-
МОСКВА, 20 сен — РИА Новости. В РФ проводятся уникальные операции на легочных артериях (ангиопластика), которые позволяют избежать масштабного хирургического вмешательства и не требуют поддерживающей терапии, рассказала РИА Новости научный сотрудник Российского кардиологического научно-производственного комплекса (РКНПК) Минздрава РФ Олеся Сагайдак.
-
-
ОАО «Пластик» (г. Узловая, Тульская обл.) приступило к выпуску модификатора ударной прочности и теплостойкости для жестких композиций ПВХ. Модификатор производится в непылящей форме.
Предварительные испытания у ряда клиентов дали положительный результат. Новый отечественный модификатор открывает дополнительные возможности в производстве товаров строительной и жилищно-коммунальной сферы: оконных профилей, дверей, сайдинга, террасной доски, труб ПВХ.
Презентация новинки состоялась на выставке «Импортозамещение 2016», которая открылась 13 сентября и продолжит свою работу до 15 сентября в МВЦ «Крокус Экспо». ОАО «Пластик» разместил свою экспозицию на официальном стенде Тульской области. В ходе выставки специалисты предприятия оказывают технические консультации по вопросам применения модификатора и другой продукции предприятия.
Модификаторы представлены в трех марках.
-
-
При полной загрузки завод способен производить в год 40 млн метров полипропиленовыех труб.
Для сравнения. Объем российского рынка полипропиленовых труб для отопления и водоснабжения неизменно растет с 2009 г. Пластиковые системы постепенно замещают металлические и металлопластиковые. С 2009 г. по 2015 г. зафиксировано увеличение объемов полипропиленовых труб почти в два раза — с 133 110 км труб до 243 460 км (по данным авторитетного маркетингового агентства «Литвинчук Маркетинг»).
Сейчас ассортимент производимой продукции включает полипропиленовые трубы, трубы, армированные стекловолокном и алюминием. Диаметр труб и фитингов — от 20 до 160 мм. Используется высокопроизводительное оборудованием KUATRO PLAST и Piovan. В течение всего цикла изготовления продукции используется сырье концернов Borealis и Bassel.
Продукция производится под хорошо известными брендами TEBO technics и FORA.
-
Компания Kaleva выпустила окно со встроенным игровым автоматом. Производители воссоздали в пластиковом окне популярную советскую игру 70-х годов «Скачки». Работает игра по принципу окон с индикатором погоды METEOGLASS, только вместо термометра в блок управления встроена плата с алгоритмом игры.
-
-
-
- VISIOGLASS
Российская компания Kaleva выпустила окно с «просветленным» стеклом. Новая оконная опция VISIOGLASS делает стекло кристально прозрачным. Благодаря инновации окно передает цвета максимально естественно и пропускает больше солнечного света.
-
-
Камнерезное искусство — древнейшее, но к сожалению, немного позабытое в наши дни. Мало кто знает, что русские художники по камню лучшие в мире, а Санкт-Петербург является городом с сильнейшими камнерезными традициями.
-
-
«Уралпластик-Н» — ведущий завод на территории России, обладающий полным циклом производства гибкой полимерной упаковки, успешно завершил 2015 год. Согласно отчетности, подтвержденной независимым аудитором, по сравнению с 2014 годом выручка компании выросла на 48%. Максимальный прирост был показан в следующих сегментах: упаковка для фасовки цемента и сухих строительных смесей (+210%), макароны и крупы (+145%), высокобарьерная упаковка (+65%), гигиена (+43%). Стратегия компании была направлена на увеличение объемов производства в наиболее маржинальных сегментах, что позволило существенно повысить рентабельность по EBITDA. При этом компания существенно расширила географию продаж. Вырос объем поставок в Центральный, Уральский и Северо-западный ФО, а также в страны СНГ.
-
-
В «Группу ПОЛИПЛАСТИК» поступил заказ на проект по строительству «Плавучей веранды» с летним кафе. Специально под проект были изготовлены понтоны. Для понтонов была использована труба СПИРОЛАЙН-П 800 SN4.
-
-
На заводе компании «М-пластика», известной под своим торговым брэндом IDEA, на базе экструзионно-выдувной машины SMC 30S введено в эксплуатацию производство ряда хозяйственных изделий среди которых широкогорлые бочки объёмом 20 — 80 л, лейки и канистры. Для изготовления бочек компанией SMC было разработано и применено техническое решение, позволяющее на выходе получить готовый продукт без нижнего и верхнего облоя и с вырезанным горловым отверстием.
Одностанционная машина модели 30S с аккумуляторной головкой объёмом 4,5 л и шнеком 90 мм впервые была использована для изделий ёмкостью 80 л и с успехом справилась с данной задачей. После выдува и раскрытия пресс-формы, готовая бочка, удерживаемая за донный облой, извлекается из области смыкания захватом и помещается зону обрубки. При смыкании пресс-формы для нового цикла одновременно над изделием сжимаются и удерживающие маски, которые фиксируют его и позволяют чётко срубить верхний и нижний облой. Далее очищенная от облоя бочка вынимается из области обрубки дополнительными захватами за середину тела, переворачивается и устанавливается на ленточный конвейер. По конвейеру бочка приходит в позицию вырезки горлового отверстия, где вращающийся с большой скоростью нож (фреза) медленно опускается над торцевой поверхностью горловины и после касания прорезает в ней круглое отверстие необходимого диаметра. Готовое изделие затем выходит наружу по тому же конвейеру.
-
На территории города Энгельса Саратовской области НПП «ПОЛИПЛАСТИК» реализует инвестиционный проект «Создание конкурентоспособного производства композиционных термопластичных материалов», результатом которого является размещение дополнительных производственных мощностей, включая высокопроизводительную линию для компаундирования высоконаполненных концентратов фирмы BUSS. Объем выпуска готовой продукции достигнет 60 000 тн с суммарным оборотом в денежном выражении более 7 млрд руб. в год.
-
-
Автопроизводитель Ford Sollers начал устанавливать на свои автомобили детали из пластика, разработанного в России. Как говорится в сообщении компании, первыми их получили модели Ford Focus и Ford Fiesta.
Всего из локального пластика на данный момент изготавливается 86 деталей для машин Ford, а к концу 2015 года их число вырастет до 150.
Разработчиком и поставщиком сырья стала компания ООО «Татхимпласт» из Казани, а производителями деталей являются компания ЗАО «Магна Автомотив Рус» из Нижнего Новгорода, а также Faurecia Interior systems из Луги.
Новые детали соответствуют необходимым эксплуатационным характеристикам для России, в том числе износоустойчивость при резких перепадах температур, надежность, а также мировым стандартам безопасности, подчеркивают в Ford Sollers.
Разработанные в России материалы для производства были внесены в глобальный перечень одобренных материалов Ford.
-
23 июня, на энгельсском предприятии «НПП «Полипластик» состоялся запуск новой линии по производству специализированных полимерных материалов. Производство запущено на базе Саратовского трубного завода, на котором с 2009 года работает несколько линий НПП «Полипластик».
Производительность новой линии производства — 1,3 тыс килограммов в час. Прирост мощности — 10 тыс тонн. Общая мощность составит 60 тыс тонн. Суммарный оборот — 7 млрд рублей в год. Благодаря открытию новой линии откроются дополнительные рабочие места. Объем инвестиций составил 205 млн рублей.
Компания «НПП «Полипластик», основанная в 1991 году, является лидером российского рынка по выпуску и реализации термопластичных композиционных полимерных материалов инженерно-технического назначения и в своей отрасли охватывает более 35% российского рынка данной продукции.
-
-
Катамаран способен вмещать 150 пассажиров и развивать скорость до 30 узлов. Такое судно призвано заменить устаревшие модели на подводных крыльях типа «Метеор».
21 мая, Средне-Невский судостроительный завод на московском форуме «Морская индустрия России» представил новый перспективный катамаран из углепластика проекта 23290.
Катамаран способен вмещать 150 пассажиров и развивать скорость до 30 узлов. Такое судно призвано заменить устаревшие модели на подводных крыльях типа «Метеор», которые производились с 1961 по 1991 года и в настоящее время курсируют по многим туристическим маршрутам.
Очевидны преимущества нового катамарана по мореходным качествам, антикоррозионным свойствам и ремонтопригодности. Это, в первую очередь, связано с применением полимерного композитного материала.
Головной катер проекта 23290 уже строится. Спуск на воду намечен на конец июля. «Уже в этом году мы планируем поставить его на испытания», — отметил генеральный директор предприятия Владимир Середохо.
-
-
Системой «Наносертифика» выдан очередной добровольный сертификат соответствия на продукцию ООО «Гален» — композитные гибкие связи для трехслойных железобетонных панелей.
Гибкая связь представляет собой базальтопластиковый стержень с расположенными на нем металлическими втулками из стали и ограничителем из полипропилена (при необходимости).
Композитные гибкие связи для трехслойных железобетонных панелей используют для соединения внутреннего и наружного слоя в трехслойных железобетонных панелях стен зданий и сооружений различного назначения, в состав которых входит тяжелый бетон и расположенный между ними теплоизоляционный слой.
-
-
-
- Бригадир Виталий Щуканов на строительной площадке необычного дома на улице Нижегородской демонстрирует нанокомпозитную сетку
Летом 2015 года завершается строительство 14-этажного жилого здания, возводимого с применением инновационных технологий. В строительстве экспериментального «нанодома» на Нижегородской улице в Москве используются композитные материалы производства компании «Гален».
"Нанодом" — совместный проект городского «Управления гражданского строительства» («УГС») и РОСНАНО. Применение нанотехнологий позволяет сократить сроки возведения здания (все работы будут выполнены на пять месяцев раньше нормативного срока), а значит, уменьшить его себестоимость. Использование инновационных технологий увеличивает срок службы жилых домов на 30%. При этом жильцы «нанодома» получают дополнительное снижение затрат на отопление и электроэнергию — за счёт высокой энергоэффективности здания.
-
-
ООО «Грамотеинские ЦЭММ» приступило к выпуску стеклопластиковых анкеров для угледобывающих предприятий УК «Заречная».
Освоено новое производство по заказу угольщиков для крепления бортов выработок сопряженных с очистным забоем. «Стеклопластиковое крепление способствует снижению аварийности при работе добычного оборудования, — говорит Михаил Маврин заместитель технического директора УК „Заречная“ по технологии, — В частности, снижает износ резцов исполнительного органа очистного комбайна и исключает возможность навивки анкеров на шнек. Что позволяет не только экономить средства на приобретение запчастей, но и сохранить время на каждом цикле выемки угля».
-
Российские переработчики сократили спрос на АБС-пластики зарубежного производства. При этом отечественные предприятия увеличили наработку в 1,5 раза, сообщает «Маркет Репорт».
С начала года на российский рынок поступило 3,77 тыс. тонн акрило-бутадиен-стирола. В январе объем поставок составил 1,75 тыс. тонн, что на 27% меньше, чем годом ранее. В феврале на территорию РФ было ввезено 2 тыс. тонн АБС-пластиков.
По объемам импорта традиционно лидируют азиатские компании. Крупнейшими потребителями АБС-пластиков в России остаются иностранные компании, локализовавшие производства бытовой техники и электроники, в частности LG, Samsung и концерн BSH (Bosch и Siemens). На фоне девальвации рубля, которая сделала закупки за рубежом невыгодными, а поставки на экспорт более прибыльными, выросло отечественное производство АБС.
В январе российские предприятия — «Нижнекамскнефтехим» и «Пластик» (Узловая) — выпустили 4,41 тыс. АБС-пластиков, что в 1,5 раза больше, чем годом ранее. По итогам прошлого года расчетное потребление АБС на местном рынке сократилось на 10%. Емкость рынка составила 47,6 тыс. тонн.
-
-
Новая плёнка ПЭТ/СPP предназначены для запайки полипропиленовых лотков. Обладает высокой прозрачностью, барьерными свойствами и исключает образование конденсата, что позволяет надолго сохранить свежесть и товарный вид продукта. А также обладает возможностью нанесения высококачественной флексографической печати, ведь яркая, запоминающаяся этикетка играет не последнюю роль в упаковке.
-
-
Важнейшим условием развития северных регионов России являются дороги, которые приходится прокладывать в условиях вечной мерзлоты. Зачастую, это сезонные трассы, действующие в течение короткого северного лета, и чтобы их проложить, необходим лежневой настил из брёвен.
Очевидно, что на это уходит огромное количество леса. Один километр трассы безвозвратно «потребляет» до 800 кубометров брёвен, которые можно было бы использовать, к примеру, для производства бумаги или мебели.
На смену брёвнам придут композитные плиты с наносодержащим покрытием, произведённые на предприятии «Тверьстеклопластик» — подразделении ГК «Композит». Нанодобавка предназначена для усиления износостойкости временного дорожного покрытия. Оно рассчитано выдерживать гусеничные трактора и другую крупногабаритную спецтехнику весом до 80 тонн.
Плиты очень компактны и мобильны. В течение суток можно уложить километр временного покрытия, которое по завершению сезона или при необходимости можно разобрать и перевезти в другое место.
Композитные плиты хорошо зарекомендовали себя при строительстве российского участка «Южного потока» и будут востребованы при прокладке газопровода «Сила Сибири».
-
-
На заводе «Тверьстеклопластик» (входит в состав ГК «Рускомпозит») осенью 2014 года успешно прошли испытания в лабораторных и натурных условиях композитных плит с наноструктурированным покрытием. К концу года были произведены плиты в промышленном количестве.
Первая партия была отгружена заказчику в последние дни декабря 2014 г. Отгрузка второй партии также не заставила себя ждать и была осуществлена в январе.
Они будут использоваться для строительства временных дорог российскими нефте- газотранспортными и добывающими компаниями, в том числе в зоне вечной мерзлоты, тайге и на болотах.
-
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация
