-
Этот сапфир не может похвастаться своей необыкновенной огранкой. Он не сверкает загадочным синим цветом и не украшает золотые серьги и кулоны. Это – 30-килограммовый искусственный кристалл, выращенный в специальных установках Рыбинского завода приборостроения.
- Сегодня выращиванием сапфиров занимается ООО «Рыбинские кристаллы», – рассказывает генеральный директор РЗП Николай Крундышев. – Для нас это идеальное партнерство малого и крупного бизнеса. Кристаллы для завода – совершенно новое дело, а производство оборудования – это наше, родное. Установки для выращивания сапфиров, которые выпускает сегодня РЗП, достаточно сложные: глубокий вакуум, вольфрамовые нагреватели, молибденовый тигель, керамические тепловые экраны, автоматизированная система управления. Но у нас есть проект, по которому в течение двух лет мы произведем 50 новых установок и будем выращивать в 5 раз больше сапфиров, чем ООО «Рыбинские кристаллы» сегодня. В конечном счете, это позволит увеличить общий объем производства на РЗП в два раза.
-
«Монокристалл» является одним из крупнейших мировых производителей синтетического сапфира для высокотехнологичных применений в электронной и оптоэлектронной промышленности и паст для металлизации солнечных элементов.
Источник фото:
В 2010 году доля «Монокристалла» на мировом рынке сапфира составила около 25%, а на рынке алюминиевых паст для солнечной энергетики — 15%.
ОАО «Роснано» входит в проект ЗАО «Монокристалл» по расширению производства наиболее востребованной на мировом рынке продукции предприятия. Проектом предусмотрено производство сапфировых цилиндров и подложек, а также серебросодержащих и алюминиевых композиционных паст для металлизации кремниевых солнечных элементов.Компания вложит 1,18 млрд рублей, сообщает ее пресс-центр.
Источник фото:
Пластины сапфира, производимые на предприятии — 2 и 10 дюймов. -
В Новосибирске продолжается строительство Федерального центра высоких медицинских технологий.
Источник фото:
Источник фото:
-
Источник фото:
Ракетно-космическая корпорация «Энергия» принялась за разработку «Энергия-К» — новой моноблочной ракеты-носителя, которая будет создавать на базе технологий космической программы «Энергия-Буран», сообщил во вторник на авиасалоне МАКС-2011 президент РКК «Энергия» Виталий Лопота. -
Торжественная церемония завершения строительства Комплекса защитных сооружений от наводнений состоялась в Санкт-Петербурге.
Последним этапом строительства стал запуск в эксплуатацию двухкилометрового тоннеля, проложенного под Финским заливом.
Комплекс защитных сооружений – уникальное гидротехническое сооружение, не имеющее аналогов в мире. В его состав входят два судопропускных сооружения с подходными каналами и затворами, подъемным мостом и тоннелем, шесть водопропускных сооружений с мостами и 64 гидротехническими затворами, одиннадцать защитных дамб, 25-ти километровая автомобильная дорога с мостовыми пешеходными переходами, система предупреждения угрозы наводнений, здания управления КЗС и пожарное депо.
-
Источник фото:
По заказу РКК «Энергия» его интерьер разработал Владимир Пирожков, работавший на Toyota. Пилотируемый корабль «Русь» в перспективе должен стать заменой «Союзам»
Самым значимым экспонатом космической экспозиции Московского авиакосмического салона (МАКС-2011), который начнется 16 августа, станет концепт-модель возвращаемого пилотируемого корабля «Русь». Его техническое проектирование сейчас ведет РКК «Энергия». Об этом сообщил президент «Энергии» Виталий Лопота.
Эскизный проект «Руси» начал готовиться в компании два года назад. Интерьер корабля разработал промышленный дизайнер Владимир Пирожков.
Пилотируемый космический корабль «Русь» в перспективе должен стать заменой «Союзам», которые исправно возят людей в космос с 60-х годов прошлого века. Планируется, что запускаться космические корабли будут ракетами-носителями «Русь», которые сейчас проектируются самарским предприятием «ЦСКБ-Прогресс». Стартовый комплекс для ракет «Русь» должен быть построен на космодроме «Восточный» в Амурской области.
Источник фото:
-
Источник фото:
Магнитогидромеханический перемешиватель для непрерывного литья цилиндрических слитков из алюминия и его сплавов, разработанный в Институте механики сплошных сред Уральского отделения АН
ИМСС создан в 1971 году. Он расположен в десяти километpах от центpа гоpода Пеpми в живописном сосновом бору на правом берегу реки Камы.
Источник фото:
Основные научные направления:
— Математическое и физическое моделирование процессов деформирования, разрушения и аномального поведения твердых тел с учетом температурно-временных эффектов, химических и фазовых превращений в материалах, возникновения и развития дефектов
— Методы численного эксперимента в механике деформируемого тела и в механике жидкостей
— Проблемы гидродинамической устойчивости и турбулентности: вынужденные течения, конвекция; физико-химическая гидродинамика полимеров, суспензий и магнитных жидкостей.
Среди разработок института — насосы для перекачивания жидких металлов, температура плавления которых до 850С, производительностью до 4 тонн\час, высотой подъема до 12 метров. Насосы не имеют никаких вращающихся деталей, в их работе успешно используется принцип магнитной гидродинамики. -
Источник фото:
Компания ОМЗ-Спецсталь, входящая в Группу ОМЗ, изготовила по заказу китайской компании Shanghai Electric две заготовки для роторов из высокохромистой стали. Данная марка стали обеспечивает изделиям требуемый комплекс механических свойств. Роторы предназначены для паровых турбин, работающих на суперсверхкритических параметрах пара (ССКПП) – с давлением свыше 300 атмосфер и температурой пара 590-650 градусов С.
Подготовительная научно-исследовательская работа по освоению инновационной продукции началась в 2005 году. Научно-исследовательский центр (НИЦ ТК ОМЗ-Ижора) выполнил работы по исследованию влияния химического состава и режимов термообработки на структуру и свойства новых высокохромистых сталей.
В 2008 году специалисты ОМЗ (ОМЗ-Спецсталь, НИЦ ТК ОМЗ-Ижора) и НПО ЦНИИТМАШ приступили к реализации НИОКР по освоению нового вида продукции. Объем инвестиций составил около 30 млн. руб.
Научно-практическая работа, в результате которой были освоены новые технологии выплавки, ковки и термообработки высокохромистой стали, позволила впервые в России изготовить высокотехнологичную продукцию паротурбостроения — роторы турбин ССКПП.
Успешное освоение высокотехнологичной наукоемкой продукции позволит производить роторы турбин нового поколения прежде всего – для России, а также для Китая, стран СНГ и Европы. -
Машиностроительный завод «Труд» (г. Новосибирск), специализирующийся на выпуске гравитационного обогатительного оборудования для предприятий черной, цветной и редкометалльной промышленности, осваивает инновационные технологии.
На новом экспериментальном участоке мелкосортного литья специалистами завода отрабатывается технология упрочения сплавов путем введения нанодисперсных порошков.
Источник фото:
По словам главного инженера ОАО «Завод „Труд“ Геннадия Мочкина, в последние годы часто возникают проблемы, связанные с тем, что металлургические предприятия выпускают продукцию, не обладающую достаточной прочностью, чтобы производить из нее обогатительную технику. Так как эти машины работают в условиях высокого абразивного износа, для их производства требуется более прочный металл.
Именно поэтому новосибирские машиностроители решили направить усилия на решение задачи по освоению выпуска отливок из модифицированных нанодисперсными порошками сплавов. Работы в этом направлении ведутся совместно с Институтом теоретической и прикладной механики и Институтом химии твердого тела СО РАН. Ученые разрабатывают теоретическую базу, производственники на заводе внедряют эти разработки в практику.
»В результате проведенных работ удалось повысить износостойкость лопаток турбин дробеструйных аппаратов на 40%, — рассказывает Геннадий Мочкин. — Повысили прочность зубчатых колес. Правда, пока все это на экспериментальном уровне. Серийно начали выпускать колосники для бытовых печей с более высокой прочностью". -
Вопреки заявлениям скептиков, нанотехнологии успешно развиваются. В Челябинской области налажен серийный выпуск нескольких высокотехнологичных перспективных продуктов. В самое ближайшее время в серию могут пойти другие наноизделия. Через полтора-два года число южноуральских нанопроектов значительно вырастет.
-
ОАО «ЗВЕЗДА-ЭНЕРГЕТИКА» оказывает полный спектр услуг по производству, поставкам и строительству объектов автономной энергетики на базе дизельных, газопоршневых и газотурбинных двигателей для нефтегазовой отрасли, крупных промышленных предприятий, ЖКХ и инфраструктуры. Новый цех общей площадью 4500 м² необходим для расширения заготовительного участка, являющегося частью производства металлоконструкций предприятия.
-
Именно такое количество решений о предоставлении жилых помещений по договорам социального найма принято ФГУ «Западное региональное управление жилищного обеспечения МО РФ» (Западное РУЖО) с момента своего образования – начала мая 2011 года. Только за последний месяц вынесено 284 решения по предоставлению жилых помещений военнослужащим Северного флота (СФ), увольняющимся в запас.
В настоящее время на СФ возможностью заселиться в новые квартиры воспользовались более ста семей. Большая часть из них заселяется в два новых микрорайона Санкт-Петербурга: жилые комплексы Детскосельский (Шушары) и Осиновая Роща. Часть военнослужащих переезжает к избранному месту жительства в город Курск и Воронежскую область.
мкрн. Детскосельский пос.Шушары
Всего в микрорайоне к заселению готовятся 65 домов общей численностью в 5000 квартир. Проектом предусмотрено создание всей необходимой инфраструктуры, включающей в себя объекты социального профиля, поликлиники, образовательные учреждения, дома быта и торговые центры. -
ОАО Машиностроительный завод «ЗиО-Подольск» (входит в группу компаний «Атомэнергомаш») изготовил первые подогреватели сетевой воды (ПСВ) для строящегося 3-го энергоблока Ростовской АЭС. На Ростовскую станцию были отправлены два подогревателя сетевой воды. Планируется, что до конца июля будет изготовлено еще три таких аппарата. -
На фото: Солнечная концентраторная фотоэлектрическая установка мощностью 1кВт, созданная в Физико-техническом институте им. А. Ф. Иоффе
Солнечные батареи становятся всё более популярными в быту, а фотоэлектрическое преобразование солнечной энергии сегодня представляется одной из наиболее перспективных отраслей возобновляемой энергетики. Разработанные в середине прошлого века американскими учёными Г. Пирсоном, К. Фуллером и Д. Чапиным солнечные батареи изначально нашли широкое применение в космических аппаратах, а в настоящее время активно используются в бытовых целях. Например, только в Германии в 2009–2010 годы суммарная мощность установленных бытовых солнечных батарей составила 11 ГВт.
Однако они всё ещё малодоступны по причине высокой стоимости: базовый элемент такой батареи – дорогой монокристаллический кремний, из-за чего цена киловатт-часа такой электроэнергии выше, чем полученной из других источников. Решение проблемы – в повышении КПД солнечных элементов и в уменьшении их себестоимости. Такие задачи ставит перед собой научный коллектив лаборатории фотоэлектрических преобразователей из Физико-технического института им. А. Ф. Иоффе (ФТИ) под руководством Вячеслава Андреева. Проекты «Фотоэлектрическое преобразование солнечной энергии» и «Разработка и создание автономных солнечных установок энергоснабжения с расщеплением солнечного спектра, слежением за солнцем и аккумулированием энергии» этих исследователей поддержаны в рамках ФЦП «Исследования и разработки», а тема «Разработка гетероструктурных солнечных элементов и фотоэлектрических установок» – ФЦП «Научные и научно-педагогические кадры инновационной России». -
На площадке строительства бинарного энергоблока, сооружение которого ОАО «РусГидро» ведет в Усть-Большерецком районе Камчатского края, завершен один из главных этапов монтажа основного энергетического оборудования — испаритель-пароперегреватель, конденсатор, турбогенератор и бак-ресивер установлены на бетонные фундаменты.
Источник фото:
Строительство первого в России геотермального бинарного энергоблока, пуск которого планируется осуществить в конце 2011 года, ведется вблизи действующей Паужетской ГеоЭС. Это пилотный проект ОАО «РусГидро». Его цель — создание опытно-промышленной геотермальной энергетической установки с бинарным циклом, способной более эффективно использовать ресурсы геотермального месторождения.
Источник фото:
-
Компания «Кузнецкие ферросплавы» запустила в строй первую очередь Юргинского ферросплавного завода.
Пять лет назад, в июле 2006 года, в Юрге была пущена в эксплуатацию первая ферросплавная печь, которая положила начало развитию нового металлургического предприятия. Вторую печь построили, несмотря на мировой экономический кризис, в январе 2010 года.
Сегодня формально в строй были введены еще две новые печи, что и символизировало запуск первой очереди Юргинского ферросплавного завода(обособленное структурное подразделение ОАО «Кузнецкие ферросплавы») со всей необходимой инфраструктурой (электричество, газоочистные сооружения плюс все необходимые социальные объекты — здравпункт, столовая, бытовые корпуса).
-
В рамках развития проекта «SILICON-IN-RU» (Международная Программа «Солнечный поток») управляющая компания проекта ЗАО «Кремний-ин-ру», совместно с компаний «СОЛЭКС-Р» (стратегическим партнером Проекта и Программы) выпущена Солнечная энергетическая установка СЭУ СП 4000К «Солнечный Поток» (далее по тексту СЭУ СП 4000К) – эффективное электрогенерирующее фотоэлектрическое устройство. -
Малое инновационное предприятие “Современные энергосистемы” при Омском государственном университете имени Ф.М. Достоевского (ОмГУ) представило на выставке “ВТТВ-2011-Омск” разработку, с помощью которой окно жилого дома можно превратить в солнечную батарею, вырабатывающая электроэнергию мощностью до 100 ватт, сообщила в среду пресс-служба регионального правительства.
Основу разработки составляют фотопластины, покрываемые аморфным кремнием по технологии “сверхзвукового истечения плазмы в вакууме”. Такие пластины, вырабатывающее электроэнергию, можно нанести на оконное стекло.
“При этом обычное квартирное окно в солнечную погоду будет обеспечивать электроэнергией устройства мощностью до 100 Вт”, – отмечается в сообщении.
По данным пресс-службы, себестоимость одного ватта, выработанного окном-солнечной батареей, будет в четыре раза меньше, чем при использовании традиционных солнечных батарей. Работы финансировались за счет собственных средств ОмГУ и за счет грантов корпораций LG (Корея) и Rostgroop (Тайвань). В настоящее время сотрудники предприятия создают опытные образцы продукции. -
Главный элемент для первого энергоблока станции сплавили из Санкт-Петербурга по рекам, выгрузили с баржи и перевезли на стройплощадку.
Корпус реактора, произведенный ОАО «Ижорские заводы», весит 330 тонн — иначе, как водным транспортом, доставить столь крупногабаритный груз целиком было бы почти невозможно. В общей сложности баржа на буксире прошла 3800 километров — по Неве, Ладожскому и Онежскому озерам, Волго-Балтийскому каналу, Волге и Дону. -
8 июля. Для экономии топливных ресурсов и проведения опытных испытаний по внедрению возобновляемых источников энергии в условиях Крайнего севера Якутии в исполнительной дирекции ОАО «Сахаэнерго», дочернего общества ОАО АК «Якутскэнерго» собрана экспериментальная солнечная электростанция мощностью 10 кВт.
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация
