13 марта калининградский завод «Автотор» начал производство
очередной новой модели – Hyundai i40, которая будет выпускаться в
двух кузовах – бизнес-седан и универсал. С начала марта на
производстве пилотной партии совместно со специалистами
«Автотора» работали инженеры завода Hyundai из Кореи. В ближайшее
время в Калининграде также начнется сборка седана
представительского класса Hyundai Equus, который будет
выпускаться в том числе в версии «лимузин».
14 марта в Смоленском районе Алтайского края запущен
новый овсяный завод. Производство размещено на территории
Усть-Катунского хлебоприемного предприятия, входящего в состав
агрохолдинга «Гудвилл». Новые мощности овсозавода позволят
увеличить объемы производства овсяной продукции в 4 раза.
Строительство было начато в апреле 2012 года, в феврале текущего
года проведен пробный запуск оборудования под нагрузкой,
показавший, что все производственные участки работают
ритмично.
Производственная мощность завода, общей
площадью свыше 1000 квадратных метров, составляет 100 тонн зерна
в сутки (60 тонн готовой продукции в сутки). Общий объем
инвестиций в данный проект составил более 120 миллионов рублей
собственных средств агрохолдинга.
15 марта 2013 года Зеленодольский завод им. А.М. Горького сдал
головное (на этом заводе) судно проекта RST25
"Альметьевск"(строительный номер 271).
Зеленодольский завод им. А.М. Горького входит в состав
холдинговой компании "Ак Барс". Заказчиком серии танкеров
смешанного река-море плавания из двух судов является
"Нафта-Инвест". Финансирование осуществляет "Ак Барс Лизинг".
ЗАО «Роскар» - птицефабрика, которая на протяжении многих лет
удерживает позиции лидера в производстве птицеводческой продукции
на территории Ленинградской области.
На предприятии
используются одни из самых продуктивных кроссов - яичный Lohmann
и мясной Ross.
Предприятие, расположенное в поселке Первомайское Выборгского
района, успешно работает по двум направлениям: производство
промышленного яйца и производство мяса бройлеров. Производство
яйца за 2012 год составило 873 млн. шт. (+3,5% к 2011 году), а
мяса бройлеров - 20,3 тыс. тонн (+2,1% к 2011 году).
ЗАО «Племенной завод ПРИНЕВСКОЕ» (расположен под
Санкт-Петербургом) организовано в 1931 году. В 2002 году
совхоз был реорганизован в племенной завод. Предприятие
специализируется на выращивании племенных животных, а также
производстве мяса, молока, овощей и грибов.
ЗАО «Племенной завод ПРИНЕВСКОЕ» с 2007 года занимается
развитием молочного козоводства. В два этапа на предприятие было завезено 833 козы зааненской породы из Нидерландов и Германии. В настоящий момент в хозяйстве содержится
1 500 коз. Удои составляют 2,7 л с козы в день. Хозяйство
реализует 300−350 голов племенных животных в год.
Предприятие так же имеет статус племенного завода по разведению КРС черно-пестрой породы. В настоящее время
на ЗАО «Племенной завод ПРИНЕВСКОЕ» содержится 2 440
голов КРС. Молочная продуктивность КРС — 8 500 кг. На заводе
внедрены новейшие технологии по переработке молока, что позволяет
производить и реализовывать в регионе 32 вида молочной продукции.
В апреле 2006 года было начато строительство
единственного на Северо-Западе комплекса по выращиванию
грибов. В настоящее время на ЗАО «Племенной завод
ПРИНЕВСКОЕ» налажено производство 3 500 кг свежих шампиньонов в день.
В январе-феврале прирост промышленного производства по полному
кругу производителей составил 1,9%. Самый высокий рост отмечен в
металлургическом производстве и производстве готовых
металлических изделий (на 59,4%), обработке древесины и
производстве изделий из дерева (на 36,0%), производстве
транспортных средств и оборудования (на 32,0%), текстильном и
швейном производстве (на 20,1%), производстве резиновых и
пластмассовых изделий (на 16,0%).
Численность населения с денежными доходами ниже величины
прожиточного минимума в 2012 г. сократилась на
2,2 млн человек в годовом выражении (-
12,2%) до 15,8 млн человек, сообщает Росстат.
К концу 2012 г. численность малоимущихграждан составляла 11,2% от общей численности
населения, к концу 2011 г. таких граждан было 12,7%.
В IV квартале 2012 г. количество малоимущих граждан сократилось
на 1,2 млн до 12,5 млн человек, что составило 8,8% от численности
населения страны против 9,7% в IV квартале 2011 г. и 12,1% в III
квартале 2012 г.
Прожиточный минимум в IV квартале 2012 г.
составил 6705 руб., в том числе для
трудоспособного населения - 7263 руб., для пенсионеров - 5281
руб., для детей - 6432 руб.
Прожиточный минимум для всех категорий населения увеличился в IV
квартале 2012 г. на 0,9%. При этом стоимость продуктов питания
потребительской корзины снизилась на 1%, стоимость
непродовольственных товаров и услуг увеличилась на 2% и 2,3%
соответственно.
Среднедушевой денежный доход в IV квартале 2012
г. составил 27 421 руб., что на
19,6%
больше, чем в III квартале 2012 г., и на 11,8%
больше, чем в IV квартале 2011 г.
По информации Национальной ассоциации производителей говядины за
последние 4 года поголовье мясного скота в стране возросло с 362
тыс. голов в 2008 году до 1,2 млн в 2012 году. Производство
высококачественной говядины от специализированных пород мясного
скота за этот период возросло с 62 тыс. тонн до 282 тыс. тонн в
живой массе. В общем объеме производства мяса крупного рогатого
скота доля говядины от скота мясных пород выросла с 2% до 10%.
Фабрика «Наран» в столице Бурятии Улан-Уде получила на
новой производственной линии первую тонну чистой шерсти, тем
самым возрождено производство по первичной обработке шерсти
на основе местного сырья.
На предприятии запустили проект стоимостью 89 млн. рублей по
первичной обработке сырья. Размер государственной поддержки
превысил 18 млн. рублей. Используется замкнутая, экологичная
система мойки: вода не сливается в реку, а очищается и
используется заново. Фабрика закупила линию по мойке шерсти, тем
самым замкнув производственный цикл: теперь продукт на всех
этапах изготавливается на предприятии.
Из овечьей шерсти здесь делают не только валенки, благодаря
которой в большей степени известен «Наран», но и изделия из
тонкой шерсти: одеяла, подушки, одежду. Запуск новой линии
позволит увеличить объёмы, разнообразить ассортимент, снизить
себестоимость продукции и расширить рынки сбыта.
Проект рассчитан на использование шерсти из Бурятии, Иркутской
области и Забайкальского края. Годовой объем – более тысячи тонн
шерсти. Подобное производство было свернуто в республике более 20
лет назад.
19 марта 2013 года в соответствии с программой ввода в судовой состав АСФ ФГУП «Балтийское-бассейновое аварийно-спасательное управление» вновь построенного многофункционального спасательного судна «СПАСАТЕЛЬ КАРЕВ» (завод-строитель ООО «Невский судостроительно-судоремонтный завод») были успешно проведены ледовые испытания судна.
В 2012 году лесовосстановительные
работы осуществлялись в лесных филиалах Группы «Илим» в Коряжме,
Братском и Усть-Илимском районе на площади около 35
тыс. га. В рамках работ по созданию лесных культур
высажено 4 млн 700 тыс. сеянцев сосны и
ели, посеяно более полутора тонн семян этих пород
деревьев.
9 марта на ОАО
«Зеленодольский завод им. А.М.Горького» (Татарстан) спущен на
воду малый ракетный корабль (МРК) «Град Свияжск» проекта
21631 «Буян-М». Закладка головного корабля с заводским номером
631 состоялась 27 августа 2010 года. Проект разработан ОАО
«Зеленодольское Проектно-Конструкторское Бюро».
Технические характеристики:
Водоизмещение: 950 т.
Главные размерения: длина — 74,1 м, ширина — 11 м, осадка — 2,6
м.
Максимальная скорость хода: 25 узлов
Дальность плавания: 1500 миль
Автономность: 10 суток
Экипаж: 36 человек
Вооружение:
одна 100-мм артустановка А190-01 «Универсал» с СУО «Ласка»
одна 30-мм артустановка АК-630М-2 «Дуэт»
одна ПУ УКСК (универсальный корабельный стрельбовый комплекс)
3С14
два АМС (автоматизированный модуль самообороны) 3М-47 «Гибка»
(ЗУР «Игла-С»)
Центральное конструкторское бюро морской техники (ЦКБ МТ) «Рубин»
уже приступило к работам над созданием пятого поколения
как атомной, так и неатомной подводных лодок, сообщил
РИА Новости в понедельник генеральный директор «Рубина»
Игорь Вильнит.
Основу подводного флота ВМФ РФ сейчас составляют подлодки
третьего поколения. Субмарины четвертого поколения типа «Юрий
Долгорукий» (проект 955, «Борей») или «Санкт-Петербург» (проект
677, «Лада») только начали поступать на вооружение флота.
«Формирование облика корабля следующего поколения началось
и идет с учетом замечаний и предложений, которые
поступают в ходе эксплуатации кораблей предыдущего поколения
и головных кораблей новых проектов», — сказал
генеральный директор ЦКБ «Рубин».
15 марта в Таганроге были проданы первые автомобили TAGAZ AQUILA.
Реализовано два автомобиля белого и красного цветов.
Первыми покупателями стали Мускад Мусаев и Светлана Михайлова.
Выдача автомобилей была произведена в заводском автоцентре ТагАЗ.
На сегодня заводом принято более 1 700 заявок на
приобретение TAGAZ AQUILA. Покупателей, оставивших
заявки, будут приглашать к получению своих машин заранее по мере
готовности автомобилей к продаже.
Один из лидеров мясоперерабатывающей промышленности Дальнего
Востока поддержал отечественных фермеров. Теперь компания
«Ратимир» для производства колбасной продукции не нуждается в
поставках свинины из-за рубежа.
Лаву
№561, подготовленную для отработки на шахте «Чертинская-Коксовая»
по угольному пласту №5, можно назвать основной на ближайшие
полтора – два года. Ее запасы составляют порядка 1 млн 350 тыс.
тонн угля, за последние несколько лет эта самая крупная лава на
данном предприятии. Длина лавы 203 метра, мощность – в
пределах двух метров. С учетом месячной нагрузки на забой (в
среднем 65-70 тыс. тонн), завершить отработку лавы планируется в
ноябре 2014 года.
В Саратовской области на Аткарском маслоэкстракционном
заводе (АМЭЗ) компании "Солнечные продукты" введен в эксплуатацию
новый прессовой цех по производству подсолнечного масла:
Мощность нового производства - 1.800 т в сутки.
Сами заводчане говорят об этой цифре просто: по мировым уровням
это - очень много. Да уж, впечатляет: 50 вагонов-зерновозов в
день!
Цех включает в себя две жаровни и три пресса, работа полностью
автоматизирована:
Около 76% электричества в мире вырабатывается на тепловых
электростанциях. Так, в
США - порядка 75%, в Германии -
61%, в
Китае - 84%, в России -
67%...
Основной принцип работы теплоэлектростанций прост: сгорание
топлива нагревает воду, перегретый пар вращает турбину, тратя
часть своей энергии и вырабатывая электроэнергию.
После чего тепло этого пара, температурой порядка 80-130
градусов, выбрасывается: пар впустую охлаждается, не принося
своим теплом пользы. Ценнейший продукт - в прямом и
переносном смысле - идет на ветер!
Но Россия - на то и великая энергодержава, что является
мировым лидером не только по производству, но и по
высокоэффективному и экономичному использованию энергии. Это
ценнейший продукт Россия не пускает на ветер, но использует
его для обогрева - теплоэлектроцентрали, ТЭЦ,
ко-производящие электричество и тепло, когенерация, cogeneration:
В России 30% всей электроэнергии производится с помощью этих
высокоэффективных технологий (т.е. под 50% от всей электроэнергии
тепловых электростанций). Для сравнения: в США - 8% (и
то - в перспективе), в Евросоюзе в целом - 11%, в
Германии в частности - 13%.
Понимает ли Запад неэффективность своего производства
электричества-тепла, свое технологическое отставание от России?
Безусловно понимает: