-
19 сентября в Архангельске состоялась торжественная встреча сводного студенческого отряда Северо-Западного федерального округа «Гандвик», который занимался работами по очистке Арктики.
Бойцы отряда «Гандвик» в течение двух месяцев трудились на островах архипелага Земля Франца-Иосифа.
-
19 сентября ОАО «Архангельский ЦБК» на ТЭС-1 запустило новый многотопливный котел-утилизатор для совместного сжигания осадков сточных вод и кородревесных отходов.
Общая стоимость трёхлетнего инвестиционного проекта с учётом вспомогательного оборудования, проектных работ и возведения нового здания превысила 1,5 млрд рублей.
Основными целями модернизации производства стали повышение энергонезависимости комбината за счёт сжигания биомассы, получение дополнительного объёма собственного пара и электроэнергии для сокращения потребления покупных энергоресурсов, а также снижение выбросов парниковых газов и образования отходов.
Ввод в эксплуатацию котла-утилизатора позволит снизить потребление угля почти на 50 тысяч тонн, мазута — на 8,8 тысяч тонн в результате совместного сжигания кородревесных отходов (270 тысяч тонн в год) и осадка сточных вод (80 тысяч тонн в год). За счёт снижения расходов дополнительная прибыль превысит 216 млн рублей в год.
-
Красноярские ученые решили улучшить экологическую обстановку в городе. Они изобрели уникальный прибор. Благодаря ему уменьшается количество вредных веществ в выхлопных газах автомобилей.
Небольшой по размерам, но приносящий большую пользу. Аппарат, оборудованный специальной электронной системой, устанавливается в топливопровод. Испытать прибор решили на одном из основных загрязнителей воздуха — городских автобусах. Эксперимент показал, что транспорт с прибором выбрасывает в воздух практически на 40% меньше вредных веществ, чем без него. Все дело в особой обработке топлива.
-
Профессор кафедры строительной механики Южно-Уральского Государственного Университета (ЮУрГУ) Геннадий Сидоров на встрече с главой Кыштымского городского округа Людмилой Шеболаевой рассказал об испытании аппарата собственной разработки по очистке донных иловых отложений на озере Увильды, сообщает пресс-служба вуза.
Геннадий Сидоров давно увлекается подводной охотой. Он заинтересовался экологическим состоянием озера Увильды и создал группу экологов, химиков и биологов, которые провели исследование и выяснили, что ил на дне опасен — там отсутствуют живые организмы. Профессор создал и запатентовал аппарат, который поможет убрать чёрный ил и некрупные кусты со дна.
-
В области данный комплекс является третьим по счету, а до конца года будет открыт еще один в Богородском районе. Глава области заметил, что мусоро-сортировочный комплекс не имеет ничего общего со свалками, работа построена по принципу раздельной утилизации отходов. Предприятие технологически полностью готово для работы с крупногабаритными, строительными, твёрдыми бытовыми отходами, которые образуются с каждый годом все в большем количестве. За 8 лет, по заявлению губернатора, в области было ликвидировано около 1500 свалок.
Данный комплекс был открыт в рамках реализации государственной программы «Развитие системы обращения с отходами производства и потребления в Нижегородской области до 2016 года» утвержденной Правительством в 2009 году для модернизации системы обращения с отходами на этапах их сбора, вывоза, переработки и утилизации.
-
Международный центр инновационных компетенций (МЦИК) Горно-химического комбината (предприятие Госкорпорации «Росатом») разработал инновационную технологию «ликвидации» жидких радиоактивных отходов (ЖРО) на основе тонкой химической очистки.
Как известно, главная проблема этого направления заключалась в достижении необходимой степени чистоты технологических растворов. Новая технология, разработанная инженерами и учеными МЦИК, обеспечила степень очистки, которая позволит ЖРО перевести в класс нерадиоактивных отходов и вернуть в технологическую схему значительную часть водных ресурсов. Технология прошла испытания на реальных растворах, её предполагается проверить при укрупненных испытаниях с разработкой пилотного стенда с полной отработкой всех технологических операций.
-
Экологически безопасные полиэтиленовые пакеты на основе растительных компонентов, которые разлагаются в 600 раз быстрее, чем их традиционные аналоги, придумали специалисты Кемеровского технологического института пищевой промышленности. А стоит такой пакет всего на 10% дороже обычного.
Для производства упаковочных материалов традиционно используют синтетические полимеры — в основном полиэтилен. Разлагаются такие материалы десятки и даже сотни лет, причем этот процесс сопровождается выделением в окружающую среду токсичных веществ. Разработанный же кузбасскими учеными полимер содержит растительный компонент, который способствует разложению материалов в более короткие сроки: от трех месяцев до нескольких лет (в зависимости от того, в каком соотношении будут использоваться компоненты при производстве). И, кроме времени распада, такие полимеры больше ничем не отличаются от своих уже традиционных аналогов. Из них тоже можно производить различного рода упаковки для пищевой, медицинской промышленности и сельского хозяйства.
-
На Главной водопроводной станции в Петербурге была запущена в пусконаладку новая насосная станция 1-го подъема производительностью 500 тысяч кубометров воды в сутки, сообщила пресс-служба Водоканала.
В Водоканале отмечают, что строительство нового водозабора и новой насосной станции стало первым этапом реконструкции Главной водопроводной станции.При строительстве нового водозабора использовались сложные технологии, подчеркивается в релизе Водоканала. Например, прокладка трубопроводов проводилась с выходом в открытую воду (а не в специально подготовленную шахту). Такой способ строительства позволил минимизировать влияние на окружающую среду. До этого в России не было опыта подобного подводно-подземного строительства.Стоимость первого этапа составила около 2 млрд рублей.Следующим шагом в обновлении Главной водопроводной станции станет реконструкция существующих объектов водоподготовки со строительством нового блока производительностью 500 тысяч кубометров воды в сутки.
-
Учитывая, что около 65% новых месторождений содержат трудноизвлекаемые запасы, задача повышения нефтеотдачи является стратегически значимой.
«Методов увеличения нефтеотдачи сейчас достаточно много, и они весьма разнообразны, — объясняет директор Института химии нефти Любовь Алтунина. — Наш институт занимается физико-химическими методами, с использованием реагентов. Например, если в пласт закачать специальный раствор, который под воздействием температуры образует гель, то он не даст воде пойти по „легкому пути“, а перенаправит в ее в труднопроницаемый слой. Вода будет оттуда выталкивать нефть, и отдача скважины увеличится».
Специалисты института разработали научные принципы подбора гелей для разных условий: в зависимости от типа нефти, пород, температуры и так далее. Гель «ГАЛКА» на основе солей алюминия используется на месторождениях Западной Сибири с 1980-х годов, в Республике Коми с 2000-х его применяют «Лукойл» и «Роснефть». Исходный раствор выглядит, как вода, но, попадая в пласт, становится плотным объемным гелем, который совершенно не боится температуры (есть модификация для добычи высоковязкой нефти с применением пара, нагретого до 300−350 градусов).
-
19 августа «Газпром трансгаз Самара» выпустил в Волгу более 4000 мальков стерляди, выращенных на Плавучем экспериментальном рыбоводном заводе ФГБУ «Средневолжрыбвод». Это традиционная экологическая акция предприятия, направленная на искусственное воспроизведение водных биологических ресурсов.
-
ГУП «Башавтотранс» передано 60 автобусов на газомоторном топливе. Вскоре будет поставлена оставшаяся часть транспортного парка. В сентябре все 110 автобусов полностью перейдут автоперевозчику.
На днях «Сбербанк Лизинг» выиграл тендер ГУП «Башавтотранс» на лизинг 110 автобусов ПАЗ-320302−08 с газобаллонным оборудованием. Автопарк будет использовать природный газ в качестве моторного топлива, обеспечивая тем самым высокие экологические стандарты эксплуатации городского пассажирского транспорта.
-
-
Новое предприятие запустили в селе Барино Шумихинского района Курганской области. Это новый виток развития предприятия ООО «ПЛХО „Импульс“."Импульс» — одно из первых в Курганской области лесоперерабатывающих предприятий, работающих по безотходной технологии. После приобретения нового оборудования здесь наладили производство брикетов из отходов деревообработки. Древесные брикеты успешно применяются в качестве топлива. Кстати, завод стал одним из первых деревообработчиков области, взявшим в аренду котельные муниципальных образований для сжигания в качестве топлива отходов производства.
-
Комплекс управляется с помощью радиостанции или по кабельной линии
Холдинг «Швабе», входящий в Госкорпорацию Ростех, разработал и выпустил мобильный роботизированный комплекс радиационной разведки. Робот предназначен для поиска локальных источников гамма-излучения и их утилизации. Мобильный робототехнический комплекс радиационной разведки работает как в помещениях, так и на любой открытой местности. Благодаря датчикам поворота и перемещения он свободно передвигается даже в самых труднопроходимых местах.
Кроме того, робот укомплектован датчиками теплового потока, набором пробоотборников и специализированных захватов, а также удобными инновационными контейнерами для утилизации гамма-излучения. Комплекс передвигается со скоростью 1 метр в секунду, управляется с помощью радиостанции или по кабельной линии. Робот поднимает до 50 килограммов и может непрерывно работать без подзарядки несколько часов.
Холдинг «Швабе» объединяет основные предприятия оптико-электронной отрасли. Разрабатывает и производит высокотехнологичные оптико-электронные системы и комплексы специального и гражданского назначения, оптические материалы, медицинское оборудование, энергосберегающую светотехнику и другие виды продукции. Входит в состав Госкорпорации Ростех.
-
В год предприятие будет принимать почти 800 тысяч кубометров твердых бытовых отходов, обещают владельцы предприятия. На полигон отправится лишь треть отходов. Перед этим их отсортируют и дополнительно спрессуют. Это поможет разгрузить свалки города. Остальные 70% мусора планируют перерабатывать. На сегодняшний день все вторичное сырье, которое извлекается из общего мусорного потока, отправляется для переработки на комплексы, расположенные на территории других субъектов РФ. После открытия второй части комплекса переработка будет осуществляться на месте. Второй этап запуска планируется на конец 2015 года.
-
В Комсомольске-на-Амуре продолжается масштабный проект реконструкции городских канализационных очистных сооружений.
Её очередным этапом стал пуск в начале июля станция ультрафиолетового обеззараживания сточных вод с производительностью 160 тысяч кубометров в сутки. Современная технология очистки позволит полностью отказаться от использования дорогостоящих и небезопасных для экологии жидких реагентов. На сегодняшний день Комсомольск-на-Амуре — единственный город в Хабаровском крае, где на очистных сооружениях стоки обеззараживают ультрафиолетом.
-
На Магнитогорском металлургическом комбинате запущен в эксплуатацию комплекс по обезвоживанию шламов кислородно-конвертерного цеха (ККЦ). Общий объем инвестиций составил около 370 млн рублей.
Проект был реализован в рамках Экологической программы ОАО «ММК» и предусматривает решение сразу нескольких важнейших производственных и экологических задач. В частности, речь идет о вторичном вовлечении в производственные процессы шламов — отходов металлургического производства, содержащихся в отработанной после технологического цикла воде.
Комплекс предназначен для обезвоживания всего объема образующихся конвертерных шламов — до 120 тыс. тонн в год — и возврата осветленной воды в оборотные системы ККЦ. Планируется, что полученный продукт, содержащий кроме множества различных химических элементов 60−65% железа, будет направляться в горно-обогатительное производство комбината, а оттуда — в доменный цех.
-
Горнометаллургическая компания Evraz запустила в опытно-промышленную эксплуатацию на Западно-Сибирском металлургическом комбинате (ЗСМК) установку вдувания пылеугольного топлива (ПУТ) мощностью 1,3 млн т топлива в год. Инвестиции составили чуть более 7 млрд рублей.
Технологическая схема простая. На первом этапе осуществляется дробление угля до состояния пыли. Затем идет транспортировка угольной пыли до доменной печи. Конечная точка — подача топлива в домну.
Использование пылеугольного топлива обеспечивает значительную экономию более дорогостоящего природного газа при производстве чугуна, снижение расхода кокса на 15-20%, а также рост производительности доменных печей на 5%.
Новая технология имеет важное значение и для экологии: ее применение позволяет снизить выбросы парникового газа в атмосферу.
-
мох сфагнум
Специальную технологию переработки мха придумали исследователи Сибирского государственного медуниверситета. Полученный из растительного сырья материал ученые предлагают использовать для производства гигиенических салфеток и памперсов. Уже представлен опытный образец.
Опыт использования дикоросов в производстве нужных и полезных бытовых вещей в Томской области уже есть. Так, сегодня в регионе производят зубную пасту с хвойным концентратом.
Ученые Сибирского медуниверситета пошли ещё дальше и разработали специальный материал из мха. Уникальность его в том, что он отлично впитывает влагу, обладает ранозаживляющим и дезинфицирующим свойствами, потому прекрасно подходит для создания, например, памперсов либо гигиенических салфеток.
-
Разработку накануне запатентовал один из резидентов Томской особой экономической зоны — компания «Биоэко». Эксперты подтвердили соответствие биоклея международным стандартам.
Биоклей производится из продуктов переработки пищевых производств - мелассы и молочной сыворотки — путем их биотехнологической трансформации с применением безвредных микроорганизмов, как сообщили специалисты «Биоэко».
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация