Первый в России завод ЗАО "Метаклэй"
по производству наносиликатов и полимерных
нанокомпозитов с их применением в Брянской области
наладил выпуск нового модификатора ударной вязкости, который
будет использован в химической промышленности.
"Метаклэй", проектная
компания ОАО "Роснано", приступила к выпуску нового
продукта — модификатора ударной вязкости,
используемого для производства морозостойкого полиамида,
который, в свою очередь, широко применяется
в химической промышленности. В ближайшее время планируется
поставка опытно-промышленной партии материала на ПТК
"Химволокно" ОАО "Гродно Азот".
Между российской наукой и производством лежит узкий перешеек, по
которому удаётся пройти лишь единицам. Разработка оригинального
лекарства стоит дорого, и мало какая российская фармкомпания
может похвастаться выпуском отечественных инновационных
препаратов. Одна из них – компания «Фарм-синтез»,
в портфеле которой таких препарата три. Как живёт сейчас
компания, как общается с государством, конкурентами, партнёрами,
рассказал её генеральный директор Тимофей
Петров.
Тимофей_Петров
Тимофей Петров: «Мечта любого руководителя фармацевтического
предприятия – чтобы компания стала автором нового
фармацевтического блокбастера, который бы вошёл в историю не
только российской, но и мировой фармацевтики»
«Фарм-синтез» – одна из немногих российских
фармацевтических компаний, которая выпускает инновационные
лекарства отечественной разработки. В чём секрет вашего
успеха?
В Серпуховском районе Московской области построена вторая очередь
завода «Винтек Пластик» по производству стеклопакетов. Площадь
второй очереди завода - 16 тысяч кв. метров. Всего в
этот проект турецкие инвесторы вложили более $200 млн.
В планах предприятия войти в тройку лучших производителей профиля
в России. Расширение производства позволит увеличить количество
рабочих мест с 260 до 500.
19 февраля в ЗАО «Далур» (входит в Урановый холдинг
«АРМЗ») запущена опытная установка по попутной добыче
коллективного концентрата редкоземельных металлов (РЗМ) из
продуктивных растворов, извлекаемых при производстве урана.
«Новый проект позволит нам существенно повысить экономическую
эффективность работы ЗАО «Далур», - отметил исполнительный
директор Уранового холдинга «АРМЗ» Игорь Жилкин. – Без
значительных инвестиций с нашей стороны из тех же продуктивных
растворов мы сможем в дополнение к урану получать концентрат
РЗМ».
Коллективный концентрат РЗМ с ЗАО «Далур» для переработки и
получения конечной продукции (99,9% оксид скандия и
алюмо-скандиевая лигатура) будет направляться на расположенный в
г. Лермонтове (Ставропольский край) гидрометаллургический завод
компании ООО «Интермикс Мет», которая выступает партнером
предприятия в рамках проекта, обеспечивает инвестиции и
оплачивает услуги по добыче.
В реализацию проекта в 2012 году было инвестировано порядка 35
млн. руб. В 2013-2023 годах общий размер инвестиций должен
составить 500 млн. руб. Объем производства планируется увеличить
с 24,5 т концентрата в 2013 году до 134 т в 2023 году.
Потребителями конечной продукции будут предприятия
авиационно-космической отрасли России, а также ряд российских и
иностранных промышленных холдингов.
Первая партия многофункциональных
коммунально-строительных машин ЧЕТРА нового поколения, серийно
произведенных на заводе САРЭКС (г. Саранск, входит в «Концерн
«Тракторные заводы»), поступила в дилерскую сеть ЧЕТРА.
Новое производство ОАО "Новозыбковский машиностроительный завод"
освоил в кратчайшие сроки, причем, даже быстрее, чем
планировалось: первый полувагон должен был выйти только в марте,
а сейчас еще - середина февраля, и вот он, новенький полувагон
модели 12132 предстал во всей красе.
На достигнутом, конечно, не собираются останавливаться. Впереди —
производство крытых вагонов, проект которых уже разработан, а
также цистерн, тележек и платформ. В год планируется выпускать до
10 тысяч вагонов различной модификации.
Предприятие производит полуфабрикаты, копчености, колбасы, мясные
деликатесы. Поставщиками сырья выступают Аргаяшская птицефабрика
и Родниковский свинокомплекс. Ежедневная выработка составляет 140
тонн, а годовой объем с выходом на полную мощность летом 2013
года достигнет 30 тысяч тонн — это будет крупнейшее
мясоперерабатывающее предприятие в стране
Завод компании «Здоровая ферма» построен в «чистом поле» в селе Ишалино Аргаяшского района в рекордно короткие сроки — за один год. Производство безотходное и экологически
чистое. Общая стоимость проекта составила 1,8 млрд рублей.
В Большеболдинском районе Нижегородскрй области построены
новые животноводческие комплексы агрофирмы «Русское поле» и
племзавода «Пушкинское».
«Мы гордимся тем, что именно у нас была построена
первая в Нижегородской области ферма из клееного бруса.
В доильном цехе установлено новейшее оборудование. Еще
одна инновация — специальные домики для телят.
В перспективе намечена постройка еще одного коровника. Надои
постоянно растут за счет закупки коров лучших пород. Всего
у нас содержится 425 дойных коров. В течение двух лет
мы планируем увеличить их число
до 625», — рассказал директор ахматовского
отделения агрофирмы «Русское поле» Владимир Пичкасов.
«Со сбытом молока у нас нет особых проблем. Наша
продукция очень хорошего качества, поэтому мы не боимся
конкуренции. К тому же заводу помогают дотации —
за каждый килограмм молока мы получаем
по 2 рубля из бюджета области», —
подчеркнул главный зоотехник племзавода «Пушкинское» Павел
Перевезенцев.
По словам губернатора Нижегородской области Валерия Шанцева,
область на 80% обеспечивает себя молоком,
на 100% — продовольственным зерном и овощами.
В течение 2-3 лет будет решен вопрос с обеспечением
региона мясом.
Новый транспорт позволяет пассажирам троллейбусов не
стоять в пробках из-за невозможности объезда аварии или другого
дорожного ЧП. Машины могут проехать 500 метров автономно, без
подключения к контактной сети.
Первая молочно-товарная ферма ОАО «Каменское» (входит в группу
"Синара") беспривязного содержания коров (МТФ) была запущена
в 2008 году. Строительство второй молочно-товарной
фермы началось в 2011 году. Ферма рассчитана на 600
коров, это животные черно-пестрой молочной породы. Проект
обошелся в 414 млн. рублей.
молочно-товарная ферма в процессе строительства (сентябрь 2012 г.)
Проект предполагает также строительство второй очереди, которую
планируется запустить в 2013 году. В результате чего на
территории фермы появятся еще один коровник на 600 голов,
телятник на 600 голов, площадка для содержания телят на 300
голов, площадки для выгула скота.
В рамках строительства третьей очереди молочно-товарной фермы
будут проведены работы по комплексному благоустройству и введению
в эксплуатацию силосных траншей.
Общая сумма инвестиций по проекту составляет 693,3 млн. рублей.
Агрофирма "Труд" построила в с.Троельга Кунгурского района первый
в Пермском крае завод по производству рапсового масла. Под новое
производство переоборудована бывшая тракторная станция. Масло
заливается в пластиковые баки. Жмых ссыпается в отдельное
помещение, здесь планируется поставить накопительный бункер.
В прошлом году сельхозпредприятие получило первый урожай рапса в
объеме 450 тонн. Этой весной посевные площади будут увеличены.
Жмых пойдет на корм коровам, масло – на продажу.
Рапсовый жмых по питательности лучше, чем подсолнечный, в нем 38
процентов белка. А рапсовое масло – отличный корм для птиц и
безопасное горючее.
СПК «Колхоз имени Чапаева» Кунгурского района открыл новую ферму
в с. Колпашники. Строительство помещения началось в июне 2012
года и завершилось в январе 2013-го. Стоимость инвестиционного
проекта – 28,6 млн. руб. Кроме того, создано 10 новых рабочих
мест.
Компьютеризированная ферма рассчитана на содержание 200 голов КРС
и оснащена современным доильным линейным оборудованием. Для
обслуживания буренок здесь также предусмотрены современные
системы поения, вентиляции и навозоудаления.
В Академгородке состоялось открытие нового участка Центра
технологического обеспечения технопарка – цеха термической
обработки. Цех открыло предприятие «Термомет».
Для поддержки полного цикла создания инновационного продукта (от
проектирования до производства) приборостроительным компаниям,
являющимися резидентами Академпарка, необходим быстрый доступ к
услугам конструкторского бюро, 3D прототипирования,
механообработки, лазерной, гидроабразивной резки и т.д.
Термообработка была одним из недостающих звеньев этого цикла.
В скором времени компания «Термомет» будет готова выполнять
услуги по закалке, отжигу, отпуску и азотированию материалов.
Основной целевой рынок компании – производство профилей из
цветных металлов. Также услуги по термообработке востребованы в
других отраслях промышленности: авиационной, горной,
биологической, атомной, военной и др.
Холдинговая компания "Электрозавод" отгрузил на ПС 330 кВ
"Махачкала" (Республика Дагестан) филиал ОАО "ФСК ЕЭС" -
Магистральные электрические сети Юга силовой трансформатор
ТРДН-63000/110 мощностью 63 МВА.
Силовой трансформатор ТРДН-63000/110 изготовлен на "Уфимском
трансформаторном заводе" в полном соответствии с требованиями
заказчика и даже превышает их по определенным показателям.
Агрегат уникален по своей конструкции, выполнен на
современном техническом уровне с использованием
высококачественных материалов и на базе многолетнего опыта
крупнейшей российской энергомашиностроительной компании ОАО
"Электрозавод".
"Уфимский трансформаторный завод" был запущен Холдинговой
компанией "Электрозавод" в 2010 году. Завод выпускает широкую
гамму силовых трансформаторов напряжением до 500 кВ и мощностью
до 267 МВА, распределительных трансформаторов мощностью до 4000
кВА, напряжением до 35 кВ, измерительных трансформаторов тока и
напряжения классов напряжения 35 - 500 кВ.
На одном из крупнейших предприятий Костромской области, в
производственном концерне «Медведь», открылся литейный цех.
Выплавка чугуна в Костромской области не производилась около
30-ти лет.
Расплавленный металл рабочие заливают в специальные формы. Когда
он застынет - на свет появятся заготовки. Раньше чугунное
литье для своего производства предприятию приходилось закупать в
соседних регионах.
Первый пусковой комплекс рассчитан на производительность в 25
тонн литья в месяц, второй – до 50 тонн. Сумма инвестиций в
производство составила 56 млн. рублей.
Сегодня концерн ведет строительство завода общей площадью 28
тысяч кв. метров. В итоге в Костромской области появится
современное машиностроительное предприятие по выпуску
вентиляционно-отопительного оборудования.
Вадим Брюханов, генеральный директор концерна «Медведь»:
«Здесь будет современное машиностроительное предприятие по
выпуску вентиляционно-отопительного оборудования, а с помощью
литья в ближайшем будущем мы начнем освоение насосной продукции
стального литья, чугунного, нержавеющего».
С января автомобильный салон одного из крупнейших дилеров в
Санкт-Петербурге «Эльва Моторс» полностью перешел на
светодиодное освещение от "Оптоган"
Ученым, занявшимся технологическим предпринимательством, обычно
рисуют такую перспективу: создать стартап, разработать
инновационный продукт — и отойти в сторонку от
управления, когда их детище начнет превращаться в серьезный
бизнес, уступив место топ-менеджерам с дипломом MBA.
Светодиодная компания «Оптоган» за восемь с небольшим лет
проделала путь от стартапа до международного холдинга, а ее
основатели — два кандидата и один доктор
физико-математическихнаук — по-прежнему у руля.
Нетипично?
Все три основателя «Оптогана» — однокашники по «алфёровской
группе» Санкт-Петербургского государственного электротехнического
университета «ЛЭТИ». В нынешнем выросшем «Оптогане»,
у которого 350 сотрудников, две производственные
площадки и несколько исследовательских «дочек», их роли
распределились так: Алексей Ковш возглавил
направление светотехники, продажи, маркетинг и немецкое
подразделение компании; Владислав Бугров
руководит заводом в Санкт-Петербурге
и исследовательским центром в Финляндии; Максим
Одноблюдов стал главой холдинговой структуры.
Завод ДСТ-Урал запустил в серийное производство
ТГ-20.32BDF ГСТ грузоподъемностью 20т.
Трубоукладчики с гидростатической трансмиссией на базе агрегатов
BOSCH-REXROTH и двигателем ЯМЗ-238М2. ТГ-20.32BDF ГСТ
характеризуются плавной регулировкой скорости движения от
0-11км/ч как вперед, так и назад, а главное возможность разворота
на месте, что позволяет эффективно работать в колонне и точно
маневрировать.
Запланировано производство более мощного трубоукладчика
грузоподъемность 30 тонн на вылете стрелы 2,5 метра.
Компания
«Стеклопластик», резидент Кластера
энергоэффективных технологий Фонда «Сколково»,
разработала и успешно внедряет собственный уникальный гибридный
композиционный материал «Биокомпозит»
Материал создан на основе биогенного кристалла арагонита. В
компании считают, что технология будет широко востребована так
как традиционные материалы, такие как ПВХ, алюминий и дерево уже
не соответствуют повышенным нормативам энергосбережения.
Бизнес «Стеклопластика» берет свое начало от канадской технологии
стеклопластиковых оконных профилей компании Inline
Fiberglass Ltd, которая в конце 90-х была импортирована
в Россию.
В рамках межправительственных соглашений о конверсии Inline
FiberGlass пришла в Россию с технологией стеклокомпозита. Тогда
бизнес не пошел, но канадский ноу-хау уже российская компания,
получив лицензию, успешно адаптировала и развила бизнес на
отечественном рынке. Сначала компания закупала канадский профиль
и являлась единственным производителем окон и дверей из него на
всю страну, потом стала производить профиль, окна и двери из
стеклокомпозита самостоятельно. Сегодня «Стеклопластик» это
стабильно развивающийся бизнес.
Челябинский компрессорный завод основан в 1999 г.
Предприятие производит винтовые компрессоры (дизельный
компрессор КВ, электрический компрессор ДЭН), поршневые
компрессоры, дожимные компрессоры, компрессоры высокого давления.
Годовой объем производства: 2,1 млрд. руб. Производство
компрессорных установок в месяц: 164 шт. Общая площадь
предприятия: 22 тыс. м2. Численность персонала:400
человек.
За последние 5 лет объем
производства на предприятии вырос в 2,5 раза. На ЧКЗ
освоили выпуск новой установки, которая расщепляет атмосферный
воздух на составляющие, оставляет только азот. В настоящее время
на ЧКЗ осваивается выпуск новой линейки компрессорных установок,
которые позволяют сжимать попутный нефтяной газ, закачивать его в
трубу и направлять в места утилизации.
Финансовый объём выпуска нанотехнологичной продукции
предприятиями Белгородской области за четыре года вырос 7 раз,
сообщает департамент экономического развития правительства
региона.
Как поясняют в департаменте, за 9 месяцев 2012-го года объем
отгруженной продукции, связанной с нанотехнологиями, составил 200
млн. рублей, что почти на 10% больше, чем за аналогичный период
2011-го года, когда было отгружено потребителям нанотехнологичной
продукции на 186,6 млн. рублей.
При этом, как подчёркивают в департаменте, всего в 2011-м году
белгородские организации выпустили нанотехнологичную продукцию на
сумму 260 млн. рублей, что больше, чем в 2010-м году в 4,4 раза,
а по сравнению с 2009-м годом больше в 6,8 раза.
В департаменте как тенденцию отмечают тот факт, что в 2011-м году
в Белгородской области нанотехнологичную продукцию выпускали 3
предприятия, а в 2012-м – уже 5 предприятий: ООО «Белгородский
завод сапфиров «Монокристалл», ООО «Завод «Краски КВИЛ», ООО
«СКИФ-М», ООО «Таксифолия», ООО «Техсапфир».