-
В Новокуйбышевске состоялся ввод в строй новой мусоросортировочной станции. Сейчас здесь обрабатывают 200 тонн отходов, но плановая мощность 100 тысяч тонн в год. Отмечается, что горожане производят мусора в три раза меньше. Потому сейчас рассматривается возможность сортировки мусора жителей Самары.
Еще 50 рабочих мест появилось в Новокуйбышевске с открытием мусоросортировочного завода. Кроме этого 74 площадки для раздельного сбора мусора появится в городе.
Само предприятие располагается недалеко от полигона в промзоне. Пока сюда привозят несортированный мусор.
-
Волгоградский НПЗ (ООО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка» — 100% дочернее общество ПАО «ЛУКОЙЛ») приступил к выпуску низкосернистого мазута (FUEL OIL BUNKER 0.5), соответствующего требованиям Международной конвенции MARPOL. Планируемый объем производства — около 1 млн тонн в год.
Требования MARPOL к содержанию серы на уровне не более 0,5% в топливе для судов, осуществляющих судоходство под эгидой Международной морской организации ООН (IMO), становятся обязательными с 1 января 2020 года.
Помимо мазута, компания производит и другие виды судовых топлив с улучшенными экологическими характеристиками. Так, уже в 2015 году на Пермском НПЗ началось промышленное производство топлива судового экологического (ТСЭ) со сниженным содержанием серы. Его используют при морском судоходстве в акватории Балтики — особом районе контроля выбросов серы (SECA — Sulphur Emissions Control Areas). Ежегодно Компания производит около 1 млн тонн ТСЭ.
-
В Крыму потратят почти 11 миллионов рублей на разработку проектной документации дноуглубительных работы в акватории Керченского канала. Работы финансирует госпредприятие «Крымские морские порты». Информация о проведении соответствующего конкурса размещена на сайте госзакупок.
Согласно условиям тендера, подрядчик должен разработать проект на период 2019—2029 годов. Документацию необходимо согласовать со всеми контролирующими инстанциями. Стоимость работ оценивается в 10,7 миллиона рублей. ГУП РК «Крымские морские порты» профинансирует эти расходы из собственных средств.
Справка «РГ»
В 1965—1966 годах Керчь-Еникальский канал был углублен со стороны Черного моря до подходного канала Керченского порта, была расширена входная часть канала и участок со стороны острова Тузла. В 1969—1970 годах канал был расширен до 120 метров и углублен до 9−9,75 метра. В 1970 году проходная осадка по Керчь-Еникальскому каналу была объявлена в восьми метрах, что позволяло проходить по нему самым крупным на то время советским морским судам. После 2004 года никаких ремонтных работ или реконструкции канала не проводили.
-
В Губкине открыт Единый комплекс по обращению с отходами. Проект реализован компанией «Флагман» при поддержке Правительства Белгородской области, МСП Банка и Корпорации МСП.
Объект включает автоматизированный мусоросортировочный комплекс, произведенный российской компанией по европейскому инжинирингу и с использованием европейского оборудования; цех переработки полимерных отходов; современный полигон захоронения отходов. Комплекс построен в рамках нацпроекта «Экология».
Современный автоматизированный мусоросортировочный комплекс включает также завод и полигон. Комплекс рассчитан на 150 тыс. т ТКО в год, порядка 400 т в сутки. Инвестиции в проект составили порядка 1,5 млрд рублей. В ходе реализации проекта уже создано около 200 рабочих мест. В планах предприятия открыть дополнительно до 100 новых рабочих мест.
-
Новокуйбышевский НПЗ, входящий в нефтеперерабатывающий комплекс НК «Роснефть», приступил к опытной эксплуатации новой установки по производству реактивного топлива марки РТ.
Новая установка является одним из ключевых объектов комплекса гидрокрекинга, строительство которого ведется в рамках программы НК «Роснефть» по модернизации нефтеперерабатывающих мощностей. Ввод в эксплуатацию новых производственных мощностей позволит получать товарное топливо марки РТ в объёме более 1 млн тонн в год.
-
7 октября на птицеводческом комплексе ООО «Белгранкорм — Великий Новгород» в Крестецком районе состоялось открытие производства удобрения из биокомпоста.
Линия, установленная на предприятии, — первая в России, создана на основе японских технологий.
Инвестиционный проект стоимостью свыше 300 млн рублей реализован в рамках соглашения о намерениях между правительством Новгородской области, ООО «Белгранкорм — Великий Новгород» и японской компанией «RJYSHINGINEERINGoLTD» (Кошин Инжиниринг Ко). Оно было заключено в мае 2018 года на Петербургском международном экономическом форуме.
Предприятие производит удобрения из биокомпоста и планирует выпускать 12-20 тыс. тонн гранулированных удобрений в год.
-
Омская компания «Полимер-пласт» выпустила полимерные пакеты для мусора из промышленных отходов тюменских предприятий химпрома и торговой отрасли. Ежемесячно компания перерабатывает около 40 тонн таких отходов
В основном используются промышленные отходы (образуются на крупных предприятиях нефтегазовой, химической, торговой отраслей), а также часть бытовых отходов (мусор от населения.
Бытовые отходы ранее компания закупала в Казахстане, Красноярске, Новокузнецке и Омске. Сегодня нужный объём для производства — около 40 тонн в месяц — набирается у «Тюменского экологического объединения» (ТЭО — оператор местного мусоросортировочного завода). Это несколько видов пленки, в основном — ПВХ, ПНД, стрейч. После переработки снова получаются мусорные пакеты от 30 до 240 литров, полиэтиленовые мешки, плёнка.
-
Обзор рынка робототехники: кто занимается производством роботов и какие есть перспективы у отрасли
На рынке робототехники выделяют два основных направления — промышленное и сервисное. В России обе отрасли только формируются, но больший потенциал есть у производства сервисных роботов, считаютаналитики «Сбербанка» и Национальной ассоциации участников рынка робототехники (НАУРР).
-
Катализаторы — ключевое направление для обеспечения технологической устойчивости перерабатывающего сегмента «Роснефти» и снижения зависимости от импортных технологий. Испытания показали, что новая разработка не уступает ведущим мировым аналогам, а по некоторым параметрам превосходит их.
Новое предприятие ООО «РН-Кат» в г. Стерлитамак Башкирии, на базе которого будет налажено производство нового продукта, способно не только обеспечивать потребности предприятий НК «Роснефть» в катализаторах процессов гидроочистки, но и поставлять их для коммерческой реализации, отметили в компании.
-
Липецкий производитель гофрокартона ООО «Л-пак» запустил цех по переработке использованной упаковки Tetra Pak совместно с производителем. На строительство объекта потребовалось два года.
По словам представителей компании Tetra Pak введенные мощности станут самыми крупными в стране и смогут обеспечить переработку всей собираемой в настоящее время использованной картонной упаковки Tetra Pak и ее аналогов на территории России и Беларуси объемом 12 тыс. т.
В новом цехе планируется переработка только бумажного слоя упаковки, которая составляет около 75% от общей массы упаковки. Из него на предприятии будут производить гофрокартон и целый спектр изделий, в числе которых вторичная гофроупаковка для молока и соков. Полиалюминий (смесь полиэтилена и алюминиевой фольги) после отделения от бумажной основы будут отправлять на тамбовское предприятие «Инвестал», которое производит вторичную полимерную гранулу. В дальнейшем гранулы используются производства композитных строительных панелей, лавочек, ящиков, ручек и других полимерных изделий.
-
1 октября Липецкий производитель трёхслойного и пятислойного гофрокартона и изделий из него «Л-пак» запустил на территории завода цех по переработке упаковки из-под напитков. Введённые мощности станут самыми крупными в стране и смогут обеспечить переработку всей собираемой в настоящее время использованной картонной упаковки «Тетра Пак» и её аналогов на территории России и Белоруссии массой 12 тыс. тонн в год.
Объём инвестиций не раскрывается. Завод строился в течение 2 лет.
В новом цехе планируется переработка только бумажного слоя упаковки (составляет около 75% от общей массы упаковки). Из него на предприятии будут производить гофрокартон и целый спектр изделий, в числе которых вторичная гофроупаковка для молока и соков.
-
Пермская компания Promobot объявила о запуске серийного производства роботов-двойников человека — Андроид Robo-C.
-
© blagoveshchensk-pererabotka.gazprom.ru
На Амурском газоперерабатывающем заводе (ГПЗ) установлены колонны выделения пропана (депропанизатор) и бутана (дебутанизатор) газофракционирующей установки для третьей и четвертой технологических линий. Это оборудование позволяет выделять из широкой фракции легких углеводородов товарные фракции пропана и бутана.
Вес депропанизатора составляет 258 тонн, высота — 54,3 м. Вес колонны выделения бутана — 134 тонны, высота — 48 м.
-
АО «ДАКГОМЗ» завершило модернизацию своего производства, начатое в 2017 году. Компания является резидентом территории опережающего развития «Комсомольск».
За это время на предприятии установили современное оборудование по выпуску и фасовке мороженого, молока и кисломолочной продукции, творога, майонеза, йогурта, сметаны. Объем производства мороженого вырос на 30%.
На заводе была установлена новая линия по производству мороженого, печь для изготовления вафельных стаканчиков, автоматическая линия фасовки.
-
Омский НПЗ «Газпром нефти» получил современное оборудование для комплекса гидроочистки и депарафинизации дизельного топлива. Высокотехнологичные аппараты изготовлены специалистами «Волгограднефтемаш». В числе поставленного оборудования ключевые элементы будущего комплекса: реакционные аппараты гидроочистки и депарафинизации, а также сепаратор высокого давления.
Новый комплекс производительностью 2,5 млн т по сырью позволит Омскому НПЗ в 2 раза повысить объемы выпуска востребованных на рынке зимних и арктических марок дизельного топлива. Инвестиции Газпром нефти в строительство комплекса составляют 17,5 млрд рублей.
-
Мусорная реформа в Подмосковье идет полным ходом. В Зарайске модернизировали комплекс по переработке отходов — это позволило увеличить его мощность почти в три раза. После завершения работ КПО «Экоград» сможет перерабатывать по 350 тысяч тонн различных отходов ежегодно. Кроме того, там появится еще 55 дополнительных вакансий.
На КПО в Зарайске предусмотрена автоматическая сортировка отходов, а также установки для изъятия полезных фракций. К примеру, органические отходы будет отправляться прямиком в специальные емкости для компостирования, чтобы потом превратиться в грунт. Металл, пластик, бумага и стекло, в свою очередь, будут использоваться для вторичной переработки.
Такие комплексы, как «Экоград», позволяют нам существенно снизить объемы захоронения мусора в землю, а кроме того — приступить к рекультивации старых полигонов. Это хорошая практика, мы будем ее распространять повсеместно.
-
Особенности ролико-лопастных гидромашин — высокий КПД и надежность, способность развивать большие скорости вращения ротора, обусловленные следующими причинами:
- Весь объем рабочего тела совершает полезную работу;
- Минимальное количество вращающихся деталей и практически отсутствует трение между ними;
- Качество и точность изготовления деталей обеспечивают отсутствие протечек жидкости через щели между ротором с лопастями и корпусом на выход потока, а также через ролики в обратном вращению направлении;
- В гидромашине отсутствует интенсивное перемешивание рабочего тела — жидкости, на которое могла бы затрачиваться энергия. Практически вся энергия поступающей жидкости затрачивается только на вращение ротора.
-
«Росэлектроника» разработала «умный» конструктор для изучения интернета вещей © rostec.ru
Холдинг «Росэлектроника» Госкорпорации Ростех разработал учебный конструктор для освоения технологии интернета вещей (IoT) в школах. Конструктор создан в двух модификациях — «Умный дом» и «Умная теплица» — и призван помочь школьникам осваивать инженерные профессии будущего.
Инженерные конструкторы, разработанные в Научно-исследовательском институте систем связи и управления холдинга «Росэлектроника», состоят из аппаратной части — контроллера, плат расширения, датчиков и модулей связи, а также программной компоненты — облачной платформы на базе языка С/С++. Конструктор представляет собой сборные макеты жилого дома и теплицы, на которые устанавливается IoT-аппаратура. К нему прилагается методический курс для преподавателя, включающий все необходимые для обучения материалы. Длительность курса может варьироваться от 16 до 60 уроков.
-
В рамках диверсификации на ведущем оборонном предприятии России по производству легкобронированной техники ПАО «Курганмашзавод» (входит в НПО «Высокоточные комплексы» ГК «Ростех») ведется серьезная работа по развитию направления гражданской продукции под потребности современного рынка.
Развивается направление мини-погрузчиков с бортовым поворотом МКСМ. Уже разработаны модернизированные МКСМ-800 и МКСМ-1000. До конца 2019 года новые машины пройдут необходимый цикл испытаний и в 2020-м поступят в производство, заменив собой серийные изделия.
«Курганмашзавод» приступил к разработке принципиально нового поколения мини-погрузчиков. Новая МКСМ будет современна как внешне, так и по своим техническим характеристикам. Первой в новой линейке появится МКСМ-1200. К 2021 году машину планируется запустить в серию, и она станет локомотивом новой линейки погрузчиков грузоподъемностью 800 и 1000 кг.
-
В России идет работа над шестым поколением истребителей.
Основным отличием от пятого поколения будет то, что в базовом варианте истребитель предполагается беспилотным, то есть возможность пилотирования опциональна.
Все остальные характеристики являются дальнейшим развитием уже существующих: еще быстрее, еще маневреннее, еще незаметнее и так далее.
Сейчас в России производят истребители пятого поколения Су-57. Первый серийный самолет до конца года пополнит боевой состав Воздушно-космических сил. Контракт на 76 таких машин был подписан на форуме «Армия-2019».
Впервые поднялся в воздух в 2010 году. Высокая маневренность, возможность выполнения сверхзвукового полета, современный комплекс бортового оборудования и малая заметность обеспечивают Су-57 превосходство над конкурентами.
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация