«Западно-Сибирский металлургический комбинат» ввёл в эксплуатацию полигон для размещения твёрдых промышленных отходов (ТПО), построенный с учётом всех экологических требований. Его площадь составляет 85 тысяч кв. м. Срок службы — 25 лет.
Ежегодно здесь будет складироваться до 120 тысяч тонн отходов. Объект рассчитан на складирование до 3 млн тонн ТПО 4 и 5 классов опасности, то есть малоопасных и неопасных видов отходов.
Общие вложения в проект составили почти 360 млн рублей.
18 октября состоялся технический запуск линии по производству масляных дистиллятов из вторичного сырья, проект реализован резидентом Арктической зоны РФ.
Ввод в эксплуатацию новой промышленной площадки позволит решить экологическую проблему, связанную с утилизацией такого рода вторичного сырья. В месяц линия позволяет превратить до тысячи тонн отработанного машинного масла в базовые масла — основу для выпуска новых промышленных масел. Например, в трансформаторных маслах дистиллят составляет 90 процентов.
Объем инвестиций в проект составил более 170 млн рублей. На предприятии создано 14 новых рабочих мест.
18 октября АПХ «Мираторг» и «Ван Хэссеен» запустили совместное предприятие «Гепаринус» в Октябрьском районе Курской области.
Инвестиции в проект составили 1,6 млрд рублей. Создано более 40 новых рабочих мест.
Новый проект предусматривает переработку свиной мукозы — слизистой оболочки тонкого кишечника свиней — мощностью до 40 тыс. тонн в год и производство следующих продуктов:
— начальной формы фармацевтического гепарина в концентрированном виде объёмом 70 тонн в год,
— кормового гидролизованного белка объёмом 8 тыс. тонн в год.
Компания «РН-Ванкор», дочернее предприятие НК «Роснефть», завершила строительство линии по переработке отходов бурения на Ванкорском месторождении. Проект реализуется в рамках Стратегии «Роснефть-2030: надёжная энергия и глобальный энергетический переход».
Линия по переработке отходов бурения Ванкора — это первый в России завод по утилизации бурового шлама, основанный на принципе рециклинговых технологий и малопасный для окружающей среды. Разработанный экологами «РН-Ванкор» процесс переработки отходов, образующихся в процессе бурения скважин, в настоящее время проходит завершающий этап получения патента.
Московская компания «СтанкоПЭТ» сообщила об успешном монтаже и вводе в эксплуатацию в Ярославской области новой линии по переработке отходов магазинной плёнки с производительностью 500 кг/ч.
Данная линия была специально подобрана с учётом технического задания, а также с учётом проведённых промышленных испытаний на плёночных материалах, переданных заказчиком. Линия оборудована мощным однороторным шредером, двумя интенсивными мойками (наклонной фрикционной и горизонтальной) для отбивки механических включений и этикеток.
Московская компания «Полимех» отгрузила технологичную линию для переработки плёночных материалов и биг-бэгов производительностью до 500 кг/ч в Оренбургскую область.
Поставленная линия предназначена для дробления и отмывки сырья с дальнейшей грануляцией. Комплекс оснащён ленточным транспортёром с металлодетектором и дробилкой. Отходы пластмасс очищаются через подогреваемую и флотационную мойку с выводом грязи, шнековую интенсивная мойку.
Московская компания редставила новую линию грануляции полиамидной (ПА) плёнки на основе экструдера-компактора, которая позволяет максимально эффективно перерабатывать отходы плёнки и получать высококачественные вторичные гранулы.
Экструдер-компактор «СтанкоПЭТ» оснащен специализированной шнек-парой для эффективной переработки ПА. Линия грануляции обладает высокой производительностью и точностью контроля процесса грануляции. Экструдер способен обрабатывать различные виды полиамидной пленки, в том числе низкой и высокой плотности.
20 июня на заводе «Азмол» в Бердянске Запорожской области открыт новый цех регенерации трансформаторного масла.
Планируемый объём производства составляет 50 тонн в сутки.
Управляющая компания «Азмола» «Интерком» вложила в проект 100 миллионов рублей.
«Азмол» сегодня в зависимости от спроса на продукцию может производить до 70 наименований продукции.
МОСКВА, 1 июн — РИА Новости. Способ производства комплексного удобрения путем переработки отходов животноводства предложили ученые УрФУ совместно с российскими коллегами. Разработка уже показала хорошие результаты при испытаниях на ряде культур, сообщили РИА Новости в Министерстве науки и высшего образования России.
Переработка отходов жизнедеятельности сельскохозяйственных животных — актуальное направление, позволяющее обеспечить агропром доступными удобрениями и решить проблему обеззараживания биологических отходов, объяснили ученые.
Например, только одна птицефабрика вырабатывает порядка 100 т помета в сутки, сообщили специалисты. Всего в год все хозяйства этого типа, которых в стране более 500, производят около 18 млн т отходов.
Город Владивосток славится своим товарооборотом, в том числе и оборотом шин. Через порт Владивостока в страну регулярно ввозится сотни тонн новых покрышек. Изношенные покрышки распространяются по всей России. После того, как мы посетили это место, у нас сложилось ощущение, как будто они все там и остаются.
Огромные свалки изношенных шин по всему городу, в лесах и во дворах. Понятно, почему Администрация Владивостока пытается решить этот вопрос.
Комплексный объект по обращению с твёрдыми коммунальными отходами (ТКО) на 420 тысяч тонн отходов ввели в Дубенском районе Тульской области в рамках реконструкции полигона. Об этом сообщил национальный экологический оператор.
Общая стоимость проекта составила чуть более 1 млрд рублей.
Инвестором выступило ООО «СтройСитиТула» (входит в группу компаний ООО «МСК-НТ» — регионального оператора в Московской, Тульской, Нижегородской областях, оператора по обращению с ТКО в Москве).
В столице Карелии Петрозаводске запущена первая мусороразборочная линия.
Полуавтоматическая система позволяет разделять мусор по 13 фракций — среди них ПЭТ бутылки, пакеты, бумага стекло, тетрапак и металл.
Александр Чувиков, Председатель совета директоров Карельского экологического оператора: «Мощность сортировки рассчитана на 25 тысяч тонн в год. Но опыт показывает, что её в принципе можно разогнать до 50 тысяч тонн в год. И это не предел».
В Ульяновске на предприятии «ТЕХМА» была запущена линия по переработке отходов упаковки типа «ТетраПак».
На установке мощностью 1500 кг/ч будут перерабатывать, как производственные, так и бытовые отходы упаковки, поступающие не только из Ульяновской области, но и других регионов Приволжского федерального округа. Помимо многослойной упаковки на линии можно перерабатывать ламинированные стаканчики и полиграфию, а также металлизированную упаковку.
Пожалуй, каждый сегодня знает о важности разделения мусора и переработки вторсырья. Про цветные баки для разных видов отходов взрослые и дети слышали даже в тех районах, где раздельный сбор мусора ещё не внедрили. А изготовление вещей из вторсырья стало поистине мировым трендом. Бывшая в употреблении тара из-под напитков теперь не выбрасывается на свалку, а отправляется в переработку. Так происходит и в Челябинске. «Пчела» проследила весь путь вторсырья, от попадания в цветной бачок до финальной стадии — производства нового изделия.
Корпорация «Технониколь» ввела в Ленинградской области в эксплуатацию завод по вторичной переработке полистирол.
Завод ежегодно будет превращать во вторичную гранулу до 6,5 тыс. тонн полимерных отходов. На заводе будут перерабатывать рыбные ящики, вспененные подложки для продуктов, упаковки пенопласта без антипирена, обрезки экструдированного полистирола, а также полимерные флаконы, крышки, бутылки, трубы, пленки, поддоны и детали автокомпонентов. Впоследствии из них будут производиться дорожные плиты, профилированные мембраны и битумные кровельные материалы.
Суммарный объем инвестиций в строительство завода и запуск новых мощностей составит 480 млн рублей.
Компания «Умная среда» открыла в Чите первую линию завода по переработке пластика и изготовлению мебели и других уличных конструкций из вторсырья.
В качестве сырья для производства используют вторичные виды пластика — пакеты, бутылки, канистры и разные крышки. В ход идёт даже речной песок и упаковочная плёнка. Весь пластик перерабатывается без предварительной подготовки. В результате из него получаются конструкции и малые архитектурные формы для благоустройства придомовых, городских и парковых территорий: скамейки, урны, кашпо, ограждения и пр.
Планируемые объемы выпуска не менее 1000 изделий в год.
В конце 2022 года компания «Ю-Терра», которая входит в USM Urban Mining, запустила в Воронеже завод по переработке бытовой техники и электроники. Он работает под брендом «Территория утилизации».
Открыть завод в столице Черноземья решили не случайно: в городе-миллионнике старой бытовой и офисной техники столько, что простаивать мощностям «Ю-Терры» не придётся. А ещё новое производство помогает выполнять экологическую программу комбинатам Металлоинвеста.
В начале марта завод принял на переработку первую партию старых касок с Лебединского ГОКа. Раньше их размещали на полигоне и платили плату за негативное воздействие на окружающую среду. Теперь — дробят до мелкой фракции и продают производителям пластиковой крошки. Возможно скоро эти старые каски вернутся на комбинат в касках новых!
Новую молочную ферму открыли в с. Косицыно Тамбовского района Амурской области. Она рассчитана на 600 голов.
На ферме работает 34 сотрудника.
Строительство первой очереди фермы обошлось в более чем 1 млрд рублей. Дороговато? Не думаю. Её смело можно назвать фермой будущего.
В Калининградской области открылся первый комплекс сортировки твёрдых коммунальных отходов (ТКО) мощностью 30 тысяч тонн в год.
«Для Калининградской области это первый мусоросортировочный комплекс, введённый в эксплуатацию в рамках реализации федерального проекта „Комплексная система обращения с твёрдыми коммунальными отходами“. Подчеркну, что объект оснащён оборудованием отечественного производства, которое позволяет увеличить отбор вторичных материальных ресурсов. В целом по стране, импортозамещение в сортировке доходит до 80-100% в зависимости от региона. Калининградская область уже, к слову, выполнила план по вводу мощностей по обработке ТКО в 2023 году, но до конца 2024 года планирует ввести ещё три объекта, хороший темп», — рассказал гендиректор РЭО Денис Буцаев.
2 февраля компания «ФАСКО+" ввела в строй новую линию по производству органических удобрений в Гусь-Хрустальненском районе Владимирской области.
Работы по возведению новой площадки по производству современных органических удобрений начались 4 месяца назад. За этот короткий срок были выполнены работы по монтажу необходимых коммуникаций и строительству помещения, а также по установке и запуску оборудования. В период выхода на плановую мощность (март 2023 года) будет создано 28 рабочих мест.
Инвестиции составят 80 млн рублей.