ОАО «Иркутский масложиркомбинат» запустило новую
промышленную линию по производству ультрапастеризованного молока.
Производительность линии составляет до 6000 упаковок в
час.
– Новая фасовочная линия
позволит нам выпускать до 2000 тонн продукции в месяц и
обеспечивать регион Восточной Сибири молоком высокого качества.
Добавлю, что на иркутском молочном заводе установлена третья
подобная в мире линия. Стоимость этого инвестиционного проекта
составила около 200 млн. рублей, – отметила директор
молочного завода Марина Игнатенко.
Как рассказали специалисты завода, на переработку к ним поступает
более 80% молока из собственных хозяйств, за сутки здесь
перерабатывается до 250 тонн продукта. На предприятии постоянно
происходит модернизация оборудования, обновляются технологии.
24 июля состоялась официальная церемония запуска нового цеха на
заводе "АгроСиб-Раздолье". Технологическая линия компании "Косме"
обеспечивает на крупнейшем за Уралом маслоэкстракционном заводе
фасовку растительного масла "Янтарь-Алтай" в литровые
ПЭТ-бутылки.
завод по производству растительного масл "Агросиб-Раздолье"
В 2011 году при поддержке администрации Алтайского края ООО
"АгроСиб-Раздолье" реализовало крупный инвестиционный проект по
строительству современного маслоэкстракционного завода.
Предприятие стало частью уникального масштабного проекта
"Комплексное развитие Алтайского Приобья".
Финансирование строительства осуществлялось при поддержке ОАО
"Промсвязьбанк". Стоимость проекта составила 3,1 млрд рублей.
Производственные мощности завода позволяют перерабатывать
несколько видов масличного сырья (подсолнечник, соя, рапс) и
ежемесячно производить 6,8 тыс. тонн растительного масла и 7,4
тыс. тонн шрота (по подсолнечнику).
В октябре 2011 года турецкая группа «Эджзаджибаши» открыла свой
первый в России завод по производству керамической плитки. Теперь
у холдинга есть и первое за пределами Турции производство
сантехники, и оно тоже расположилось в Подмосковье, на тех же
площадях, что предыдущее. 25 июля состоялся тестовый пуск
оборудования на заводе VitrA-сантехника в поселке Большевик
Серпуховского района Московской области.
Завод будет производить 250000 единиц сантехнических изделий в
год, на предприятии планируется создать 125 новых рабочих мест.
Металлургический завод по производству сортового проката
УГМК-Сталь в Тюмени выдал свой первый металл. Новый завод стал
первым металлургическим предприятием в регионе.
На комбинате начались комплексные испытания оборудования. Первая
сталь получена в результате испытаний основных агрегатов —
электропечи, печи-ковша, вакууматора, машины непрерывного литья
заготовки и прокатного стана. В ходе этих испытаний вся
производственная линия будет проверена на работоспособность и соответствие техническим характеристикам.
Общий объем инвестиций составил более 22 млрд рублей. Проект
получил господдержку в размере более 967,2 млн рублей из Инвестфонда РФ и облбюджета. Предприятие рассчитано на ежегодное
производство 545 тысяч тонн высококачественного сортового
проката. На заводе будет создано 1046 рабочих мест.
22 июля на базе Бугульминского электронасосного завода
открылись два новых предприятия: ООО «Везерфорд
Мехдобыча» по сборке, ремонту и сервисному обслуживанию штанговых
глубинных насосов и ООО "Норис" по выпуску электрических кабелей
для нужд нефтедобывающей промышленности.
Cовместное предприятие "Везерфорд Механизированная добыча" было
создано в 2013 году американской компанией Weatherford и ОАО
"БЭНЗ". В одном из цехов завода располагается производственная
площадка по сборке, ремонту и сервисному обслуживанию штанговых
глубинных насосов. Проектная мощность нового цеха составит 4,5
тысячи насосов в год. Планируется, что основными заказчиками
продукции предприятия станут ОАО "НК "Роснефть", ОАО АНК
"Башнефть", ОАО "Татнефть" и другие нефтяные компании.
ООО "Норис" является дочерним предприятием ОАО "БЭНЗ" и
предлагает новый, более легкий вид кабеля. Стоимость проекта –
200 млн рублей, окупить вложения планируется через 3 года. Выход
на проектную мощность - 720 км кабеля в год - запланирован на
2014 год. Объем реализации товарной продукции составит около 235
млн рублей в год. Предполагается, что кабели будут востребованы
нефтедобывающими, сервисными и ремонтными предприятиями нефтяной
отрасли России и стран СНГ.
Цех по производству углекислого газа заработал на заводе
минеральных вод «Ачалуки» в Ингушетии.
В сутки предприятие получает 500 литров диоксида углерода.
Используют консервант Е 290 для газирования воды, безалкогольных
напитков, шипучих вин и шампанского.
С запуском цеха завод сможет обеспечить углекислым газом не
только собственное производство, но и соседние регионы
Промышленное производство цианистых солей стартовало на заводе
«Корунд-Циан» в Дзержинске Нижегородской области.
Мощность введенной в эксплуатацию первой очереди производства
составляет 40 тысяч тонн цианистых солей в год. Что касается
второй очереди, то изначально ее планировалось запустить в
2015-2016 годах, однако со временем срок сдвинулся на 2014 год. С
ее открытием производственная мощность увеличится до 80 тысяч
тонн в год.
Оборот продукции завода по производству цианистых солей ООО
«Корунд» ежегодно будет составлять 8 млрд рублей.
В Николаевском районе Хабаровского края состоялась сдача в эксплуатацию первой очереди ГОКа «Белая Гора». Строительство ГОКа
стартовало в феврале 2012 года, инвестиции в проект составили 5,6
млрд рублей.
Ввод объекта в эксплуатацию с последующим выходом на проектную
мощность в 2014 году позволит ежегодно перерабатывать до 1,5 млн.
тонн золотосодержащей руды и получать около 3 тонн золота в слитках Доре. По результатам последних геологоразведочных работ,
запасы металла на месторождении обеспечат работу предприятия на ближайшие 10 лет. Для дальнейшего наращивания минерально-сырьевой
базы ГОКа геологоразведка продолжается.
После выхода объекта на проектную мощность в 2014 году здесь
будет создано около 800 рабочих мест. Налоговые поступления в краевой и районный бюджеты составят более 350 млн рублей.
20 июля в Невинномысске прошёл торжественный запуск завода
«Алюмар». Завод выпускает алюминиевые рондоли, из которых
производятся баллоны и тубы. «Алюмар» – практически единственный
в России (а таких масштабов – и вовсе единственный) подобный
завод. До запуска прокатной линии заготовки закупались
преимущественно у греческой компании Aluman, ставшей партнером
совместного нового бизнеса на территории ОАО «Арнест».
Подпроекты «Алюмар» и «Терминал», еще находящийся на
стадии реализации, являются составной частью создания в
Невинномысске национального аэрозольного кластера.
Запуск завода "Алюмар" на начальном этапе создаст 50 новых
рабочих мест и обеспечит выпуск 6 тыс. тонн рондолей в год, из
которых 3,5 тыс. тонн для использования группой компаний
«Арнест», остальная продукция будет продаваться на российском
рынке. Следующий этап — производство других компонентов для
изготовления аэрозольных баллончиков, в частности разного вида
колпачков.
В рамках другого подпроекта осуществляется модернизация
складского комплекса прощадью 11 тыс. кв. метров для размещения и
предпродажной подготовки аэрозольной продукции.
ЗАО "Уральский завод металлоконструкций" ("Умекон")
запустило новый цех горячего цинкования. Ввод новых мощностей
обошелся компании в 600 млн рублей.
Запущенный цех позволит
ежегодно проводить оцинковку 30 тысяч тонн металлоконструкций.
Новое производство позволит создать порядка 300
высокопроизводительных рабочих мест. Предполагаемый срок
окупаемости проекта составляет 3-4 года.
"Умекон" входит в тройку самых крупных производителей
металлоконструкций и опор ЛЭП в России. В настоящее время
предприятие приступило к реализации еще одного проекта -
строительству цеха по производству многогранных опор, которые
позволят более быстро монтировать линии электропередачи.
В приобретение оборудования будет вложено порядка 5-7 миллионов
евро.
Старый завод в поселке Горный, построенный в 1970 году, уже не
отвечал новым требованиям к качеству производимого
материала, поэтому в рамках технического перевооружения
существующего парка оборудования, машин и механизмов был построен
новый завод.
На заводе будет производиться высококачественный щебень разных
фракций, который применяется как при строительстве
железнодорожных путей, автодорог, так и в гражданском
строительстве. В том числе, будет производиться щебень
«узких» фракций – это является основным требованием в
производстве асфальтобетона и строительстве автодорог.
Годовая мощность завода – 2,2 млн.тонн щебня, производство
на заводе будет колебаться от 320-370 тонн в час.
18 июля в промзоне Новомосковск-2 состоялось официальное открытие
завода «ПЕНОПЛЭКС» по выпуску теплоизоляции на основе
экструдированного полистирола.
Годовой объем производства более 500 тыс. кубических метров
теплоизоляции в год, стоимость инвестиций в строительство завода
и парк оборудования свыше 600 млн рублей. К концу июля 2013 года
завод планирует выйти на полную проектную мощность.
Предприятие в Новомосковске будет заниматься производством
теплоизоляционных плит по безопасной технологии без
озоноразрушающего фреона. Новый завод в Новомосковске оснащен
двумя производственными линиями мощностью 1 500 кг в час и одной мощностью 500 кг в час.
В настоящее время на предприятии работают 78 человек. В целом же новое предприятие обеспечит примерно 120 рабочих мест для местных
жителей, со средней зарплатой 28 тысяч рублей.
В Новокузнеце, на Западно-Сибирском металлургическом комбинате
(ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК»), прошло торжественное собрание и награждение
участников проекта "Расширение - реконструкция рельсобалочного
цеха", а также пуск (движение по участку отгрузки) первых
100-метровых рельсов.
