© sun9-3.userapi.com

Завод «Сокол СиЭлТи» по производству перекрёстно-склеенных деревянных (CLT) панелей запустили в Вологодской области. Предприятие построено с нуля в короткие сроки группой компаний «Сегежа Групп» при поддержке Правительства Вологодской области и Министерства промышленности и торговли РФ. Объем инвестиций в новое производство в Вологодской области — более 3 млрд рублей. Мощность — 50 тыс. м3 готовой продукции в год. Запуск нового завода благоприятно скажется на развитии экономического потенциала города Сокол, на сегодня здесь уже созданы 50 новых рабочих мест.

«Сокол СиЭлТи» будет реализовывать продукцию как на внутренний рынок, так и на экспорт. Наибольший спрос на CLT-панели наблюдается в странах Скандинавии и Европы. По данным аналитических компаний, на долю Европы приходится более 50% мирового рынка CLT-панелей. В России спрос на CLT-панели пока только формируется.

 © xn--b1ag8a.xn--p1ai

На севере региона запущены две площадки по переработке древесины. Это линия по сортировке круглого леса с сушильным комплексом и цех по производству березового шпона.

Общая стоимость инвестпроекта компании «СибирьЭкоСтрой» в Североуральске — 503 млн рублей. Выход на проектную мощность ожидается в 2026 г. За весь период реализации проекта будет создано 175 рабочих мест. Стоимость проекта «Сосьва-Лес"в поселке Красноглинном Серовского района 507 млн рублей, уже инвестировано 385 млн рублей, создано 135 рабочих мест.

 © lesprom.com

Сузунский лесхоз в Новосибирской области является предприятием стратегического значения для Сузунского района и региона. Новая линия с качественным оборудованием будет способствовать увеличению объемов переработки как минимум в два раза.

В проект вложено около 22 млн рублей. В дальнейших планах — приобретение нового лесозаготовительного оборудования и сушильного хозяйства.

Запуск новой линии позволит создать дополнительные рабочие места и увеличить объем переработки древесины с 11,3 тыс. м3 до 22 тыс. м3 в год. Выпускаемая продукция (обрезной пиломатериал, брус, шпалы и др.) будет востребована населением не только Сузунского, но и других районов Новосибирской области.

 © adm44.ru

В Костромской области реализован инвестиционный проект, направленный на модернизацию производства продукции деревообработки. Костромской комбинат «Свеза» вложил 60 млн рублей в приобретение и установку нового оборудования, которое позволит повысить эффективность использования сырья.

Комбинат компании «Свеза» запустил пилотный проект по переработке древесных отходов. Здесь на производстве шпона большого формата введена в эксплуатацию линия ребросклеивания сырого шпона.

 © cdn.dvinanews.ru

Компания «Регион-лес» открыла новый завод по производству древесных гранул, расположенный на территории бывшего Лесозавода № 3 в округе Майская горка города Архангельска.

Производство нацелено на глубокую обработку древесины, основанной на комплексном использовании древесного сырья с применением современных безотходных технологий. Благодаря инвестициям в новое оборудование в областном центре появился завод по производству древесных топливных гранул из первичной низкосортной древесины.

Объем переработки составит порядка 200 тысяч кубических метров круглых лесоматериалов в год. Готовая продукция будет отгружаться на суда для последующей отправки зарубежным покупателям. Мощность производства позволит ежегодно направлять на экспорт 80 тысяч тонн древесных гранул.

Фото: Тамара Романова oblgazeta.ru © midural.ru

В Лобве Свердловской области лесоперерабатывающее предприятие «Лесной Урал Лобва» запустило вторую очередь участка глубокой переработки древесины. На предприятии запущен цех поточного лесопиления производительностью до 180 кубометров обрезного пиломатериала в смену, завод по производству пеллет из отходов деревообработки производительностью 2 тонны в час, линия автоматической сортировки круглой древесины производительностью 500 кубометров в смену.

Проект по созданию в Лобве нового лесоперерабатывающего производства стоимостью более 450 млн рублей реализован при поддержке правительства Свердловской области, а также инструментов развития бизнеса.

Сегодня на предприятии работает 168 человек. Порядка 80% продукции предприятия будет направлено на экспорт в Азербайджан, Афганистан, Казахстан, Китай и Узбекистан.

 © ako.ru

В пгт Мундыбаш Таштагольского района начался выпуск топливных гранул — пеллет. Прессованные цилиндры изготавливают из отходов лесопереработки. Высококалорийное топливо можно использовать как в котельных коммунального хозяйства, так и для отопления частного сектора.

Производство позволило создать в поселке Мундыбаш 66 дополнительных рабочих мест.

Глубокую переработку древесины осуществляет резидент Кузбасского технопарка ООО «Таежный». Инвестиции в проект уже составили 120 млн рублей, в дальнейшем планируется вложить еще 250 млн. На предприятии хотят запустить производство мебельной ламели, шпона и фанеры.

Пеллеты производятся из невостребованной древесины лиственных пород. Сырье будет поступать с лесных участков в Новокузнецком и Таштагольском районах.

 © vologda-oblast.ru

Вологдалесхоз реализовал приоритетный инвестиционный проект по организации лесозаготовок, лесопиления и деревообработки в Тотемском районе Вологодской области. На производственном участке Тотемского лесхоза созданы деревообрабатывающие мощности по выпуску пиломатериалов и погонажных изделий объемом 30 тыс. м3. В проект вложено 340 млн. рублей, создано более 50 новых рабочих мест.

 © altapress.ru

В Алтайском крае Сибирский фанерный комбинат, работающий на территории опережающего социально-экономического развития в г. Заринск, запустил линию производства березовых пеллетов.

Фанерная фабрика открылась в Заринске 5 лет назад. Осенью 2018 года она стала резидентом ТОСЭР, вдвое увеличив объёмы производства высококачественной фанеры. Сегодня на ООО «Сибирский фанерный комбинат» работает 220 сотрудников. В связи с запуском новой линии производства создано ещё 30 рабочих мест.

 © gazeta13.ru

В Зубово-Полянском районе Мордовии открыто новое производство на Вышинском деревообрабатывающем комбинате. Из осины и прочей низкосортной древесины будут производить топливные гранулы объёмом примерно 800 тонн в месяц. Продукцию предполагается поставлять в страны ЕС, Подмосковье и другие регионы России.

Ранее был запущен цех переработки низкосортной древесины, построено общежитие в Выше для приезжих специалистов. Сейчас на комбинате работают более 60 человек, 20 дополнительных рабочих мест создано в рамках расширения производства.

В перспективе у предприятия ещё несколько этапов развития:начато строительство цеха по изготовлению подпорок для виноградной лозы и фруктовых деревьев, далее планируется строительство сушильного комплекса. Общая стоимость проекта составляет около 225 млн рублей. Количество работающих планируется увеличить до 110 человек.

 © rkomi.ru

В 2021 году начнется реализация четвертого инвестиционного проекта одного из крупнейших в Коми лесоперерабатывающих производств — ООО «Лузалес». Возведение завода по производству древесных плит, включая фанерное и МДФ-производство, планируется под Сыктывкаром.

Новый завод будет выпускать до 270 тысяч кубометров большеформатной фанеры повышенной влагостойкости. Ожидаемый объем налоговых отчислений — 15,4 млрд рублей. Будет трудоустроено более 2000 человек. Срок ввода завода в эксплуатацию — декабрь 2023 года.

Помимо строительства завода в рамках инвестпроекта компании «Лузалес» планируется возведение административного здания со столовой, раздевалками и душевыми для сотрудников, а также нового 36-квартирного жилого дома для работников предприятия со встроенным в уровень 1 этажа детским садом на 50 детей.

Совместно с Правительством Республики Коми планируется строительство лесопитомника на 8 млн саженцев

 © lesprom.com

В селе Барино Шатровского района Курганской области состоялся запуск новой линии по переработке мелкотоварной древесины и отходов на технологическую щепу, а также эстакады для сортировки и раскряжевки древесины. Там будут производить тарную доску. Инвестиционный проект был разработан производственным лесохозяйственным объединением «Импульс».

Линии включают современное оборудование. Проектная мощность составит 1000 кубических метров в месяц, на проектную мощность производство выйдет к 1 октября 2020 года.

Всего в инвестпроект вложено 29,5 млн рублей, дополнительно создано 15 рабочих мест. Рынок сбыта есть — продукцию будут отправлять в Тобольск. Линия позволяет перерабатывать мелкотоварную древесину, ранее используемую только для дров.

«Объединение «Импульс» существует с 1991 года, успешно внедряет новейшее оборудование и передовые технологии.

 © lesprominform.ru

В индустриальном парке «Масловский» в Новоусмановском районе Воронежской области открылась фабрика фасадов мебельного холдинга «Ангстрем».

На новой Фабрике «Ангстрем» будут производиться высококачественные мебельные фасады из ЛДСтП, ДСтП, МДФ, ХДФ, ДВП и других материалов.

Мощность фабрики должна достичь 2,8 тыс. фасадов в смену. Площадь производственного объекта составляет 18 тыс. м².

Строительство производственно-логистического комплекса компании началось еще в 2010 году.

Продукция автоматизированной фабрики сможет заменить на российском рынке импортные мебельные фасады, большинство из которых ввозится из Германии и Италии.

Объём инвестиций в проект превысил 1 млрд рублей. Создано 125 рабочих мест.

 © vologda-oblast.ru

Приказом Министерства промышленности и торговли Российской Федерации от 6 августа 2020 года завершена реализация приоритетных инвестиционных проектов в области освоения лесов «Производство лесозаготовок, лесопиления, деревообработки в ООО «Никольский лес» и «Организация лесоперерабатывающего производства на ООО «Вологодский лес».

В 2016 году инвестиционный проект ООО «Вологодский лес» был включен в перечень приоритетных. За пять лет реализации приобретена лесозаготовительная, лесовозная и дорожная техника, а также созданы два производственных участка: в Верховажском районе, где организовано производство пиломатериалов, погонажных изделий, мебельного щита и древесных брикетов, и в Вологде с производством пиломатериалов, погонажных изделий, древесных брикетов, фанеры и древесного угля. Это позволило создать 508 рабочих мест.

Сейчас предприятие «Вологодский лес» реализует проект по созданию комплекса по выращиванию саженцев для выполнения лесовосстановительных работ на арендованных участках. Срок его реализации — 2018-2021 годы с объемом инвестиций порядка 10 млн рублей.

 © programlesprom.ru

Деревообрабатывающий комбинат «Жарковский» начал производство мобильных офисных перегородок. Открытию новой линии предшествовало обновление оборудования для проведения работ — появились фрезерный, сверлильный, раскроечный станки, а также машины для резки алюминиевого профиля и стекла.

Мобильные офисные перегородки в связи с санитарно-эпидемиологической обстановкой особенно востребованы различными организациями. Работодатели стремятся обеспечить безопасную рабочую среду для сотрудников. Перегородки используются также и в домашних условиях — они могут крепиться к любым поверхностям, в том числе к столешницам и стенам.

 © sudomawood.ru

Лесозавод «Судома» (пгт Дедовичи, Псковская область) запустил производство термомодифицированных террасной доски и планкена под брендом GROENTEC. Продукция производится по заказу крупного российского ритейлера. Это первый крупный проект контрактного производства строительных материалов для предприятия лесопромышленного комплекса GS Group.

Для выпуска термомодифицированной продукции под брендом GROENTEC был переоборудован участок лесозавода «Судома», где внедрены особые технологии производства и контроля качества продукции. Заказ размещен на термомодифицированную продукцию из березы и сосны, в ассортименте на текущий момент 12 наименований продукции разного размера. Сечение профилей, упаковку и брендирование определяет заказчик.

Лесозавод «Судома» успешно работает на зарубежных рынках, где термомодифицированные строительные материалы уже давно известны и востребованы.

 © segezha-group.com

Segezha Group (входит в АФК «Система») запустила на Сокольском деревообрабатывающем комбинате в Вологодской области новую линию сращивания. Производительность линии составляет 25 кубометров клееных изделий в час. За счет ее запуска производство на ДОКе увеличится на 20%, до 100 тыс. кубометров в год.

Линия позволит увеличить производство домов из клееного профилированного бруса и клееных балок, а также расширить спектр выпускаемой продукции комбината. В частности, планируется, что новые столбы и клееные балки будут особенно востребованы на рынке Японии, а клееные балки высокой прочности — в странах Скандинавии.

Также Segezha Group продолжает строительство завода по производству перекрестно склеенных панелей (CLT) на площадке Сокольского ДОКа. Первую партию панелей планируется выпустить в декабре 2020 года, объем инвестиций в проект — 3 млрд рублей.

 © avatars.mds.yandex.net

Мощность нового биотопливного предприятия, которое расположено в селе Пузла Усть-Куломского района Коми, — 7000 тонн пеллет в год. Выпускаемые топливные гранулы будут экспортироваться в Европейский союз и частично продаваться внутри региона.

Открытие пеллетного цеха дало 8 новых рабочих мест. Всего в «Комилесбизнес» трудится 180 человек. Производственная база включает ремонтно-механические мастерские, лицензионный карьер песчано-гравийной смеси, вахтовый поселок с полной инфраструктурой, железнодорожный тупик. Компания занимается лесовосстановлением, строит и содержит лесовозные дороги. Производство пеллет стало завершающей стадией в цикле полной переработки древесины.

 © www.sveza.ru

Новый продукт «Свезы» — SVEZA Paint Kraft, разработанная под покраску фанера — на 70% сокращает потери времени при подготовке поверхности и уменьшает расход краски до 20%. Первые партии березовой фанеры Kraft уже отгружены с комбинатов в пос. Верхняя Синячиха Свердловской области и Костроме.

Поверхность новой фанеры Kraft ламинируется специальной крафт-бумагой универсального светло-коричневого цвета. Продукт предназначен как для внутренней отделки (стен, дверей, мебели), так и для внешних работ — декорирования фасадов, детских площадок, оснащения транспортных средств и спортивного оборудования.

 © udmurt.ru

В Сюмсинском районе Удмуртии запустили новое производство древесного угля. Это I этап реализации приоритетного инвестиционного проекта ООО «Продпромснаб». Предусмотрена полная модернизация деревообрабатывающего производства, будет освоено производство новых видов продукции — древесного угля и одноразовой посуды из отходов деревобрабатывающих производств.

В производстве древесного угля используются экологически безопасные печи, которые тоже сделаны в Удмуртии. До 2026 года планируется инвестировать 500 млн рублей и создать 157 рабочих мест. Уже сейчас на производстве создано 32 новых рабочих места.