-
В год предприятие будет принимать почти 800 тысяч кубометров твердых бытовых отходов, обещают владельцы предприятия. На полигон отправится лишь треть отходов. Перед этим их отсортируют и дополнительно спрессуют. Это поможет разгрузить свалки города. Остальные 70% мусора планируют перерабатывать. На сегодняшний день все вторичное сырье, которое извлекается из общего мусорного потока, отправляется для переработки на комплексы, расположенные на территории других субъектов РФ. После открытия второй части комплекса переработка будет осуществляться на месте. Второй этап запуска планируется на конец 2015 года.
-
Молокоперерабатывающее предприятие входит в состав Аксайской сельскохозяйственной компании и фактически является модернизированным производством молочного цеха, построенного почти 20 лет назад. Объем инвестиций в реконструкцию предприятия составил 19 млн рублей.
Обновленный завод производственной мощностью 600 тонн молока в месяц и уже начал производить разнообразные виды молочной продукции: питьевое молоко, кефир, сметану, творог, масло сливочное и рассольные сыры под торговой маркой «Аксайские луга».
Предприятие начинает организацию собственной торговой сети, а также планирует при увеличении объемов производства сотрудничать с другими предприятиями торговли.
Сегодня на предприятии трудятся 20 человек, но, по словам руководства, при выходе на полную мощность планируется увеличение до 40 рабочих мест.
-
Последним этапом целого комплекса обновлений стал запуск в эксплуатацию центральной газофракционирующей установки № 3 (ЦГФУ-3) на площадке «Новокуйбышевской нефтехимической компании». Общий объем инвестиций в модернизацию ЦГФУ-3 составил около 580 млн рублей.
Техническое перевооружение позволило нарастить мощность установки до 900 тыс. т в год, тогда как раньше получалось выработать не больше 600 тыс. т.
В целом производительность комплекса САНОРСа по переработке широкой фракции легких углеводородов (включает ЦГФУ-2 и ЦГФУ-3) теперь приблизится к 1,3 млн тонн в год.
Кроме того, теперь вместо печей и дымовых труб нагревать сырьевые и продуктовые потоки будут паром с Новокуйбышевской ТЭЦ-2. Это позволит сократить количество выбрасываемых вредных веществ в атмосферу на 65%.
-
24 июля в с. Старомарьевское Ставропольского края на нефтебазе предприятия «ЛУКОЙЛ-Югнефтепродукт» состоялся запуск модуля по производству высокотехнологичного топлива ЭКТО-92 и ЭКТО-95.
Модуль, смонтированный на Старомарьевской нефтебазе, позволит производить более 25 тысяч тонн топлива в год, что в значительной мере обеспечит потребности региона в качественном экологически чистом топливе.
Топливо ЭКТО — это инновационное топливо компании «ЛУКОЙЛ», соответствующее экологическому стандарту Евро-5.
-
В Томском политехническом университете прошли демонстрационные эксперименты уникальной испытательной установки электроимпульсного разрушения железобетонных конструкций. Наблюдали за демонстрацией потенциальные заказчики оборудования — представители строительных компаний из разных городов страны.
— Существующие установки позволяют разрушать железобетонные конструкции лишь механическим способом, при этом получившиеся отходы практически невозможно утилизировать, — рассказывает ведущий инженер кафедры техники и электрофизики высоких напряжений ТПУ Николай Капишников. — Все это свозится на полигоны. Сегодня компании, в результате производственной деятельности которых образуются отходы ЖБК, вынуждены нести большие расходы за вывоз отходов, за их размещение на полигонах, оплачивать экологический сбор за негативное воздействие на окружающую среду.
-
Инвестиции в реализацию проекта составили более 6,3 млрд. руб., из них порядка 500 млн направлены на повышение промышленной и пожарной безопасности указанных объектов в соответствии с современными правилами.
В ОАО «Славнефть-ЯНОС» завершена реконструкция ряда технологических объектов, задействованных в производстве автомобильных бензинов: каталитического крекинга 1А-1М, установки сернокислотного алкилирования 25/7 и производства МТБЭ.
Основные цели проекта — увеличение объемов выпуска высокооктановых автомобильных бензинов, повышение эффективности производства и выход на новый, более высокий уровень промышленной безопасности.
В процессе реконструкции установок был выполнен комплекс работ, предусматривающих значительное обновление технологического оборудования, замену систем управления процессами, обустройство закрытых систем дренирования и др.
Самые масштабные реконструкционные работы были проведены на установке каталитического крекинга. В результате модернизации производительность установки каталитического крекинга возросла с 1,25 до 1,5 млн тонн в год.
Мощность связанных с каталитическим крекингом установок по производству МТБЭ и сернокислотного алкилирования 25/7, выпускающих высокооктановые компоненты бензинов, по завершении реконструкции возросла на 30% и 20% соответственно.
Осуществленная модернизация установок бензинового пула позволяет перевести эти технологические объекты с двухлетнего на трехлетний межремонтный пробег.
-
ИЯФ СО РАН
Он ориентирован на прикладные задачи, но будет полезен и в фундаментальных исследованиях
Институт ядерной физики (ИЯФ) Сибирского отделения (СО) РАН и Новосибирский государственный университет (НГУ) открыли совместный радиационный центр. Он ориентирован на прикладные задачи, но будет полезен и в фундаментальных исследованиях, сообщила в пятницу пресс-служба вуза.
В частности, на новой установке ученые ИЯФ совместно с коллегами из Института химии твердого тела и механохимии будут отрабатывать технологию переработки высокотоксичных отходов производства в полезные продукты. Например, преобразовывать смолу обжиговых печей в кокс.
Кроме того, радиационный центр будет использоваться в качестве исследовательской базы для студентов и магистрантов НГУ. Студенты-физики будут работать на ускорителях, а химики — изучать реакции, которые происходят внутри.
-
ОАО «НК «Роснефть» подтвердила свое лидерство в разработке отечественных технологий GTL (Gas-to-liquid). На Ангарском заводе катализаторов и органического синтеза (ОАО «АЗКиОС») выпущены первые опытно-промышленные партии катализаторов синтеза Фишера-Тропша.
На сегодняшний день ОАО «АЗКиОС» стал единственным в России предприятием, способным выпускать в промышленных масштабах подобные катализаторы.
Разработка отечественных технологий производства катализаторов синтеза Фишера-Тропша была осуществлена в рамках реализации Программы инновационного развития Компании учеными корпоративного научного центра ООО «РН-ЦИР», являющегося резидентом фонда «Сколково». Произведенные катализаторы позволяют эффективно перерабатывать природный и попутный нефтяной газ, в синтетические углеводороды. Они успешно прошли испытания на лабораторном уровне и уже доказали свои высокие эксплуатационные характеристики.
Обладание промышленными технологиями производства высокоэффективных катализаторов синтеза Фишера-Тропша позволит ОАО «НК «Роснефть» уверенно завершить проект по созданию первой в России опытно-промышленной установки GTL, которую планируется запустить на площадке ОАО "Новокуйбышевский нефтеперерабатывающий завод" в 2018 году.
-
Агрохолдинг «Ариант» запустил мясоперерабатывающий комбинат «Фабрика мясной гастрономии» в пос. Федоровка г. Челябинска. Объем инвестиций составил 2,6 млрд рублей.
Производственная мощность нового комплекса до 150 тонн продукции в сутки. Здесь будут работать порядка 600 сотрудников. Это одно из самых высокотехнологичных в России подобных производств.
Новый мясоперерабатывающий комплекс — часть масштабного проекта расширения производства компании «Ариант» на территории Челябинской области. В целом на предприятиях ООО «Агрофирма «Ариант» трудятся 7000 сотрудников, и в дальнейшем число занятых в компании будет только расти.
-
В Чамзинском районе Мордовии открыт комплекс по переработке мяса птицы ООО «Юбилейное». Мощности высокотехнологичного производства способны выпускать 600 тонн продукции в сутки.
В числе составляющих комплекса — убойный завод на 12 тыс. голов птицы в час, цеха по производству кормов животного происхождения, переработке сырья, предварительной подготовки воды, производственная лаборатория. Численность работающих на мясоперерабатывающем комплексе составляет около тысячи человек.
Новый мясоперерабатывающий комплекс — часть крупного инвестиционного проекта, который включает в себя выращивание бройлеров и глубокую переработку на месте мяса птицы.
Общая его стоимость почти 10 млрд рублей, и кроме ОАО «Мордовцемент» активное участие в реализации проекта принял «Россельхозбанк», предоставивший более 5 млрд рублей кредитных средств.
-
Мясоперерабатывающий комплекс в Рамонском районе — новейшее, современное предприятие. Проектная мощность комплекса — 120 тонн продукции в сутки или 21 тысяча тонн в год. С сегодняшнего дня завод начал поставку продукции предприятия в торговые сети.
Новое предприятие - часть крупного проекта ООО «Заречное» в сфере животноводства по выращиванию племенного скота абердин-ангусской породы и переработке мясной продукции с применением самых современных технологий.
В рамках реализации данного проекта предусмотрено освоение четырех площадок на территории Рамонского, Каменского, Подгоренского и Ольховатского районов.
В Рамонском районе создано базовое предприятие ООО «Заречное».
Выход на полную проектную мощность планируется в 2015 году. Всего, в рамках реализации проекта, будет создано около 300 рабочих мест.
-
В 2013 году в Сафоновском районе на территории Барановского сельского поселения была построена и запущена линия по убою свиней и крупного рогатого скота, а также возведены помещения для единовременного хранения 1000 тонн охлажденной и замороженной продукции. Ежедневно на предприятии загружаются 12-18 машин, которые поставляют его сырье и продукцию на ведущие мясокомбинаты страны.
Второй этап реализации проекта завершен в текущем году: построен современный обвалочный цех по изготовлению мясных полуфабрикатов промышленной группы и мясной продукции потребительского спроса мощностью 150 тонн готовой продукции в сутки.
Завершение третьего этапа – строительства линии для выпуска мясных консервов мощностью 5 миллионов банок в месяц – планируется в 2015-2016 годах.
