Первая в России операция с использованием отечественного протеза
тазобедренного сустава из нанокерамики была проведена в Новосибирске. Его изготовили на новосибирском заводе
«НЭВЗ-Керамикс», а использовали в НИИ травматологии и ортопедии
им. Я. Л. Цивьяна (ННИИТО).
Серийное производство бронекерамики для элементов защиты
новейших боевых машин началось в Новосибирске, сообщил ТАСС
начальник бюро броневой керамики предприятия-разработчика «НЭВЗ-
Керамикс» Андрей Никитин.
Новочеркасский электровозостроительный завод (НЭВЗ, входит в
«Трансмашхолдинг») поставил на Коломенский завод первую
партию тяговых двигателей, изготовленных по программе
импортозамещения.
В рамках внутрихолдинговой кооперации на заводе был освоен
выпуск тяговых двигателей для пассажирских и грузовых
тепловозов. Установочная партия — шесть тяговых коллекторных
двигателей ДТК 417Р с опорно-рамным подвешиванием переданы
на Коломенский завод для установки
на тепловозы ТЭП70БС.
До 1 июня будут также собраны 13 двигателей ДТК 417Ц
с центрально-осевым подвешиванием для брянских
тепловозов 2ТЭ25КМ.
Кроме того, в настоящее время идет подготовка производства
к изготовлению генераторов для тепловозов. «Уже
получено отечественное и импортное оборудование, проходит
установка и монтаж, которые завершатся
в августе-сентябре», — добавила Оберкович.
Пусконаладочные работы должны завершиться до конца года.
Произведенные на НЭВЗе двигатели и генераторы будут
использоваться всеми тепловозостроительными предприятиями
холдинга (Коломенский завод, Брянский машиностроительный завод,
Лугансктепловоз).
Завод НЭВЗ является крупнейшим в России производителем
магистральных и промышленных электровозов. На электрифицированных железных дорогах СНГ 80% перевозок
осуществляется электровозами, произведенными на НЭВЗ.
Производственной площадкой предприятия является ООО «ПК «НЭВЗ».
На НЭВЗе продолжается реализация проекта по выпуску импортозамещающей продукции. Полным ходом ведется подготовка нового производственного участка по изготовлению генераторов для тепловозов. Изготавливаются инструменты и нестандартное оборудование,
приобретаются необходимые станки.
На Новочеркасском электровозостроительном заводе
(НЭВЗ) освоен выпуск новой импортозамещающей продукции —
тяговых коллекторных электродвигателей ДТК-417Р с опорно-рамным
подвешиванием для пассажирских магистральных тепловозов ТЭП70БС.
Ранее эти двигатели и генераторы приобретались на Украине.
Изготовлена первая установочная партия из 6 двигателей. В течение
2015 года планируется изготовить 78 таких двигателей для 13
тепловозов.
Двигатель уже прошел сертификацию в Регистре сертификации на федеральном железнодорожном транспорте и 26 ноября
2014 на него был выдан сертификат соответствия ТС
RU С-RU.ЖТ02.В.00026 (двигатели тяговые постоянного тока ДТК-417Р
(КД — 6ТЛ.155.003)).
В конце прошлого года Новочеркасский
электровозостроительный завод (НЭВЗ) передал три новых четырехсекционных грузовых электровоза переменного тока 4ЭС5К в эксплуатационное депо
Смоляниново Дальне-Восточной железной дороги, куда они
прибыли 19 января 2015 года. Новые электровозы успешно
прошли испытания на железной дороге на участке, который
отличается сложными условиями — подъемы 30‰ (*) и радиусы
«кривых» менее 200 м, и показали соответствие
техническим требованиям.
Электровозы 4ЭС5К будут эксплуатироваться на Восточном полигоне
железных дорог, на участках Байкало-Амурской магистрали.
Минувший год выдался напряженным для
Новочеркасского электровозостроительного завода, в условиях
неполного портфеля заказов и оптимизации персонала, завод, тем не менее, совершил настоящий прорыв. За год было изготовлено 575
секций, а ноябрь стал рекордным — 59 секций! Такого еще в XXI
веке на НЭВЗе не было! Заводу удалось не просто увеличить объемы
выпускаемой продукции, но сбалансировать затраты, оптимизировать
неэффективное производство.
Новочеркасский электровозостроительный завод (НЭВЗ,
входит в состав ЗАО «Трансмашхолдинг») получил сертификат
соответствия на серийное производство самого мощного в мире
грузового электровоза переменного тока 4ЭС5К
«Ермак».
Локомотив семейства «Ермак» способен перевозить одновременно
около 110 груженых вагонов. По окончании всех испытаний в начале
декабря НЭВЗ представит электровоз 4ЭС5К приемочной комиссии,
которая примет решение о его запуске в серийное производство.
Новосибирский завод «НЭВЗ-Керамикс» вплотную подошел к производству уникальных керамических эндопротезов тазобедренных
суставов. Это первый подобный продукт в России такого уровня, при
его создании выполнены все новейшие требования международных
стандартов.
-Такие эндопротезы с керамической парой трения пока во всем мире
делает только одна компания в Германии, — рассказал
исполнительный директор завода по направлению «медицинская
наноструктурированная керамика» Анатолий Аронов. — Сейчас мы закончили их испытания и начинаем оформлять досье для регистрации
в Росздравнадзоре. Срок службы такого сустава составляет 15−20
лет — подтверждено испытаниями.
С этой и другими разработками завода 5 ноября ознакомился мэр
Новосибирска Анатолий Локоть, посетивший «НЭВЗ-Керамикс». «На предприятии есть хороший технологический задел, оно готово
предложить полный спектр изделий из керамики — от протезов до бронежилетов, очень важно, чтобы государство было готово покупать
его продукцию», — отметил мэр.
Линию по производству нитридной нанокерамики пустили на новосибирском предприятии «НЭВЗ-Керамикс» (совместное предприятие
холдингой компании НЭВЗ-Союз и РОСНАНО). Это единственное
подобное производство в России, сообщил журналистам гендиректор
«НЭВЗ-Союз» Виктор Медведко.
«Совместно с Сибирским отделением РАН мы создали новый
материал, так называемую нитридную или теплопроводную керамику на основе нитрида алюминия, — рассказал Виктор
Медведко. — Новый материал, с одной стороны, является
диэлектриком, а с другой — теплопроводящей подложкой. За счет этих интересных свойств нам удалось существенно повысить
надежность приборов, которые изготавливаются на базе наших
керамических подложек».
Нитридная керамика используется в электронике и электротехнике, в первую очередь, в качестве материала подложек мощных силовых и СВЧ полупроводниковых приборов — диодов, транзисторов,
тиристоров, микросхем, микросборок и многокристальных модулей,
термомодулей и подложек мощных светодиодов. «Это
стопроцентное импортозамещение, наш основной заказчик —
НПП «Пульсар», — подчеркнул Виктор Медведко.
Суммарный пробег двухсистемных пассажирских электровозов ЭП20,
разработанных совместно Трансмашхолдингом и Alstom и выпускаемых
на Новочеркасском электровозостроительном заводе (НЭВЗ, входит в состав Трансмашхолдинга), превысил 10 млн. километров.
На сегодняшний момент в эксплуатации ОАО «РЖД» находится 44
электровоза ЭП20. Все локомотивы приписаны к депо
Москва-Сортировочная Рязанская (ТЧ-6). Они эксплуатируются на Московской, Октябрьской, Северо-Кавказской железной дороге, в том
числе ЭП20 водит составы из двухэтажных вагонов по маршруту
Москва-Адлер.
Новочеркасский электровозостроительный завод (НЭВЗ,
входит в состав ЗАО «Трансмашхолдинг») получил сертификат
соответствия в системе сертификации на федеральном
железнодорожном транспорте на серийное производство электровозов
3ЭС4К «Дончак».
Предприятие, принадлежащее Роснано и НЭВЗ-Союз, расположенное в
Новосибирске, подготовило собственную разработку протеза
тазобедренного сустава, сделанного из биокерамических
материалов. Протез обойдется в три раза дешевле
зарубежных изделий, будет приживаться практически в любых
условиях. Начало испытаний в клинических условиях намечено на
сентябрь этого года.
По результатам испытаний предприятие освоит производство тысячи
изделий в серийных условиях, после чего приступит к расширению
мощностей. Сначала поставки пройдут в клиники Новосибирской
области для покрытия собственной потребности, которая составляет
примерно 100 изделий в год.
Производят ЭП20, начиная с 2012 года, на Новочеркасском
электровозостроительном заводе (НЭВЗ), который был основан в 1936
году. Это - крупнейшее локомотивостроительное предприятие не
только на пространстве СНГ, но и в Европе. Численность коллектива
НЭВЗа составляет порядка 11 тысяч человек. Располагается на
площади 112 Га. С момента открытия предприятия изготовлено более
16 тысяч локомотивов свыше 60 типов. В состав предприятия входит
19 цехов основного и 10 цехов вспомогательного производства;
испытательный центр электровозов с обкатным кольцом,
протяженность которого составляет 7800 метров и позволяющий
развить скорость до 60 км/ч; метрологический; вычислительный и
учебный центры. Производственный комплекс включает в себя
электротехническое, металлургическое, штамповочное,
механообрабатывающее, сборочное и другие виды производства,
охватывающие весь процесс изготовления локомотивов. В настоящее
время НЭВЗ кроме ЭП20 серийно выпускает: пассажирские электровозы
переменного тока серии ЭП1 в различном исполнении; грузовые
электровозы переменного тока серии "Ермак"; различного исполнения
и мощности; грузовые электровозы постоянного тока серии "Дончак";
в различном исполнении; тяговые агрегаты для горно-обогатительных
комбинатов и промышленные электровозы для предприятий
металлургической отрасли.
Напомним, план закупок
пассажирских электровозов двойного питания ЭП20 на 2013 год
составляет 30 единиц, однако на линиях уже работает 34
электровоза данной модели.
4 ноября в Академпарке был презентован инфраструктурный
проект — Нанотехнологический центр СИГМА.Новосибирск.
Нанотехнологический центр СИГМА был создан в
2011 году Фондом инфраструктурных и образовательных программ
в партнерстве с РОСНАНО, администрацией Новосибирской области,
Технопарком Новосибирского Академгородка и Сибирским отделением
РАН. Цель наноцентра — формирование
инфраструктуры, способствующей развитию
нанотехнологических компаний в регионе на различных этапах их
существования. Со стороны РОСНАНО в проект инвестировано
1,5 млрд рублей, из них более миллиарда — в
технологическое оборудование. Партнерами проекта также выступили
администрация Новосибирской области, Технопарк Новосибирского
Академгородка и Сибирское отделение РАН.
ЗАО «НЭВЗ-КЕРАМИКС», созданное РОСНАНО и ХК ОАО «НЭВЗ-Союз»,
запустило новый технологический комплекс и серийное производство
изделий из наноструктурированной керамики для электронной,
радиотехнической, оборонной и нефтегазовой промышленности, а
также электроэнергетики и медицины.
На данный момент более 70% всей технической керамики
импортируется. Выход «НЭВЗ-КЕРАМИКС» на
проектную мощность, позволит снизить долю импорта на 10%.
Это очередной этап создания отечественного промышленного
производства качественной высокотехнологичной продукции
из керамики, отвечающей стандартам российского и
мирового рынка.
Общий объем инвестиций в проект составляет около 1,5 млрд рублей,
включая софинансирование РОСНАНО в размере до 790 млн рублей. На
новом предприятии запланировано создание 350 рабочих мест.