-
ФКУ Упрдор «Северо-Запад» ввело в эксплуатацию после реконструкции участок федеральной автодороги А-180 «Нарва» Санкт-Петербург — граница с Эстонской Республикой с 45-го по 53-й км в Ломоносовском районе Ленобласти.
-
ПАО «Транснефть» на год раньше установленных сроков реализовало проект увеличения до 3,5 млн тонн в год объемов транспортировки нефтепродуктов в направлении распределительного перевалочного комплекса (РПК) Высоцк от порта Приморск.
В рамках реализации договора с ООО «ЛУКОЙЛ-Транс» осуществлено подключение и успешно завершено комплексное опробование нефтепровода-отвода порт Приморск — РПК Высоцк «ЛУКОЙЛ-II». В настоящее время на РПК Высоцк осуществляются товарные поставки в объеме 10 тыс. тонн в сутки.
-
Кингисеппский машиностроительный завод завершил изготовление первой партии автомобильных прицепов для катеров специального назначения по заказу МЧС России.
Как сообщается на сайте предприятия, прицепы предназначены для перевозки лодок, катеров и яхт в составе автопоезда по автомобильным дорогам общего пользования.
Двухосные прицепы собственной массой 800 кг., где загрузочное пространство оборудовано ложементами, получили коммерческое название «Валья». На прицепах установлены резиново-жгутовая подвеска с гидравлическими телескопическими амортизаторами, носовой упор, лебедка и опорное колесо.
Рама прицепа и дышло выполнены из профильной трубы с толстыми стенками, что придает конструкции жесткость и прочность, транспортное средство может эксплуатироваться даже в самых суровых климатических условиях. Первые прицепы предназначены для перевозки катеров РПК-640 проекта 04430, производимых по заказу МЧС России.
-
21 января 2021, 11:10 АВТОТОР™ ⇒ Производство
АВТОТОР приступил к производству грузовиков Hyundai Mighty по полному циклу
На калининградском заводе АВТОТОР началось производство по полному циклу (сварка, окраска, сборка) среднетоннажных коммерческих автомобилей Hyundai Mighty EX8 полной массой 7,8 т. и Hyundai Mighty EX9 полной массой 8,5 т.
Запуск производства новой модели со сваркой и окраской кабин произведен в рамках реализации обязательств, предусмотренных Специальным инвестиционным контрактом, подписанным АВТОТОР с Минпромторгом РФ и Правительством Калининградской области.
Ранее на заводе АВТОТОР было освоено производство по полному циклу (со сваркой и окраской) моделей Hyundai HD78, HD 65, HD35, HD35С. Таким образом, на сегодняшний день вся линейка выпускаемых на заводе АВТОТОР коммерческих автомобилей Hyundai производится по полному циклу.
Для производства Hyundai Mighty в режиме CKD введена в эксплуатацию новая сварочная линия кабин, оснащенная усовершенствованным оборудованием, включая современные станки с программным управлением, обеспечивающим дополнительный контроль качества сварки, что позволяет существенно повысить точность операций. На всех этапах производства коммерческих автомобилей Hyundai, включая сварку, контроль качества сварки кабин, окраску, испытания готовых машин
и т. д. используется роботизированное оборудование. Настройка и ввод в эксплуатацию сварочного и окрасочного оборудования проводились во взаимодействии с южнокорейскими специалистами группы запуска. -
АвтоВАЗ ввел в эксплуатацию новый цех подсборки шасси и полуавтоматическую линию по установке двигателя и шасси на производстве автомобилей на платформе B0. Модернизированная линия введена в строй в январе 2021 года. Напомним, на нитке B0 в Тольятти АвтоВАЗ выпускает Lada Xray и Largus, а также Renault Logan и Sandero.
Цех подсборки шасси с силовым агрегатом представляет собой напольный конвейер со специальной модульной оснасткой, на которой происходит компоновка основных элементов — это силовой агрегат, подрамник, узлы шасси. Оснастка универсальная, может быть использована для производства моделей различных типов — как передне-, так и полноприводных.
Подвоз комплектующих к новому цеху осуществляют при помощи роботизированных тележек с автопилотом (их производит партнер — завод «Рено Россия» в Москве).
-
ФГУП «Росморпорт» ввело в эксплуатацию акваторию специализированного терминала по перевалке минеральных удобрений «Ультрамар» в морском порту Усть-Луга (III этап). Проект реализуется в рамках федерального проекта «Морские порты России» Комплексного плана модернизации и расширения магистральной инфраструктуры (КПМИ).
-
Хабаровский трубный завод, входящий в Группу «Полипластик», в декабре 2020 года запустил новую производственную линию для выпуска труб под торговой маркой КОРСИC. Благодаря установленному экструзивному оборудованию удастся значительно увеличить оперативность поставок труб КОРСИС на территорию Дальневосточного федерального округа (ДФО).
Для размещения оборудования сотрудники ХТЗ подготовили помещение. Корпус за короткий срок был переоборудовали в полноценный цех, где установили ворота, смонтировали подкрановые пути с кран-балкой, подключили к заводским системам отопления и энергоснабжения, обустроили систему водооборота с охлаждающим оборудованием и подготовили приёмную площадку рядом с цехом.
-
18 января состоялся запуск производства изопропилового спирта на заводе «Омский каучук», входящем в ГК «Титан».
Всего в России выпуском изопропилового спирта занимается 7 заводов, и они все расположены в ЦФО. Новая установка первая за Уралом, ее мощность составит 60 тыс тонн в год. Кроме того, будет создано дополнительно 140 рабочих мест.
Изопропиловый спирт (ИПС) — стратегический продукт. Он применяется в химической, нефтяной, деревообрабатывающей, парфюмерной и фармацевтической промышленности, в том числе при выпуске особенно актуальных сегодня антисептических средств для лечебных учреждений, обработки рук и поверхностей.
Запуск нового производства позволит существенно снизить долю потребления импортного изопропилового спирта и обеспечить российские предприятия высококачественным сырьем.
-
Ленинградская область
15 января в Сланцах на ул. Грибоедова, д. 18а состоялось торжественное открытие нового физкультурно-оздоровительного комплекса.
-
15 января, в 15.30 мск, пусковой энергоблок № 6 ВВЭР-1200 Ленинградской АЭС выработал 1 миллиард кВт*ч электроэнергии с момента синхронизации с единой энергосистемой Северо-Запада России. Первый значимый производственный результат достигнут на заключительном этапе опытно-промышленной эксплуатации.
-
АО «Воскресенские минеральные удобрения» ввели в строй новую линию по производству удобрения «Моноаммонийфосфата водорастворимого» (МАФ).
Мощность отделения, созданного на производственной площадке цеха аммофос № 1, составляет до 50 тысяч тонн в год.
Крупномасштабный инвестиционный проект был реализован за 11 месяцев. За столь короткий период были проведены масштабные работы по демонтажу старого оборудования и монтажу новой линии производства.
Автор и разработчик проекта — главный инженер химкомбината Иван Кисляк. Разработана уникальная система одноступенчатой кристаллизации, аналогов которой нет в мире. Предложенная технология производства позволила предприятию и компании «УРАЛХИМ» сэкономить сотни миллионов рублей, обеспечив снижение себестоимости выпускаемой продукции без потери качества.
-
Конструкторский отдел машиностроительного холдинга «Русская трапеза» представил новое оборудование — дозатор весовой шнековый двухпоточный РТ-ДВШ2-03. Установка предназначена для дозирования порошкообразных и сыпучих продуктов (муки, сахара, круп, макаронных изделий, чая, кофе, а также строительных смесей, удобрений, кормов для животных и пр.) в мешки от 10 до 50 кг.
-
Серия индуктивных бесконтактных выключателей в общепромышленном исполнении стала первой серией, изготовленной на автоматизированной линии сборки электронных узлов, что позволило:
- добиться лучших электротехнических характеристик изделий
- повысить их качество и надёжность
- исключить дефекты
- в разы увеличить производительность
- оперативно изготавливать небольшие серии и образцы продукции
Датчики в общепромышленном исполнении — наиболее востребованная серия изделий, наличие которых поддерживается на складе с необходимым запасом. А это значит, что срок отгрузки заказа со склада составит всего 2-3 дня.
-
©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/B9ZGXLTJbL8
Это грандиозное событие для отечественного рынка, так как в настоящее время ни одно предприятие постсоветского пространства не может предложить полный цикл производства погружных бытовых насосов. Фактически, в «рынке» присутствует только узловая сборка. И мы с Вами- свидетели грандиозного шага новой производственной практики Бавленского Электромеханического завода — предприятия из Владимирской области, на котором UNIPUMP производит многие модели. Более 2 лет инженеры и технологи завода разрабатывали модель погружного насоса по собственным технологиям, которая создаст достойную конкуренцию всем типовым импортируемым китайским моделям и классическим моделям стандарта БЦП, ранее известных в рынке.
-
©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/W9g_6uVOxYU
Вертикальный комплекс для фасовки и упаковки готового попкорна был разработан, изготовлен и установлен в конце 2020 года на производстве компании-заказчика.
-
В Тосно Ленобласти введен в строй целый комплекс помещений для служб, обеспечивающих защиту и безопасность в районе.
На окраине города разместились поисково-спасательная станция на 5 машино-выездов, склад имущества гражданской обороны и гаражно-складской комплекс на 20 машино-выездов. Все строительно-монтажные работы были завершены в срок. В новом здании поисково-спасательной станции два этажа, где располагаются помещения для теоретических занятий, административные помещения, медицинский кабинет, комната для отдыха и приема пищи, гараж, склады для вещей, водолазного оборудования и пожарных средств.
-
3 января 2021 года в 14:10 блок № 6 Ленинградской АЭС с реактором ВВЭР-1200 был выведен на номинальный уровень мощности. Тепловая мощность блока составляет 3200 МВт, электрическая мощность — 1165 МВт.
На этом уровне мощности на блоке продолжатся статические и динамические испытания в ходе опытно-промышленной эксплуатации.
Ленинградская АЭС — единственная в России станция с действующими энергоблоками двух разных типов РБМК-1000 и ВВЭР-1200. Сегодня Ленинградская АЭС является гарантирующим поставщиком в Санкт-Петербурге и Ленобласти, обеспечивая 58% электропотребления региона.
Блок № 6 22 октября 2020 года выдал в единую энергосистему страны первые киловатт-часы электроэнергии. В течение года на блоке прошло около 500 тестирований оборудования и систем безопасности. В настоящее время проходит этап финальной проверки блока — опытно-промышленной эксплуатации. Его сдача в промышленную эксплуатацию состоится весной 2021 года.
-
В пресс-службе Федерального агентства лесного хозяйства сообщили, что одна из ключевых задач, поставленных перед федеральным проектом «Сохранение лесов» в рамках национального проекта «Экология», в 2020 году выполнена. По данным Рослесхоза, площадь, затронутая лесовосстановительными мероприятиями, в этом году составила более 1,1 млн гектаров.
Лидером по лесовосстановлению стала Сибирь, где работы прошли на территориях общей площадью 263 тыс. гектаров. Также отличились Северо-Западный федеральный округ — 240 тыс. гектаров и Приволжье — 109 тыс. гектаров. К данному моменту полностью завершены работы в восьми федеральных округах. В 64 субъектах России плановые значения выполнены на 100% и более.
В Рослесхозе сообщили, что задача на 2021 год — провести лесовосстановительные работы на территориях площадью 1,2 млн гектаров.
Агротехнические уходы, направленные на повышение приживаемости саженцев, проведены в 2020 году на площади 695 тыс. гектаров — 109% от плана. Лесоводственные уходы в этом году затронули площадь 106 тыс. гектаров — 128%. Подготовка почвы под лесные культуры реализована на 96% от плана.
-
В обзор включены новости, ранее не опубликованные на сайте.
В Музейном комплексе УГМК открыто новое здание.
В Верхней Пышме состоялись торжественные мероприятия, посвященные Победе в Великой Отечественной войне: открытие здания Парадного расчета в Музейном комплексе УГМК, Аллеи героев в городском сквере Воинской славы, вручение двух Солдатских судеб родственникам погибших героев и авиапарад.
В год 75-летия Победы в Музейном комплексе УГМК открыто здание Парадного расчета — нового выставочного центра общей площадью более 3000 квадратных метров. Его тематика — история советских военных парадов.
-
В Башкирии запущено новое производство по розливу минеральной и питьевой воды в стеклянные бутылки. Проект реализован компанией «Живая вода». Производительность линии составляет 3 тыс. бутылок в час, потенциальный объем выпуска может достигать 700 млн рублей в год.
Продукция нового завода соответствует самым высоким мировым стандартам. Благодаря использованию стеклянной тары компания планирует не только сохранить природный вкус воды, но и внести свой вклад в защиту экологии, сокращая потребление пластика.
Чтобы обеспечить круглосуточную работу линии, на предприятии «Живая вода» создано восемь новых рабочих мест. По словам экспертов, радиус продаж воды в пластиковых бутылках составляет порядка 400 километров, а в стеклянных достигает нескольких тысяч. Поэтому запуск автоматической линии поможет предприятию наладить поставки продукции не только за пределы республики, но и за рубеж.
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация