет экран смартфона, вырубится компьютер, потухнет свет под потолком. Да и типичный холодильник без медных трубок тоже бесполезен. Полный блэкаут, короче, да еще и с талым мороженым. Впору выть. Процесс выплавки и очистки меди очень сложный, многоступенчатый.
Миру нужна максимально чистая медь и в невероятных количествах — медь есть в каждом электрическом или электронном приборе. Только металл чистотой 99,99% (грубо говоря: на сто килограммов меди один грамм примесей) подходит для изготовления электронных плат, компонентов, Li-ion аккумуляторов, проводов, кабелей и шлейфов. Кыштымский медеэлектролитный завод не всегда был медеэлектролитным. Более того, когда завод строил Никита Демидов в 1757 году, в Кыштыме планировали выплавлять не медь, а железо и чугун. А к электролитическому рафинированию меди здесь приступили только в 1908 году.
-
Компания ОКБ Русский Инжиниринг из г. Обнинск Калужской области в 2018-19 гг. разработала, изготовила и наладила выпуск новой продукции:
первых серийных станций для подачи расплавов высоковязких связующих. c баком 50 л.
первых серийных температурных контроллеров (термостатов) на термальном масле c открытым баком (аналогов этого оборудования в России не производится)
калибровочного горячего каландрового узла для производства композиционных материалов
Кроме того, в 2019 г., специалисты ОКБ Русский Инжиниринг разработали, изготовили и запустили на заводе заказчика комбинированное устройство для намотки графитовой фольги для производства изоляционных материалов.
-
В 2019 г., специалисты ОКБ Русский Инжиниринг разработали, изготовили и запустили на заводе заказчика:
Комбинированное устройство для размотки и стыковки концов рулонов фольги при производстве изоляционных материалов
комбинированное устройство для размотки и стыковки фольги © russianengineering.ruРазматыватель рулонов графитовой фольги (ГФ) служит для смотки графитовой фольги с пневмовалов с постоянным заданным контролируемым натяжением и подачи ГФ в автоматическую линию, где происходит совмещение ГФ с перфорированной металлической лентой. Разматыватель ГФ оснащѐн устройством, обеспечивающим стыковку конца рулона ГФ с началом следующего рулона. Основные составные части модуля:
- Верхний Раскат опорного типа: состоит из неподвижной рамы с закрепленными на ней опорами типа Boschert и пневмотормозом.
- Нижний Раскат опорного типа: состоит из неподвижной основной рамы с направляющими рельсами, подвижной выкатной рамы (каретки) с закрепленными на ней опорами типа Boschert и пневмотормозом.
- Станина (рама) для монтажа Верхнего Раската и Устройства стыковки концов рулонов.
- Устройства, обеспечивающее стыковку конца рулона ГФ с началом следующего рулона, с пневмоприжимами для верхнего и нижнего раскатов — 2 шт.
- Шкаф управления на базе контроллера Сименс с автоматической системой управления.
-
18 марта
На производственной площадке ООО ПК «Нижнетагильский машиностроительный завод» (входит ЗАО «НПП «Машпром») прошли заводские испытания конвейерной печи.
Данная печь была ранее изготовлена на собственных производственных площадках. Температура теплоносителя в процессе эксплуатации достигает 200 °C. Для безопасной эксплуатации оборудования предусмотрена теплоизоляция и ограждения, сообщили на предприятии.
Оборудование предназначено для нового комплекса по производству катализаторов. Его строительство начато в 2019 году на территории Омского нефтеперерабатывающего завода. Катализаторы процессов гидроочистки и гидрокрекинга, которые на сегодняшний день не производятся в России, — это важнейшие компоненты, обеспечивающие глубокую переработку нефти.
-
18 марта
На промплощадке «Южная» (район завода «Сигнал») расположен ООО «Уралстройсервис». В прошлом году с директором этого предприятия Сергеем Ураковым было заключено инвестиционное соглашение, предусматривающее открытие цеха по выпуску гранитных изделий: бордюрного камня и плитки.
-
18 марта
©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/6IVJ7miPlNQ
Вертикальный комплекс оборудования для фасовки и упаковки фасоли в трёхшовный пакет «подушка» был представлен в начале марта на сборочном участке холдинга «Русская Трапеза». Основными элементами комплекса стали упаковочный автомат РТ-УМ-26 и весовой дозатор РТ-ДВМ-41. Оборудование отличается простотой конструкции, широким диапазоном дозируемых продуктов, точностью дозирования, высокой производительностью и гарантированной надёжностью.












