-
В рамках проекта по реконструкции Ижевской ТЭЦ-1 (входит в ЗАО «КЭС», ТГК-5) Уральский турбинный завод изготовил одноцилиндровую паровую турбину Т-63/76-8,8 для новой парогазовой установки мощностью 230 МВт (ПГУ-230).
После проведения необходимых регламентных и профилактических мероприятий, энергоблок начнет выдавать тепловую и электрическую энергию на рынок электроэнергии и тепла.
В результате реконструкции ИжТЭЦ-1 получила в эксплуатацию высокотехнологичное современное оборудование и вышла на принципиально новый по качеству и экономическим показателям уровень производства энергии.
-
Дочерняя структура ОАО “Россети” – “МРСК Сибири” поставила под напряжение подстанцию 110 кВ “Бутунтай” в Забайкальском крае. Это один из проектов долгосрочной программы сотрудничества энергокомпании с китайскими партнерами, сообщают “Россети”.
Подстанция “Бутунтай” необходима для запуска горно-обогатительного комбината (ГОК) компании “Байкалруд” (российская компания со 100% иностранным капиталом). Ранее добытая в Забайкальском крае руда отправлялась на переработку в Китай. После запуска комбината работы по первичному переделу будут проводиться в России с выпуском цинкового и свинцового концентратов. Мощность ГОКа на первом этапе составит 0,6 миллиона тонн руды в год.
-
Сегодня в Санкт-Петербурге на ООО «Балтийский завод - судостроение» спущена на воду кормовая часть корпуса универсального десантного корабля «Севастополь».
В соответствии с подписанным контрактом при строительстве 2 УДК типа «Мистраль» сборка 12 блоков кормовой части корпуса каждого из десантных кораблей производится в России.
Носовая часть корпуса второго УДК заложена 18 июня 2013 года на верфи STX France в городе Сен-Назер и к настоящему времени находится в высокой степени технической готовности.
Серия:
«Владивосток» - заложен 01.10.12 - спущен на воду 26.06.13
«Севастополь» - заложен 04.07.13 - спущен на воду 30.04.14
-
Научно-технический центр Федеральной сетевой компании разработал новый формат линии электропередачи, предназначенной для Москвы, Санкт-Петербурга и других крупнейших городов России – кабельная ЛЭП постоянного тока на основе высокотемпературной сверхпроводимости (ВТСП-КЛПТ). Подобные ЛЭП позволят решить ряд острых проблем, присущих мегаполисам – будет сокращена в 3-4 раза площадь городской земли, отводящаяся на прокладку линий электропередачи, ощутимо снизятся потери при передаче электроэнергии, а также улучшится экология городов за счет предотвращения электромагнитного воздействия.
К настоящему времени завершена разработка всех элементов линии, идет процесс изготовления преобразовательного оборудования. В августе прошлого года были двух 30-метровых отрезков ВТСП биполярного кабеля постоянного тока в сборе с двумя концевыми и одной соединительной муфтой на передаваемую мощность 50 МВт. На июнь 2014 года намечены масштабные стендовые испытания кабеля длиной 430 метров.
«Пилотный проект кабельной линии предусматривает ее прокладку в центральной части Санкт-Петербурга. Специалисты НТЦ ФСК ЕЭС уже приступили к данным работам. Весь необходимый комплект оборудования для этого проекта будет изготовлен до конца года», – отметил Заместитель Председателя Правления ФСК ЕЭС Павел Корсунов.
-
29 апреля, на Выборгском судостроительном заводе (входит в состав ОАО «Объединённая судостроительная корпорация») состоялось мероприятие, посвященное спуску на воду ледокола «Владивосток» — головного в серии дизель-электрических ледоколов проекта 21900М.
-
- © ИТАР-ТАСС/Руслан Шамуков
Судно строится по заказу Федерального агентства морского и речного транспорта и будет сдано «Росморпорту» — через год. «Владивосток» будет осуществлять проводку судов на Дальнем Востоке.
-
- © ИТАР-ТАСС/Руслан Шамуков
Строительство двух других ледоколов серии — «Мурманск» и «Новороссийск» — завершится соответственно в августе и декабре 2015 года.
-
-
Автор репортажа - Слава Степанов (Gelio)
– один из крупнейших вертикально-интегрированных холдингов в России, в основе которого лежит принцип замкнутой технологической цепочки: от добычи сырья до производства готовой продукции. В состав холдинга входят предприятия черной металлургии в рамках управляющей компании «УГМК-Сталь»: Богословское рудоуправление (минерально-сырьевой комплекс), Металлургический завод им. А. К. Серова и «Электросталь Тюмени» (металлургический комплекс). Основными видами выпускаемой продукции является чугун, сталь и сортовой прокат. -
Никель - посёлок городского типа, административный центр Печенгского района Мурманской области. В рамках модернизации уличного освещения в Никеле установлено 966 новых светодиодных светильников и 691 опора, протянуто более 18 тыс. метров кабельных сетей.
Министерство энергетики и ЖКХ Мурманской области совместно с Агентством энергетической эффективности Мурманской области провело серию пресс-туров в Печенгском районе. В рамках пресс-тура «Реализация проекта по модернизации систем уличного освещения в муниципальном образовании на примере г.п. Никель» журналистам представили единственное в Мурманской области городское поселение, которое теперь полностью освещается светодиодными лампами. В 2012-2013 годах Никель побеждал в конкурсном отборе областных проектов по энергосбережению. В реализации проекта задействованы внебюджетные средства, средства федерального, областного и местного бюджетов.
-
Четыре солнечные электростанции ОАО «Сахаэнерго» (дочернее предприятие ОАО АК «Якутскэнерго», входит в холдинг ОАО «РАО Энергетические системы Востока»), установленные в разных районах Якутии, успешно прошли зимний период
За четыре месяца станции показали сравнительно небольшую выработку (суммарно – 9 826 кВт-ч электроэнергии), однако главным достижением энергетики считают то, что оборудование в очередной раз доказало свою надежность на фоне экстремальных перепадов температур. Так, на одной из станций – в пос. Ючюгей – зимой фиксировалась температура ниже –60 градусов Цельсия, на остальных станциях она опускалась ниже –50 градусов Цельсия.
Функционирование СЭС в суровых северных условиях стало возможным благодаря якутским энергетикам, которые создали новую конструкцию для крепления солнечных панелей. Данная технология, не имеющая аналогов в мире, позволяет устойчиво эксплуатировать оборудование даже при сильном ветре и холоде, а поворотные механизмы препятствуют накоплению снега.
-
Ученые завоевали сразу 4 медали на престижном международном конкурсе "Архимед". Особенно были отмечены достижения в области природопользования и наноинженерии.
Проволока высокой прочности при минимальных затратах и максимальной производительности - после определенной доработки, утверждает аспирант МГТУ Александр Гулин, такую установку можно разместить на любом волочильном станке. "При обработке высокоуглеродистой проволоки прочностные свойства увеличиваются на 12-15% в зависимости от режимов обработки, а пластические свойства увеличиваются практически вдвое", - объясняет он.
-
23 апреля на Кировской ТЭЦ-4 состоялась торжественная церемония пуска нового турбоагрегата мощностью 65 МВт. Инвестиционный проект КЭС Холдинга, реализуемый на Кировской ТЭЦ-4, предусматривает модернизацию оборудования, в том числе — демонтаж двух устаревших турбогенераторов и их замену на современные турбоагрегаты.
Модернизация оборудования Кировской ТЭЦ-4 обеспечит стабильную выработку электроэнергии и мощности на ближайшие полвека, а также повысит энергоэффективность и надежность работы станции. Новое оборудование обеспечит электроэнергией 1500 жилых домов города Кирова.
КЭС Холдинг вкладывает в реализацию данного инвестиционного проекта более 4 млрд. рублей.
В 2014 году в Кировской области будут сданы еще три новых объекта. Осенью будет закончен монтаж новых турбоагрегатов на ТЭЦ-4 и ТЭЦ-1, общей мощностью 126 МВт. А уже в июне на Кировской ТЭЦ-3 будет запущена современная парогазовая установка.
-
В сортопрокатном производстве ЧМК ОАО «Северсталь» запущен агрегат для производства мелющих шаров. Ежегодно шаропрокатный стан будет выпускать более 30 тысяч тонн мелющих шаров диаметром 20-60 мм.
Экономический эффект проекта, в который было вложено порядка 154 млн. рублей, составит свыше 100 млн. рублей в год. Производство запущено для удовлетворения потребностей собственных сырьевых предприятий «Северстали», где данная продукция используется в шаровых мельницах для измельчения руды.
Реализация проекта направлена на полное замещение закупки стальных шаров у сторонних производителей продукцией собственного производства предприятия, что в итоге обеспечит снижение себестоимости продукции.
-
- одно из крупнейших предприятий Пермского края и является градообразующим для города Чусовой. Сейчас на заводе работает более 4 800 человек. Завод является российским лидером по производству автомобильных рессор для грузовых и легковых автомобилей: по итогам 2012 года было выпущено 70% всей рессорной продукции в России (66,5 тыс. тонн).
Завод основан в 1879 году Франко-Русским уральским акционерным обществом, созданным князем Голицыным и французом Ш. Барруеном. Заложенный по французскому проекту, завод долгое время был самым современным металлургическим предприятием Урала. Но мир не стоит на месте, конкуренция заставляет вертеться, да и цены на продукцию скачут. И это понимают и менеджмент, и собственники. Так скоро, к 2017 году, в Чусовом появиться новый город-сад, вернее новый трубно-сталеплавильный комплекс. И это очень здорово и позитивно для региона и страны.
-
В 2013 году энергоемкость ВВП РФ снизилась на 5%, превысив план на 0,3%, говорится в сообщении Минэнерго со ссылкой на замминистра энергетики РФ Антона Инюцына.
«Если в 2011 и в 2012 году мы отставали от плана по снижению энергоемкости ВВП за счет реализации мероприятий программы в области энергосбережения и повышения энергетической эффективности, то в 2013 году мы достигли и перевыполнили плановое значение — 5% против 4,7%» — говорит Инюцын.
По его словам, положительную динамику снижения энергоемкости ВВП удалось показать за счет реализации ряда проектов, в том числе, в секторах, связанных с гоучастием. В частности, замминистра отметил реализацию крупных инвестпроектов в электроэнергетике. По данным Минэнерго, в 2013 году инвестиции составили около 950 млрд. рублей. Так же, говорит Инюцин, согласно подписанным четырехсторонним соглашениям, продолжается реализация программы модернизации нефтегазовой отрасли, проектов по утилизации попутного нефтяного газа. Общий объем инвестиций в нефтегазовый сектор в 2013 г. составил около 2 трлн. рублей. За счет госсредств были проведены капремонты в бюджетном секторе и жилищном секторе, устанавливаются приборы учета энергоресурсов.
-
Специалисты ООО «Новая Инжиниринговая Компания», входящего в состав ОАО «Энергостройинвест-Холдинг», ввели в работу автотрансформаторную группу АТ-2 на территории подстанции 500 кВ «Куйбышевская» в Самарской области. Работы выполнены в рамках реализации проекта по комплексной реконструкции и техническому перевооружению подстанции, осуществляемого по заказу филиала ОАО «ФСК ЕЭС» - МЭС Волги.
-
16 апреля из Новороссийска на боевую службу в Средиземное море вышли большие десантные корабли «Георгий Победоносец» (СФ), «Минск» (БФ) и «Новочеркасск» (ЧФ). 17 апреля отряд БДК успешно прошёл Черноморские проливы и вышел в Эгейское море.
Фото DimosA с сайта
-
Хакасский алюминиевый завод впервые произвел промышленную партию литейных сплавов для автомобильной промышленности, сообщает пресс-служба РУСАЛа. Ранее завод производил только технический алюминий - высококачественный металл марок А8 и А85.
Производство сплавов сегодня выгодно для предприятия, поскольку эта высокомаржинальная продукция пользуется большим спросом на рынке. Поэтому в конце прошлого года ХАЗ выпустил пробную партию литейного колесного сплава марки А 365.2 в объеме 52 тонны для французского потребителя, который дал положительное заключение о качестве произведенной партии.
«Переход ХАЗа на сплавы – значимое событие, - отметил управляющий директор САЗа Антон Савченко. - Кризисная ситуация в мировой алюминиевой отрасли вынуждает производителей алюминия сокращать издержки и зарабатывать дополнительную прибыль. Для наращивания выпуска сплавов на ХАЗе мы проводим модернизацию производства, проект которой подготовил Инженерно-технологический центр РУСАЛа в Красноярске».
К декабрю металлурги планируют выпускать ежемесячно не менее 7 тыс. тонн сплавов на литейных линиях ХАЗа. В дальнейшем этот показатель может быть увеличен в соответствии с потребностями заказчиков.
-
Головной ледокол проекта 21900 М, строящийся на Выборгском судостроительном заводе, будет носить название «Владивосток», два следующих – «Мурманск» и «Новороссийск». В данный момент на полупогружной барже «Атлант», которая была построена выборгскими корабелами, ведётся сборка корпуса головного судна.
29 апреля 2014 года его спустят на воду. Спуск судна также будет осуществляться с баржи, для чего она будет отбуксирована на глубоководный полигон Выборгского залива и притоплена. После этого ледокол отправится на достройку к причальной стенке выборгской верфи. В мае 2015 года ледокол «Владивосток» должен быть передан заказчику - Федеральному агентству морского и речного транспорта.
-
- На Ямале вырастили экзотические растения
Ученые Санкт-Петербургского государственного лесотехнического университета имени Кирова подвели предварительные итоги эксперимента, в ходе которого на Ямале выращивались экзотические для Крайнего Севера деревья.
Инициатором проекта в 2011 году стал департамент по науке и
инновациям ЯНАО. Прошлым летом сотрудники лесотехнического
университета высадили в Салехарде, Лабытнангах, Надыме, Новом
Уренгое и Ноябрьске около пятидесяти видов саженцев, которые
привезли из Северной Америки, Восточной Азии и других
климатических регионов. По словам доцента Санкт-Петербургского
государственного лесотехнического университета Александра
Егорова, в Ноябрьске, к примеру, может прижиться яблоня ягодная,
но плоды её не будут иметь никакой пищевой ценности. «Главными
итогами эксперимента должно стать озеленение городов, создание
защитных полос от ветра вокруг поселков, восстановление местных
пород деревьев», - отметил он.
Итоги первого года посадок ученые подведут этим летом. Научный
эксперимент на Ямале продлится до 2017 года, - сообщает
пресс-служба губернатора ЯНАО.
"Газпром газэнергосеть" начала испытание установки по сжижению гелия на заводе Оренбурге.На установке ОГ-500 по сжижению гелия, построенной в рамках реализации инвестиционного проекта ОАО "Газпром газэнергосеть" на территории Оренбургского гелиевого завода, проводятся индивидуальные испытания оборудования.
Производительность оборудования составит 500 литров в час (4,2 млн литров в год) . Ввод объекта в эксплуатацию запланирован на июнь 2014 года.
"Газпром газэнергосеть" - специализированный оператор "Газпрома" по реализации нефтепродуктов, сжиженного углеводородного газа, серы и гелия на внутреннем рынке.
Оборудование СТАНЭКСИМ интегрировано в техпроцесс ОАО «Трубодеталь»
- Трубный станок с ЧПУ СБ963
Специальный трубный станок с ЧПУ СБ963, поставленный специалистами СТАНЭКСИМ на челябинский завод «Трубодеталь» (Объединенная металлургическая компания), интегрирован в техпроцесс предприятия. В настоящее время станок задействован для обработки крутоизогнутых отводов диаметром до 630 мм с толщиной стенки до 36 мм. На стадии приемо-сдаточных испытаний станка, в соответствии с пожеланиями заказчика, специалисты СТАНЭКСИМ установили и провели отладку лазерной системы измерения, которая позволила увеличить скорость обмера, повысить точность обработки детали, наглядно оценить поверхность заготовки, благодаря удобному графическому интерфейсу.
По мнению руководства ОАО «Трубодеталь», новое оборудование позволит сократить сроки изготовления продукции при сохранении стабильно высокого качества, что в настоящее время является важным конкурентным преимуществом.