-
Ученые Института проблем химико-энергетических технологий СО РАН (Бийск) при участии коллег из Томского госуниверситета разработали анальгетик, у которого отсутствуют побочные эффекты, характерные для стероидных и нестероидных противовоспалительных средств.
«В качестве сырья для нового лекарственного препарата используется глиоксаль — вещество, промышленная технология синтеза которого разработана химиками Томского государственного университета. На основе глиоксаля производятся также и высокоэнерегетические соединения. На промежуточной стадии синтеза мы изымаем малую часть субстанции, дорабатываем и получаем лекарственный препарат с прекрасными фармакологическими характеристиками», — рассказал директор ИПХЭТ СО РАН Сергей Сысолятин.
Доклинические испытания, проведенные на базе НИИ фармакологии и регенеративной медицины им. Е.Д. Гольдберга (Томск), показали, что новый анальгетик купирует болевые синдромы, имеет более длительный период действия, нежели другие обезболивающие лекарства, но при этом не оказывает токсического воздействия на организм.
Кроме того, при длительном введении препарата (28 суток) не развивается лекарственная зависимость.
-
-
- © Фото: Jurii
МОСКВА, 19 авг — РИА Новости/Прайм. РФ по итогам января-августа 2016 года увеличила производство палладия в слитках и сплавов на его основе по сравнению с аналогичным периодом годом ранее на 6,4%, свидетельствуют данные Росстата.
Производство платины и сплавов в отчетный период также выросло — на 4,1%. Добыча золотосодержащей руды и производство концентратов увеличено на 1,5%. Добыча природных необработанных алмазов — на 0,1%.
-
-
Как отметил президент группы компаний New Stream — Новый поток Дмитрий Мазуров, на сегодняшний день только два нефтеперерабатывающих завода в России смогли достигнуть глубины переработки в 98%, полностью отказавшись от производства мазута и его производных.
«Антипинский НПЗ отличает прежде всего то, что это единственное нефтеперерабатывающее предприятие промышленного масштаба, построенное без опоры на активы и наследие советского прошлого. Учитывая, что завод остается одним из немногих в России независимым от вертикально-интегрированных нефтяных компаний промышленным НПЗ, его выход на рекордную для страны глубину переработки — значимый вклад в развитие всей российской нефтяной отрасли, поскольку является еще одним доказательством того, что создание в России эффективного нефтеперерабатывающего производства „с нуля“ — абсолютно реально», — подчеркнул Дмитрий Мазуров.
-
-
Экспорт готовых масел «Лукойла» за первое полугодие вырос на 13% - до 70 тыс тонн по сравнению с аналогичным периодом прошлого года, сообщили RNS в «ЛЛК-Интернешнл» (дочерняя компания «Лукойла», занимающаяся реализацией смазочных материалов).
«В первом полугодии экспорт готовых масел вырос на 13% - до 70 тыс. тонн», — отметил собеседник RNS.
При этом, экспорт базовых масел снижается. В компании пояснили, что это происходит из-за закрытия в 2015 году маслоблока на Нижегородском нефтеперерабатывающем заводе, мощности которого были переориентированы на производство топлива.
Генеральный директор «ЛЛК-Интернешнл» Максим Дондэ добавил, что компания делает ставку на продажу более высокомаржинальных готовых продуктов, поэтому снижение продаж базовых масел компенсируется за счёт продаж готовых масел.
По итогам первого полугодия 2016 года продажи масел и смазок ЛУКОЙЛ достигли 435 тыс. тонн, что на 15% выше показателей аналогичного периода прошлого года.
-
-
Клинский молочный завод в Московской области, одно из градообразующих предприятий, возобновил работу после трех лет простоя.
Инвестиционный проект ЗАО «Гелиос» по запуску молочного завода в Клину стартовал в конце 2015 года. В реализацию проекта было вложено порядка 100 млн рублей. Планируемый объем производства составит 60 тонн в сутки, в ассортименте — твердые, мягкие и сычужные сыры, брынза, цельномолочные продукты, молоко, сметана, сливочное масло, кефиры и йогурты.
Сырье на завод поставляется от сельхозтоваропроизводителей Клинского района и близлежащих районов Московской области.
-
-
Испытание провели на территории одного из крупнейших агрокомплексов области. Беспилотный трактор «АгроБот» разработали сотрудники конструкторского бюро «Аврора».
-
В Костроме открыли первый в России автоматизированный комплекс по обработке и обезвреживанию ТБО. Инвестиции составили более 1 млрд рублей.
Мощность комплекса с цехом глубокой переработки полимеров для обслуживания Костромы и соседних районов — 100 тыс. т в год. Там можно снижать уровень опасности отходов с 4-го класса до 5-го, который считается безопасным и обеспечить сокращение объемов мусора для захоронения в 4-5 раз.
Костромской автоматизированный комплекс позволит перерабатывать и обезвреживать примерно 75% поступивших отходов благодаря применению оптических лазерных сортировщиков.
Часть переработанного мусора пойдет на производство сырья, а самые вредные для окружающей среды компоненты - на производство качественных вторичных ресурсов.
-
-
Российские атомные субмарины оснастят подводными беспилотными роботизированными комплексами «Фугу», которые не только эффективно передадут сигналы боевого управления стратегическим и ракетным атомным подводным лодкам, но и проинформируют экипажи об условиях мореплавания в районах боевого патрулирования: рельефе дна, минных полях, наличии субмарин и даже боевых пловцов противника в режиме реального времени.
Как рассказал Михаил Рубцов, глава научно-производственной группы МАКО, разработавшей и выпускающей уникальный подводный аппарат, в настоящее время «Фугу» испытывается Главным научно-исследовательским испытательным центром робототехники Минобороны (ГНИИЦ РТ).
-
-
-
- Специалисты рязанского училища ВДВ разработали новый дыхательный аппарат для водолазов-десантников
Специалисты рязанского училища ВДВ разработали новый дыхательный аппарат для водолазов-десантников. Вместе рязанцами созданием снаряжения занимались сотрудники Санкт-Петербургского государственного морского технического университета.
Дыхательный аппарат замкнутого цикла превосходит по характеристикам принятые аналоги. Впервые его представили на Международном военно-техническом форуме «Армия-2016». На данный момент на вооружении российской армии находится водолазное снаряжение «Амфора» с замкнутой системой дыхания.
-
-
На предприятии ОАО «Турбаслинские бройлеры», входящем в холдинг «Русское Зерно Уфа» запущен завод по убою и мясопереработке мощностью до 80 тысяч тонн продукции ежегодно. Инвестиции в его строительство составили более 2,1 млрд рублей. Здесь организовано производство мяса птицы и его переработка в колбасы, копчёности, деликатесы, полуфабрикаты.
В рамках деятельности завода будут работать два основных комплекса — убойно-перерабатывающий и мясоперерабатывающий цеха. На их территории будет происходить раздел тушек бройлеров и производство колбасных изделий, деликатесов и полуфабрикатов соответственно. Кроме того, на площадке «Турбаслинских бройлеров» будут предусмотрены автономный цех по утилизации отходов, производственная лаборатория и собственные склады для сырья и готовой продукции.
Благодаря вводу завода в эксплуатацию доля глубокой переработки продукции птицефабрик агрохолдинга составит порядка 70 процентов, что является самым высоким показателем в России.
Новый завод позволил создать 400 новых рабочих мест дополнительно к имеющемуся штату сотрудников.
-
-
Новый завод открыли в Магадане в микрорайоне Пригородный. В производстве колбас используют мясо только российских производителей.
Завод оборудовали современными установками. Специалисты говорят, что это позволяет не только качественнее работать, но и развивать производство.
Новые мощности уже позволяют предприятию изготавливать более 130 видов продукции.
Готовая и охлажденная продукция сразу поступает в торговые точки Магадана. От завода до розничного павильона изделия доставляют в течение часа.
Продукцию с нового завода ежедневно развозят в 180 торговых точек Магаданской области.
-
На выставке «Армия-2016» впервые показан новый отечественный роботизированный комплекс с антропоморфной робототехнической системой, разработанный в городе Чапаевск инженерами предприятия ФКП ПГБИП и ГНИИЦ РТ Минобороны России.
-
-
Новый сушильный комплекс мощностью 27 тонн зерна в час запустили в эксплуатацию в ООО «ПР «Тимирязевский» в Мамонтовском районе Алтайского края.
«Это образец импортозамещающей технологии — комплекс изготовили у нас в Алтайском крае на предприятии «Комплекс-Агро» Сейчас мы его используем на условиях тест-драйва: если качество работы комплекса нас устроит, мы его выкупим у производителя. Прежний наш сушильный комплекс, изготовленный в Новосибирске, позволяет высушивать всего 15-16 тонн в час, причем при невысокой влажности, это уже очень мало для нас», — констатировал учредитель сельхозпредприятия Анатолий Вытоптов.
Использование сжиженного газа, а не дизельного топлива, является одним из основных преимуществ новинки. По словам руководителя сельхозпредприятия, решение о покупке нового сушильного комплекса будет принято после уборки урожая подсолнечника — именно в этот период агрегат стоимостью около 6 млн. рублей будет работать с максимальной нагрузкой.
-
-
В Калачинске введена в эксплуатацию первая очередь завода по переработке свинины. Коллектив ООО «Калачинский мясной продукт» построил и ввел предприятие в эксплуатацию в сжатые сроки. Летом прошлого года началась реконструкция здания заброшенной пилорамы под размещение предприятия, формировалась инженерная инфраструктура, строились подъездные пути, решались логистические и кадровые вопросы. А уже сейчас, в сентябре 2016 года, завод готов перерабатывать 120 тонн свинины в месяц.
Пока сырье закупается в ООО «Титан-Агро», однако в ближайшее время предприятие планирует создать сельскохозяйственный кооператив для переработки мяса свиней, выращенных в местных крестьянско-фермерских хозяйствах.
На новом предприятии рабочие места получили более трех десятков человек. В первом квартале 2017 года планируется ввести в эксплуатацию вторую очередь завода. Она рассчитана на производство и фасовку мясных полуфабрикатов, которые затем будут продаваться через торговые сети города.
В соответствии с условиями господдержки на развитие сельскохозяйственной кооперации, предприятие может претендовать на получение гранта до 70 млн рублей на возмещение части затрат на приобретение оборудования, транспорта
и т. д. -
-
В чем секрет производства копченой рыбы? Сколько косточек могут законно находиться в рыбном филе? Что такое «стерильный аквариум»? Почему даже самая современная автоматика не может полностью заменить ручной труд? И бывает ли икры много? Обо всем этом читайте в экспресс-репортаже фотопроекта «Посторонним В».
Жителей Камчатки многие считают счастливцами только потому, что именно здесь есть возможность полакомиться самым свежим и вкусным лососем. Это блюдо в кулинарии по праву считается ценным, даже королевским деликатесом. Благодаря счастливому случаю, любознательной команде проекта «Посторонним В» выпал уникальный шанс увидеть своими глазами, как из камчатского дикого лосося изготавливают деликатесы, известные на весь мир.
-
-
В рамках программы модернизации стоимостью 900 млн рублей Danone обновил цех детского питания на заводе «Петмол» в г. Санкт-Петербурге. Проект позволил достичь в производстве европейского уровня качества, подчеркнули в компании, в соответствии со стандартом FSI (food safety index). Российские заводы полностью соответствовали требованиям безопасности в России, но для их соответствия европейским нормам потребовались дополнительные усилия.
Площадь цеха детского питания завода «Петмол» не изменилась и составляет 2 тыс. м2. Но было закуплено несколько единиц оборудования, в частности, несколько танкеров для хранения продукции, стерилизатор, пастеризатор сливок. В результате выросли мощности производства детского йогурта с 12 т до 28 т в сутки. Максимальный объем производства детского питания завода «Петмол» теперь составляет 95 т в сутки.
-
В Башкирском государственном аграрном университете открылась «Школа сыровара». Она работает на базе факультета пищевых технологий.
Совместно с АО «Давлекановская молочная компания» и Молочным союзом Башкортостана в университете созданы учебно-производственная лаборатория по оценке качества сырья и учебно-производственный цех по производству сыра. Здесь установлена итальянская мини-сыроварня, рассчитанная на 120 л молока. На этом оборудовании можно производить как мягкие и полутвёрдые сыры (рикотта, моцарелла, качотта, примо сале), так и твёрдые сорта сыров.
В «Школе сыровара» студенты смогут ознакомиться с технологией производства различных видов сыров, получить практические навыки лаборанта, сыродела, технолога, разобраться в экономике этого процесса. Также здесь будет проводиться обучение и повышение квалификации фермеров, руководителей молочных предприятий и тех, кто хочет открыть своё дело.
В настоящее время уже налажено производство мягких сыров быстрого созревания с небольшим сроком хранения. Мощность цеха — до 100 кг сыра в смену.
-
-
Крымский мастер-сыровар за три года научилась делать сорта сыра, не уступающие европейским. Наталья Касьянова, хозяйка частной сыроварни, презентовала почти два десятка сортов — все они сделаны её собственными руками по оригинальной рецептуре. Дегустация элитных сыров, произведенных в Белогорском районе Крыма, прошла в Севастополе в кондитерской «Ваниль».
Наталья Касьянова вместе с мужем делает порядка восьмисот килограммов сыров в месяц. Всё своими руками и из местного сырья. Только закваски покупает во Франции.
К концу сентября Наталья Касьянова планирует закончить установку нового оборудования на своей сыроварне в Белогорском районе и обещает сделать ассортимент крымских сыров еще богаче.
-
В Кашарском районе Ростовской области открылся мини-завод по производству крупы. Завод принадлежит ИП Лозовой Е.А. На реализацию проект Россельхозбанк предоставил кредит в общей сумме на 6,5 млн рублей, 5 млн рублей из которых направлено на строительство крупоцеха и приобретение оборудования для переработки пшена, остальные средства — на расширение производства.
«Создание предприятия по производству крупы — это первый масштабный проект по переработке сельскохозяйственной продукции в Кашарском районе, — сообщил Евгений Лозовой. — До сих пор основу экономики района составляли агрохозяйства, специализирующиеся на растениеводстве».
-
На основном производственном активе Группы компаний «New Stream — Новый поток» — Антипинском нефтеперерабатывающем заводе, расположенном в Тюменской области, запущена в эксплуатацию установка депарафинизации дистиллятов и дизельных фракций, которая позволит НПЗ производить новые виды продукции.
Процесс депарафинизации обеспечивает более эффективное использование тяжелых атмосферных газойлей электрообессоливающих установок атмосферной перегонки (ЭЛОУ-АТ) и вакуумной дизельной фракции в зимний период за счет существенного снижения температуры застывания.
Антипинский НПЗ таким образом получил возможность производить зимние виды дизельного топлива, в том числе и арктические.
Установка депарафинизации дистиллятов и дизельных фракций может работать в том числе и в режиме гидроочистки. Ее производительность по сырью составляет 1,01 млн т/год.
Таким образом, суммарная мощность установки гидроочистки дизельного топлива на Антипинском НПЗ достигла 4 млн т/год.
-
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация
