На смену трубогибочныйм станкам УГС-5 и трубогибу УГС-6/1 пришел
новый современный трубогибочный станок УГС-6/1А с ЧПУ.
Трубогибочный станок УГС-6/1А это модернизированный станок
УГС-6/1. Трубогибочный станок УГС – 6/1, претерпел множество
изменений. Изменен принцип определения угла гиба (угол измеряется
с помощью абсолютного энкодера), который формирует значение угла
сразу в цифровом коде, что позволяет обрабатывать информацию с
помощью микроконтроллера без дополнительных преобразований.
Введение энкодера позволяет с высокой точностью определять
текущее положение каретки трубогибочного станка и учитывать
координаты в процессе обработки трубы. Станок трубогибочный
УГС-6/1А ММЗ-3101-№1А позволяет проводить трудоемкие гибочные
операции с разными видами профиля. Гибка профильной трубы
осуществляется с помощью специального ролика, благодаря которому
технология обработки максимально автоматизируется. Трубогиб ММЗ-3101-№1А
функционирует в ручном и автоматическом режимах.
На сегодняшний день ОАО "Московский механический завод №3"
выпускает фальцеосадочные
станки предназначенные для осадки лежачих и угловых фальцевых
швов при производстве круглых и прямоугольных воздуховодов из
заготовок с подготовленными элементами фальцевого соединения на
фальцепрокатных механизмах, монтаже санитарно-технических систем.
Фальцеосадочный станок предназначен для: - осаживания и
уплотнения фальцевых швов при сборке воздуховодов и других
вентиляционных изделий из заготовок с элементами фальцевого
соединения, в точности: - осадки лежачих фальцевых соединений; -
осадки угловых фальцевых соединений; Фальцеосадочный станок
работает с тонколистовой низкоуглеродистой сталью ГОСТ 501-58,
3680-57 (марка стали любая от СТ-0 до СТ-20), оцинкованной и без
покрытия, а также нержавеющей сталью ГОСТ 5582-61 с толщиной
листа от 0,5 до 1 мм.
ОАО "Московский механический завод №3" продолжает выпуск станков
с ЧПУ необходимых при производстве круглых и прямоугольных
воздуховодов. Фальцеосадочный
станок предназначен для осадки лежачих и угловых фальцевых
швов при производстве круглых и прямоугольных воздуховодов из
заготовок с подготовленными элементами фальцевого соединения на
фальцепрокатных механизмах. Фальцеосадочный станок предназначен
для: - осаживания и уплотнения фальцевых швов при сборке
воздуховодов и других вентиляционных изделий из заготовок с
элементами фальцевого соединения, в точности: - осадки лежачих
фальцевых соединений; - осадки угловых фальцевых соединений;
Фальцеосадочный станок работает с тонколистовой низкоуглеродистой
сталью ГОСТ 501-58, 3680-57 (марка стали любая от СТ-0 до СТ-20),
оцинкованной и без покрытия, а также нержавеющей сталью ГОСТ
5582-61 с толщиной листа от 0,5 до 1 мм.
27-31 мая компания Димем-М провела для всех желающих тест-драйв
электрохимического
станка ЭХФ-А1. Прямо на выставке посетители могли провести
пробную обработку своих деталей или материалов. В ходе
тест-драйва были успешно обработаны образцы из нержавеющих,
закаленных, жаропрочных сталей, самарий-кобальтовые магниты,
алюминиевые сплавы, сплавы ЮНДКТ5БА и ЮНДКБА. Была проверена
оснастка для выполнения пазов сложной формы, клейм и других
деталей. Уже после выставки тест-драйв продолжится
непосредственно на предприятии Димет-М, так как не все желающие
успели поучаствовать в нем на выставке «Металлообработка».
Электрохимический станок Димет ЭХФ-А1 на выставке Металлообработка в Москве
Электрохимический станок ЭХФ-А1 на выставке Металлообработка 2013
в Москве.
ОАО «Московский механический завод №3» выпускает
высококачественные фальцепрокатные станки. Выпускаемые фальцепрокатные
станки имеют ряд неоспоримых преимуществ. Они имеют более
низкий уровень шума при работе привода, оснащены новой
электрической схемой управления станком. В состав оборудования
включены и винтовые опоры, которые обеспечивают возможность
установки и работы на оборудовании без подготовки фундамента. Для
большей производительности улучшены и возможности регулировки
роликов. С помощью такого станка можно получить фальцевые
соединения, различного вида профили, элементы защелочного
соединения, которые применяются и в отделочно-строительных
работах, и при изготовлении воздуховодов, а так же С-образных
реек.
На смену трубогибочныйм станкам УГС-5 и трубогибу УГС-6/1 пришел
новый современный трубогибочный станок УГС-6/1А с ЧПУ.
Трубогибочный станок УГС-6/1А это модернизированный станок
УГС-6/1. Трубогибочный
станок УГС – 6/1, претерпел множество изменений. Изменен
принцип определения угла гиба (угол измеряется с помощью
абсолютного энкодера), который формирует значение угла сразу в
цифровом коде, что позволяет обрабатывать информацию с помощью
микроконтроллера без дополнительных преобразований. Введение
энкодера позволяет с высокой точностью определять текущее
положение каретки трубогибочного станка и учитывать координаты в
процессе обработки трубы.
трубогибочный станок
Система динамического торможения обеспечивает надежность и
комфорт при гибке профильной трубы. Эта систем позволяет нажатием
педали или пульта управления остановить главный привод.
Дополнительная комплектация технологической оснасткой позволяет
производить гибочные операции различных эксплуатационных уровней.
Таким образом, благодаря своим техническим характеристикам,
трубогибочные
станки УГС-6 можно устанавливать на произвольное покрытие или
твердый фундамент, ведь для этого не требуется специально
оборудованная площадка. К тому же, такой трубогибочный станок,
цена которого доступна даже мелким предпринимателям, быстро
окупается благодаря своей высокой производительности и качеству
получаемых изделий.
В кузнечном цехе №2 головного предприятия научно-производственной корпорации "Уралвагонзавод" в Нижнем Тагиле введены в эксплуатацию новые пресс-ножницы.
Оборудование усилием 1000 тонн предназначено для порезки сортового металлопроката и способно производить за смену от 600 до 800 заготовок диаметром от 80 до 170 мм. Стоимость новых пресс-ножниц составляет около 12 млн рублей. Производитель - фирма Erfurt (Германия).
Строительные компании и промышленные предприятия, использующие в работе фальцепрокатные станки неоспоримо получают значительную выгоду и это факт.
«СТД-11019 М» (ММЗ-3303, пр-во ОАО "Московский механический завод №3" ) – это полностью обновленный вариант станка с девятью парами рабочих роликов (валов) и предназначен как для изготовления стандартных фальцев замков, соединительных реек и тонкостенных профилей, так и для прокатки сложных соединений по индивидуальному заказу.
фальцепрокатный станок
Фальцепрокатные станки предназначены для получения фальцевых соединений и различного вида профилей, С-образных реек и элементов защелочного соединения, применяемых как в отделочно-строительных работах, так и при изготовлении круглых и прямоугольных воздуховодов.
Эффективное развитее предприятия, обеспечение экономии необходимых средств на самых важных этапах производства все это обеспечивают фальцепрокатные станки.
Фальцепрокатный станок незаменим для профильной обработки края рулонного или листового металла. Что позволяет создать качественное и надежное фальцевое соединение. Материалом для обработки служит сталь, как без покрытия, так и оцинкованная, с алюминиевым или медным покрытием.
Особенный интерес и восхищение вызвал участок ремонтно-механического цеха, в котором производят станки для производства тротуарной плитки, бордюрного камня и шлакоблока. Станки по своему уникальны, изготавливаются не по распространенной схеме зарубежного аналога, а чертежам уральского умельца имеющего огромный опыт в данной сфере деятельности. Автор идеи, он же главный конструктор и предприниматель запатентовал свое изобретение и открыл производство в исправительной колонии № 1.
ОАО "Московский механический завод №3" выпустил новый трубогибочного станка УГС-6/1А.
Трубогибочный станок УГС – 6/1, претерпел множество изменений.
Изменен принцип определения угла гиба (угол измеряется с помощью абсолютного энкодера), который формирует значение угла сразу в цифровом коде, что позволяет обрабатывать информацию с помощью микроконтроллера без дополнительных преобразований. Введение энкодера позволяет с высокой точностью определять текущее положение каретки трубогибочного станка и учитывать координаты в процессе обработки трубы. Увеличина точность гиба за счет применения более современных технологий. Предусмотрена возможность дистанционного управления работой трубогибочного станка с использование радиоканала. Управление осуществляется с малогабаритного пульта в виде брелка, что обеспечивает дополнительное удобство при управлении данным трубогибочным станком. Изменен внешний вид, габариты пульта управления трубогибочным станком. Улучшена система индикации. Применение нового программного обеспечения на порядок позволяет повысить технические характеристики изделия, проводить мониторинг состояние данного устройства. Модернизирована силовая плата управления обеспечивающая более высокую надежность и работу в электросети.
Компания Димет-М приняла участие в выставке UralMetalExpo 2012, проходившей со 2 по 4 октября в Екатеринбурге. На стенде был представлен работающий электрохимический станок ЭХФ-В1, а также образцы продукции, которые можно изготавливать по электрохимической технологии.
В станках серии ЭХФ-В1 впервые в мире (подтверждено патентом) один сервопривод использован как для подачи заготовки, так и для создания вибрации в межэлектродном зазоре. Данное решение позволяет значительно снизить трудоемкость изготовления станка, упрощает его обслуживание и делает электрохимические станки конкурентоспособными по ценам по отношению к электроэрозионным.
Электрохимические станки DIMET вызвали неподдельный интерес у посетителей выставки, было задано много вопросов, специалисты компании Димет-М провели несколько подробных консультаций, демонстрируя возможности электрохимической технологии, воплощенные в оборудовании DIMET.
Электрохимический станок ЭХФ-В1 на выставке в Екатеринбурге
Теплофон: технологическая линия по производству греющих панелей
Красноярская компания «Теплофон», занимающаяся разработкой и выпуском современных тепловых приборов, получила статус участника инновационного фонда «Сколково». Ее проект инфракрасных греющих панелей успешно прошел экспертизу главного инновационного фонда России.
Компания «Теплофон», работающая над созданием панельных обогревателей уже около 15 лет, считается пионером российского рынка высокоэффективного энергосберегающего отопления. Производство «Теплофона» находится в Красноярске, в его цехах трудится около 200 человек. Вся продукция «Теплофона» разработана силами собственного конструкторско-технологического отдела и запатентована: с 2003 по 2008 год компания получила 16 патентов на различные виды обогревателей.
На ЧТЗ собрали два обрабатывающих и один токарный станок с ЧПУ чешского производства.
На производстве перспективных технологий Челябинского тракторного завода («ЧТЗ-УРАЛТРАК») собрали два обрабатывающих и один токарный станок с ЧПУ. Об этом сообщает пресс-служба предприятия. Оборудование произведено чешской компанией Kovosvit MAS.
Один из станков работает с начала октября, два других будут запущены в течение недели. Их техническую наладку будут производить специалисты из Чехии.
Изменен принцип определения угла гиба (угол измеряется с помощью абсолютного энкодера), который формирует значение угла сразу в цифровом коде, что позволяет обрабатывать информацию с помощью микроконтроллера без дополнительных преобразований. Введение энкодера позволяет с высокой точностью определять текущее положение каретки трубогибочного станка и учитывать координаты в процессе обработки трубы.
трубогибочный станок
Увеличина точность гиба за счет применения более современных технологий.
Предусмотрена возможность дистанционного управления работой трубогибочного станка с использование радиоканала. Управление осуществляется с малогабаритного пульта в виде брелка, что обеспечивает дополнительное удобство при управлении данным трубогибочным станком.
Изменен внешний вид, габариты пульта управления трубогибочным станком.
Улучшена система индикации.
Применение нового программного обеспечения на порядок позволяет повысить технические характеристики изделия, проводить мониторинг состояние данного устройства.
Модернизирована силовая плата управления обеспечивающая более высокую надежность и работу в электросети.
Для удобства хранения оснастки предусмотрен паддон.
Сегодня многие компании покупают резьбонарезное оборудование для собственных нужд. Это связно в первую очередь со стремлением обеспечить высокое качество деталей собственного производства. Современный резьбонарезной станок – это высокотехнологичный комплекс, способный обеспечить текущие производственные потребности. Ряд вспомогательных устройств позволяет производить целый комплекс технологических операций.
резьбонарезной станок
Московский механический завод №3 начал выпуск резьбонарезного станка "МЗК-95Р", более усовершенствованной модели резьбонарезного станка «МЗК-95У». Резьбонарезной станок "МЗК-95Р" - самый быстрый и эффективный резьбонарезной станок.
Резьбонарезной станок "МЗК-95Р" с универсальной самораскрывающейся резьбонарезной головкой токарного типа предназначен для нарезания трубной цилиндрической и метрической резьбы на трубах и круглом прокате, а также для удаления грата с внутренней поверхности труб.
Резьбонарезной станок «МЗК - 95Р» – это еще более усовершенствованная модель резьбонарезного станка «МЗК-95У», в которой учтены и доработаны рекомендации и пожелания заказчиков, использующих данное оборудовании. Улучшен показатель производительности, увеличена износостойкость наиболее значимых узлов, ко всему этому станок оснащен электронной системой управления скоростью вращения шпинделя и новой системой подачи охлаждающей жидкости.
В конце 2008 года ООО «Ориент-ЭТЦ» представило новый станок из серии многофункциональных (комбинированных) станков типа "ПСР" - ДОС-400ПСР. Главная особенность новинки - уникальные рабочие возможности при небольшом весе и более низкой цене по сравнению с ближайшими аналогами.
ООО "Ориент-ЭТЦ" приступило к серийному выпуску собственной разработки - деревообрабатывающего станка, заменяющего четыре спецстанка разных модификаций. "Станок, в отличие от бытовых или промышленных малогабаритных станков, может работать без переналадки.
Комбинирование функций позволяет выполнять все виды деревообрабатывающих работ и дает возможность челночной обработки материала, уменьшающей время обработки", - рассказал "ДП" директор ООО Вячеслав Панкратов.
В разработку нового станка вложили до 50% прибыли от реализации продукции компании в течение года. Предполагаемый срок окупаемости проекта - 1-2 года. Планируется выпускать до 40 станков в год. Продукцию предприятие реализует частным лицам, учебным заведениям, производственным мастерским, строительным предприятиям малого бизнеса.
Легкие малогабаритные переносные станки для обработки древесины играют значительную роль в деревообработке из-за их мобильности и широкого применения для проведения различных работ по дереву.
К сожалению, ведущие станкостроительные предприятия Санкт-Петербурга (станкостроительный завод «Свердлов», завод «Редуктор» и другие) прекратили выпуск легких деревообрабатывающих станков («АРС», СДБ и др.), однако легкое станкостроение в Санкт-Петербурге не только не прекратило своего существования, но и сумело сделать шаг вперед.
Санкт-Петербургский Экспериментально-технический Центр «Ориент-ЭТЦ» в период с 1992 по 2011 гг. разработал, запустил в производство и успешно выпускает целую серию легких малогабаритных станков нового поколения для обработки древесины мощностью от 1,5 до 4 кВт.
Ассоциация производителей и потребителей кузнечно-прессового оборудования (Ассоциация ПП КПО) сообщила последние новости с производственной площадки.
Так, в настоящее время ведется изготовление пресса-автомата с ЧПУ модели АО920Ф3М.01 ус.150 кН (15 тс) предназначенного для поэлементной штамповки пазов в железе статора и ротора электрических машин.