Новое предприятие ООО «Сафоновский мясоперерабатывающий завод ОРЛАН» даст району 700 рабочих мест (в настоящий момент на заводе работают 200 человек), причем принципиальная позиция инвестора – опираться в своей работе в основном на местные кадры.
-
В городе Минусинске Красноярского края ОАО «Молоко» запустило новые производственные мощности, аналогов которым нет в Сибири и на Урале. Это комплекс современного оборудования - автоматизированная линия "Donido" по изготовлению творога и сыров типа "Паста Филата", упаковочная линия чешского производства с технологией фасования продукта в модифицированной газовой атмосфере, а также упаковочная линия в брикет для выпуска сливочного масла и творога в фольгированной упаковке.
Благодаря этому оборудованию на заводе запущены творожный и сырный цеха.
При запуске нового оборудования объемы переработки сырья увеличились с 20 до 30 тонн в смену. Норма расхода сырья для производства тонны творога снижена с 10,5 тонн до 8,5 тонн. Повышена автоматизация и компьютеризация управления технологическим процессом. Ррасширен ассортимент продукции и увеличено её качество.
-
Запуск нового производства состоялся в понедельник, 30 июня, в посёлке Раздольный Елизовского муниципального района Камчатского края.
Одно из крупнейших сельскохозяйственных предприятий региона запустило в эксплуатацию завод, который позволит перерабатывать 20 тонн молока в смену и до 60 тонн в сутки.
Просторные помещения и новое оборудование позволят увеличить объёмы производства и расширить ассортимент выпускаемой продукции: появятся в продаже зернистый творог, мягкие сыры и другие новинки УМП ОПХ «Заречное». Именно этот завод первым поставит в торговые сети местную продукцию, упакованную в Tetra-PAK.
Новое оборудование позволит организовать на предприятии производство морсов и напитков с использованием камчатских ягод, что также стоит в планах руководства нового молокозавода.
-
В Гатчине открыт логистический комплекс группы компаний «Галактика». Темпы роста производства на предприятии составляли 25% ежегодно, поэтому появилась необходимость в строительстве собственного логистического комплекса.
Возможностями нового центра смогут воспользоваться и другие предприятия региона, занимающиеся переработкой молока.
Помещение склада площадью 5 тысяч квадратных метров было построено за 9 месяцев. Инвестиции в создание логистического центра превышают 300 миллионов рублей.
-
В деревне Доманово Кашинского района Тверской области открыт новый цех ООО «Кашин луг».
В 2012 году «Кашин луг» начал строительство собственного убойного цеха КРС с первичной переработкой. Объём вложений в проект составил свыше 41 миллиона рублей.
С открытием убойного цеха в хозяйстве создан цикл от выращивания крупного рогатого скота до первичной переработки мяса. Важно, что здесь предполагается кооперация с соседними кашинскими предприятиями АПК, есть планы по вовлечению в процесс откорма мясного скота личных подсобных хозяйств.
Предприятие было зарегистрировано в 2010 году. Основные виды деятельности — мясное скотоводство в сочетании с растениеводством. Сегодня в хозяйстве — 664 головы крупного рогатого скота, посевные площади составляют 1833 га.
-
20 июня в Щёкинском районе Тульской области, в посёлке Лазарево состоялось торжественное открытие колбасного цеха ООО ПХ «Лазаревское».
Производственная мощность цеха составляет 10 тонн колбасных изделий и копчёностей в смену - 2500 тонн в год. Открытие цеха позволит обеспечить работой 70 человек. Объём инвестиций в данный объект составил 37 млн рублей.
-
На Кемеровском молочном комбинате завершён основной этап комплексной реконструкции, который позволил комбинату расширить ассортимент выпускаемой продукции, увеличил производственные мощности и улучшил качество продукции.
На сегодняшний день завод входит в Группу компаний Danone в России. Объем средств, вложенных в реконструкцию свыше 2 млрд. рублей.
Производственные мощности комбината после модернизации увеличены с 200 до 450 тонн в сутки. Ежедневно комбинат закупает в среднем 280 тонн сырого молока, в том числе 136 тонн у хозяйств региона и выпускает 270 тонн цельномолочной продукции.
-
В Сарпинском районе Калмыкии открыт высокотехнологичный мясоперерабатывающий комплекс стоимостью 170 млн рублей.
Новое предприятие, запущенное ООО "МИТЭКО", будет производить около 100 видов продукции, поставку которой планируется осуществлять внутри республики, а также в соседние регионы.
Помимо уже созданных 60 рабочих мест непосредственно на самом комплексе, его ввод повлечет за собой увеличение занятости в сопредельных сферах - в животноводстве, ветеринарии, на производстве кормов, в мясозаготовке, транспортировке, торговле.
-
Сегодня в Корочанском районе открыли шиноперерабатывающий завод. Его начали строить в прошлом году в рамках проекта, разработанного ООО «Экология переработки шин и РТИ». Мощность – 6000 тонн в год.Стоимость проекта оценивается в 45 миллионов рублей. На предприятии уже есть 15 рабочих мест..Здесь будут утилизированных автошин и других резинотехнических изделий будут производить резиновую крошку, текстильный корд и высококачественный металл.
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация