-
В Енисейском районе на площадях деревоперерабатывающего завода «СиблесПроект», крупнейшего на севере Красноярского края лесопильного производства, открылся новый цех по производству пеллет.
Запуск цеха позволит перерабатывать около 250 тыс. кубометров опилок, которые ранее складировались или сжигались. Это сделает производство практически безотходным и снизит экологическую нагрузку на окружающую среду района.
В планах компании «СиблесПроект» — начать строительство такого же производства на лесоперерабатывающем заводе в Богучанском районе.
Производство пеллет — часть проекта «Создание и модернизация производственных комплексов по глубокой переработке леса в г. Сосновоборске и п. Верхнепашино Красноярского края», реализуемого ООО «Сиблес Проект». Помимо комплекса по производству топливных гранул, в проект входит лесопильное производство, запуск которого был осуществлен в 2015 году, а также комплекс по выпуску изделий для деревянного домостроения, запуск которого запланирован на 2017 год.
Общая стоимость проекта оценивается в 5,4 млрд рублей, участие Внешэкономбанка составляет около 4,3 млрд рублей. ВЭБ осуществляет финансирование данного проекта с 2012 года.
В настоящее время численность сотрудников составляет 178 человек, в рамках проекта планируется создание около 250 новых рабочих мест.
-
Цех по производству рыбной муки и рыбьего жира открылся в с. Стародубском Долинского района Сахалинской области. Владелец завода — сахалинская компания «Чистый остров», которая в качестве сырья будет использовать отходы переработки рыбы.
Муку будут использовать при производстве комбикормов. К этой продукции проявляют интерес представители сельхозпредприятий Сахалинской области. Для животных — это источник высококачественного белка.
Производство компактное, его обслуживают 4 человека, 90% оборудования отечественного производства. При помощи автоматики основными процессами управляет один специалист. В сутки здесь смогут перерабатывать более 60 тонн рыбных отходов. Пока на заводе будут заниматься только отходами от обработки горбуши и кеты.
-
На причале Волгограднефтемаша завершилась отгрузка крупногабаритного оборудования, изготовленного по заказу АО «Газпромнефть — Омский НПЗ». Три колонны, высота самой крупной из которых составляет 64 метра, диаметр — 5,7 метра, а вес — 300 тонн, предназначены для оснащения комплекса глубокой переработки нефти ОНПЗ.
До Омска оборудованию предстоит пройти долгий путь: сначала вверх по Волге, затем по Северному морскому пути, а потом по Оби и Иртышу.
На сегодняшний день для Омского нефтеперерабатывающего завода в производстве Волгограднефтемаша находится еще целый ряд уникального оборудования: две крупногабаритные колонны, вес одной из которых превышает 500 тонн, две сверхгабаритные коксовые камеры массой 600 тонн каждая и 9 теплообменников высокого давления с герметизирующим затвором Breech Lock.
-
На «Верхнепышминском молочном заводе» продолжается модернизация производства — здесь запустили в работу новую фасовочную установку «Питпак 5000».
— Эта производственная линия предназначена для фасовки молочной продукции в полимерную пленку. Ее максимальная производительность отражена в названии — 5000 упаковок в час, — рассказал генеральный директор УГМК-Агро Илья Бондарев.
Новое оборудование — российского производства. Оно не уступает ни в качестве, ни в надежности уже работающим на заводе финским аналогам, однако существенно дешевле. Кроме того, «Питпак» позволяет укладывать молочные пакеты в специальные гофрированные лотки, что отвечает современным требованиям работы с торговыми сетями.
— Запуск новой производственной линии — это не только продолжение модернизации «Верхнепышминского молочного завода», но и реализация политики импортозамещения. Максимальные упаковочные мощности завода благодаря запущенному в работу оборудованию выросли на 30% или на 20 тонн готовой продукции в день. При этом, запуск «Питпака» привел к созданию новых рабочих мест, — сказал Илья Бондарев.
Глава «УГМК-Агро» также напомнил, что в рамках модернизации на молочном заводе будет построен новый цех по переработке козьего молока и производству козьих сыров, и реконструирован творожный участок. Эти изменения будут сопровождаться появлением новых рабочих мест.
-
Предприятием ПКФ «Станкосервис» (г. Рязань) выполнены работы по капитальному ремонту 4-х универсальных токарно-винторезных станков (16К20 и 1К62). Станки переданы заказчику.
-
Калининградский завод по производству мясных полуфабрикатов ООО «Мираторг-Запад» (входит в АПХ «Мираторг») в январе-июне 2016 года увеличил объемы производства продукции по сравнению с аналогичным периодом прошлого года на 40% - до 20,9 тыс. тонн.
«Мы отмечаем постоянный рост спроса на нашу продукцию на внутреннем рынке. Кроме того, завод диверсифицирует рынки сбыта продукции, расширяя географию поставок», — цитирует пресс-служба слова генерального директора «Мираторг Запад» Жанны Мальковой.
-
29 июня 2016 года в Московском Государственном Машиностроительном Университете (МАМИ) состоялась презентация новейшего болида инженерно-гоночной команды Университета машиностроения (МАМИ) — участника международных соревнований серии Formula Student. Новый авто изготовлен с применением углеродных тканей и препрегов, которые в рамках спонсорского проекта предоставила портфельная компания «Роснано» «Препрег-СКМ».
В этом году команда FDR MAMI сделала большой шаг вперед в эволюции болидов Iguana. Впервые команда сменила четырёхцилиндровый двигатель на одноцилиндровый. Это позволило значительно снизить вес всех систем силовой установки и сохранить технические характеристики. Так же, Iguana G9 оснащена полным аэродинамическим пакетом, который изготовлен преимущественно из тканей и препрегов на основе углеродного волокна. Это значительно улучшает поведение болида на трэке. Вес болида составляет 198 кг. 80% деталей Iguana G9 сделано самими студентами в Университете машиностроения благодаря оснащенности Центра развития инжиниринга.
-
3 июля на комплексе «ТАНЕКО» в г. Нижнекамск Татарстана в режиме комплексного опробования оборудования успешно выведена установка замедленного коксования мощностью по сырью 2 миллиона тонн в год.
Пуск данной установки позволит увеличить глубину переработки до 95 процентов, уйти от производства темных нефтепродуктов и выйти на «ноль» мазута. С выходом на проектную мощность УЗК будет производить 700 тысяч тонн нефтяного кокса ежегодно. Продуктами процесса замедленного коксования также являются кислый газ, нафта (нестабильный бензин), легкий газойль, тяжелый газойль.
Стоимость реализации проекта составляет 11,6 млрд рублей. Основной проектной организацией является ООО «ЛУКОЙЛ-Нижегородниинефтепроект». Строительство вели подрядчики «УС „Нефтехимзаводстрой“, „ВТМ Салават“,"Спецэнергомонтаж», «Спецпроммонтаж», «Сервистехномонтаж», «Татэлектромонтаж», «Центромонтажавтоматика».
-
В Ремонтненском районе состоялась церемония закладки первого камня в основание нового мясоперерабатывающего комплекса «Восток».
Комплекс в перспективе рассчитан на 67 рабочих мест. Его мощности позволят перерабатывать за смену мясо 65 голов крупного, или 300 голов мелкого рогатого скота, или 160 голов свиней. Наряду с охлаждением, глубокой заморозкой здесь планируется открыть консервный цех. Инвестиции в строительство нового предприятия составят 100 млн рублей.
Настоящий проект — продолжение уже существующего производства Троицкого мясокомбината.
В начале 2017 года планируется завершить строительство нового предприятия и приступить к пуско-наладочным работам.
-
По данным «Анализа рынка мяса уток в России», подготовленного BusinesStat в 2016 году, до недавнего времени на российском рынке была представлена в основном импортная продукция, преимущественно, из стран Евросоюза. Однако в последние годы прослеживается явная тенденция к импортозамещению — в стране стало развиваться внутреннее производство данного вида мяса.
В 2011-2015 гг. производство мяса уток на птицеводческих предприятиях России выросло в 5,4 раза — с 7,5 до 40,5 тыс. т. Наибольший рост показателя имел место в 2014 году — на 188,1% относительно 2013 года. Основная причина — наращивание производства мяса уток компанией ООО «Донстар» (Ростовская область). Объем выпуска на предприятии в 2014 году составил порядка 20 тыс. т. По итогам 2015 года, «Донстар» практически вышел на проектную мощность, и объем производства достиг 24,2 тыс. т. Осенью 2015 года в Челябинской области было запущено второе промышленное производство мяса утки в масштабах страны — ООО «Утиные фермы», Проектная мощность предприятия составляет 6,5 тыс. т продукции в год.
-
Российская компания Kaleva запустила в производство пластиковые окна с электронными шторами. Оконная опция Private Glass делает окна матовыми и защищает дом от любопытных глаз.
Private Glass — альтернатива традиционным шторам или жалюзи. На специальном пульте вы нажимаете символ «туман», и стекла становятся матовыми на одном окне или сразу на всех окнах в доме. Чтобы снова сделать их прозрачными, на том же пульте вы нажимаете символ «солнце».
Электронные шторы скроют от лишних взглядов квартиру в районе с плотной застройкой, загородный дом, бассейн или зимний сад. Они подойдут и для зонирования помещений: в доме Private Glass обозначат границы рабочего кабинета, а в офисе помогут отгородиться от рабочей суеты и провести спокойное собрание в конференц-зале.
Напомним, ранее компания Kaleva представила первые в России окна с индикатором погоды.
-
По данным бюро по патентно-лицензионной и рационализаторской работе Научно-технического центра «Камаза», за последние полгода из Роспатента получено 17 патентов на изобретения и полезные модели, сообщает пресс-служба предприятия.
-
В радиационной лаборатории кафедры экспериментальной ядерной физики и космофизики (№ 7) НИЯУ МИФИ студентом 5 курса Евгением Петковичем (научный руководитель — к.ф.-м.н., профессор В.В. Дмитренко) разработан ксеноновый гамма-спектрометр (КГС) на основе тонкостенного четырех литрового ксенонового гамма-детектора (КГД) для установки по сортировке и сегрегации радиоактивных отходов. Об этом сообщается на сайте вуза.
«С помощью ксеноновых гамма-детекторов можно получить энергетическое разрешение около 2% для гамма-квантов с энергией 1 МэВ. К тому же, такой детектор менее затратный в изготовлении, его можно создать с различными размерами. В отличие от полупроводниковых детекторов на основе германия, нуждающихся в охлаждении их до температуры жидкого азота, данный спектрометр может работать даже в полевых условиях», — прокомментировал изобретение Евгений Петкович.
По словам молодого ученого, в ходе создания спектрометра была разработана система передачи спектрометрической информации через интерфейс RS-485, проведено тестирование КГС в лабораторных условиях и испытана возможность обнаружения и идентификации радионуклидов.
-
В ИРНИТУ по заказу АО «Фармасинтез» изготовлена новая оснастка для технологической линии по упаковке лекарственных средств. Успешному выполнению работы способствовали профессиональные компетенции сотрудников университета, а также уникальный комплекс оборудования, которым оснащены научно-исследовательские лаборатории. В создании пресс-форм из алюминия были заняты сотрудники двух вузовских лабораторий — «Проектирование и виртуальное моделирование изделий и технологических процессов» и «Технологии высокопроизводительной механообработки, формообразования и упрочнения деталей машин».
-
Торжественная церемония по закладке первого камня в фундамент нового лесопильного завода прошла в деревне Верегонец Глушковского сельского поселения Белозерского района Вологодской области.
Инвестором будет построен новый лесопильный завод мощностью более 100 тысяч м3 пиломатериалов в год. Также для организации безотходной комплексной переработки древесины предполагается создание пеллетного производства. В целях реализации инвестиционного проекта Департаментом лесного комплекса подобраны участки, расчетные лесосеки которых составляют более 300 тысяч кубометров древесины ежегодно.
В период реализации инвестиционного проекта с 2014 года по 1 квартал 2016 года фактический объем инвестиций составил 380 млн. рублей. Финансовые ресурсы направлены на создание производственных мощностей по заготовке и вывозке древесины, производства по выпуску топливных брикетов. Благодаря развитию перерабатывающего комплекса в районе будет создано более 100 рабочих мест. Окончание строительства намечено на вторую половину 2017 года.
Кредитный партнер проекта — банк ВТБ.
-
Каждый месяц сравнительно небольшое предприятие в Псковском районе выпускает пять миллионов банок рыбных консервов.
Сейчас за месяц здесь производят примерно миллион банок шпрот. Еще недавно делали в четыре раза меньше. Объемы выросли после введения санкций — рыбное производство из Прибалтики по программе импортозамещения перенесли под Псков. Всего же на этом заводе выпускают более пятидесяти наименований продукции. Специалисты рассказывают — на предприятии действует строжайшая система проверки качества и безопасности. Псковские консервы востребованы и в России, и за рубежом.
-
В России появились первые окна с индикатором погоды — METEOGLASS. Оконная опция METEOGLASS отображает уровень температуры прямо на стекле и избавляет от необходимости подходить к градуснику.
Выпуск новинки начала российская компания Kaleva. Разработка прошла в собственной лаборатории компании.
-
Холдинг «Швабе» разработал авторский способ изготовления асферической стеклокристаллической линзы с градиентом показателя преломления. Полученная данным методом оптика в 1,5 раза дешевле асферической.
Сегодня предприятие Холдинга «Швабе» — НИТИОМ ВНЦ «ГОИ им. С.И. Вавилова» готовит опытные образцы линз. В 2017 году новая технология будет внедрена в серийное производство.
«Технология не имеет аналогов в России. В отличие от существующих методов наш способ подразумевает изменение показателя преломления в материале за счет специальной термообработки в поле градиента температур при наноразмерной кристаллизации. Продукция, созданная на его основе, будет применяться при конструировании сравнительно крупногабаритных оптических систем, которые в 1,5 раза дешевле традиционной асферической оптики», — отметил генеральный директор АО «НИТИОМ ВНЦ «ГОИ им. С.И. Вавилова» Сергей Щукин.
-
Университет Иннополис заключил договор с компанией «КУКА Роботикс Рус», которая входит в состав KUKA Robot Group, объединяющей ряд ведущих компаний — производителей роботов. Подписание стратегически важного документа, предполагающего расширенное сотрудничество, состоялось в ходе ЦИПР-2016.
KUKA представляет собой мощный робототехнический концерн с филиалами по всему миру (в США, Канаде, Чили, Мексике, Аргентине, странах ЕС, России, Корее, КНР и Тайване). Значительное внимание KUKA уделяет образованию и подготовке робототехников. Компании принадлежит более трех десятков колледжей в мире, где можно пройти подготовку по работе с продуктами компании и освоить специализированное ПО.
Деятельность Иннополиса в сфере робототехники, в частности подготовка магистров по данной специальности, не могла быть не замечена представителями компании. Однако роль университета не ограничится профподготовкой — в подписанном соглашении говорится о совместной разработке периферии, обмене опытом и информацией.
-
Фонд перспективных исследований и НПО «Андроидная техника» создали антропоформного робота-аватара. Зовут андроида Ivan the Terminator.
Иван-терминатор разработан был по заказу МЧС. Но теперь им заинтересовалось и Министерство обороны. Во время предыдущей презентации в оборонном институте ЦНИИТОЧМАШ робот продемонстрировал свои боевые качества: пятью выстрелами из пистолета метко поразил мишень и сделал круг на квадроцикле по автодрому.
Руководил роботом оператор при помощи датчиков. Однако разработчики уверены, что атропоморфный робот должен иметь возможности, сравнимые с человеческими. Например, самостоятельно передвигаться по пересеченной местности, оказывать первую медицинскую помощь и управлять транспортным средством.
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация