-
ОАО "Красный Октябрь" - старейшее предприятие Санкт-Петербурга, в прошлом году отметившее своё 120-летие. Продукция «Красного Октября» эксплуатируется более чем в 80 странах мира.
Предприятие осуществляет полный цикл создания продукции - от проектирования и опытного производства до серийного изготовления. Обладает полным технологическим циклом машиностроительного производства. «Красный Октябрь» оборудован современным информационно-вычислительным комплексом, обслуживающим все подразделения предприятия.
«Красный Октябрь» производит, ремонтирует и обслуживает силовые агрегаты для вертолетов «Ми» и «Ка», коробки самолетных агрегатов (КСА), газотурбинные двигатели-энергоузлы и турбостартеры (ГТДЭ и ВК) для самолетов «МиГ» и «Су». Предприятие осваивает новые виды сложнейшей техники, в том числе и в рамках государственного оборонного заказа.
Отделение мототехники выпускает 2-х и 4-хтактные двигатели, мотоблоки и мотокультиваторы «Нева», мотонасосы и другие товары народного потребления. 17 февраля губернатор Санкт-Петербурга побывал на предприятие и дал поручение вице-губернатору Сергею Козыреву, курирующему коммунальный блок в правительстве Санкт-Петербурга, проработать систему закупки мотоблоков в рамках городского заказа. По мнению Георгия Полтавченко, компактная техника, выпускаемая заводом «Красный Октябрь - Нева», очень хорошо подходит для уборки улиц и дворов, особенно в центре города. -
В плавильном цехе Кольской ГМК (дочерняя компания ГМК «Норильский никель») установлены 2 частотных преобразователя шведско-швейцарской компании АВВ. Они предназначены для повышения эффективности работы дымососов, которые направляют сернистый газ от конвертеров на переработку в сернокислотное отделение.
Каждый частотный преобразователь оснащен мощным двигателем и трансформатором. Оборудование регулирует скорость вращения вентиляторов дымососа, увеличивая её в период пиковых загрузок плавильных агрегатов и обеспечивая тем самым максимальное поглощение отходящих газов. Таким образом, новая техника позволит утилизировать большее количество сернистого ангидрида. Для приграничного поселка Никель, где расположено плавильное производство Кольской ГМК, это особенно важно с позиции обеспечения экологической безопасности. На приобретение нового оборудования Кольская ГМК израсходовала около 20 миллионов рублей.
-
В настоящее время силами ТНК-ВР в Красноярском крае осуществляется разработка Сузунского и Тагульского месторождений. Общий объем капиталовложений составляет около $6 млрд. ТНК-ВР планирует начать промышленные поставки нефти с Сузуна в 2016 году и взяла на себя обязательства последовательно наращивать объем добычи углеводородов в регионе в среднесрочной перспективе.
"Соглашение позволит ТНК-ВР продолжить осуществление ключевых инвестиционных программ, в частности проекта "НЕФТЬ" в Красноярском крае. В свою очередь, это поможет привлечь к участию в нем местных производителей товаров и услуг, обеспечив устойчивое социально-экономическое развитие всего региона. Мы абсолютно уверены, что прозрачность всех процессов контрактования и выстраивание открытых и честных отношений с действующими и потенциальными бизнес-партнерами является обязательным условием нашего собственного успешного развития", - отметил вице-президент ТНК-ВР Олег Чемезов. -
Установки для дезинфекции получили ветеринарные районные объединения Татарстана, которые смогут использовать их,в частности, против африканской чумы свиней.
В ноябре 2011 г. специализированный автотранспорт был передан участковым ветеринарным врачам.
-
Два аппарата искусственной вентиляции легких, позволяющих проводить реанимационные мероприятия пациентам разного возраста – от новорожденных до лиц пожилого возраста; наркозно-дыхательная аппаратура, прикроватный кардиомонитор, ЭКГ-аппарат, - целый комплекс реанимационного оборудования на общую сумму 5 млн. рублей поступил в отделение реанимации Оренбургской Центральной районной больницы. Современная техника уже введена в эксплуатацию и активно используется.
- Мы стремимся идти в ногу со временем, - говорит главный врач ЦРБ Александр Зверев, - и считаем, что для оказания реанимационной помощи медики должны иметь самое современное оснащение. Во второй половине текущего года запланировано дальнейшее обновление оборудования для отделения реанимации, где в настоящее время ведется капитальный ремонт за счет средств областного бюджета.
-
Амбулатория врача общей практики МУЗ «Пензенская городская клиническая больница №5» расположена на первом этаже 9–этажного жилого дома. Общая площадь амбулатории – 124,5 кв. м.
Амбулатория включает кабинет приема врача, процедурный и физиотерапевтический кабинеты, комнату для медицинского персонала, санитарное помещение. Здесь ведут прием два врача общей практики в две смены. Общая численность прикрепленного населения – 3468 человек.
Как рассказал главный врач Пензенской городской клинической больницы №5 Дмитрий Зиновьев, в амбулатории проводятся забор крови на общий и биохимический анализы, внутримышечные и внутривенные инъекции по назначению врача, физиотерапевтические процедуры (УВЧ–терапия, ингаляция, лечение диадинамическим гальванизатором различных нервно-мышечных заболеваний и болевых состояний со спазмами).
По словам Дмитрия Зиновьева, открытие амбулатории врача общей практики позволит уменьшить очереди в поликлинике №1 Пензенской городской клинической больницы №5. Вместе с тем, Губернатор Пензенской области Василий Бочкарев рекомендовал руководству больницы активнее информировать прикрепленное население об открывшейся лаборатории, например, распространяя листовки в почтовые ящики и размещая информацию на досках объявлений – «чтобы люди «по–старинке» не просиживали в очередях в поликлинике».
-
Теперь более 50 тысяч жителей Заводского района областного центра (в том числе около 10 тысяч жителей новостроек) будут наблюдаться у специалистов в комфортных условиях. Самое главное – пациенты открытого отделения №1 поликлиники №6 смогут проходить ультразвуковое обследование на современном многофункциональном аппарате.
По словам специалистов, улучшится качество обследования будущих мам. Благодаря двум кардиофетальным мониторам появилась возможность своевременной диагностики состояния здоровья плода. Повысится качество выявления патологии сердечно-сосудистой системы, заболеваний желудочно-кишечного тракта (поставлено новое современное эндоскопическое оборудование).
В поликлинике установлен информационно-справочный терминал, чтобы упростить запись на прием к врачу – в дальнейшем сделать это можно будет через Интернет.
-
Ранее поликлиника располагалось в здании 1850 года постройки. Однако все диагностические кабинеты для обследования детей, физиотерапевтический кабинет и кабинет лечебного массажа находились во взрослой поликлинике. Поэтому администрацией городского округа Кохма для детской поликлиники было выделено здание бывшего профилактория.
В рамках программы модернизации здравоохранения Ивановской области проведен капитальный ремонт здания на сумму 15,6 млн. рублей. В поликлинике предусмотрены кабинеты для всех врачей-специалистов. Медицинское учреждение обслуживает более 5,5 тысяч детей.
Специалисты медучреждения занимаются не только лечением, но и профилактикой. Здесь есть физиотерапевтический кабинет, кабинет лечебного массажа, бассейн.
В новой поликлинике впервые в Кохме начал работу кабинет «здорового ребёнка», на базе которого организовано оздоровление различных групп детей (в первую очередь детей с патологией опорно-двигательного аппарата, длительно и часто болеющих ребят). Организована школа здоровья для детей и родителей. -
В январе прошли первые успешные испытания рулонов размера XXL.
В августе прошлого года «Соликамскбумпром» запустило новую упаковочную линию на бумпроизводстве №2. Она позволяет упаковывать рулоны большого размера (XXL – рулоны: шириной до 2,4 метра, диаметром до 1,5 метров, весом до 3-х тонн).
Первые пробные выработки рулонов такого размера состоялись в декабре 2011 года. Уже в январе 2012 года прошли успешные испытания этих рулонов в Германии. Немецкие печатники по достоинству оценили новый формат и качество бумаги. В настоящее время рулоны большого размера испытывают в Англии.
ОАО «Соликамскбумпром» - единственное предприятие в России, кто может выпускать рулоны такой ширины и диаметра. Это, несомненно, наше дополнительное конкурентное преимущество.отдел по связям с общественностью
-
Дороги в Свердловской области становятся безопаснее – в регионе продолжает развиваться система трассовых пунктов территориального Центра медицины катастроф. Еще один трассовый пункт начал работать в поселке Малая Белоносова Каменского района. За год благодаря работе трассовых пунктов срочную помощь получили свыше 1,5 тысячи пострадавших, сообщают в департаменте информационной политики губернатора.
На организацию нового трассового пункта, радиус обслуживания которого составляет 30 километров и простирается вплоть до границы с Курганской областью, из бюджета Среднего Урала было выделено порядка 7 миллионов рублей. В задачи пункта входит не только оказание неотложной помощи при авариях на трассе, но и скорая помощь населению близлежащих населенных пунктов, профилактическая работа с водителями.
Для создания трассового пункта впервые было разработано оригинальное функционально-планировочное решение по двум видам мобильных зданий (лечебному и диагностическому), в которых располагается медико-спасательная бригада. Специалистами Центра разработано техническое задание на специальные медико-спасательные автомобили, сочетающие функции современного реанимобиля и автомобиля спасателей. Автомобиль скорой медицинской помощи с техническим отсеком для аварийно-спасательного оборудования «Сикар-М-3895» зарегистрирован в Российской Федерации, внесен в государственный реестр изделий медицинского назначения и медицинской техники. Впервые в России разработаны и апробированы в подразделениях ГУ МЧС России по Свердловской области комплект медика-спасателя и комплект первой помощи.
-
Компания «Уралкалий» завершила проект по реконструкции трех технологических линий в отделении грануляции обогатительной фабрики Березники-3. В результате реконструкции проектная мощность отделения грануляции БКПРУ-3 увеличилась с 900 тыс. тонн до 1,25 млн тонн хлористого калия. Реализация проекта началась в мае 2010 года, а общий объем затрат на него составил около 1,5 млрд руб.
В ходе реконструкции в отделении грануляции фабрики Березники-3 заменили металлоконструкции, усилили несущие колонны и балки. Кроме того, была установлена вторая линия облагораживания немецкой фирмы Binder, которая позволяет превратить весь объем производимого на фабрике хлористого калия в гранулированный продукт марки «Еврогран», известный своим высоким качеством во всем мире.
В отделении грануляции установлено шесть 100-тонных прессов немецкой фирмы Koppern. Новое прессовальное оборудование позволило увеличить производительность отделения и улучшить качество выпускаемого гранулята. В отделении также был произведен монтаж двух современных и экономичных печей Binder для подогрева хлористого калия. Это оборудование обеспечивает тепловой режим сушки хлористого калия, а следовательно гарантирует качество готового продукта даже при больших объемах производства. Кроме того, полностью заменено оборудование основной стадии классификации. Новые вибропросеивающие машины фирмы Rhewum, позволяют увеличить объем перерабатываемой продукции.
-
Первый распределительный центр компании «Сладкая жизнь» открылся в Дзержинске 13 февраля.
Это уникальный дистрибьюторский центр, оборудованный системой голосового набора. С помощью данной системы производительность работы повысилась на 30%.
Как было отмечено на открытии, это лишь первая часть проекта, в дальнейшем компания планирует открыть вторую часть логистического комплекса общей площадью 80 тысяч кв. м. Капитализация проекта составит 100 млн рублей.
-
Началась транспортировка финского оборудования из Нижнекамска в уральский Карабаш, на завод Карабашмедь. Из Финляндии до Нижнекамска груз был доставлен по воде.
Перевозится три горизонтальных 150-тонных конвертера, печь-миксер для разделения штейнового и шлакового расплавов и анодная печь, которые будут задействованы при производстве черновой меди. Общий вес перевозимого груза - около 600 т. Уникальность этого оборудования – в оптимальности решения технических задач. Практически все современные западные и азиатские металлургические заводы сегодня оснащены данным оборудованием.
Карабашмедь - важнейшее предприятие Русской медной компании. С момента прихода холдинга на завод (2004 г.) в его развитие и модернизацию было инвестировано около 5, 2 млрд. руб. Причем около 3,7 млрд руб было направлено на природоохранные мероприятия. Замена устаревшего оборудования и привлечение современных технологий на производство позволило сократить вредные выбросы в 6 раз на фоне увеличения объемов производства в 2 раза.
В соответствие с программой развития, до 2016 г. планируется вложить еще около 7 млрд руб. -
Четвертая поликлиника – самая крупная в Петрозаводске, к ней «приписаны» более 60 тысяч взрослых и более 9 тысяч детей. По словам главного врача Ольги Билко, в последние годы для развития учреждения сделано много. Проведены ремонты, приобретено новое медицинское оборудование. Активно внедряются новые информационные технологии: ведутся электронная запись на первичный прием, электронные амбулаторные карты, рабочие места врачей оснащены компьютерами, электронная медицинская информация доступна специалистам в единой сети.
Уже третий год при поликлинике работает оснащенный специальным оборудованием центр здоровья. Жители Петрозаводска и районов республики могут пройти здесь обследование для выявления факторов риска развития заболеваний и получить консультации специалистов по сохранению здоровья и ведению здорового образа жизни. Недавно в центр здоровья поступило новое офтальмологическое оборудование, позволившее расширить спектр обследований.
В планах поликлиники – дальнейшее укрепление материально-технической базы, в котором нуждаются и ее филиалы, совершенствование профилактической работы, реабилитации взрослых и детей.
-
ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат впервые отгрузил пробную партию железнодорожных колес на европейский рынок. В адрес чешской компании Investcom была отправлена партия колес, предназначенных для сталевозов. Качество колес полностью соответствует нормам, действующим в Европейском Союзе.
В соответствии с требованием заказчика железнодорожные колеса выполнены из специально освоенной марки стали ER-9, которая используется для производства колес на экспорт. Твердость колес составила не менее 255 единиц по Бринеллю. Для достижения необходимых параметров были разработаны новые режимы термической и механической обработки колес. В короткие сроки изготовлены шаблоны для контроля геометрии продукции.
После масштабной реконструкции колесного производства ЕВРАЗ НТМК ведет освоение новых видов колес, соответствующих, в том числе, технологическим стандартам Евросоюза. Сейчас на предприятии в разных стадиях освоения более 18 видов железнодорожных колес.
В ближайших планах предприятия – сертификация продукции по стандартам американских и немецких железных дорог для последующего выхода на эти рынки.
Региональный центр корпоративных отношений «Урал», Департамент по связям со СМИ
-
В Ангарском районе Иркутской области открылся многофункциональный центр (МФЦ), где граждане могут получать государственные и муниципальные услуги по принципу одного окна. В первое время населению в МФЦ будут предоставляться около 70 услуг, затем их количество постепенно увеличится.
«Принцип одного окна предполагает, что человек отдает и забирает документы в одном месте, все остальную работу по сбору дополнительных бумаг и передачи их непосредственно исполнителям выполняют сотрудники центра, – сообщили в пресс-службе. – В центре предусмотрено несколько вариантов оплаты услуг: работает касса, предусмотрена зона банкоматов и информационно-платежных терминалов. Для удобства работает электронная очередь и электронный документооборот».
Как рассказали в пресс-службе, в центре также будут вести приемы представители министерства социального развития, опеки и попечительства, Федеральной миграционной службы, решается вопрос о проведении таких приемов специалистами кадастровой палаты. -
ОАО «Дальтехэнерго» (входит в состав холдинга «РАО Энергетические системы Востока»), в качестве генерального подрядчика, реализует проект «Применение инновационных решений при реконструкции градирни № 2 Благовещенской ТЭЦ с применением полимерных материалов». Заказчик проекта – ОАО «Дальневосточная генерирующая компания».
- Градирни Благовещенской ТЭЦ
В ходе реконструкции проводится замена асбестоцементных оросителей башенной градирни на надежную в эксплуатации и простую в ремонте пластиковую оросительную систему. Ранее турбины станции не могли выйти на полную мощность в летний период из-за недостаточного охлаждения воды. После модернизации с применением инновационных решений, пластмассовые оросители позволят повысить мощность теплоэлектроцентрали. Полимерные материалы дают возможность увеличить разность температур на входе и выходе воды, что позволит всему оборудованию работать в нормальном режиме вне зависимости от температуры окружающей среды - наряду с хорошими охлаждающими характеристиками система надежно защищена и от обледенения.
«В ходе реконструкции специалисты ОАО «Дальтехэнерго» выполнили демонтаж давно отработанных асбестоцементных оросителей, магистральных и распределительных трубопроводов на второй градирни стации. Сегодня выполняется подготовка к установке полимерных оросителей и замена изношенных коммуникаций на новые, - говорит генеральный директор ОАО «Дальтехэнерго» Виктор Суханов. - Реконструкция объекта будет закончена в июне 2012 года».
Отметим, что сегодня холдинг «РАО ЭС Востока» реализует инвестиционный проект по расширению Благовещенской ТЭЦ. Реализация проекта повысит эффективность системы теплоснабжения за счет замещения выбывающих мощностей нерентабельных котельных г. Благовещенска, покроет растущий спрос на электрическую и тепловую энергию в Амурской области, обеспечит баланс электроэнергии и мощности. Полное завершение работ запланировано в 2014 году. Общая стоимость инвестиционного проекта – более 8 млрд. руб.
-
Российские ВВС до 2015 г. должны принять сорок восемь самолётов Су-35С поколения 4++. Возможно, всего будет приобретено до двухсот самолётов такого типа.
Боевые машины этого поколения — образцы глубокой модернизации знаменитых Су-27, которые наряду с МиГ-31 и МиГ-29 составляют сейчас основу истребительной авиации России.
-
В январе-ноябре текущего года завод произвел уже 133,4 тыс. тонн труб различного диаметра, что более чем на 75% превышает результат аналогичного периода 2010 г. Рост производства ООО «ВЗТМД» многократно превышает динамику развития как всей промышленности Волгоградской области (около 5,5 %), так и показатели металлургической отрасли региона, выросшей к прошлому году примерно на четверть.
«Набранный предприятием темп производства – это заслуга всего коллектива, который в этом году тоже вырос и существенно обновился», - подчеркнул управляющий директор ООО «ВЗТМД» Сергей Еретин.
Стоит отметить, широкий ассортимент продукции ООО «ВЗТМД» поставляется почти в 50 регионов России и ряд зарубежных государств. -
Коллективом аглофабрики №2 в январе 2012 года было выпущено 457 274 тонн агломерата, что на 10% больше показателя соответствующего периода предыдущего года и является абсолютным производственным рекордом с момента её ввода в эксплуатацию. Достижение такого показателя во многом стало возможным благодаря мероприятиям по модернизации АГП, реализуемым в рамках утвержденной программы ЧМК по наращиванию годового производства агломерата до 5,25 млн тонн в год с повышением его качества.
Перевыполнение производственной программы четвертого квартала прошлого года и января текущего года было достигнуто за счёт своевременной подготовки работы устройств и агрегатов к работе в зимнее время, а также благодаря согласованным действиям технологов и ремонтных служб цеха шихтоподготовки и аглоцеха. Эти меры позволили снизить уровень текущих простоев по сравнению с плановыми показателями более чем в два раза.
Аглофабрика №2 является современным производственным комплексом, введенным в эксплуатацию в 2005 году. Столь масштабные обновления агломерационного производства не велись на металлургических предприятиях России на протяжении последних 30 лет. При строительстве новой аглофабрики в проект были включены затраты на природоохранные цели, которые предусматривали оснащение всех агломашин современными пылегазоочистными установками и электрофильтрами Alstom. В результате пуска в эксплуатацию аглофабрики №2 у ЧМК появилась возможность вывести из эксплуатации устаревшую аглофабрику №1 с менее прогрессивными системами очистки, после чего выбросы в атмосферу на тонну производимой продукции снизились в 8-10 раз.
