-
В ближайшие три года политехники проведут испытания установки на российских ТЭЦ. Проект ученых ТПУ получил поддержку Федеральной целевой программы и промышленных партнеров в размере 451 миллионов рублей. Эти средства помогут построить установки на тепловых станциях.
«Поддержку проекта мы получили еще в рамках выполнения программы повышения конкурентоспособности ТПУ, и по этой теме работали уже полгода. Мы создали коллектив, начали оснащение лаборатории, и осуществляли исследования и разработки совместно с нашими индустриальными партнерами, — уточнил научный руководитель проекта, зав.кафедрой электроэнергетических систем ТПУ Юрий Боровиков. — Сейчас мы выходим на совершенно другой уровень. Фонд „Энергия без границ“ берет обязательства — они уже подписали договор с Миноборнауки России о софинансировании и дальнейшем внедрении технологии на действующих объектах».
«Технология понятная. На объектах энергетики, в которых происходит сжигание твердого топлива — энергетических углей, мы устанавливаем и включаем в схему тепловой электрической станции газификационную установку, которая „перегоняет“ твердое топливо в газ», — поясняет исполнитель проекта, доцент кафедры атомных и тепловых электростанций ТПУ Владимир Губин. По словам учёного, технология преобразования угля (особенно низкосотрного) в газ поможет снизить вред, наносимый экологии при сжигании угля, и сократить экономические издержки.
-
«Нанотехнологический центр композитов», входящий в структуру «Холдинговой компании «Композит», совместно с «НордГидро» разработали новый продукт для гидроэлектростанций — композитную сороудерживающую решетку.
Главное преимущество композитной сороудерживающей решетки — отсутствие коррозии. Композитная решетка уже установлена на малой гидроэлектростанции «Каллиокоски», расположенной в Карелии.
Каждая гидроэлектростанция оборудована сороудерживающими решетками, которые служат для защиты оборудования ГЭС от проплывающего по реке крупного мусора (бревен-топляков, досок, веток
и т. д. ). До настоящего времени решетки ГЭС собирались из металлических профилей. -
На строительство АДЭС из средств инвестиционной программы компании было выделено 22,2 млн рублей.Станция состоит из восьми блок-модулей, в которых расположены дизель-генераторы фирмы «Cummins», операторский пункт автоматизированной системы управления технологическим процессом, сетевая насосная, ремонтная мастерская и помещение топливомаслоподготовки. ДЭС оснащена третьей степенью автоматизации, что обеспечивает автоматическое управление всеми параметрами работы станции, в том числе частотой вращения вала дизель-генераторов, напряжением и температурой в системах охлаждения, пополнением расходных емкостей, а также автоматизацию совместной работы двигателей и управление вспомогательным оборудован.
К энергообъекту подключат и действующую в этом поселке солнечную электростанцию, которая будет работать параллельно с дизельным оборудованием. Таким образом, энергетики планируют сэкономить дорогостоящее дизтопливо. Восемь сотрудников «Сахаэнерго» прошли обучение для эффективной работы с автоматизированной системой электростанции. В 2014 году новые ДЭС были запущены в северных поселках Хайыр и Тумат Усть-Янского улусов, п. Баханы Жиганского улуса. На днях планируется запуск дизельной электростанции в п. Делгей Олекминского улуса.
-
В Оренбургской области завершился первый этап строительства Орской солнечной фотоэлектрической станции мощностью 25 МВт. Этот проект крупнейший не только для Оренбуржья, но и в масштабах России. Планировка территории строительного городка выполнена на 80 гектарах площади будущей станции.
В настоящее время производится трамбовка и укатка поверхности площадки, устройство временных автодорог и подъездных путей. Ежедневно на площадке работает более 30 единиц специальной техники: шесть экскаваторов, шесть бульдозеров, 14 самосвалов, два автогрейдера и два виброкатка.
С момента начала работ перемещено уже порядка 180 тысяч кубометров грунта. Закончено строительство городка модульного типа для размещения персонала и штаба строительства. На следующем этапе генеральный подрядчик приступит к установке свай и несущих фотоэлементы металлоконструкций.
-
Строители Бурейской ГЭС завершили бетонные работы. Последний из более чем 3,5 миллионов кубометров бетона был уложен в облицовку раздельной стенки гидроэлектростанции. Таким образом, строительные работы на гидроэлектростанции фактически завершены, ГЭС готовится к сдаче в постоянную эксплуатацию.
Строительство Бурейской ГЭС имеет долгую и сложную историю. Первый десант строителей высадился в Талаканском створе еще в 1976 году. Первый бетон в основание плотины уложили в 1985 году. Однако развертывание работ на основных сооружениях станции совпало с экономическим спадом в стране. С 1989 года финансирование стройки было резко сокращено, а в середине 1990-х годов практически остановилось.
Второе дыхание строительство Бурейской ГЭС получило с 1999 года, когда станция стала приоритетным проектом инвестиционной программы РАО «ЕЭС России». Благодаря стабильному финансированию уже в 2003 году удалось пустить первый гидроагрегат. Задача достройки станции была возложена на ОАО «РусГидро», и в 2009 году Бурейская ГЭС была выведена на полную мощность — 2010 МВт, став крупнейшей электростанцией на Дальнем Востоке России.
Строительство основных сооружений гидроэлектростанции было в целом завершено в 2009 году. Еще несколько лет понадобилось для выполнения дополнительных объемов работ, направленных на повышение безопасности сооружений и обеспечение их эксплуатации — укрепление левого борта отводящего канала, обустройство гребня плотины, строительство объектов инфраструктуры. К настоящему времени эти работы завершены, идет подготовка к приемке станции Центральной приемочной комиссией. Сдача гидроэлектростанции в промышленную эксплуатацию запланирована на декабрь 2014 года. С 2003 года по сегодняшний день станция выработала более 46 млрд кВт.ч электроэнергии.
-
Новую технологию, повышающую производительность котлов и снижающую стоимость тепловой энергии, разработали в Дальневосточном федеральном университете. Установка циклонно-вихревого предтопка повышает коэффициент полезного действия (КПД) на 6−8 процентов, в зависимости от вида используемого топлива.
Циклонно-вихревой предтопок обеспечивает предварительное выгорание топлива вместо прямого поступления пламени в котел, обеспечивая полное сжигание. Благодаря этому он способен заменить традиционную горелочную технологию. Немаловажным достоинством является возможность перехода с газа на резервное жидкое топливо без остановки котла.
-
Томская компания «Свободная энергия» создала серию батарей для приборов учета коммунальных служб Москвы.
Нестандартные батареи, сделанные по заказу московской компании, будут использоваться для электропитания автономных приборов учета канализационных стоков, сообщили в пресс-службе инновационных организаций Томской области. Данные батареи выполнены из щелочных первичных химических источников тока в размере D и C. Томские разработчики создали изделия двух типов: общей емкостью 84 и 36 Ач (то есть способных выдавать ток в 1 А в течение 84 и 36 часов соответственно при стандартных условиях для этого типа ХИТ), с номинальным напряжением 9 и 12 В.
-
Есть в теплоэнергетике и теплоснабжении такая вещь — ПЛАСТИНЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК. Используется в котельных, тепловых пунктах для передачи тепла. Проще выражаясь для отопления и горячего водоснабжения. Если еще проще, то вода в Вашей системе отопления - вода из ПЛАСТИНЧАТОГО ТЕПЛООБМЕННИКА, вода в кране на кухне и в ванной — вода из ПЛАСТИНЧАТОГО ТЕПЛООБМЕННИКА.
Выглядит он так:
Как видно, теплообменник состоит из пакета пластин с уплотнениями, сжатыми с помощью стяжных шпилек между передней неподвижной плитой и задней прижимной плитой.
Вот как теплообменник создается на производстве компании «ЭТРА» (где я работаю)
Самое начало — это производство передней и задней плиты теплообменника. Они изготавливаются вот из такого листового металла.
-
Заработавшая в г. Новокузнецк станция — 12-я по счету в Кузбассе и первая за последние 50 лет, которая построена в области с нуля. В ноябре 2011 года на пустыре, рядом с Кузнецкой ТЭЦ, была забита первая свая под строительство ГТЭС.
Новокузнецкая ГТЭС построена в рамках инвестиционной программы Сибирской генерирующей компании. Общий объем инвестиций в реализацию проекта составил 18 млрд рублей. Установленная электрическая мощность — 298 МВт. Содано 56 новых рабочих мест.
Значимая часть оборудования станции — отечественного производства: основное оборудование (турбины, генераторы) изготовило ОАО «Силовые машины».
«Новокузнецкая» стала самой мощной в Сибирском федеральном округе из всех станций, работающих на природном газе, и построена, чтобы давать электроэнергию тогда, когда ее не хватает: зимой, в утренние и вечерние часы, когда объем энергопотребления резко возрастает, или при аварии в энергосистеме.
-
Аттестованная мощность энергоблока составляет 124 МВт (при проектной мощности 110 МВт). Прирост мощности электростанции за счет реконструкции энергоблока составил 38 МВт, с 1 октября 2014 года установленная мощность ГРЭС составляет 1345,4 МВт.
На реконструкцию энергоблока затрачено около 4,5 млрд руб. Строительство осуществилось в рамках реализации инвестиционной программы энергохолдинга «Сибирская генерирующая компания».
«Четвёртый энергоблок отличается от своего предшественника большей экономичностью, большей мощностью, техникой нового поколения, - рассказывает ветеран Томь-Усинской ГРЭС, начальник электроцеха Василий Васильевич Татаринцев. — Для работы на новом оборудовании персонал прошёл подготовку. Новый энергоблок обслуживает коллектив численностью 50 человек — это оперативный и релейный персонал, ремонтники, связисты».
-
В результате упорных трудов, исследований, разработок, испытаний и изготовления, заводом ОАО «ОКТЗ» для Нововоронежской АЭС-2 с энергоблоками № 1 и № 2, генподрядчиком которого выступает ОАО «Атомэнергопроект», были отгружены трубы выпускные 4 класса безопасности, сроком службы — 50 лет, предназначенные для выпуска и вывода газов системы выпуска отработанных газов от дизель-генератора РДГУ Нововоронежской АЭС. Каждые головные образцы подвергались испытаниям, на которых были установлены индивидуальные таблички с кодом Kraftwerk-Kennzeichen System. В контрольных операциях при изготовлении труб участвовали специализированные контрольные службы завода «ОКТЗ»: отдел неразрушающих методов контроля, химическая, механическая, измерительная лаборатории и др.
Для справки: Нововоронежская АЭС-2 — строящаяся атомная электрическая станция, расположенная рядом с г. Нововоронеж, Воронежской области, и рекой Дон, с двумя энергоблоками ВВЭР-1200/392М 1200 МВт. Планируется заместить новой АЭС постепенно закрывающиеся мощности Нововоронежской АЭС. Станция сооружается по разработанному ОАО «Атомэнергопроект» проекту «АЭС-2006».
-
Филиал ОАО «МРСК Центра» — «Ярэнерго» и компания ЯрЭСК совместно завершили ремонт и техническое перевооружение подстанции 35 кВ «Караш» и воздушной линии «Кулаковская» в Ростовском районе Ярославской области.
На подстанции проведена реконструкция распределительных устройств 6 кВ с заменой масляных выключателей на вакуумные, выполнен капитальный ремонт оборудования в открытом распредустройстве 35 кВ, отремонтированы два силовых трансформатора, в надлежащее состояние приведены средства релейной защита и автоматики. На воздушной линии проведен ремонт и расчистка просеки. В рамках взаимодействия с ярославским филиалом МРСК Центра построена новая распределительная подстанция 6/10кВ «Осник». Через нее обеспечено резервное электроснабжение потребителей от сетей Ярэнерго.
-
В Астраханской области запущена солнечная электростанция установленной мощностью в 250 кВт, сообщили в правительстве области. Стоимость станции составила порядка 1 млн долларов.
Торжественное нажатие кнопки, запускающей электростанцию, состоялось в Астраханском кремле дистанционно. СЭС, состоящая из 1060 солнечных модулей и занимающая площадь пять тысяч квадратных метров, находится в Нариманове и подает электроэнергию на солнечную тепловую станцию (проект «Солнечный город»), которая обеспечивает горячим водоснабжением около 12 тыс. человек.
Объект ввело в эксплуатацию ООО «Солар Менеджмент» (управляющая компания ГК «Энергия солнца») при поддержке управляющей компании Bright Capital.
-
ОАО «Сахаэнерго» (дочернее общество ОАО АК «Якутскэнерго», входит в холдинг «РАО Энергетические системы Востока») совместно с администрацией Оленекского эвенкийского национального района Якутии ввели в эксплуатацию солнечную электростанцию мощностью 40 кВт в поселке Эйик.
Энергоснабжение поселка теперь сочетает в себе традиционный и возобновляемый источники энергии: дизельную электростанцию мощностью 350 кВт и комплекс фотоэлектрических панелей общей мощностью 40 кВт, сообщила пресс-служба ОАО «Сахаэнерго».
-
Компания «Фортум» запустила две газотурбинные установки (ГТУ) на Челябинской ТЭЦ-1. Их общая электрическая мощность — 88 МВт (всей ТЭЦ увеличилась на 60% — до 237 МВт). Модернизация позволит Южному Уралу выйти из статуса энергодефицитного.
Общий объем инвестиций Фортума в реконструкцию ТЭЦ превысил 20 млрд рублей.
-
Согласно подписанному договору между заводом ОАО «Опытным котлотурбинным заводом» (ОАО «ОКТЗ») и ОАО «Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И.И.Ползунова» (ОАО «НПО ЦКТИ») изготовлен и отгружен комплект оборудования БДЗУ для Ростовской АЭС-4, в состав которого вошли клапаны впускные Ду 500 А, клапаны обратные Ду 500 А, элементы трубопровода Ду 25. Уполномоченной организацией по приемке продукции являлось ОАО «ВПО «ЗАРУБЕЖАТОМЭНЕРГОСТРОЙ» (ОАО «ВПО «ЗАЭС») с согласованием всех надлежащих планов качества на изготавливаемое оборудование, согласно РД
ЭО 1.1.2.01 0713−2008 «Положению о контроле качества изготовления оборудования для атомных станций». -
В Краснодаре почистили дно самого крупного из Карасунских озер, оно находится между Комсомольским и Пашковским микрорайонами города. Техника подняла более трех тысяч кубометров ила и грязи. Для проведения работ даже соорудили временную дамбу. В администрации города говорят, что со временем будут очищены все краснодарские Карасуны, причем на помощь городским службам придут живые нанотехнологии.
Дно самого большого Карасунского озера очистили от ила и мусора. На берег извлекли три тысячи кубометров природных отложений. Работали сразу несколько единиц техники. Специально для экскаваторов насыпали технологическую дамбу.
-
Федеральная сетевая компания завершила реконструкцию линии электропередачи Туапсинского района 220 кВ «Шепси — Дагомыс». В результате модернизации линии возросла надежность электроснабжения социально-значимых объектов Туапсинского энергорайона, а также транзит электроэнергии для потребителей Сочинского региона и Республики Абхазия.
В ходе реконструкции, которая началась в 2013 году, на линии электропередачи заменили 143 опоры, смонтировали более 61 км термостойкого провода Aero-Z, обладающего большей проводимостью и гололедостойкостью. Благодаря его уникальной конструкции предотвращается налипание снега и образование наледи, что особенно актуально в горных условиях с резкими перепадами температуры, высокой влажностью и сильнейшей ветровой нагрузкой. Кроме того ЛЭП оснастили более 68 км оптического грозотроса (ОКГТ).
На линии электропередачи установлены 10 датчиков автоматизированной информационной системы контроля гололедных нагрузок. Система позволит оценивать степень гололедной нагрузки дистанционно, а также в режиме реального времени проводить мониторинг температуры оптического кабеля в процессе плавки. Смонтировано 797 ограничителей гололедообразования и колебаний, которые позволят уменьшить гололедные отложения на проводах в период низких температур.
-
«Ижорские заводы» (входят в ОМЗ) приступили к контрольной сборке 1го корпуса реактора ВВЭР-1000 для 2й очереди АЭС Тяньвань в Китае.
Контрольная сборка корпуса с внутрикорпусными устройствами и крышкой верхнего блока — один из заключительных этапов изготовления изделия перед отгрузкой заказчику. Результаты сборки будет оценивать комиссия из представителей «ОКБ Гидропресс», «ВО Безопасность», «Атомстройэкспорта», а также специалисты «Ижорских заводов» и представители заказчика.
В рамках контракта, подписанного в 2010 году, «Ижорские заводы» изготавливают для 3го и 4го энергоблоков АЭС Тяньвань оборудование 1го контура с реакторной установкой ВВЭР-1000.
АЭС Тяньвань построена по усовершенствованному российскому проекту и, по признанию большинства экспертов, является самой безопасной среди действующих атомных станций в мире.
-
Завершено сооружение Учебного центра Нововоронежской АЭС-2 (генеральный проектировщик и генподрядчик — Атомэнергопроект). Приёмочная комиссия уже подписала соответствующий акт о готовности к вводу в эксплуатацию. Учебный центр служит для подготовки и поддержания квалификации эксплуатационного персонала АЭС. Ежегодно в нём будут проходить обучение более 3000 специалистов.
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация