-
Омский производитель представил новую импортозамещающую продукцию для ювелирной промышленности России. Модельные воски СпецХимПродукт Модельный Красный, СпецХимПродукт Модельный Синий применяются для изготовления прототипов ювелирных изделий и моделей для ювелирного литья со сложными элементами и мелкими деталями.
Новая производственная линия была запущена в январе 2018 года после успешного завершения в 2017 году серии лабораторных и промышленных испытаний восков СпецХимПродукт Модельный Красный, СпецХимПродукт Модельный Синий. Продукция не имеет серийных аналогов в Российской Федерации. Для российской ювелирной отрасли появление местного производителя, способного гарантировать необходимые физико-химические свойства модельных восков, не уступающих импортным образцам, позволит не зависеть от санкций, наценок импортеров и курсов валют. Квалифицированная техническая поддержка от производителя на русском языке позволит защитить потребителя от подделок и своевременно выявлять фальсификат, появляющийся на рынке.
Производственные мощности компании, расположенные в Омске, позволяют обеспечить удобную логистику и оперативность доставки для мастеров-ювелиров Урала, Сибири и Дальнего Востока напрямую со складов компании.
-
-
- © ya62.ru
15 марта, в Рязани состоялась церемония закладки первого камня в строительство завода по производству детских колясок. Весь производственный процесс, начиная от проектирования и разработки каждой детали, а их в одной коляски более 600, заканчивая сборкой, будет происходить на рязанском предприятии.
Завод, в строительство которого будет вложено 320 млн рублей инвестиций, планируется открыть в августе текущего года, а в сентябре — выпустить первую серийную партию продукции. На первом этапе на фабрике будут работать 91 сотрудник, а при выходе на полный цикл количество работников увеличится до 500.
В целом предприятие будет изготавливать 33 наименования детских колясок, которые будут поставляться во все федеральные детские сети России и экспортироваться в страны СНГ и Европы.
-
-
-
- © kamaz.ru
На конвейере автомобильного завода «КАМАЗа» начали установку автокомпонентов российского производства в кабины нового модельного ряда камазовских автомобилей.
«КАМАЗ» продолжает программу по импортозамещению компонентов для своих автомобилей. Отечественные кожухи для автономного отопителя, солнцезащитные козырьки, надоконная полка в скором времени заменят западные аналоги. При этом качество российских изделий не уступает импортным.
К примеру, нижегородская компания «Автокомпонент» производит и поставляет на «КАМАЗ» надоконную полку, выполненную с использованием немецкой технологии Spray Skin («Напыляемая кожа»). По ней сначала на поверхность формы наносится пенополиуретановое покрытие заданного цвета и толщины, затем по технологии S-RIM в форму под давлением нагнетается жёсткая полиуретановая композиция c использованием стекловолокна в качестве армирующего материала. Важное преимущество такой технологии — стабильность тиснения на поверхности, отсутствие деформации, а также возможность использования разноцветных покрытий на одном изделии. Так изготавливаются детали автоинтерьера всех ведущих мировых производителей. По качеству российский автокомпонент не уступает своим немецкому аналогу, а по себестоимости почти на 40% ниже. В этом году планируется собрать более 10 000 КАМАЗов перспективного модельного ряда, из них более 7 000 будут укомплектованы этим функциональным элементом декора.
-
-
-
- © cheboksary.ru
На ПАО «Химпром» в г. Новочебоксарск состоялся запуск производства гипохлорита кальция. Мощность производства позволит выпускать порядка 15 тысяч тонн гипохлорита кальция в год. Благодаря реализации проекта будет создано 150 новых рабочих мест.
Объем инвестиций в новое производство составил порядка 1,7 млрд рублей.
Гипохлорит кальция используется, в первую очередь, золотодобывающими компаниями для выщелачивания золота. Он также используется для обеззараживания воды в плавательных бассейнах. На сегодняшний день российский рынок золотодобычи полностью зависит от производителей из Китая. Новое производство позволит значительно удовлетворить потребности внутреннего рынка. Новое производство гипохлорита кальция заменит около 60% от общего объема импорта данного продукта в страну.
-
-
-
- © reph.ru
РЭП Холдинг освоил производство наиболее технологичных и наукоемких узлов и деталей турбины газотурбинной установки MS5002E, входящей в состав газоперекачивающего агрегата нового поколения «Ладога -32».
В рамках программы по локализации, системно реализуемой на предприятиях Холдинга, изготовлен опытный образец ротора осевого компрессора турбины высокого давления, полный комплект компрессорных лопаток, на завершающей стадии — изготовление турбинных лопаток и элементов камеры сгорания.
Кроме того, в рамках проекта специалисты РЭП Холдинга самостоятельно разработали и изготовили комплект подшипников ГТУ с применением российских марок материалов, что позволит отказаться от аналогичной продукции иностранного производителя.
-
-
-
- © samara.bezformata.ru
На сегодняшний день сельхозмашины «Туман» являются образцом конкурентного инновационного импортозамещающего продукта.
Конструкция машин разработана самарскими авиационными конструкторами, машины запатентованы, имеют отличные эксплуатационные характеристики и все необходимые сертификаты безопасности. Степень локализации достигает 89%.
Сейчас «Пегас-Агро» — это производство полного цикла от проектирования до выпуска готовой продукции. Самоходные опрыскиватели-разбрасыватели типа «ТУМАН-2/2М» за предприятии выпускаются выпускается с 2010 года, и каждый год компания наращивает объемы производства.
-
-
-
- © adm.rkursk.ru
На комбинате «Курскхимволокно» заработало совместное российско-голландское предприятие «Интеркор». Оно будет производить тару для намотки нитей — продукции курского комбината.
Объем инвестиций «Курскхимволокно» в данный проект составил около 100 млн рублей.
Это — совместное детище курского комбината и компании CorexNederland B.V., третьего в Европе производителя картонной намоточной тары. Проект дал возможность ПАО «КуйбышевАзот» отказаться от импорта этой продукции, снизить затраты и повысить эффективность производства. Первоначально объем выпуска составит 2200 тонн в год с увеличением к 2023 году вдвое, до 4400 тонн.
-
-
-
- © tass.ru
В Невинномысске на заводе «Арнест» начала работу новая высокоскоростная линия по выпуску алюминиевых аэрозольных баллонов.
Инвестиции в проект составили более 1 млрд рублей.
Запуск новой линии позволил создать на предприятии 22 высокопроизводительных рабочих места. Мощность линии составляет 200 изделий в минуту, она позволяет выпускать алюминиевые баллоны сложных форм и дизайнов и сокращает зависимость отечественных производителей аэрозолей от импортных поставок.
Увеличение производственных возможностей стало новым шагом в реализации политики импортозамещения и расширения экспорта ставропольского предприятия.
АО «Арнест» — крупнейший производитель аэрозольной парфюмерно-косметической продукции в России и СНГ, ассортимент превышает 600 наименований. На долю группы компаний приходится более 53% аэрозольной продукции, выпускаемой в России. «Арнест» является основным участником «Национального аэрозольного кластера», объединившего предприятия в Ставропольском крае, Тульской области и Карачаево-Черкесии.
-
-
-
- © st.vkonline.ru
В России «Ангарский завод катализаторов и органического синтеза» начал производство отечественных катализаторов. Очередным заводом, начавшим использовать российскую продукцию стал «Куйбышевский НПЗ». По сообщению пресс-службы Роснефти, отечестенный катализатор загружен в установку производства водорода. Это стало очередным шагом в реализации программы импортозамещения АО «КНПЗ».
-
-
-
- © mosreg.ru
Заключение о соответствии требованиям технических регламентов (ЗОС) получило реконструированное здание гостиницы на улице Староямской в Клину.В рамках проекта была проведена реконструкция части производственного корпуса, где теперь обустроена гостиница на 36 номеров. В ходе строительных работ был надстроен пятый этаж. На первом этаже разместилось кафе на 60 мест.
Здание гостиницы соответствует всем необходимым современным стандартам, включая доступность для маломобильной группы населения Площадь объекта составила порядка 13 тысяч квадратных метров.
-
-
-
- © admlip.ru
Компания «Шанс Энтерпрайз» приступила к строительству завода на территории Елецкой площадки ОЭЗ «Липецк». Российский производитель средств защиты растений вложит в импортозамещающий проект 3,3 млрд рублей. Будет создано 132 рабочих места. В ходе реализации проекта планируется привлечение опыта и научно-исследовательских достижений научно-технических мировых центров.
На сегодняшний день ОЭЗ «Липецк» занимает лидирующую позицию в I Национальном рейтинге инвестиционной привлекательности ОЭЗ России благодаря динамичному развитию инфраструктурного обустройства и привлечению новых инвесторов. На территории ОЭЗ «Липецк» зарегистрировано 52 компании резидентов из 16 стран мира. В 2017 года статус резидента получили 7 новых компаний. Введены в эксплуатацию и осуществляют промышленно-производственную деятельность 21 предприятие резидентов, из них 7 заводов введены в эксплуатацию в 2017 году.
-
-
-
- © www.midural.ru
Машзавод имени Калинина (г. Екатеринбург) развивает линейку изделий мирного назначения. На предприятии разработана и запущена в серийное производство новая вакуумнная подметально-уборочная машина.
Проект по созданию машины МК2000 был поддержан Минпромторгом РФ, предоставившим субсидии на проведение НИОКР в размере 50 миллионов рублей, а также на возмещение части стоимости машин из пилотной партии в сумме 30,8 миллиона рублей, благодаря чему первые заказчики могут приобрести машины с выгодой до 40%.
У нового уличного пылесоса, в отличие от коммунальной машины предыдущего поколения, которая выпускалась на заводе с 2004 года и состояла на 55% из отечественных узлов, объем комплектующих российской разработки доведен до 70%. Это позволяет закупать машину для государственных и муниципальных нужд.
При разработке машины были получены восемь патентов, в том числе на вакуумное навесное оборудование, устройство рулевого управления, щеточный узел, редуктор, кабину, устройство для распределения противогололедного материала.
-
-
-
- завод «Атлантис-Пак» в Аксайском районе Ростовской области
- © www.donland.ru
В Южно-Батайском индустриальном парке заложен первый камень в основание нового завода «Атлантис-Пак» по производству высокобарьерной пленки для упаковки скоропортящихся пищевых продуктов. Соглашение о реализации инвестпроекта между Ростовской областью и «Группой Агроком» было подписано на ПМЭФ-2017.
Проект строительства импортозамещающего производства общим объемом инвестиций 3,4 млрд рублей включен в перечень «100 губернаторских инвестиционных проектов». На заводе создадут 150 рабочих мест. Налоговые отчисления после выхода предприятия на проектную мощность составят 160 млн рублей в год.
Производство, создаваемое в Южно-Батайском индустриальном парке, создаст новые возможности для упаковки пищевых продуктов. Инновационная многослойная высокотехнологичная плёнка - эластичная и высокопрочная, имеет высокие барьерные и оптические характеристики и отлично подходит для упаковки скоропортящихся пищевых продуктов.
Первоочередная задача завода — закрыть потребности России в производимой продукции, а далее — выход на мировой рынок.
-
-
-
- © rus.vrw.ru
Отечественное предприятие «Рикор Электроникс» (до марта 2006 года — «Арзамасский Завод радиодеталей») сообщило о завершении модернизации линии под серийное производство материнских серверных плат. В обновление производства вложено около 200 млн рублей. Пилотный запуск линии запланирован на апрель 2018 года.
-
-
-
- © tatarstan.ru
На ПАО «Казаньоргсинтез» запущено новое производство рукавной трехслойной FFS-пленки, которя предназначена для изготовления мешков на высокопроизводительных расфасовочно-упаковочных машинах с последующей упаковкой в них всего объема отгружаемой полимерной продукции.
Инвестиции в строительство новой линии составили порядка 316 млн рублей.
Линия открыта на территории завода по производству и переработке олиэтилена низкого давления, входящего в структуру «Казаньоргсинтеза». Фактически с этого дня завод по производству и переработке полиэтилена низкого давления будет производить упаковку для своей продукции самостоятельно из собственного же сырья. Планируемый объем выпуска — 2590 тонн в год (16 млн погонных метров)."Казаньоргсинтез".
Запуск в эксплуатацию производственной линии трехслойной FFS-пленки позволит полностью отказаться от закупки импортной упаковки и упаковки, изготовленной из сырья, закупаемого за границей, а также увеличить объем собственной переработки производимого полиэтилена разных марок, пленки и снизить себестоимость продукции. Экономический эффект превысит 51 млн рублей в год.
-
-
05 марта 2018, 14:38 ОЭЗ "Дубна"™
Строительство завода резидент ОЭЗ «Дубна» ведет по графику
-
- © oezdubna.ru
На правобережной площадке особой экономической зоны «Дубна» завершается строительство предприятия по производству котлов конденсационного типа нового поколения. Завод должен обеспечить замещение не менее 15% импорта на отечественном рынке.
Новое административно-производственное здание возводит резидент ОЭЗ компании «Объединённый центр энергоэффективных технологий» (ОЦЭТ). Во втором квартале 2018 года планируется сдать предприятие в эксплуатацию.
-
-
Всего с июня 2015 года, по данным сайта «Сделаноунас» и иных ресурсов, в России реализованы более 902 проекта импортозамещения!
-
-
- © aff.bstatic.com
Четырехзвездочную гостиницу построили на берегу Цемесской бухты, в строительство было вложено почти 1,5 млрд рублей. Запуск проекта позволил создать около 100 новых рабочих мест.
Номерной фонд отеля составляет 130 номеров. В нем расположен круглосуточный бизнес-центр, велнес-зона с фитнес-залом, закрытым и открытым бассейном.
-
-
© cherinfo.ru2 марта в Череповце Вологодской области открыли производство сливочных булочек, печь которые будут по французской рецептуре.
Пекарня «Счастливочная» (создана на базе «Русского бисквита») стала первым предприятием в городе, которое будет работать в качестве резидента территории опережающего социально-экономического развития (ТОСЭР).
Общие инвестиции в производство составят 361 млн рублей. На полной мощности предприятие будет выпускать до 12 тысяч булочек в час или 280 тонн в месяц.
На предприятии созданы 76 новых рабочих мест, большая часть сотрудников будут трудиться на упаковке готового продукта, поскольку производство полностью автоматизировано. Часть специалистов производственного цикла прошли обучение во Франции.
-
-
- © ntk-61.ru
ГК «Лемакс» (Таганрог, Ростовская область) ввела в эксплуатацию первую очередь завода по выпуску стальных панельных радиаторов отопления мощностью 600 тыс. единиц в год. Впоследствии мощность предприятия может быть увеличена вдвое. Оборудование для завода изготовила и поставила итальянская Leas. Реализация проекта началась в 2016 году, срок его окупаемости — 10 лет
На строительство затратили 813,4 млн рублей. Создано около 100 рабочих мест.
Сочетание качественной российской стали и итальянского оборудования делает радиаторы более надежными, эффективными и долговечными приборами. В ассортименте, состоящем из 432 моделей, можно найти все возможные комбинации: радиаторы с одной, двумя или тремя панелями, с количеством конвекторов от одного до трех. Каждый из типов выпускается в двух вариантах — с боковым или нижним подключением.
-
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация
