-
Омская компания «Кордиант-Восток» установила чешское оборудование по изготовлению многослойных заготовок для производства особо прочных легковых и легкогрузовых шин. Применяемая технология позволит повысить износоустойчивость омской шинной продукции, увеличить срок ее эксплуатации. С поставщиком оборудования у предприятия сложились партнерские отношения: два года назад чешские специалисты устанавливали на «Кордиант-Востоке» линию раскроя узких лент.
Новая линия по производству полуфабрикатов уже запущена на полную мощность. Она позволит выпускать более миллиона особо прочных заготовок для легковых и легкогрузовых шин.
«Рынок сбыта продукции нашего холдинга не ограничивается Российской Федерацией. Сегодня шины под брендом Cordiant пользуются популярностью в Европе, странах СНГ, Латинской Америке. Мы расширяем географию, завоевывая потребителя качеством и долговечностью продукции», — сообщила генеральный директор АО «Кордиант-Восток» Лариса Гришина.
За последние годы в модернизацию омского шинного производства головным предприятием «Кордиант» вложено более 1 млрд/. рублей.
-
Группа компаний «СУ-5» запустила производство с полным циклом камнеобработки — от пассировки до готовой полированной плиты из так называемого юрского мрамора (полируемый известняк).
Вместе с затратами на приобретение оборудования и строительством цеха этот проект обошелся компании примерно в 60 млн рублей. Проектная мощность нового производства ГК «СУ-5», не менее 350 тыс. кв. метров изделий в год.
Новый цех, оборудованный 11 линиями компании Stone Plus, может производить отделочные материалы не только из юрского известняка, но и из настоящего мрамора и гранита.
Новый отделочный материал планируется использовать для внутренней и наружной отделки жилых зданий в микрорайоне «Европейский» и на других строительных площадка «СУ-5.
-
ООО «Веир Минералз РФЗ», дочернее предприятие британской компании Weir Minerals, мирового лидера по производству оборудования и разработке инженерных решений для горнодобывающей промышленности, объявляет о запуске локального сборочного производства насосных агрегатов Warman в Смоленской области.
Запуск цеха в городе Сафоново позволил Weir локализовать сборку насосных агрегатовn, частично используя комплектующие российского производства. Таким образом, современное высокотехнологичное шламовое оборудование, позволяющее увеличить эффективность работы фабрик и значительно снизить эксплуатационные затраты, стало еще доступнее для российских горнодобывающих компаний.
Сборка первого насосного агрегата для поставки одному из ключевых клиентов ООО «Веир Минералз» состоялась 20 июня 2016 года, а к настоящему моменту уже собран 71 насосный агрегат. «Сделан первый шаг на пути к локализации производства, но мы не останавливаемся на достигнутых результатах. Мы планируем развивать локальное производство существующей продукции в России, максимально соответствуя требованиям наших клиентов к качеству, цене и срокам поставки оборудования», — Пристанский Кирилл, Технический директор ООО «Веир Минералз РФЗ».
-
Молочно-товарный комплекс включает в себя: помещения для содержания дойного стада, помещения для содержания телят, родильные отделения, доильный зал с установкой «Карусель», лагуны для складирования навоза, силосные траншеи для заготовки кормов.
Стоимость проекта составила 187,4 млн рублей, в том числе 73,2 млн рублей средств областного бюджета.
По данным министерства сельского хозяйства и продовольственных ресурсов Нижегородской области, в 2016 году в регионе будет введено в эксплуатацию 10 новых животноводческих молочных комплексов мощностью от 400 до 1 200 голов крупного рогатого скота. Пять из этих комплексов уже начали работу.
-
В Дмитровском районе Московской области на территории крестьянского (фермерского) хозяйства (К(Ф)Х) «Свободный труд» 4 августа прошел традиционный День фермера Подмосковья, который посетили более 100 человек.
