-
«Нижнекамскнефтехим» является единственным в Российской Федерации производителем альфа-олефинов. Решение о реконструкции производства по технологии альфа-Саблин было принято в 2012 году. Ее целью является создание нового эффективного производства с высоким выходом востребованных легких фракций при минимальном расходе сырья — этилена, а также импортозамещение фракций олефинов С4 и С6, используемых в качестве сомономеров на производстве полиэтилена.
Мощность установки составит 37,5 тыс тонн продукции в год. Модернизированная установка, оснащенная современной системой управления и противоаварийной защиты. Немаловажным является и тот факт, что компания увеличит степень передела углеводородного сырья, а также снизит степень негативного воздействия на окружающую среду.
Данный комплекс обеспечит многих российских производителей пластиков сырьем, которое ранее закупалось за рубежом.
-
-
Как всегда, по объемам закупок российских пеллет лидируют датские энергетические концерны и трейдеры. По данным ИАА «ИНФОБИО», они приобрели у российских производителей биотоплива 195 000 т пеллет в течение первых шести месяцев 2016 г.
На втором месте традиционно находится Швеция, которая поставила цель полностью перейти на биоэнергетику. На третье место по объемам закупок российских гранул неожиданно в 2016 году вышли Нидерланды. Будучи одними из крупнейших потребителей пеллет, считают аналитики ИАА «ИНФОБИО», до недавнего времени голландские покупатели избегали экспорта биотоплива из России. Введение сертификации и унификация ряда документов позволила активнее заниматься торговлей с Россией. Это же относится и к компаниям из Великобритании. В первом полугодии 2016 г. англичане закупили почти 30 000 т пеллет в России — это довольно значительное количество по сравнению с теми объемами, которые делали представители Соединенного Королевства еще пару лет назад. Таким образом, в 2016 году для российских производителей пеллет наконец-то открылись рынки Великобритании и Нидерландов, на которых еще в прошлом году доминировали представители Северной Америки.
Поставки в Южную Корею остаются стабильными и колеблются вокруг 30 000 -35 000 тонн пеллет за полгода.
-
-
Компания Kaleva выпустила окно со встроенным игровым автоматом. Производители воссоздали в пластиковом окне популярную советскую игру 70-х годов «Скачки». Работает игра по принципу окон с индикатором погоды METEOGLASS, только вместо термометра в блок управления встроена плата с алгоритмом игры.
-
-
В Никольске запущен завод по выпуску молока и кисломолочной продукции компании «НикоМилк», на производственных линиях которого планируется производить полную линейку молочной продукции примерно 20 наименований.
Строительство завода стартовало в 2015 году, а объем инвестиций за весь период реализации проекта составил 60 млн рублей.
В ассортимент включены молоко, кефир, йогурты, сметана, творог, сливочное масло и сыры. Планируемый объем выпускаемой продукции — до 20 тонн в сутки, при этом не предполагается использовать какие-либо консерванты и искусственные добавки.
-
-
Приморская компания «Провиант» начала производство элитных французских сыров. Установка нового оборудования позволяет перерабатывать пять тысяч литров молока в сутки.
По словам руководителя компании «Провиант» Андрея Пахомова, наряду с итальянскими сырами приморцы теперь могут попробовать элитный сыр «Бри», изготовленный по французской технологии.
«Сыр „Бри“ с плесенью уже можно приобрести в нашем фирменном магазине во Владивостоке. Цена на него в два раза ниже европейской», — рассказал он.
Директор компании также отметил, что установка нового оборудования позволила увеличить производство сыров.
«Мы установили новое итальянское оборудование. Это позволяет нам перерабатывать пять тысяч литров молока в сутки и производить около 600 килограммов сыра», — добавил Андрей Пахомов.
Сыр приморского производства, изготовленный по итальянской технологии, стал победителем всероссийского конкурса «100 лучших товаров России» в 2015 году.
-
-
С начала июля в рамках инвестиционного проекта общей стоимостью свыше 160 млн рублей на предприятии «Глазов-молоко» запустили новую линию по производству рассыпчатого творога.
Оборудование болгарской компании ЭКОКОМ, которая уже зарекомендовала себя при запуске первых линий, позволит увеличить выработку продукции с 5,5 до 11 тонн за смену.
Техническое решение, предложенное российскими производителями «Сигнал-Пак» при реализации проекта, также исключает весовые погрешности при упаковке готового продукта.
Процесс стал полностью автоматизирован, он идет в закрытом потоке, что обеспечивает высокое качество готового продукта и позволяет сохранить его превосходный вкус.
-
-
Воронежский изобретатель Андрей Синегуб занимается разработкой экзоскелета на основе нитинола — сплава титана и никеля с эффектом запоминания формы. Разработка отечественных реабилитационных экзоскелетов ведется весьма ограниченными темпами. Наиболее известный проект под названием «ExoAtlet» принадлежит сколковскому резиденту, компании «Экзороботикс». Андрей считает, что его задумка выйдет дешевле, легче и практичнее аналогов.
-
- PREVIEW
-
-
Завод находится в с. Щучье Лискинского района Воронежской области, в нескольких километрах от ферм «ЭкоНивыАгро». Молоко сразу же попадает в переработку.
На заводе уже разливают пастеризованное «Ученое молоко». Готовы к запуску линии по производству широкой линейки продукции: кефира, сметаны, творога различной жирности и йогуртов с натуральными наполнителями. Ежедневно завод будет выпускать 22 тонны готовой продукции под маркой «Академия Молочных Наук».
Строительство завода по переработке обошлось компании в 70 млн рублей.
-
-
Фрезерный обрабатывающий центр СТЦ Ф45 с российской системой ЧПУ
-
-
Ученые Дальневосточного федерального университета и Дальневосточного отделения Российской академии наук разработали подводные аппаратные комплексы для учета морских биологических объектов.
Исследование проводится в рамках реализуемого в Дальневосточном университете мегагранта Российского научного фонда на 2014-2018 годы, который направлен на мониторинг, сохранение и рациональное использование ресурсов Мирового океана.
«Традиционный подсчет биомассы, который ведется с применением донных тралов и „начерпателей“, приводит к гибели большого количества морских организмов. Также эти методы дают большие погрешности в результатах. В рамках реализации гранта мы отработали новую технологию применения робототехнических комплексов для учета морских организмов», — рассказал директор Школы естественных наук федерального университета и академического Институт биологии моря академик Андрей Адрианов.
-
Производство окон в России не стоит на месте. На смену стандартным белым профилям с обычным стеклом в дома россиян приходят окна с электронными шторами и индикатором погоды, энергосберегающие и просветленные стекла.
-
-
Впервые в России на НПЗ «ТАНЕКО», входящем в группу компаний «Татнефть», полностью прекращен выпуск мазута и создано безмазутное производство.
Для «ТАНЕКО» данное событие стало масштабным достижением, которое состоялось в рамках комплексного опробования установки замедленного коксования. Ее стабильная работа позволила выйти на «ноль» мазута и увеличить глубину переработки нефти до 95 процентов, выход светлых нефтепродуктов — до 85,8 процентов.
Пуск установки замедленного коксования мощностью по сырью 2 млн тонн в год является одним из ключевых проектов ПАО «Татнефть» по развитию нефтепереработки. В роли генерального проектировщика объекта выступила компания «Лукойл-Нижегородниинефтепроект».
Процесс замедленного коксования является одним из самых эффективных при решении задачи углубления переработки нефти, поскольку позволяет получать из нефтяных остатков дополнительные ресурсы дистиллятного сырья, которые можно путем облагораживания превратить в моторные топлива. Технология замедленного коксования широко и в больших масштабах используется в мире для получения электродного и топливного коксов, значительного объема дистиллятной продукции.
-
-
Компания Сервосила запустила производство отечественных миниатюрных плат управления бесколлекторными электродвигателями, предназначенных для применения в разнообразных робототехнических системах.
-
-
03 августа 2016, 16:59 Блог компании "Накал"™ ⇒ Экспорт
Компания «Накал» поставила электропечь в Южную Корею
-
- Печь для термообработки "Накал-Промышленные печи"
Компания ЗАО «Накал — Промышленные печи» поставила камерную электропечь ПКМ 4.8.4/12,5М на один из заводов известного производителя корейского автопрома — Huyndai.
Камерные печи серии ПКМ являются наиболее универсальными для большинства процессов термической обработки в воздушной атмосфере. Благодаря широкой номенклатуре, печи с разными размерами рабочей камеры используются как в инструментальном производстве, так и в термических цехах.
ЗАО «Накал — Промышленные печи» находится в подмосковном Солнечногорске и составляет свыше 8000 кв.м. на которых располагается оборудование для сварки, обработки металла, производства изоляции, покраски и другое специализированное оборудование. Все это находиться в собственности компании и производство осуществляется непосредственно на территории предприятия.
Компания активно принимает участие в программе импортозамещения, а так же поставляет продукцию на экспорт. Оборудование успешно эксплуатируется на предприятиях Италии, Испании, Польши, Германии, ОАЭ, Кувейте, США и других странах.
-
-
03 августа 2016, 13:21 ПКФ «Станкоcервис»™
Сдан универсальный токарный станок 1Н65 РМЦ-5000
-
- Универсальный токарно-винторезный станок 1Н65 РМЦ 5000
Предприятием ПКФ «Станкосервис» (г. Рязань) выполнен заказ на производство нового токарно-винторезного станка 1Н65 для токарной обработки деталей до 5-ти метров в длину.
-
-
«Бобровский сыродельный завод» в Воронежской области был построен в 1989 году, а в начале 1990-х приватизирован. Производственные мощности расположены на территории площадью 4,3 га. Завод занимается переработкой молока, молочной сыворотки и производством сыра нескольких марок.
Сыр производится без использования растительных жиров. Молоко-сырье поставляется сельхозпредприятиями Бобровского, Таловского, Лискинского, Каменского районов Воронежской области. Готовая продукция завода представлена практически во всех федеральных торговых сетях.
За период с 2013 по 2015 годы предприятие было реконструировано, что позволило увеличить производственную мощность на 50%. В настоящее время завод производит до 6 000 тонн в год сыров. Ведутся работы по увеличению производственной мощности до 10 800 тонн в год.
На Бобровском сыродельном заводе уже опробовали технологию производства мягких сыров. Ведется монтаж оборудования для получения сыра типа моцарелла, а также строится помещение для производства сыра с плесенью.
-
-
Сызранский НПЗ (СНПЗ) в рамках реализации инвестпрограммы завершил масштабную реконструкцию установки каталитического риформинга.
Об этом 2 августа 2016 г. сообщает Роснефть. Установка производительностью 600 тыс т/год — основная мощность СНПЗ по выпуску компонентов высокооктанового бензина стандарта Евро-5. Проведенная модернизация позволила обеспечить высокую эффективность и надежность работы оборудования с переходом на 2-годичный межремонтный пробег.
Реконструкция основной производственной мощности проводилась в несколько этапов. Первоначально были введены в эксплуатацию блок выделения бензолсодержащей фракции и новая операторная, в 2014 г - компрессорная. Также была усовершенствована автоматизация управления, заменены трубопроводы. На заключительном этапе реконструкции на риформинге запущен современный турбокомпрессор, заменены 3 реактора.
-
-
На территории крестьянского хозяйства Фёдора Васильевича Чурилович в Кондинском районе Ханты-Мансийского округа запущен молокозавод.
Хозяйство выращивает крупный рогатый скот с 2010 года. На 1 августа этого года поголовье скота составило 615 голов, из них 202 коровы.
Объём производства молока в 2015 году достиг 638 тонн (68% от всего молока в районе). Поставка молочной продукции фермера Ф. Чурилович сейчас производится практически во все учреждения социальной сферы Кондинского района.
-
-
Первое выступление команды Сколтеха на международной конференции по компьютерной графике и интерактивным технологиям SIGGRAPH завершилось триумфом. Об этом сообщает официальная пресс-служба Сколковского института науки и технологий.
На конференции SIGGRAPH, проходящей с 1974 года, ежегодно собираются десятки тысяч профессионалов компьютерной индустрии со всего мира. В мероприятии принимают участие ведущие компании отрасли, исследовательские центры и университеты, а потому все работы, представляемые в конкурсной программе, проходят жёсткий конкурентный отбор. Попадание российского проекта в список демонстраций на секцию «Возникающие технологии» (Emerging Technologies) уже само по себе является серьёзным достижением.
Команда Сколтеха в составе Евгения Цыкунова, Михаила Матросова и Ольги Волковой под руководством профессора Дмитрия Тетерюкова представила на SIGGRAPH новую систему интерактивного взаимодействия с дроном, получившую название LightAir. Отечественная разработка позволяет управлять беспилотными аппаратами при помощи жестов, подаваемых ногами. Чтобы подать команду, пользователю достаточно нажать стопой на изображение, спроецированное дроном на какую-либо твёрдую поверхность.
-
-
Первым установлен лифт-реактор Р-1101, в котором в будущем будет происходить процесс каталитического крекинга. Затем, строители приступили к монтажу регенератора Р-1103 и стриппинга реактора Р-1102. В первом из которых будет производиться регенерация отработанного катализатора путем выжига кокса, а во втором — отделение смеси углеводородов от частиц катализатора с помощью каскада циклонов, а также с помощью отпарки.
В комплексе вес трех аппаратов реакторно-регенераторного блока составил более 600 тонн, а высота блока около 50 метров.
Комплекс каталитического крекинга рассчитан на переработку 1 млн. 95 тыс. вакуумного газойля в год и получения 700 тыс. тонн бензина, октановое число которого составит 92.
-
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация
