-
Объем внутреннего производства фанеры по итогам 8 мес. 2016 года составил 2,5 млн. куб. метров, что на 3% (85 тыс. куб. м) выше уровня 8 мес. 2015 года, когда было произведено 2,4 млн. куб. метров.
Производство фанеры в России сосредоточено в ПФО (32%), СЗФО (28%) и ЦФО (25%). Отметим, что по итогам 8 мес. 2016 года выросло производство фанеры в ЦФО (+5% или 26 тыс. куб. м), СЗФО (+3% или 25 тыс. куб. м), ПФО (+7% или 43 тыс. куб. м). В остальных ФО отмечен спад.
Объём импортных поставок на российский рынок фанеры по итогам 9 мес. 2016 года сократился на 40% в натуральном выражении и на 34% в стоимостном
-
Проект по переработке рыбы стоимостью 30 млн рублей заработал в Ишиме. Производство разместилось на одной из площадок бывшего завода «Ишимсельмаш». Здесь индивидуальный предприниматель Андрей Уренюк приобрел в собственность участок земли и здание, которое реконструировал под переработку рыбы.
На 500 квадратных метрах расположились: цех дефростации — очистки и разделки рыбы, коптильня с двумя печами — для вяления и копчения, участок упаковки, цех рыбных полуфабрикатов ручной работы.
Предприятие перерабатывает сельдь атлантическую и тихоокеанскую, мойву, скумбрию, форель, кету, кижуча, горбушу, гольца, сырка, лосося. Из местных — карася и щуку.
-
Более 330 тысяч кв. метров нежилой недвижимости введено на территории Новой Москвы с начала этого года, сообщил руководитель столичного Департамента развития новых территорий Владимир Жидкин.
«Большая часть введенных объектов, а это около двадцати, предназначена для создания рабочих мест», — сказал В. Жидкин.
-
Группа компаний «Томлесдрев» официально запустила в Томске второй завод древесно-стружечной плиты (ДСП), который позволит вдвое увеличить мощности предприятия.
Проект «Томлесдрева» по строительству завода ДСП был одобрен в 2011 году. Мощность нового производства - 350 тысяч тонн.
Объем инвестиций в производство более 6 млрд рублей, на заводе будет создано около 300 рабочих мест. Новое производство вместе с развитием заготовительных мощностей позволит создать около 1000 рабочих мест. После выхода на плановую мощность оно будет приносить в бюджет региона более 250 млн рублей налогов.
-
Всего за полчаса на «Открытых инновациях» компания «Промобот» договорилась о продаже 35 своих сервисных роботов третьего поколения. Столь впечатляющему результату предшествовала красочная презентация, для которой организаторы форума выделили Алексею Южакову, гендиректору «Промобота», главную сцену «Открытых инноваций».
Promobot V.3 выше предшественников; благодаря новому типу батарей робот заряжается быстрее, работает без подзарядки более 8-ми часов. Когда же роботу требуется подзарядка, он сам отправляется к розетке. Среди других существенных отличий третьей модификации Promobot - активное движение корпусом и жестикуляция. Теперь Promobot может двигать руками в 6-ти степенях свободы, наклонять корпус, менять положение вертикальной плоскости, поворачивать голову в трех степенях свободы. Вычислительный блок позволяет обрабатывать больший массив данных, детектировать сразу несколько человек и, таким образом, повышать эффективность общения. Контроллер управления робота — это не только основной узел, который управляет всей электроникой, но и система мгновенной диагностики; он оснащен дисплеем, который помогает следить за всеми узлами и определять их состояние. Система позиционирования позволяет провожать человека до необходимого места; благодаря терминалу оплаты и печати чеков робот сможет принимать оплату у клиентов. Нейросетевая лингвистическая база позволяет загружать в робота произвольный текст, после чего Promobot V.3 сможет бегло ориентироваться по нему и цитировать отдельные блоки.
-
Хирурги Института патологии кровообращения им. акад. Е.Н. Мешалкина первыми в стране научились лечить заболевание, поразившее миллионы граждан России — постфлеботромботическая болезнь, сообщает пресс-служба учреждения.
-
Военнослужащие полков обеспечения, занимающихся ликвидацией последствий стихийный бедствий и техногенных катастроф, получат гибких роботов-гусениц, способных благодаря двухзвенной конструкции перевозить в условиях химического, биологического либо радиоактивного заражения перевозить до 300 кг груза со скоростью до 25 км/час и преодолевать отвесные стены высотой до 1,5 м, сообщаютИзвестия.
-
Начал свою работу цех обвалки свинины на кости на новом предприятии ООО «АПК Линец» (входит в ГК «АгроПромкомплектация») в с. Линец Курской области.
Цех производит широкий ассортимент мясных полуфабрикатов, таких как грудинка на кости, карбонад крупнокусковой, ребрышки свиные, лопатка крупнокусковая, окорок, вырезка и многое другое. Вся продукция соответствует требованиям и нормам пищевой безопасности.
-
Новейшие технические разработки в сфере безопасности для военной и государственной сфер представлены на 20-ой международной выставке «Интерполитех» в Москве с 18 по 21 октября.
-
На дочернем предприятии НК «Роснефть» — «Рязанской нефтеперерабатывающей компании» приступили к производству изопентана. Выпуск нового продукта стал возможен благодаря вводу мощностей в рамках проведения масштабной модернизации производства.
В «Рязанской НПК» блок выделения изопентана работает в составе установки низкотемпературной изомеризации, введенной в эксплуатацию в 2015 году в рамках реализации программы модернизации производства предприятия. В дальнейшем планируется расширение мощностей по хранению и отгрузке изопентана.
Изопентан относится к чистым фракциям сжиженных углеводородных газов с пониженной температурой кипения и высоким давлением насыщенных паров. По своим потребительским свойствам изопентан не имеет заменителей и используется для производства каучука и бензинов, обладающих улучшенными свойствами, которые обеспечивают более надежный запуск двигателей внутреннего сгорания.
-
В Красноярском крае на бывшей площадке Элекстрохимического завода города Зеленогорска запустили первую очередь производства строительно-отделочных материалов. Проект по изготовлению экологически чистой огнестойкой строительной продукции реализуется при поддержке ООО «ЩИТ-45» и Электрохимического завода.
Сообщается, что ООО «ЩИТ-45» применяют при реализации проекта инновационные научно-практические разработки, позволяющие эффективно перерабатывать малоценные лиственные сибирские породы деревьев. Основой применяемых технологий стали исследования по строению и проницаемости древесины, а также ее химическому составу. Подчеркивается, что реализация проекта может помочь рациональному использованию лесных ресурсов региона.
-
Совсем недавно Российский фонд перспективных исследований презентовал помощника космонавта — робота «Фёдора». Final Experimental Demonstration Object Research (FEDOR), по-простому робот «Фёдор», разрабатывается в первую очередь именно для работы на космическом транспорте, хотя и может использоваться не только в космосе.
-
Тверской станкостроительный завод, представляет современный фрезерный центр с ЧПУ серии ФС. При изготовлении станка применены современные технологии, проведены проверки на точность и на надежность. Все о станке рассказано в этом видео.
-
На предприятии «Воловский бройлер» запущено производство мясоперерабатывающего комплекса. В строительство и запуск убойного цеха инвестировали 1 млрд 163 млн рублей. Сейчас в нем работает 154 человека.
Проектная мощность убойного цеха составляет 6 тысяч голов птицы в час. Кроме того, запущен цех утилизации отходов, а так же очистные сооружения. На сегодняшний день ведутся подготовительные работы по запуску цеха глубокой переработки продукции.
«Воловский бройлер» в настоящее время реализует инвестиционный проект строительства птицекомплекса в посёлке Волово Тульской области мощностью производства более 50-ти тысяч тонн мяса бройлеров в год. По окончании инвестиционной стадии проекта, будет создано более 1300 рабочих мест.
-
Дноуглубительные работы, запланированные на 2016 год в морском порту Сабетта и на морском канале Обской губы, завершены в полном объеме.
Объем дноуглубления текущего года составил 17,5 млн м3.
Работы осуществлялись двадцатью тремя единицами техники, в числе которых трюмный землесос «Северная Двина», недавно поступивший в управление Архангельского филиала ФГУП «Росморпорт».
По итогам проведения работ сформирована акватория вспомогательных и грузовых причалов, подходной канал шириной 315 метров и отметкой дна минус 15,1 метров, морской канал шириной 205 метров и отметкой дна минус 15,1 метров. Реализация проекта позволила обеспечить заход в морской порт Сабетта танкеров с осадкой до 12 м, предназначенных для перевозки СПГ и ГК.
-
На заводе финской компании Valio в Ершовском поселении заработала новая производственная линия, которая выпускает сыры бренда Oltermanni.
Ранее сыр импортировали в Россию из Финляндии. Компания производит его c 1980-х годов, для российского рынка — с 2016 года.
Рецептура сыра, который будет изготавливаться в Ершово, была утверждена финскими технологами. Сырье для его производства будет поставляться из Великих Лук.
Ранее финская компания локализовала в Московской области производство полного ассортимента плавленых сыров. Для этого была приобретена дополнительная производственная линия. Также на предприятии в Ершовском осуществляется нарезка твердых видов сыра.
-
18 октября 2016, 15:26 ПКФ «Станкоcервис»™ ⇒ Производство
Сдан специальный токарный станок РТ117 РМЦ-3000
Предприятием ПКФ «Станкосервис» (г. Рязань) сдан специальный токарно-винторезный станок РТ117.
-
Две новые установки ввели в эксплуатацию в нынешнем году на площадке по термической утилизации замазученных грунтов компании «Игл» в Охинском районе. Оборудование российского производства в несколько раз мощнее используемых на предприятии иностранных аналогов. Если максимальный показатель прежних 6 тонн в сутки, то новые способны перерабатывать до 10 тонн загрязненных грунтов в час.
Это аппарат «УЗГ1М». Именно в нем сжигаются нефтешлаки и другие отходы, содержащие нефтепродукты. Сначала они поступают в загрузочный бункер, затем по транспортеру попадают в специальную печь для обжига. Температура там — 800 градусов. Жидкие нефтяные отходы перед утилизацией перемешивают с песком или грунтом.
Процесс утилизации нефтешлаков — замкнутый. На выходе получается обожженный грунт. Материал экологически безопасный. Его можно применять для отсыпки территории, рекультивации земель.
-
Эксплуатация судна в течение долгого времени неизбежно ведет к его износу. Особенно потому, что корабль используется в достаточно агрессивной водной среде. Кроме того, судно постоянно испытывает огромные поперечные, продольные, изгибающие, скручивающие, гидродинамические и гидростатические нагрузки в виду влияния многочисленных сил при движении в воде различных условиях: при штормах разной силы, в «тихой воде. Также не стоит забывать про возможные ошибки при управлении судном — наваливания на корабли и пирсы, осадка на мель и прочее.
Результатом такого использования становится коррозия и усталость металла, деформация, получение повреждений, износ узлов и их выход из строя. Все это ведет к дорогостоящему ремонту и выводу судна из эксплуатации на длительный срок. В связи с этим инженеры постоянно совершенствуют технологии строительства кораблей и судов. Вводятся инновации по обработке металлов, лакокрасочных покрытий, новых способов конструирования и компоновки изделия. Все это помогает не только повысить эксплуатационные характеристики «морских агрегатов», но и снижает риск поломок и возможного ремонта.
-
Учёные из Центра исследований молекулярных механизмов старения и возрастных заболеваний МФТИ разработали программный пакет Knodle для определения связей и степени связи в молекулах. Эта компьютерная программа упрощает один из этапов разработки новых лекарств. Статья опубликована в журнале Chemical Information and Modeling.
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация