Блог «Добыча и разведка полезных ископаемых»
-
На Коммунаровском руднике в Хакасии была завершена модернизация золотоизвлекательной фабрики. Ранее производительность ЗИФ составляла 1 млн тонн руды в год, теперь результат — 3 млн тонн.
В будущем объём будет увеличен до 4,5 млн тонн.
-
Гайский горно-обогатительный комбинат (ГОК) запустил после реконструкцию шахту «Скиповая» в Оренбургской области. Промышленный объект предназначен для добычи медной руды и подъёма породы, а также для подачи свежего воздуха в подземные горные выработки.
Как рассказали на предприятии, в результате реконструкции ствола шахты «Скиповая» была произведена замена подъёмной машины, построено новое надшахтное здание подъемной машины. Шахтная подъемная установка УЦР 6,75?6,2/1,95 производства Уралмашзавода весит более 400 тонн и является одной из самых крупногабаритных машин барабанного типа в мире. На Гайском ГОКе она будет использоваться для вертикальных подъёмов скипового оборудования, транспортировки на поверхность горной массы, оборудования и вспомогательных материалов. С помощью машины работники ГОКа также смогут вести осмотр, ремонт армировки и крепления ствола шахты.
-
В Забайкальском крае 11 сентября запущено оборудование обогатительной фабрики горно-металлургического комбината «Удокан». В результате на предприятии получили первый медный концентрат.
Разработка самого месторождения «Удокан» стартовала в августе 2020 года. Работы ведутся открытым способом на двух участках карьера Западный, они находятся в горах на отметке около двух тысяч метров. Каждый участок карьера при длине почти два километра и ширине чуть более одного километра достигает глубины свыше 300 метров. На настоящий момент объем добычи составил около 6,5 миллиона тонн.
-
Калининградский янтарный комбинат Госкорпорации Ростех по итогам августа зафиксировал рекордный месячный объем добычи.
Он составил свыше 92 тонн доведенного, то есть высушенного и прошедшего первичную сортировку, янтаря.
-
Добычной участок шахты «Осинниковская» Распадской угольной компании (РУК) приступил к работе в новой лаве 1-1-5-8 бис. Запасы угля составляют 1,2 млн тонн ценного коксующегося угля марки Ж.
Особое внимание при подготовке лавы уделили безопасности. Очистной забой оснастили современными цифровыми датчиками контроля газа. Пробурены скважины направленного бурения для дополнительной дегазации угольного пласта. В новой лаве разместили 22 камеры видеонаблюдения и видеоналитики — в два раза больше, чем в предыдущем забое.
В лаве 1-1-5-8 бис реализуются цифровые проекты: «Видеоаналитика цепей лавного конвейера» и «Диспетчерская 2.0». Программа видеоаналитики поможет предотвратить простои, связанные с порывами в цепи лавного конвейера. Цель проекта «Диспетчерская 2.0» — оперативное управление производством и контроль за работой выемочного участка.
Новая лава расположена на глубине 600 метров под землей. За июль горняки «Осинниковской» уже добыли около 100 тысяч тонн угля. Отрабатывать лаву планируют до марта 2024 года.
-
Лаву ООО «Горняк-95» торжественно ввели в эксплуатацию на угледобывающем предприятии в Макеевке.
Планируемая среднесуточная нагрузка очистного забоя составит 150 тонн высококачественного коксующегося угля. Глубина разработки лавы в пределах 356-400 метров. Длина нового очистного забоя 200 метров, а мощность разрабатываемого пласта 0,75 метра.
Шахта «Горняк-95» функционирует с 1898 года и относится к числу беспрерывно функционирующих и развивающихся организаций. ООО «Горняк-95» более 20 лет успешно осуществляется добыча уникального угля марки К с очень низким (до 0,6%) содержанием серы, который после обогащения используется на коксохимических предприятиях.
-
Компания «РН-Юганскнефтегаз», крупнейшее добывающее предприятие НК «Роснефть», в 2,5 раза увеличила дебит горизонтальной скважины.
Высокие показатели достигнуты благодаря применению современной технологии «фишбон».
-
Калининградский янтарный комбинат выполнил первую отгрузку по новому контракту с янтарным кластером.
Соглашение с Ассоциацией «Кластер янтарной промышленности Калининградской области» заключено в июле и предполагает поставку комбинатом 10 тонн янтаря ситовых фракций до конца 2023 года.
-
Крупнейшее нефтедобывающее предприятие Красноярского края, «РН-Ванкор», приступает к бурению на Байкаловском месторождении проекта «Восток Ойл».
На данный момент на кустовой площадке № 4 осуществляется установка новой буровой установки отечественного производства в арктическом исполнении.
Начальные запасы газа Байкаловского месторождения составляют 81 миллиард кубических метров, нефти — почти 43 миллиона тонн. На месторождении продолжаются геологоразведочные работы, в ходе которых уже пробурены две поисково-оценочные скважины и три разведочные скважины.
Первый этап опытно-промышленных работ включает бурение шести эксплуатационных скважин, на которых будет проведено дополнительное исследование недр: отбор керна, расширенный комплекс геофизических и гидродинамических исследований, направленных на уточнение геологического строения Байкаловского месторождения. Результаты выполненных работ позволят планируется получить прирост запасов, уточнить программу бурения и прогноз добычу нефти и газа.
Вовлечение в разработку новых нефтегазовых активов Пайяхского кластера является важным этапом в развитии проекта «Восток Ойл».
-
На карьере «Западный» введен в эксплуатацию ЭКГ-12К — первый из трёх планируемых к запуску электрических экскаваторов. Кроме того, промышленный автопарк компании пополнили ещё пять новых автосамосвалов БелАЗ.
ЭКГ-12 производства ООО «ИЗ-КАРТЭКС имени П.Г.Коробкова» используются на открытых горных работах в цветной и черной металлургии. Машина предназначена для работы в сложных геологических и климатических условиях — для разработки скальных грунтов открытым способом. Специальная геометрия ковша (большая ширина и малая глубина) позволяет производить погрузку горной массы в автосамосвалы грузоподъемностью 75-140 т. Вес этих гигантов — около 600 тонн, а высота — с 4-этажный дом.
-
Горняки шахты «Усковская» Распадской угольной компании (Кемеровская область) начали отработку комплексно-механизированной лавы 48-04.
При подготовке лавы большое внимание уделили вопросам безопасности труда шахтеров. Очистной забой оснащён современными цифровыми датчиками контроля метана, кислорода и оксида углерода. Для проветривания выемочного участка 48-04 построили новую подземную магистраль с удобными транспортными развязками и остановками. Для безопасности процесса угледобычи проведена предварительная пластовая дегазация, осуществляется дегазация выработанного пространства: через скважины с поверхности метановоздушную смесь круглосуточно удаляет модульная дегазационная установка производительностью 80 м3/мин.
-
Новая лава введена в эксплуатацию на шахте «Комсомолец Донбасса» в городе Кировское. «Восемь месяцев на шахте „Комсомолец Донбасса“ строили новую лаву и сегодня ввели в эксплуатацию», — отметил руководитель региона.
Промышленные запасы новой выработки оцениваются почти в 1 млн тонн угля, лава рассчитана на работу в течение 27 месяцев. Она стала вторым по счёту на предприятии и четвёртым по региону очистным забоем, введенным в эксплуатацию с начала года.
-
28 июня новая дожимная компрессорная станция (ДКС) объединённого берегового технологического комплекса заработала на проекте «Сахалин-2».
Располагается ДКС на северо-востоке Сахалина у выхода на берег морского газопровода от платформы «Лунская-А». Объект позволит компенсировать снижение пластового давления в устьях газодобывающих скважин и эффективно осваивать Лунское месторождение.
Дожимная компрессорная станция играет важную роль в закачке газа в подземное хранилище летом или отборе топлива зимой. Открытие нового объекта обеспечит стабильную подачу энергоресурса потребителям. Их число увеличилось благодаря программе газификации.
-
ООО «Краснотурьинск-Полиметал» («входит в «Полиметалл») официально запустило новую обогатительную фабрику в Свердловской области, сообщает пресс-служба областного правительства.
Проектная мощность фабрики порядка 450 тысяч тонн руды в год.
Объём инвестиций в проект превысил 7 млрд рублей.
Фабрика обеспечит переработку руды с месторождения Пещерное, которое расположено в 10 км от Краснотурьинска, а также с других полиметаллических месторождений региона.
-
На АО «Шахта «Большевик» Новой Горной УК введена в эксплуатацию лава 29-65. В рамках реализации программы по модернизации производства лава оснащена новым очистным высокопроизводительным механизированным комплексом.
Комплекс состоит из лавного конвейера «Анжера-34» кузбасского производителя «Анжеромаш», 102 секций механизированной крепи и высокопроизводительного очистного комбайна.
-
Новая лава с запасами 6,9 млн т угля введена в эксплуатацию на шахте им. В. Д. Ялевского СУЭК-Кузбасс, сообщает пресс-служба компании.
-
Торезская шахта им. Лутугина приступила к разработке новой угольной лавы. Об этом 31 мая сообщили в пресс-службе Министерства угля и энергетики ДНР.
«В филиале „Шахтоуправление им. Л. И. Лутугина“ государственного унитарного предприятия „Торезантрацит“ состоялся ввод в эксплуатацию 1-й западной лавы пласта h7 „Кащеевский“. Она стала третьим очистным забоем, введенным на угледобывающих предприятиях Республики в 2023 году», — сказано в сообщении.
Отмечается, что запасы угля нового очистного забоя оцениваются в 780 тыс. тонн. Как ожидается, горняки будут разрабатывать лаву более двух лет, выдавая на-гора около 1 тыс. тонн угля в сутки.
Это трерья угольная лава, введённая в эксплуатацию в ДНР в этом году.
В феврале этого года состоялся запуск лавы на макеевской шахте «Горняк-95», а в марте — на «Комсомольце Донбасса» в Кировском.
Ранее сообщалось, что добыча на шахтах, входящих в сферу Минуглеэнерго ДНР, в текущем году ожидается на уровне 3,5 млн. тонн, с учетом частных шахт и артелей — около 7 млн. тонн.
-
К 2010 году оловянная промышленность в стране была окончательно разгромлена. Все 9 могучих оловодобывающих ГОКов Советского Союза, дававшие 18 тыс. тонн в оловянном концентрате и позволяющих стране занимать 4 место в мире по добыче олова, лежали в руинах.
Последним почил в бозе в 2010 году упиравшийся дольше всех Солнечный ГОК в Хабаровском крае.
Последнюю круговую оборону держало Правоурмийское месторождение в Хабаровском крае. В 2011 году в стране было добыто 75 тонн олова. Новосибирская фабрика, плавившая олово из концентратов советских ГОКов, полностью перешла на импорное сырьё.
-
На ГМК «Удокан» успешно провели пуско-наладочные работы «под нагрузкой» на корпусе крупного дробления и всех участках конвейера.
Корпус крупного дробления представляет собой монолитное сооружение с многоярусными отделениями высотой около 20 метров.
Он обеспечивает измельчение руды, поступающей с карьера Западный до размера 350 мм. Мощность дробильной установки составляет более 2 тысячи тонн руды в час. Двигатели дробилки, питателей и конвейеров оснащены частотными преобразователями, с помощью которых осуществляется плавный запуск и регулируется скорость движения полотна. Все технические параметры работы корпуса и конвейера управляются из автоматизированного операторского пункта, где их можно контролировать в режиме реального времени.
После обработки на дробильной установке руду направляют на обогатительную фабрику по конвейеру, состоящему из 3 х линий суммарной протяжённостью 2,8 км.
-
Компания «Полиметалл» ввела в промышленную эксплуатацию корпус переработки богатых продуктов и произвела первую плавку на Амурском ГМК в Хабаровском крае.
На новом участке комбинат сможет перерабатывать порядка 6 тысяч тонн концентрата в год, производя из него около 2 тонн драгоценного металла.