-
Реализация инновационных проектов в области вагоностроения на ОАО «Рославльский ВРЗ» получила свое дальнейшее развитие с вводом в эксплуатацию участка изготовления колесных пар с подшипниками кассетного типа. Труд рабочих, инженеров, специалистов завода воплотился в создании нового производства, оснащенного современным прессовым оборудованием, средствами диагностики и контроля, грузоподъемным оборудованием.
- Идея строительства участка монтажа колесных пар с кассетными подшипниками возникла в 2009 году после ввода в строй участка по производству чистовых вагонных осей, - говорит главный инженер ОАО «Рославльский ВРЗ» Виктор Николаевич Кармалов.
– Сейчас на сети железных дорог эксплуатируются колесные пары с так называемыми роликовыми подшипниками, переход на которые произошел в 70-е годы прошлого века. На сегодняшний день эти колесные пары устарели и не соответствуют ряду современных требований, в том числе по межремонтному пробегу, надежности, ремонтопригодности и т.д. На смену им приходят колесные пары с кассетными подшипниками.
В конструкции подшипников кассетного типа реализованы технические решения, полученные в результате ряда прикладных научных исследований как в нашей стране, так и за рубежом. В основу конструкции заложена концепция модуля, готового к монтажу, имеющего увеличенный эксплуатационный ресурс и повышенную надежность, не требующего обслуживания в течение всего срока эксплуатации. Основные преимущества - малая стоимость жизненного цикла, повышенные характеристики безопасности, снижение веса, упрощение монтажа. Внедрение подшипников кассетного типа в конструкции колесных пар грузовых вагонов направлено на увеличение межремонтного пробега вагона до 500 тысяч километров вместо 160 тысяч у ныне эксплуатируемых, повышение безопасности движения, сокращение расходов на изготовление и ремонт колесных пар. -
2 апреля в Калуге на заводе ООО «ПСМА Рус» состоялся торжественный запуск серийного производства новой модели автомобиля «Ситроен» С4 седан. Новый автомобиль создан специально для России. При его разработке были учтены дорожные и климатические условия нашей страны, а также пожелания отечественных потребителей.
Для обеспечения полного цикла сборки данной модели на калужском заводе было установлено новое оборудование, внедрены современные технологии автомобилестроения. Объем вложенных инвестиций составил 120 миллионов евро.
-
Главное управление капитального строительства Архангельской области получило акт ввода объекта в эксплуатацию. Семеноводческий центр подобного уровня в Поморье построен впервые. Он находится в деревне Тараслонаволоцкая Устьянского района. На территории площадью 5,4 га разместились семь теплиц, четыре площадки закаливания, административно-бытовой корпус, производственный цех, склад торфа и здание теплой стоянки. У центра есть даже собственное водозаборное сооружение, а значит, перебоев с водоснабжением быть не должно.
Специалисты уверены: новое предприятие не только обеспечит область посадочным материалом с улучшенными наследственными свойствами, но и будет способствовать стабильной работе отрасли, станет одним из серьезных шагов в модернизации лесного хозяйства Поморья.
А еще благодаря центру в деревне появится около 30 новых рабочих мест. Проект финансировался за счет субсидий федерального центра (90 процентов капиталовложений) и средств региональной казны. Общая стоимость объекта составила почти 320 млн рублей. ГУКС выступил заказчиком работ.
-
В Набережных Челнах состоялось торжественное открытие нового кондитерского завода российского холдинга «Эссен Продакшн». Общая стоимость инвестиционного проекта составляет 3,3 млрд. рублей. В новое кондитерское предприятие, цеха которого разместились в здании бывшего мясокомбината, вложено уже 1,15 млрд. рублей.
Проект вошел в список приоритетных инвестпроектов Татарстана. Сроки окупаемости, заложенные в бизнес-плане, составляют 5,5 лет. На фабрике работают две линии: производство конфет – 1300 кг/ч и батончиков – 400 кг/ч. Выход на полную мощность запланирован к концу 2014 года.
Сегодня на кондитерском заводе создано 200 рабочих мест, а в 2014 году их количество составит 1000. В ближайшие полтора года планируется запустить в производство 100 наименований кондитерских изделий. Ассортимент будет включать различные виды конфет на основе вафель и кондитерские изделия с наполнителями.
-
Северский трубный завод (Свердловская обл.), входящий в Трубную Металлургическую Компанию (ТМК), совместно с Уральским заводом горячего цинкования изготовил опытно-промышленную партию электросварных оцинкованных труб большого диаметра (219 мм), востребованных в коммунальном хозяйстве.
В трубоэлектросварочном цехе №2 Северского трубного завода производятся оцинкованные трубы диаметром до 159 мм и толщиной стенки до 5 мм.
-
В Истринском филиале ОАО «АРХБУМ» (Московская обл.) запущен гофроагрегат BHS (Германия). Оборудование рассчитано на выпуск 3-х слойного картона с гофрами типа С, В с возможностью изготовления гофрокартона с бурым и беленым поверхностным слоем профилем В, С (марки Т20-Т27).
Проектная мощность первой очереди составляет около 200 млн. кв. м гофроупаковки в год.В дальнейшем оборудование будет дооснащено гофропрессом с профилями В, С, и дополнительной кассетой с профилем Е для изготовления 5-ти слойного гофрокартона профилей ВС, СЕ, ВВ, ВЕ, СС.
Предприятие будет производить и реализовывать различные виды гофрокоробов с возможностью многоцветной печати (до 4-х цветов) и многоточечной склейки (до 6-ти точек склейки).
На базе складских возможностей Истринского завода организован промежуточный склад продукции ОАО «Архангельский ЦБК» (картона, флютинга, бумаги и тетрадей) для улучшения логистики продукции для потребителей Центрального региона.
-
В Санкт-Петербурге состоялось открытие новой производственной площадки совместного предприятия «Филипс и Оптоган», где будут производиться уличные светильники.
Мощность новой линии позволит выпускать более 50000 уличных светильников в год. Современная производственная линия «Филипс и Оптоган» позволяет выпускать уличные светодиодные светильники в соответствии с высочайшими мировыми стандартами качества, энергоэффективности и надёжности.
В городе планируют наращивать темпы и объемы выпуска инновационной продукции. Намечен соответствующий план — уже к 2016 году объемы производства увеличатся в два раза, достигнув стоимости около 300 млрд. рублей. В прошлом году сумма была равна 158 млрд. рублей, что на 30 млрд. больше, чем в 2011 году.
-
ОАО «Карельский окатыш» входит в горнодобывающий (сырьевой) дивизион горно-металлургической компании «Северсталь». Предприятие занимает третье место в России по объему производства железорудных окатышей. Основным потребителем продукции компании является металлургический комбинат «Северсталь», расположенный в городе Череповце. Также предприятие поставляет свою продукцию на экспорт: Великобритания, Нидерланды, США, Китай.
2 апреля на ОАО «Карельский окатыш» запущен в эксплуатацию второй комплекс сухой магнитной сепарации (СМС). Проект стоимостью более 200 млн. рублей является уникальным в масштабах страны и позволит предприятию значительно повысить свою производительность и эффективность работы.
«Карельский окатыш» единственное предприятие в России, которое использует технологии СМС непосредственно на борту карьера, где руда проходит первую стадию дробления. После этого размельченные куски по конвейерной ленте попадают в магнитный сепаратор, делясь на два потока – породу и очищенную руду. Последнюю отправляют на дробильно-обогатительную фабрику.
-
Премьер Дмитрий Медведев в понедельник начал двухдневный визит на восток России. Завтра В Якутии премьер проведет заседание правительственной комиссии по развитию Дальнего Востока и Забайкалья, а сегодня в Новокузнецке он побывал на Западно-Сибирском металлургическом комбинате (ЗСМК) «Евраза».
Медведев осмотрел рельсобалочный цех комбината. «Евраз» с 2008 г. потратил на модернизацию цеха 18,2 млрд руб. и планирует к концу 2013 г. первым в России начать производство 100-метровых рельсов. Основным заказчиком станет РЖД, рассчитывают в «Евразе». Рельсы пригодны для высокоскоростного движения до 350 км/ч., но могут использоваться и для скоростного(до 200 км/ч). Идет обсуждение экспортных контрактов в Австрию и Германию, говорит представитель компании.
-
Новый завод "Воронежсельмаш", открытый в сентябре 2012 года, производит современную зерноочистительную технику, элеваторное оборудование и инновационную разработку - фотосепаратор. Благодаря сверхточным видеокамерам, эта машина способна сортировать сыпучий материал по цвету и размеру.
А уже совсем скоро на рынке сельхозмашиностроения появится сортировщик, который будет отбраковывать продукт ещё и по внутреннему содержанию. Подобное производство для России и стран СНГ - абсолютно новое направление.
За счёт технического обновления предприятия и внедрения новых технологий удалось существенно уменьшить металлоёмкость, трудоемкость технологических процессов, минимизировать складские запасы, что позволяет снизить себестоимость выпускаемой продукции.
-
27 марта, на заводе «Камский кабель» введена вторая очередь по проекту «Пероксид-2» - производство кабелей с изоляцией из пероксидосшиваемого полиэтилена.
"Камский кабель" - одно из немногих предприятий в РФ, которое освоило эту продукцию. Новое оборудование позволит дополнительно изготавливать 3000 км/год СПЭ кабелей напряжением 6 – 35 кВ и 120 км/год СПЭ кабелей напряжением 110 – 220 кВ. Общий объем инвестиций достигает 700 млн. руб.
Кабели на среднее напряжение в изоляции из сшитого полиэтилена используются при прокладке, замене либо ремонте кабельных линий энергетических систем городов и промышленных предприятий. Использование этих кабелей позволит решить проблемы связанные с потерями электроэнергии и изношенностью кабельных линий. Таким образом, завод обеспечит потребности электроснабжения городов и предприятий страны современной высококачественной продукцией. -
13 марта калининградский завод «Автотор» начал производство очередной новой модели – Hyundai i40, которая будет выпускаться в двух кузовах – бизнес-седан и универсал. С начала марта на производстве пилотной партии совместно со специалистами «Автотора» работали инженеры завода Hyundai из Кореи. В ближайшее время в Калининграде также начнется сборка седана представительского класса Hyundai Equus, который будет выпускаться в том числе в версии «лимузин».
-
14 марта в Смоленском районе Алтайского края запущен новый овсяный завод. Производство размещено на территории Усть-Катунского хлебоприемного предприятия, входящего в состав агрохолдинга «Гудвилл». Новые мощности овсозавода позволят увеличить объемы производства овсяной продукции в 4 раза.
Строительство было начато в апреле 2012 года, в феврале текущего года проведен пробный запуск оборудования под нагрузкой, показавший, что все производственные участки работают ритмично.
-
В Белорецком районе Башкирии начинает работу новый лесоперерабатывающий комплекс ООО «Лесозаготовительная компания «Башлеспром». На первой очереди предприятия – автоматизированной линии по распиловке кругляка идут пуско-наладочные работы. Специалисты из Германии помогают персоналу разобраться в тонкостях работы современной техники.
Объем вложений предприятия в первую очередь составил около 480 млн. рублей. Компания «Башлеспром» является крупнейшим арендатором леса в республике, на ее долю приходится 10% учетной лесосеки региона. Всего в Башкортостане этот показатель составляет 9 млн. кубометров в год, 18% выделяется для нужд населения.
Руководители «Башлеспрома» ведут переговоры о поставке древесного сырья с компанией «Кроношпан», предприятие которой расположится в пригороде Уфы. Помимо древесной щепы, белорецкое предприятие будет поставлять на дальнейшую переработку низкосортную древесину и древесину малого диаметра, которая не подходит для изготовления пиломатериалов.
-
На мощностях завода "Промтрактор" (г. Чебоксары, входит в Концерн "Тракторные заводы") стартовало серийное производство экскаваторов ЧЕТРА ЭГП2326.
ЧЕТРА ЭГП2326 отличается гидравлической пропорциональной системой управления и предназначен для разработки котлованов, траншей и карьеров в грунтах I-IV категорий, для погрузки и выгрузки сыпучих материалов, разрыхленных скальных пород и мерзлых грунтов. Машина способна работать в диапазоне от +40° до –40°С, чему способствует автоматическая система прогрева рабочей жидкости в условиях низких температур.
-
Областная детская клиническая больница - специализированное детское лечебно-профилактическое учреждение, обеспечивающие стационарную и консультативную медицинскую помощь детям Ивановской области.
Строительство лечебного корпуса областной детской клинической больницы на 103 койки ведется с 2007 года. Было выделено 547,8 млн. рублей, в том числе: на строительно-монтажные работы – 337,8 млн. рублей, на приобретение медицинского оборудования – 210 млн. рублей.В новом корпусе планируется разместить приемно-диагностическое отделение, операционный блок, отделение реанимации и интенсивной терапии, хирургическое и ортопедо-травматологическое отделения, детский травматологический пункт.
-
Топливо ТС-1 для реактивных двигателей самолетов и вертолетов или, проще говоря, авиационный керосин начали выпускать на Ямале, в Новом Уренгое. Для завода по подготовке конденсата к транспорту это не основное направление производства, но очень важное и перспективное.
-
Производство российских импортозамещающих и инновационных лекарств, в том числе от рака, официально открылось 19 марта в Химках на базе ООО "БиоИнтегратор" - биофармацевтической компании, входящей в Центр Высоких Технологий "ХимРар". Одним из первых лекарств, выпускаемых "БиоИнтегратором", стал ритуксимаб - препарат для лечения некоторых типов рака и аутоиммунных болезней.
Первый препарат выйдет уже в этом году. Учитывая сложность процесса, такой срок изготовления считается достаточно быстрым. Остальные лекарства, в частности по борьбе с онкологией, появятся на российском рынке через два года.
Всего в портфеле "БиоИнтегратора" 12 препаратов - 9 импортозамещающих и 3 инновационных.
Производственный участок БиоИнтегратора - это 700 кв. м чистых помещений, построенных по стандарту GMP. На нем осуществляется полный цикл производства биотехнологических препаратов: от клеточного банка продуцентов до выпуска готовой продукции.
-
- фото: omskinform.ru
На фабрике «Инмарко», принадлежащей международному концерну Unilever, 19 марта прошло торжественное открытие новой линии по производству мороженого в вафельных стаканчиках. На организацию новой линии было затрачено 6,4 млн евро. Новая линия будет работать экологичнее и экономнее, чем уже функционирующие.
- фото: omskinform.ru
-
Группа компаний запустила собственное производство электрощитовых изделий, предназначенных для автоматизированного управления освещением на крупных энергоемких предприятиях.
Первые 26 шкафов управления были изготовлены для предприятий Государственной корпорации по ядерной энергии «» в рамках проекта по модернизации систем освещения производственных площадок. 12 изделий было отправлено в ОАО «Производственное объединение «Электрохимический завод», 11 штук изготовлено для ОАО «Сибирский химический комбинат», и три произведены для ОАО «Новосибирский завод химконцентратов».
