Ученые Томского государственного университета разработали не имеющий аналогов 3D-принтер, который позволяет печатать из керамики, конкурирующей по своим свойствам с высоколегированными
сталями, цветными металлами и твердыми сплавами. Сейчас ученые
завершают отработку технологии, благодаря которой можно будет
получать трехмерные изделия с широким спектром применения в энергетике и радиоэлектронике, машиностроении, химической и нефтегазовой промышленности, оборонном секторе, сообщается в пресс-релизе, поступившем в редакцию.
Одна из моделей 3D-принтера, разработанного учеными ТГУ
— Керамики занимают особое место среди новых материалов, в силу
особенностей структуры они имеют различные параметры
теплопроводности, высокую прочность и твердость, которые
определяют их применение, — пояснил научный сотрудник
университета Владимир Промахов. — Однако существует проблема с изготовлением из керамики изделий сложной формы, именно поэтому
они не получают широкого распространения.
3D-принтер с двумя экструдерами создали в Воронежской области
На предприятии «Воронежский центр аддитивных технологий» не только сконструировали, но и произвели двухэкструдерный
3D-принтер, который можно отнести к более совершенному классу
существующих 3D-принтеров, так как он способен выпускать
технически сложные изделия.
ЕКАТЕРИНБУРГ, 28 октября. /ТАСС/. Специалисты НПО автоматики
(занимается изготовлением систем управления для
ракет-носителей) совместно с Уральским федеральным
университетом (УрФУ) создали первый отечественный
3D-принтер, полностью адаптированный для школьников. Первые три
устройства сегодня передали для испытаний в учебные заведения
Свердловской области. Об этом ТАСС сообщил один из авторов
проекта, научный сотрудник НПО автоматики Анатолий Гармашов.
В Технопарке «Яблочков» (г.Пенза) прошел семинар «HackDay» для
дизайнеров, предпринимателей, маркетологов, проектировщиков,
программистов и всех тех, кто хочет запустить и протестировать
свой собственный проект в Интернете. В ходе семинара в качестве
оборудования использовались 3D-принтеры «Приzма Окта» и новинка,
не имеющая аналогов, «Приzма ОбрУч-2», вызвавшие большой интерес
у присутствующих.
«Уралвагонзавод» запустил в производство промышленный 3D-принтер.
С его помощью инженеры компании будут создавать трёхмерные
прототипы, мелкосерийные детали, модели и наглядные пособия для
обучения персонала.
Как вы, возможно, помните дорогие друзья, мастер Левша из произведения Лескова прославился тем, что подковал стальную
английскую блоху, изготовив для этого не только подковы, но и гвозди. Современные технологии 3D-печати позволяют производить
изделия, толщина которых в 7-10 раз меньше человеческого волоса,
но до сегодняшнего дня в России не производили подобных машин.
Эту несправедливость решил исправить Сергей Иванов, мастер из Санкт-Петербурга, изобретший SLA 3D принтер, аналогов которому по принципу формирования слоя и по соотношению цена-качество не существует в мире. О своем изобретении автор подробно
рассказывает
в своем блоге.
Нагревательный стол для 3D-принтера необходим для печати такими
материалами как АБС-пластик и нейлон. Это обусловлено свойствами
усадки материалов в процессе печати после остывания. Без
подогрева стола 3D-печать становится невозможной.
Традиционно нагревательные столы для 3D-принтеров изготавливаются
из текстолитовых плат с металлизированными дорожками.
Однако, в новосибирской компании «Кубъект Лаб» решили сделать
по-другому. Совместно с одним из предприятий города были
изготовлены нагревательные столы для 3D-принтеров на основе
сплошного резистивного слоя. Это позволило распределять нагрев
равномерно по поверхности и добиться быстрого прогрева и стабильной работы изделия на температурах вплоть до 110 °C.
Таким образом, теперь в отечественных 3D-принтерах можно
использовать еще одну деталь собственного производства, что
соответствует стратегии импортозамещения.
Российская компания «ПринтПродакт» (г. Санкт-Петербург) с марта
начала выпуск расходных материалов для 3D-принтеров из ударопрочного полистирол (УПС), который имеет более высокую
стойкость к ударам, чем полистирол общего назначения. Это
позволяет использовать ударопрочный полистирол как альтернативу
другим сополимерам стирола при изготовлении деталей.
Улучшение ударопрочности происходит за счет снижения жесткости
материала (прочность УПС при растяжении — 15-25 МПа). Полистирол
ударопрочный несколько дороже, чем полимер общего назначения, но он имеет лучшие свойства и широко используется в промышленности и в быту. УПС не требует высоких температур экструдера при печати,
хорошо поддается обработке в печати.
УПС-нить прекрасно подходит для изготовления различного рода
креплений, движущих механизмов в моделировании самолетов,
вертолетов, роботов и т. д.
Уникальный центр «Современные производственные технологии»
открылся 12 мая в Томском политехническом
университете (ТПУ) — в день 119-летия вуза. В нем будут
созданы материалы и сложные изделия для атомной промышленности,
медицины и космоса, в частности 3D-принтер для печати необходимых
деталей и элементов в условиях невесомости на борту МКС.
Партнерами создания центра выступили РКК Энергия" и Институт
физики прочности и материаловедения (ИФПМ) СО РАН. На открытии их представители, а также ректор вуза Петр Чубик и директор
Института физики высоких технологий ТПУ Алексей Яковлев
перерезали ленточку из специального композитного материала.
Заместитель генерального конструктора РКК «Энергия» Александр
Чернявский сообщил журналистам, что в центре создадут 3D-принтер
для МКС.
Мировые дизайнеры и новички в индустрии моды активно осваивают
трехмерную печать. Что из этого получается, можно будет узнать на 3D Print Conference. Almaty, а заодно увидеть, как технология
преображает национальную одежду. На мероприятии представят
единственный башкирский народный костюм, напечатанный на 3D-принтере.
Башкирский национальный костюм отличается особым богатством и роскошью. Но вышивка, а также многочисленные декоративные
элементы различных форм и видов требуют усердного, кропотливого и длительного труда. Эпоха науки и технологий позволяет значительно
упростить и удешевить этот процесс. Это уже удалось
Ильдару Гатауллину, который стал использовать
трехмерную печать в своем ремесле.
3D-принтер «Приzма ОбрУч» — первый 3D-принтер,
специально спроектированный для применения в образовательных
учреждениях и оснащенный бортовым компьютером.
Здоровы будьте, уважаемые читатели! Сегодняшний мой пост посвящен
российским производителям 3D-принтеров и изделиям, которые они
изготавливают. Я постараюсь качественно охватить данную тему,
чтобы человек, решивший поддержать отечественного производителя,
мог найти здесь всю основную информацию. Рекомендую запастись
чаем с плюшками, ведь сегодня в России целых 12 производителей
3д-принтеров, поэтому букв будет много. Ну что ж, поехали.
Стартап «Здравпринт» получил
100 тысяч долларов инвестиций от венчурного фонда Maxfield
Capital. Эти средства пойдут на развитие и внедрение пластиковых
фиксаторов, ортезов, которые можно применять вместо гипса для
заживления переломов и при хронических заболеваниях суставов.
Среди конкурентов молодая компания выделилась идеей печатать их на 3D-принтере по собственной уникальной технологии. Что это дает
и как вообще 3D-принтеры применяются в медицине, «Ленте.ру»
рассказал Федор Аптекарев, основатель «Здравпринта».
На фото — производственный процесс создания российских
3D-принтеров «Приzма Окта» в компании «Юнимикс». Производственная
площадка по производству находится в Технопарке «Яблочков»
(Пенза). В 2012 году технопарк полностью оснащен
технологическим оборудованием и мебелью. 1 июня 2012 состоялось
официальное открытие технопарка «Яблочков» — первым на территории
Пензенской области. Резидентами технопарка являются малые и средние инновационные компании, осуществляющие свою деятельность
в сфере высоких технологий, и прошедшие конкурсный
отборРезидентами технопарка осуществляются работы по полному
циклу создания высокотехнологичной продукции:
— исследования свойств новых синтезируемых материалов;
— построение на их основе нового класса электронной компонентной
базы;
— создание с использованием новой электронной компонентной базы
изделий точного приборостроения;
— разработка программного обеспечения для функционирования
изделий.
3D-принтер «ПриZма Окта» (разработка и производство: Россия) —
первый 3D-принтер, адаптированный для применения в образовательном процессе и системе технического моделирования.
Технопарк
«Идея» подвел итоги 10-летней работы. За 10 лет на его территории создано свыше 400 новых компаний и более 7000
новых рабочих мест. В Технопарке начинающие предприниматели
изучают опыт уже состоявшихся компаний,а в дальнейшем продолжают
с ними сотрудничать и вне Технопарка. Один из таких примеров —
взаимодействие выходцев Технопарка «Идея» компании PLCGROUP с выпускниками центра молодежного инновационного творчества «Идея»
(ЦМИТ «Идея»).
PLCGROUP занимается проектированием и изготовлением
технологического оборудования для подготовки нефти и газа к транспортированию для предприятий крайнего севера,разработкой
систем и узлов учета газа,нефти и сопровождением полного цикла
от изготовления до ввода в эксплуатацию,АСУТП,и другого
технологического оборудования. Оборудование PLCGROUP
эксплуатируется на предприятиях структур ОАО «Газпром» и ОАО
«Новатэк».
Аннинской средней общеобразовательной школе с углубленным
изучением отдельных предметов вручён первый серийный
бытовой 3D-принтер, разработанный специалистами Центра
технологических компетенций аддитивных технологий, созданного на
базе ООО «Воронежсельмаш».
Специалисты «Воронежсельмаша» тут же на практике
продемонстрировали работу принтера, изготовив небольшое изделие в
форме медали. Как рассказал председатель совета директоров ООО
«Воронежсельмаш» Григорий Чуйко, потенциальная аудитория новой
разработки – школьники и студенты. Поэтому новый принтер можно
охарактеризовать как учебно-бытовой.
В ближайшее время начнётся серийный выпуск этой
машины, которая должна прийтись по вкусу не только
учебным заведениям, но и частным лицам.
Согласно концепции «открытого проектирования», новосибирская
группа разработчиков опубликовала чертежи созданного 3D-принтера
SibRap.
Как рассказал руководитель группы разработчиков и основатель
сервиса PrintAndPlay Андрей Нуждов: «мы выложили в открытый
доступ информацию по сборке нашего 3D-принтера SibRap, который
был создан на базе проекта RepRap на основе концепции «открытого
проектирования».
В сути концепции лежит опубликование информационной базы по
разработке перспективных проектов и технологий, для развития
которых недостаточно ресурсов одной компании, что может привлечь
к совместной разработке людей, которые не смогли бы сотрудничать
без применения этого механизма. Каждая новая разработка,
созданная на основе таких информационных баз, публикуется в
открытом доступе для привлечения новых разработчиков.
Уже довольно давно я читаю в Интернете о тех или иных тенденциях
в области 3D-печати, о новых принтерах и проектах. Что меня
всегда удивляло и удивляет в этих статьях, так это полное
отсутствие информации об отечественных, российских разработках в
этой области. Подобный вакуум не случаен. Ведь он создает
ощущение, что Россия - настоящая дыра и в ней живут лишь пьяные
работяги и олигархи, а в городах повсюду происходит вакханалия
распила и полная деградация. И даже если что-то интересное в
России и происходит, то на фоне мировых событий это не стоит даже
упоминания и обсуждения.
В данной статье я хочу изменить эту традицию и рассказать об
отечественных наработках в области домашней 3D-печати, тем более,
что я сам достаточно давно работаю в этой сфере. Несмотря на
довольно сложную ситуацию в России с новыми технологиями, у нас в
стране есть энтузиасты и компании, которые, ознакомившись с
проектом RepRap,
послали к черту сырьевую модель экономики и приступили к выпуску
3D-принтеров собственной конструкции.