Реконструкция началась в 2010 году, сейчас полностью завершена.
Инвестиции на первом этапе составили 1,2
млрд.рублей , на втором 18,1
млрд.рублей. Теперь на комбинате созданы все условия для
производства совершенно новой продукции - супер-рельсов длиной
100 метров.
Цех будет производить дифференцированно-закаленные рельсы типа
Р65 категории ДТ-350 100-метровой длины. Верхнюю их часть закалят
больше, нижнюю — меньше, а средняя останется сырой. Эта
технология позволяет сделать рельс пластичным, обеспечить
мягкость и бесшумность хода железнодорожных составов. А
увеличенная длина — 100 метров — позволяет сократить количество
соединений, повысить безопасность и скорость движения.
Проектная мощность рельсобалочного цеха ЕВРАЗ ЗСМК после
реконструкции составит 950 тыс. тонн рельсов в год.
В Тольятти запустилось новое предприятие по производству
автокомпонентов – отделение британской компании TI Automotive
(топливные и тормозные системы).
TI Automotive
У англичан уже заключен договор поставок с АВТОВАЗом: первые
бензонасосы и топливные трубки для автомобилей на платформе B0, в
том числе для Лада
Ларгус, поступят на конвейер завода в конце этого лета.
На россошанском предприятии «РосЭкоПласт» открылся цех
грануляции.
Предприятие работает в Россоши два года и специализируется на
переработке полимерных отходов. На сегодняшний день на
предприятии работает 100 человек, с запуском нового цеха объемы
переработки планируется увеличить со 100 до 250 тонн в месяц.
«РосЭкоПласт» обеспечивает полный замкнутый цикл от сбора сырья
до производства готовой продукции.
отгружена первая партия глюкометров, выпущенных на новом заводе
16 июля 2013 года резидент особой экономической
зоны «Дубна» ООО «АРКРЭЙ» открыл производство
глюкометров и тест-полосок к ним и отгрузил первую партию
высокотехнологичной продукции.
Общая стоимость проекта, реализуемого в ОЭЗ «Дубна», - два
миллиона долларов, миллион долларов составляют капитальные
вложения.
В ближайших планах руководства компании «АРКРЭЙ» реинвестировать
полученные от продажи первой партии продукции средства с целью
получения стартового капитала для будущей базы НИОКР и продолжить
выпуск продукцию «с нуля». Первый шаг уже сделан – найдены
российские поставщики на некоторые комплектующие. Для компании
это не только выгодно в плане закупочных цен, но и соответствует
требованиям локализации производств на территории России.
В настоящий момент в республике – это единственное действующее
предприятие по выпуску долговечного экологически чистого
строительного материала с высокими теплосберегающими свойствами.
Из арболита изготавливают стеновые панели, блоки, плиты,
покрытия для совмещенных кровель.
Пока запущена первая линия, она может производить до десяти
кубов арболита в смену.
Арболит (ГОСТ 19 222-84) – это строительный материал,
разновидность легкого бетона, основными составляющими которого
являются органический заполнитель (древесная щепа), его
минеральное связующее (высокосортный цемент) и отвердитель.
Композиционная структура арболита позволяет ему сохранять
отдельные ценные качества древесины, вместе с тем придает ему
новые свойства, характерные для легких бетонов с органическими
наполнителями.
Основным видом деятельности ООО «Вурнары Завод СОМ»
является производство сухого обезжиренного молока и
сливочного масла.
В целях расширения ассортимента и повышения
конкурентоспособности на предприятии реализуется инвестиционный
проект по реконструкции и модернизации.Новые
технологические линии позволят выпускать до 40 наименований
продукции .
Жители села Техтюр Хангаласского улуса теперь на деле могут
испытать одну из наиболее успешных и экономичных технологий в
сфере строительства, а при возможности еще и наладить с его
помощью собственный бизнес. Речь идет о производстве строительных
металлоконструкций.
Завод выпускает строительные конструкции по системе ЛСТК, то есть
производит легкие стальные тонкостенные конструкции и выстраивает
из них каркасы для любых видов сооружений, будь то дом, гараж,
баня или коровник. И все это делается за считанные «секунды».
Так, сборка стандартного гаража площадью 4 на 6 кв. метров, в
готовом виде продемонстрированного участникам открытия, заняла 3
часа.
В день завод может выпускать 200 кв. метров конструкций. На
заводе трудоустроено 4 человека
11 июля в Рязани состоялось открытие предприятия концерна KRAUSE
по производству алюминиевых лестниц и подъемных конструкций.
Завод «КРАУЗЕ-Верк» – первое в России предприятие по производству
алюминиевых лестниц и подъемных конструкций марки KRAUSE. Объем
инвестиций составил 1,5 млн. евро.
К работе уже приступили 30 сотрудников. Количество рабочих мест
планируется увеличить до 100 в течение ближайших 3 лет при
плановом наращивании объемов производства и расширения
номенклатуры выпускаемой продукции.