К празднику приурочили открытие семейной фермы «Свободный труд». В 2015 году глава К(Ф)Х Рамиль Булатов получил грант в размере 13,8 млн рублей. Новая ферма на 88 голов крупного рогатого скота оснащена оборудованием для доения коров и хранения молока, цехом по переработке продукции.
В К(Ф)Х трудятся жена, двое сыновей, трое дочерей (они и в магазине еще работают). Кроме того, согласно бизнес-плану на получение гранта Булатов создал рабочие места 18 наемным работникам (по плану — было 8).
-
Микроэлектронная фабрика «Ангстрем-Т» (Зеленоградский административный округ г. Москвы) 30 июля получила разрешение Мосгосстройнадзора на ввод объекта в эксплуатацию. Это означает, что с августа этого года предприятие может выпускать, продавать продукцию и вести полноценную коммерческую деятельность.
Строительство и запуск фабрики было бы невозможно без участия Внешэкономбанка, который является основным кредитором проекта. Банк участвует в финансировании «Ангстрем-Т» с 2008 года. Общая стоимость производства составляет 897 млн евро, участие Банка развития — 815 млн евро.
Фабрика «Ангстрем-Т» — это отечественное производство полупроводниковых изделий по технологии 90 и 130 нанометров.
-
Уже в ближайшее время цех заработает в полную силу, сообщает пресс-служба УФСИН России по Алтайскому краю. Планируется выпускать 210 тысяч мешков в месяц.
Основным инструментом цеха является вязальный станок. В производстве используются последние технологии. Специальные нити для мешкотары здесь изготавливают из полипропиленовых гранул. Затем из этих нитей при помощи современных станков делают круглые рукава, которые и являются основой для производства мешкотары.
На участке будет трудоустроено около 50 осужденных. Все они прошли специальное обучение и инструктаж.
-
03 августа 2016, 13:21 ПКФ «Станкоcервис»™
Сдан универсальный токарный станок 1Н65 РМЦ-5000
Предприятием ПКФ «Станкосервис» (г. Рязань) выполнен заказ на производство нового токарно-винторезного станка 1Н65 для токарной обработки деталей до 5-ти метров в длину.
-
02 августа 2016, 14:55 Насосы и насосные станции JETEX™ ⇒ Производство
Импортозамещение в области коммунального водоснабжения
В июле исполнился ровно год с момента открытия и запуска производства насосных станций российской компании JETEX.
-
Казалось бы, тема кваса во всех ее вариациях исчерпала себя после отгремевшей «рекламы «Вятского кваса», участие в которой принял лично Глава государства. Но в последнее время снова появился повод поговорить о квасе.
-
В Аксайском районе Ростовской области дан старт работе новой линии по прозводству барьерной плёнки для пищевых продуктов. Построенный в Ростовской области цех рассчитан на две такие линии. Объем инвестиций в первый этап проекта составил 400 млн рублей. Запустить вторую линию компания «Атлантис-Пак» рассчитывает до конца 2016 года.
Предприятие будет выпускать девятислойную барьерную плёнку. С выходом производства на полную мощность, а это 16 тысяч тонн в год, его доля на российском рынке барьерных плёнок достигнет 19%.
Как уточнил председатель совета директоров «Группы Агроком» Иван Саввиди, на данный момент для строительства второй очереди руководство компании рассматривает сразу несколько площадок, включая Белгородскую и Воронежскую области, при этом в числе приоритетной — Южная промышленная зона в Ростовской области.
Общий объем инвестиций в производство — 3,4 млрд рублей. Планируется создать до 250 новых рабочих мест.
-
Новый агрегат ПАО «Акрон» обладает мощностью 700 тысяч тонн аммиака в год. Он на 11% эффективнее всех действующих производств в России. Экономичность агрегата позволит значительно снизить затраты на природный газ и как следствие — себестоимость производства.
Проект был реализован в рамках долгосрочной инвестиционной программы группы «Акрон». Это первый агрегат аммиака, построенный российскими специалистами со времен распада СССР. Проект для строительства агрегата был также подготовлен российским проектным институтом — «Новгородский ГИАП». Всего над проектом «Аммиак-4» работало около 450 проектировщиков и 2000 строителей. В производстве использовано как зарубежное, так и отечественное оборудование.
Численность персонала нового производства составляет 113 человек.Общий объем инвестиций составил 500 млн долларов. На начальном этапе около 20% аммиака, произведенного на новом агрегате, планируется использовать для дальнейшей переработки непосредственно на ПАО «Акрон». Остальной объем продукции пойдет на продажу внешним потребителям. При этом наличие свободных объемов аммиака открывает перспективы для строительства новых перерабатывающих мощностей с получением широкой линейки конечной продукции.
-
Новый животноводческий комплекс ОАО «Тепелево» на 500 голов дойного стада открылся в Дальнеконстантиновском районе. Комплекс построен за год.
В комплекс входит доильный зал, профилакторий на 400 голов, родильное отделение на полторы тысячи, склад, сенохранилище, площадки для кормов, силосные траншеи. В настоящее время в хозяйстве занято больше ста человек, среднемесячная заработная плата составляет более 30 тысяч рублей.
Колхоз в Тепелево работает почти 85 лет, но в старых коровниках молочное стадо уже не содержат. Деньги на строительство новых комплексов выделял областной бюджет — по формуле — три рубля за каждый произведённый литр молока. В программу модернизации хозяйство вступило 5 лет назад. За это время построен доильный зал мощностью 600 голов, помещение для содержания коров на 723 головы беспривязного содержания, помещение для содержания ремонтного молодняка на 420 голов
Цель предприятия — увеличить поголовье КРС до 3000 голов.
-
Реконструированная ферма в Чайковском районе предназначена для содержания молочного стада.
Внедрение современных технологических решений при реконструкции фермы позволило создать комфортные условия содержания животных, что наилучшим образом сказывается на продуктивности и качестве коровьего молока.
«Корпус, рассчитанный на содержание 446 коров, оснащён новым современным оборудованием итальянской фирмы «Интерпульс». Удлинены стойловые места, оборудованные линейной доильной установкой с молокопроводом, смонтированы системы водопоя и кормления, системы вентиляции и навозоудаления, благоустроены выгульные площадки под беспривязную технологию содержания стада, - рассказал генеральный директор ЗАО «Агрофирма «Мясо» Игорь Ким.
Как признаётся руководитель мясоперерабатывающего предприятия, система вентиляции вызывает особую гордость — установленные световые вентиляционные коньки по всей длине корпуса позволили значительно улучшить санитарно-гигиенические условия, поддерживать в помещении благоприятный микроклимат.
Здесь же, в здании животноводческого корпуса установлено холодильное оборудование для хранения молока, объём резервуара составляет 10 тонн. У предприятия организованы рынки сбыта молока, но в планах руководства наладить собственное молочное производство.
-
В поселке Ойсхара Гудермесского района построена первая очередь молочно-товарного комплекса «Лидер-Р». Предприятие способно обеспечить молоком весь субъект.
С появлением нового комплекса отпадет необходимость закупки молока в Ставропольском крае, в перспективе можно будет построить сырный завод. Перед поставщиками крупного рогатого скота чеченские власти ставят главное условие — защита от болезней, мотивируя это тем, что предприятие планируется сделать первым в России центром, где не будет нодулярного дерматита. Этот опыт распространится и на другие субъекты.
Проект включает три фермы по 1200 дойных коров, кормовой и селекционно-генетический центры, образовательный центр подготовки кадров. Реализация проекта позволит создать дополнительно около 200 рабочих мест
Строительство второй очереди комплекса начнется в ближайшее время.
-
- Освещение железнодорожной станции Таксимо (Восточно-Сибирская железная дорога) в тёмное время суток.
Осуществлён проект освещения стратегической станции Таксимо ригельными светодиодными светильниками ECOLED™.
Пермская компания-производитель ООО «СЭТ» разработала и реализовала проект освещения железнодорожной станции Таксимо (Восточно-Сибирская железная дорога) на основе ригельных светодиодных светильников собственного производства. В рамках проекта в Сибири установлено более 500 единиц высокотехнологичных осветительных приборов, способных работать в условиях сверхнизких температур.
-
Махачкалинская фабрика матрасов «Магнат», где впервые в Дагестане были налажены производство ортопедических матрасов по полному циклу, введена в эксплуатацию в 2010 году; построено свыше 5 тыс. м² производственных площадей.
В 2016 году здесь установлена высокотехнологичная линия «Электротекс» по выпуску качественных матрасов нового поколения. С запуском новой производственной линии дополнительно было создано 30 рабочих мест. Всего теперь на фабрике работают 350 человек.
-
Завод, построенный ООО «Югагрохолдинг» в Кумторкалинском районе, будет производить стеновые и кровельные сэндвич-панели, которые являются незаменимым материалом для строительства быстровозводимых сооружений.
Стоимость проекта — 210 млн рублей. При выходе на плановую мощность предприятие ежегодно будет производить 10 000 кв м сэндвич-панелей.
В Дагестане компания строит еще один завод — по производству металлоконструкций для строительства тепличных комплексов и сельскохозяйственных зданий. Стоимость проекта — 820 млн рублей, плановая мощность — 20000 тонн металлоконструкций в год.
-
Отмечается, что рост производства обусловлен увеличением поголовья дойного стада коров в хозяйствах всех категорий до 33 тысяч голов. Таких показателей удалось достичь в том числе за счет реализации крупных инвестиционных проектов и развития небольших фермерских хозяйств.
В частности, компания «Гринагро» реализует в регионе инвестпроект по строительству трех животноводческих комплексов на 5,4 тысяч голов коров. Уже введен в эксплуатацию комплекс на 1,8 тысячи голов, ведется строительство второго комплекса еще на 1,8 тысяч голов. При выходе предприятия на полную мощность производство молока составит 36 тысяч литров в год, за 2015 год предприятие произвело более 11,5 тысяч литров молока.
Цель развития молочного производства в Приморье — довести к 2020 году долю самообеспечения на местном рынке цельным молоком до 60 %. Пять лет назад этот показатель составлял всего 26%.
-
На Магнитогорском металлургическом комбинате реализован энергосервисный проект по модернизации систем управления двигателями дымососов кислородно-конвертерного цеха.
Это первый энергосервисный контракт в России такого уровня технической сложности и уникальный по составу применяемого оборудования. Затраты на его реализацию составили 389 млн рублей. Особенностью данного проекта является то, что оплата за выполненные работы будет производиться из полученной экономии электрической энергии в течение 53 месяцев. Новое оборудование позволит достичь гарантированной экономии в 35% от базового объема потребления электроэнергии, а годовой экономический эффект превысит 100 млн рублей.
Модернизация включает комплекс мероприятий по энергосбережению и повышению эффективности использования энергетических ресурсов на приводных электродвигателях дымососов системы утилизации конвертерных газов ККЦ. По энергосервисному договору с компанией «ГПБ-Энергоэффект» на этих электродвигателях были установлены современные многоуровневые тиристорные преобразователи частоты напряжением 10 кВ. Была рассчитана поминутно минимальная мощность и скорость вращения приводных электродвигателей системы утилизации во время выплавки стали, поскольку выделяющиеся объемы газа при каждой технологической операции разные. Впервые в российской металлургии в процессе пуско-наладочных работ были разработаны специальные управляющие алгоритмы для приводных электродвигателей, согласованные с режимными картами выплавки стали в кислородных конвертерах.
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация