-
Мы привыкли считать, что в лесной отрасли удел России — экспорт кругляка и целлюлозы. Тема развития деревопереработки в качестве альтернативы постоянно мусолилась на всех уровнях, но особых достижений не было. Однако мало-помалу ситуация стала меняться. И свидетельство тому — рынок фанеры.
По итогам 2011 года производство фанеры в России почти вдвое превысило пиковые показатели (см. график 1), достигнутые в лучшие советские годы, перевалив за 3 млн кубометров. Построено два новых крупных предприятия — Енисейский и Вятский фанерные комбинаты. Наконец, в отрасли появился крупный игрок — группа «Свеза», основным бенефициаром которой является бизнесмен Алексей Мордашов. На днях было объявлено о приобретении ею фанерного комбината «Фанком». С этой покупкой «Свеза» становится не только ключевым российским производителем, контролирующим треть всего рынка, но и крупнейшим европейским игроком.
-
27 апреля 2012, 15:53 СТАНКИ-ОРИЕНТ™ ⇒ Производство
Запущен в серийное производство шипорезный ящичный станок типа ДОС-ШР-1
Санкт-Петербургский Экспериментально-Технический Центр "СТАНКИ-ОРИЕНТ" освоил серийный выпуск нового типа оборудования - шипорезных ящичных станков типа ДОС-ШР-1.
Станок шипорезный ящичный маятникового типа ДОС-ШР-1 предназначен для нарезания прямоугольных шипов в фанере, дереве, ДСП, ДВП, пластмассе и пр. при изготовлении тары, ульев, ящиков, мебели, элементов угловых соединений деревянных конструкций и т.д.
-
26 апреля 2012, 15:07 СТАНКИ-ОРИЕНТ™
ООО «Ориент-ЭТЦ» представило новый комбинированный станок типа «ПСР» - ДОС-400ПСР
В конце 2008 года ООО «Ориент-ЭТЦ» представило новый станок из серии многофункциональных (комбинированных) станков типа "ПСР" - ДОС-400ПСР. Главная особенность новинки - уникальные рабочие возможности при небольшом весе и более низкой цене по сравнению с ближайшими аналогами.
-
26 апреля 2012, 10:31 СТАНКИ-ОРИЕНТ™
Новые модели удешевят производство
ООО "Ориент-ЭТЦ" приступило к серийному выпуску собственной разработки - деревообрабатывающего станка, заменяющего четыре спецстанка разных модификаций. "Станок, в отличие от бытовых или промышленных малогабаритных станков, может работать без переналадки.
Комбинирование функций позволяет выполнять все виды деревообрабатывающих работ и дает возможность челночной обработки материала, уменьшающей время обработки", - рассказал "ДП" директор ООО Вячеслав Панкратов.
В разработку нового станка вложили до 50% прибыли от реализации продукции компании в течение года. Предполагаемый срок окупаемости проекта - 1-2 года. Планируется выпускать до 40 станков в год. Продукцию предприятие реализует частным лицам, учебным заведениям, производственным мастерским, строительным предприятиям малого бизнеса.
-
23 апреля 2012, 14:52 СТАНКИ-ОРИЕНТ™
Прогресс в малом станкостроении не остановлен
Легкие малогабаритные переносные станки для обработки древесины играют значительную роль в деревообработке из-за их мобильности и широкого применения для проведения различных работ по дереву.К сожалению, ведущие станкостроительные предприятия Санкт-Петербурга (станкостроительный завод «Свердлов», завод «Редуктор» и другие) прекратили выпуск легких деревообрабатывающих станков («АРС», СДБ и др.), однако легкое станкостроение в Санкт-Петербурге не только не прекратило своего существования, но и сумело сделать шаг вперед.
Санкт-Петербургский Экспериментально-технический Центр «Ориент-ЭТЦ» в период с 1992 по 2011 гг. разработал, запустил в производство и успешно выпускает целую серию легких малогабаритных станков нового поколения для обработки древесины мощностью от 1,5 до 4 кВт.
-
В 2011 году Красноярский край стал лидером Сибирского федерального округа по производству пиломатериалов, произведя третью часть всех пиломатериалов, выпускаемых в округе.
А в этом году запланированы ещё большие объёмы выпуска. По данным Красноярской Ж.Д., прогнозируется рост объёмов перевозок лесных грузов – с 3,7 млн тонн в 2011 году до 4 млн тонн в 2012-м. В подобных прогнозах дорога опирается на планы лесопереработчиков.
Этому будет способствовать как расширение действующих производственных мощностей, так и реализация новых проектов. Лесная отрасль Красноярского края активно развивается. За последние пять лет в регионе появилось несколько предприятий глубокой переработки древесины и продолжается реализация ещё ряда проектов. -
30 марта на Соломбальском целлюлозно-бумажном комбинате (входит в холдинг «Соломбалалес») состоялся торжественный пуск в эксплуатацию нового древесно-подготовительного производства. Древесно-подготовительный цех является самым крупным производственным объектом, запущенным на Соломбальском ЦБК за последние 30 лет. Мощность этой линии составляет один миллион кубометров балансовой древесины в год. Сметная стоимость всего объекта - 400 млн. руб.
Далее + фоторепортаж:
-
В поселке Раутакангас под Сортавалой, Карелия, первую продукцию выдал новый лесопильный завод российской компании Кей Форест:
Первой введен в строй участок распиловки, он на снимке. В цехах установлено современное оборудование, весь процесс автоматизирован и управляется при помощи промышленных компьютеров.
Начало строительства - 2009 г
Общие инвестиции - 800 млн руб (это включая и последующие мощности нового завода, линии по производству сухих пиломатериалов, строжки и цех по производству клееного бруса)
Число рабочих мест - 70
Объем продукции после выхода завода на полную мощность - 120 тыс куб. м пиломатериалов и клееного бруса в год
Продукция поставляется в Россию и Финляндию.
По материалам http://asninfo.ru/asn/57/34344 и http://gov.karelia.ru/gov/News/2012/02/0222_16.html
-
21 февраля министр строительства Нижегородской области Владимир Челомин принял участие в открытии новой производственной линии клееного бруса на ЗАО «Заволжский ДОЗ».
В рамках модернизации производства, в которую вложено порядка 27 миллионов рублей, установлено новейшее оборудование.«Подобная установка – единственная не только в Нижегородской губернии, но и в соседних регионах. Однако, я считаю, что в ближайшее время есть все шансы, что такой станок может появиться и на других строительных предприятиях области, потому что на сегодняшний день приоритетное направление в этой области – это получение качественной готовой продукции», - отметил министр.
Пусконаладочные работы на линии уже завершились, и она на сегодняшний день готова выйти на проектную мощность – порядка 25 тысяч кв.м. жилья в год.
«Запуск новой производственной линии позволит заводу принять участие в программах по обеспечению жильем различных групп населения, реализуемых региональным Правительством. Дома, произведенные «Заволжским ДОЗом», будут построены в Городецком, Ковернинском и Борском районах Нижегородской области», - заметил Владимир Челомин. -
Омская научно-производственная компания «Сибирский лес» вводит в строй вторую линию деревообрабатывающего производства.
в мае 2010 г. открыт комбинат по производству березового шпона и фанеры
Источник фото:
Источник фото:
Кроме того, на предприятии ведутся строительные работы по размещению линий по производству топливных пеллетов и древесноугольных брикетов. Сырьем для данного вида продукции будут служить отходы фанерного производства. Запуск планируется осуществить в мае. -
19 декабря компания Аргус СФК открыла новый фанерный комбинат в поселке Восточном Свердловской области:
Кроме того, при предприятии построена новая котельная на 7 МВт, работающая на опилках, что делает производство безотходным.
-
Открытие лесозавода, принадлежащего ОАО «Байкальская лесная компания» состоялось 19 декабря, в п. Ильинка Прибайкальского района.
В рамках приоритетного инвестиционного проекта по созданию лесной и лесоперерабатывающей инфраструктуры России на предприятии прошла модернизация производственных мощностей.
Вместе с вводом в эксплуатацию новых цехов мощность предприятия увеличится в 2,5 раза, с переработкой до 800 кубометров леса в смену. Лес любого диаметра будет перерабатываться на оборудовании австрийского производства. Выход завода на проектную мощность планируется в 2013 году.
На данный момент завершается монтаж автоматизированной производственной линии «Storty» немецко-австрийского производства. Общий объем инвестиций по проекту составит 1 млрд. 520 млн. рублей, объем налоговых поступлений — 610 млн рублей.
-
Появление новых рабочих мест стало возможным благодаря открытию моста через Ангару.
Это первый запуск линии пиления нового завода. Пока оборудование работает в тестовом режиме, на полную мощность перейдут после его полной обкатки. Все автоматизировано, за рабочим процессом наблюдает всего несколько человек. В поселке, где находится завод, безработица была серьезной проблемой. С появлением предприятия сразу 45 человек нашли постоянную работу.
-
Мощность предприятия составит около 180 тысяч кубометров готовой продукции, используемой, в том числе и в отделочных работах.
Стоимость строительства — 1 млрд. 300 млн. рублей. Как рассказал генеральный директор ООО СП «Аркаим» Александр Лепихов, завод по производству строганных пиломатериалов — один из шести, которые предприятие построит в первой половине следующего года. В общей сложности будет создано около тысячи рабочих мест.
В числе других объектов — заводы по производству топливных гранул, клеёного бруса, мебельного щита, смол (клеёв), а также дополнительные лесопильные мощности. Общая сумма инвестиций в строительство лесоперерабатывающего комплекса составит около 8 млрд. рублей.
-
Сегодня все чаще слышатся разговоры о поисках и разработке альтернативных источников энергии, инновационного топлива. Между тем в Брянске альтернативу нашли уже давно. Компания «Адаптика» предлагает широкий выбор электрогазогенераторов, сушильных камер и водогрейных котлов, работающих на обычных опилках.
-
Новый цех по переработке пиловочника в деревне Корякино открыло предприятие ООО «Нива». Цех, выполнен из металлоконструкций металлического профиля с утеплителем, оборудована система обеспечения теплом. Запах смолы, свежей сосновой стружки и столярного клея, белизна только что выструганной доски, работающий во всю мощь станок – все это сразу ощущается и бросается в глаза. Но самое главное – оборудование.
Такого оборудования, как в новом цеху в Корякино, нет во всём Плесецком районе. Оборудование предназначено для распиловки толстомерных бревен, компьютер сам распределяет раскрой бревна с оптимальным выходом.
-
Реализация инвестиционного проекта в области освоения лесов ООО "ДоКЕнисей" началась в 2006 году и включала в себя модернизацию деревообрабатывающего производства, действующей котельной, строительство цеха по производству пеллет и открытого склада хранения леса.
"Планировалось, что работы по реализации инвестиционного проекта будут завершены в октябре 2012 года. В рамках государственной поддержки из краевого бюджета в виде субсидий предприятию было выделено более 12 млн рублей. Однако достичь желаемого результата удалось раньше запланированного срока", - сообщила министр природных ресурсов и лесного комплекса Красноярского края Елена Вавилова.
-
Проект по строительству фанерного комбината в Сосновоборске в 2008 году был признан федерацией приоритетным и предполагает выпуск 350 тысяч кубометров фанеры и 100 тысяч кубометров товарного шпона в год. Сейчас завод выпускает порядка 110-120 тысяч кубометров продукции в год. Вообще, всего восемь краевых проектов включены в перечень приоритетных инвестиционных проектов страны в области освоения лесов, и "Енисейский фанерный комбинат" - один из них.
-
7 ноября компания «Русская лесная группа» открыла в Новой Игирме Иркутской области новый деревоперерабатывающий опытно-промышленный комплекс.
Размер инвестиций — 3,75 млрд рублей.
Число рабочих мест — 300. Ещё более 1.000 рабочих мест — в создаваемом лесозаготовительном дивизионе.
Объем производства — 400 кубометров готовой продукции в сутки, 30 различных видов.
Поставки в Россию, Японию, Китай, Египет, страны Европы.
Лесопильно-деревообрабатывающий комплекс в поселке Новая Игирма — это один из шести проектов Иркутской области, включенных Минпромторгом РФ в Стратегию развития лесного комплекса России.
-
На сегодняшний день производство ОАО «Устьянский лесопромышленный комплекс» — не только самое современное в Архангельской области. Оно выделяется на фоне всей России. Лесообрабатывающий комплекс постороен в поселке Березник Устьянского района. Объем инвестиций в проект составляет около 1 млрд рублей.
В июне 2011 года было образовано новое предприятие — ООО «Устьянская лесоперерабатывающая компания». Основная деятельность предприятия сосредоточена в области заготовки и вывозки древесины.
Численность работников — 358 человек
Средняя заработная плата — 33 тысячи рублей
Ежемесячный объем лесозаготовки — 40 тысяч кубометров
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация
