-
10 июня во всех производствах АО «Саянскхимпласт» завершены комплексные испытания по выпуску в сутки 1000 тонн поливинилхлорида. По результатам десятидневных испытаний подтверждена способность предприятия выпускать в год до 350 тысяч тонн ПВХ, 216 тысяч тонн каустической соды и 183,6 тысяч тонн хлора для обеспечения собственного производства.
Как отметил директор по производству предприятия Рифгат Мубараков, все подразделения за дни работы на повышенных мощностях отработали прекрасно, в процессе не возникло каких-либо сложностей, требующих особого внимания. Рост мощностей — результат реализации стратегии перспективного развития АО «Саянскхимпласт», приоритетными направлениями которой являются реконструкция, модернизация и техническое перевооружение производства.
-
-
Производственная компания «Сатурн» производит специальные асимметричные уплотнения из фторопласта с кромками, поддерживаемыми пружиной. Специальная пружина приводит в действие материал уплотнения. Под давлением пружина раскрывается и прижимает уплотнительную кромку изделия к канавке, за счет этого достигается герметизация.
В данном изделии используется меандровая пружина (V-образная пружина) — самая универсальная из всех типов пружин. Благодаря особой конструкции она подходит для универсального применения — работает как в статическом положении, так и при вращающемся или возвратно-поступательном движении. Сталь, из которой изготовлена пружина, усиливает уплотняющий эффект, при этом сохраняются все свойства материала основного уплотнения.
Кольца с пружинами используются при изменяющемся давлении: когда давление высокое, манжета может раскрываться без помощи пружины, но когда давление не превышает 50-80 бар пружина срабатывает как экспандер и позволяет уплотнению работать. Конструкция профиля обеспечивает работу с минимальным трением, а также показывает высокие рабочие характеристики при работе всухую. Отличная химическая и температурная стойкость. Возможно применение в химической, фармацевтической и пищевой промышленности.
Технические характеристики:
— Давление: 20 МПа (фторопласт Ф4/PTFE), 40 Мпа (Ф4К20/PTFE+Carbon, Ф4С15М5/PTFE+glass)
— Скорость: 15 м/c
— Температура: — 200 °C до +260°С
-
-
Производственная компания «Сатурн» изготовила шайбы фторопластовые в соответствии ГОСТ 19531-74.
Применение фторопластовых шайб:
- прекрасно себя зарекомендовавшее фланцевое уплотнение трубопроводов, особенно в агрессивных средах (кислоты, щелочи, высокие температуры)
- уплотнение ввертных соединений, том числе типа штуцер-переходник квик мама
- герметизация манометров с плоским торцом ножки
- уплотнение соединений шлангов высокого давления — заправочный штуцер и тело заправочной станции
Шайбы из фторопласта мягче пластиков (полиацеталя POM и полиамида PA), за счет этого достигается прекрасная герметизация по типу «плоскость-плоскость». По сравнению с пластиком фторопласт служит дольше в 2-3 раза.
В случае, если у вас вышло из строя заводское уплотнение, идеальным решение станет производство фторопластовой шайбы на нашем предприятии. Прокладки изготавливаются на токарном станке с ЧПУ. Срок производства — от 30 минут.
-
Геолог по призванию Михаил Гудзь более 10 лет назад всерьёз задумался создать в Оловяннинском районе предприятие по добыче известняка и производить из этого материала минеральный порошок. Уникальное месторождение, по его словам было, открыто для разработок ещё в 1949 году.
Когда-то здесь был цех Силикатного завода. Но позже он был закрыт, и сегодня наш регион закупает сырьё на Урале и в Бурятии. Теперь с появлением в Забайкалье своего предприятия необходимость в этом постепенно снизится. Местная известь — химически чистая, говорит директор, минеральный порошок, который из неё производят, может использоваться во многих сферах.
Завод уже работает — но сейчас это только начало. Пока рынок сбыта будет налажен в Забайкалье, в перспективе местным минеральным порошком заинтересуются и за пределами нашего региона. Месторождение способно обеспечить сырьём предприятие любой мощности.
Через год предприятие должно выйти на полную проектную мощность. На месторождении будут добывать 30 тысяч тонн извести в год.
-
Производственная компания «Сатурн», г. Котельники, Московской обл., изготовила опытную партию седел уплотнительных для шаровых кранов.
В соответствии с техническим заданием, уплотнительные седла (кольца) должны быть выполнены из пластичного материала, который обеспечивает плотное прилегание, но в то же время не повреждает уплотнительную поверхность шара. Одновременно, материал должен быть достаточно прочным, чтобы выдерживать высокие удельные нагрузки.
Было принято решение изготовить седла для шаровых кранов из 3 материалов: фторопласта Ф4 (Ekoflon 1), стеклонаполненного фторопласта Ф4С15М5 (Ekoflon 2) и коксонаполненного фторопласта Ф4К20 (Ecoflon 4). Широкое применение фторопласта Ф4 и композиций на его основе объясняется его низким коэффициентом сухого трения, высокой химической стойкостью и широким диапазоном рабочих температур. Уплотнения предназначены для герметизации подвижных соединений в шаровых кранах и должны обеспечивать герметичность.
-
-
Производственная мощность завода составляет 20 тонн готовой продукции в месяц. Процесс производства полностью автоматизирован, каждая партия проходит испытания в соответствии с действующими стандартами.
Резидент приступил к реализации проекта в четвертом квартале 2016 года, организовав на площади 500 кв.м производство трубопроводных систем для подачи холодного и горячего водоснабжения, а также отопления. Объем капиталовложений в запуск проекта составил около 7 млн рублей, на данный момент создано 10 рабочих мест.
Сегодня ведется работа по увеличению объемов производства до 35 — 40 тонн готовой продукции в месяц. Для примера — это более 200 тысяч метров армированной трубы для горячего водоснабжения и отопления диаметром 20 мм. На сегодняшний день продукция поставляется в 14 субъектов Российской Федерации.
-
-
В начале февраля 2017 года успешно завершены испытания наземного программного обеспечения (ПО) системы «Геопласт-35.4». Испытания проводились при бурении скважины на Федоровском месторождении Западной Сибири.
«Пермская компания нефтяного машиностроения» совместно с уфимским предприятием «Геопласт Телеком» в рамках программы импортозамещения успешно продолжает работы по созданию отечественной забойной системы телеметрии с гидравлическим каналом связи «Геопласт-35.4». Зонд-инклинометр с встроенным модулем гамма каротажа «Геопласт-35.4» и наземное оборудование телесистемы успешно эксплуатируются в России с осени 2016 года.
Для проверки возможности замены аналогичных по функциональным возможностям импортных сервисных телеметрических программ на Федоровском месторождении Западной Сибири были проведены испытания наземного программного обеспечения, которые подтвердили высокую стабильность работы программы при бурении.
-
-
В начале 2000-х годов из Европы и США в Россию пришла технология сборки деревянных конструкций с помощью МЗП — зубчатой гвоздевой пластины. Данный метод позволяет в промышленных условиях быстро и качественно собрать пространственные деревянные каркасы. Это могут быть детали пролетов, балки перекрытий, фермы стропильной системы, каркасные стеновые панели. При этом использовались гвоздевые пластины европейских или американских производителей.
Но после роста курса валюты, зарубежная продукция стала дороже в 2-3 раза. А сроки доставки увеличились до неприемлемых. Для решения проблем с поставками кировская компания «Стилкэп» запустила в производство линейку гвоздевых пластин GP.
Гвоздевая пластина GP уже нашла свое применение в деревянном домостроении, производстве тары и строительных лесов.
-
-
-
- Пилотная промышленная установка синтеза одностенных углеродных нанотрубок «Graphetron 1.0» установлена в Центре наномодифицированных материалов, R&D-центр компании OCSiAl в Технопарке Новосибирского академгородка
Казанский «Завод стеклопластиковых труб» запустил серийное производство первых в мире антистатических стеклопластиковых труб высокого давления с одностенными углеродными нанотрубками после завершения успешных испытаний одностенных нанотрубок TUBALL. Для придания композитным трубам антистатических свойств производители традиционно наносят антистатическую краску поверх стекловолокна, что связано с рядом технологических и эксплуатационных проблем. Результатом сотрудничества двух российских компаний стал новый продукт, на сегодняшний день не имеющий аналогов в мире.
Добавление нанотрубок в смолу позволило придать стекловолокну объемную и равномерную проводимость, что имеет важное значение для сокращения рисков возникновения чрезвычайных ситуаций на производствах с повышенной взрывоопасностью, как, например, в угольной промышленности. Кроме того применение нанотрубок позволило добиться упрочнения антистатических труб на 15%.
-
-
НПП «ПОЛИПЛАСТИК» (композитный дивизион группы «Полипластик») разработало и внедрило в производство новый термоэластопласт. Материал может быть востребован в кабельной промышленности.
Новый продукт «Технотэп 35-1ИО-80А» (натуральный) может использоваться для изделий, которые эксплуатируются в широком диапазоне температур (от -60 °С до +90°С). Материал обладает стойкостью к истиранию, воздействию агрессивных сред и полярных материалов.
Термоэластопласт может использоваться в кабельной промышленности, в машиностроении — для изготовления подвижных частей, а также в легкой промышленности — для производства мебели.
Материал обладает высокой прочностью при растяжении, что позволяет применять его в ряде случаев в качестве замены резины, а также для замещения термоэластопластов других марок.
К настоящему времени продукт прошел все испытания, по результатам которых были подтверждены его качественные характеристики. Предприятие производит его в виде неокрашенных гранул.
-
-
Компания «Куранты» запустила собственное производство паяных пластинчатых теплообменников Альфа Нордик модели AN20.
В настоящее время специалистами ООО «Куранты» ведутся работы по изготовлению пластинчатых паянных теплообменников с запатентованными пластинами собственной конфигурации; успешно завершаются работы по освоению производства сварных теплообменников с помощью лазерной сварки без применения медной фольги. Отечественные сварные пластинчатые теплообменники Альфа Нордик позволят удовлетворить спрос российских предприятий пищевой, химической и энергетической отраслей. Возможности отечественного производства нержавеющих сварных пластинчатых теплообменников позволят производить специфические теплообменники для агрессивных сред.
-
-
Отделение пластической и реконструктивной хирургии открылось в Государственной Новосибирской областной клинической больнице 15 сентября. В отделении пластической и реконструктивной хирургии будут осуществляться все виды реконструктивно-восстановительных операций: лечение последствий ожогов, коррекция посттравматических рубцов и деформаций, удаление обширных опухолей кожи и мягких тканей с последующей пластикой дефектов и другое. Также здесь будут проводиться оперативные вмешательства в области эстетической хирургии.
-
-
В 1990 году акционерное общество «Звезда» было зарегистрировано как независимое юридическое лицо и изготовило первый набор из серии «Военно-исторические миниатюры» — «Пехота Красной армии». Спустя два года «Звезда» выиграла инвестиционный конкурс и приобрела Лобненскую фабрику пластмассовой игрушки. С тех пор все этапы производства сборных игрушек — изготовление пресс-форм, литье деталей и фигур, формирование конечного изделия — сосредоточены в одном месте.
-
-
-
- производственная площадка "Полипластик" в г. Энгельс Саратовской области
Крупнейший отечественный производитель композиционных материалов НПП «Полипластик» нарастил объемы поставок с компанией «Samsung». На завод по производству бытовой техники с октября начали поступать компаунды в объеме месячного потребления. К таким договоренностям удалось прийти по итогам двух лет плодотворного сотрудничества компаний.
До подписания обязывающих документов представители корейской компании провели аудит производственных площадок НПП «Полипластик», тестирование выпускаемой продукции.
Производство бытовой техники Samsung расположено в особой экономической зоне Калуги. Это единственное предприятие корейской компании на территории России.
-
-
Специалисты ООО ОКБ Русский Инжиниринг, г. Обнинск, разработали, изготовили, доставили и смонтировали на территории производства заказчика УНТЦ ВИАМ в Ульяновске:
Пропиточную машину для производства композиционных материалов
Машины пропиточные применяются для изготовления композиционных материалов (препрегов) и состоят из узлов размотки рулонов с защитной плёнкой и стеклотканью, пропитки стеклоткани связующим и прокладке с двух сторон защитной плёнкой, последующей намотки готового продукта в рулоны с контролируемым натяжением.
-
-
Группа «Полипластик» расширила линейку решений для систем водоснабжения, освоив производство двухслойных труб, изготовленных методом соэкструзии.
Новая продукция производится с использование трубных марок ПЭ 100. Наружный слой, толщина которого составляет 10% от толщины стенки, изготавливается из светостабилизированного черного ПЭ 100. Внутренний — из натурального (неоркашенного) полиэтилена.
В компании отмечают, что новые трубы характеризуются простотой монтажа (свариваемостью), что свойственно для трубной продукции, выполненной из натуральных марок полиэтилена. Изготовление внутреннего слоя из неокрашенного полиэтилена исключает возможность использования вторичного сырья в процессе производства, что позволяет говорить о возможности визуального контроля качества. Наружный слой трубы надежно защищает ее от УФ излучения при хранении и эксплуатации.
Трубы под брендом «Мультиклин» полностью соответствуют требованиям ГОСТ 18599-2001, что позволяет применять для них все соединительные детали, методы и процедуры сварки, разработанные для традиционных труб ПЭ 100.
-
-
Объемы производства АБС-пластиков в России впервые превысили импорт. Только за первый квартал года выпуск АБС увеличился на 34%, поставки с внешних рынков сократились на 16,6%. Такую статистику привела глава Торгового дома «Пластик» Анна Даутова на конференции в Москве.
Согласно данным А. Даутовой, по итогам первого квартала в России было произведено 6 тыс. тонн АБС-пластиков, импортировано в страну — 5,5 тыс. тонн. Впервые показатели выпуска обогнали уровень внешних поставок.
А. Даутова отметила, что «Пластик» внес свой непосредственный вклад в положительную динамику производства АБС в России. Доля предприятия на российском рынке увеличилась с 27 до 32% за январь-август 2016 года.
«Доступность локального материала дает возможности для восстановления активности в переработке», — убеждена А. Даутова. По ее наблюдениям, в летний период 2016 года видимое потребление АБС превысило прошлогодний спрос на 40%.
Объем российского рынка АБС-пластиков оценивается в 40,5 тыс. тонн. Основные производители АБС — «Пластик» (Узловая), «Нижнекамскнефтехим».
-
-
МОСКВА, 20 сен — РИА Новости. В РФ проводятся уникальные операции на легочных артериях (ангиопластика), которые позволяют избежать масштабного хирургического вмешательства и не требуют поддерживающей терапии, рассказала РИА Новости научный сотрудник Российского кардиологического научно-производственного комплекса (РКНПК) Минздрава РФ Олеся Сагайдак.
-
-
ОАО «Пластик» (г. Узловая, Тульская обл.) приступило к выпуску модификатора ударной прочности и теплостойкости для жестких композиций ПВХ. Модификатор производится в непылящей форме.
Предварительные испытания у ряда клиентов дали положительный результат. Новый отечественный модификатор открывает дополнительные возможности в производстве товаров строительной и жилищно-коммунальной сферы: оконных профилей, дверей, сайдинга, террасной доски, труб ПВХ.
Презентация новинки состоялась на выставке «Импортозамещение 2016», которая открылась 13 сентября и продолжит свою работу до 15 сентября в МВЦ «Крокус Экспо». ОАО «Пластик» разместил свою экспозицию на официальном стенде Тульской области. В ходе выставки специалисты предприятия оказывают технические консультации по вопросам применения модификатора и другой продукции предприятия.
Модификаторы представлены в трех марках.
-
-
При полной загрузки завод способен производить в год 40 млн метров полипропиленовыех труб.
Для сравнения. Объем российского рынка полипропиленовых труб для отопления и водоснабжения неизменно растет с 2009 г. Пластиковые системы постепенно замещают металлические и металлопластиковые. С 2009 г. по 2015 г. зафиксировано увеличение объемов полипропиленовых труб почти в два раза — с 133 110 км труб до 243 460 км (по данным авторитетного маркетингового агентства «Литвинчук Маркетинг»).
Сейчас ассортимент производимой продукции включает полипропиленовые трубы, трубы, армированные стекловолокном и алюминием. Диаметр труб и фитингов — от 20 до 160 мм. Используется высокопроизводительное оборудованием KUATRO PLAST и Piovan. В течение всего цикла изготовления продукции используется сырье концернов Borealis и Bassel.
Продукция производится под хорошо известными брендами TEBO technics и FORA.
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация
