Автоматизация производства в России набирает обороты. Роботизация приходит на заводы, где ещё недавно всё держалось на ручном труде — паллетирование, погрузка, укладка мешков с сухими строительными смесями. И здесь встаёт ключевой вопрос: как сделать автоматизацию не просто «техникой для галочки», а реально работающим инструментом, который окупается и не создаёт головной боли?

Компания «АБУКО» — российский производитель роботизированных захватных устройств, МТК, резидент Сколково — показывает на своём примере, как выглядит правильный подход. Вместо того чтобы продать оборудование и забыть, инженеры компании работают с производствами, слушают технологов, анализируют эксплуатацию в реальных условиях и постоянно совершенствуют свои продукты.

Завод «АМО Сталь» является производителей российских линейных роботов AMO-S для автоматизации ЧПУ станков. В прошлом году к компании обратился завод «ТРЭК» из Миасса — производитель деталей подвески для автомобилей. Задача стояла амбициозная: автоматизировать несколько станочных участков, чтобы обеспечить стабильный выпуск и качество продукции.

Проект был рассчитан на 9 роботов и 9 станков. В начале инженеры «АМО Сталь» реализовали первые две ячейки — заказчик посмотрел, как это работает «вживую», убедился в эффективности, и стороны поэтапно перешли к остальным. Сегодня все девять станков успешно сданы в эксплуатацию.

Компания Scamatic (член Национальной ассоциации участников рынка робототехники) предлагает автоматические конвейерные весы для штучной продукции, которые встраиваются в производственную линию и работают без остановки транспортера.

ООО «Новик сервис» (Краснодарский край, г. Ейск) завершило сборку и плановые испытания покрасочного робота с числовым программным управлением с рабочим полем 1500×3000 мм. Оборудование полностью готово к отгрузке заказчику.Ключевая особенность машины — использование программного обеспечения «Новик Вектор» собственной разработки. Система обеспечивает нейросетевое распознавание геометрии заготовки и автоматическую генерацию траектории распыления без участия оператора-программиста, что снижает расход лакокрасочных материалов до 30%. Робот был представлен на профильной выставке WOODDEX в Краснодаре, где получил положительную оценку специалистов мебельной и деревообрабатывающей отраслей.Параллельно предприятие расширяет номенклатуру: по запросу промышленных заказчиков (включая судоремонтные и портовые предприятия) «Новик сервис» приступил к проектированию и изготовлению головного образца крупногабаритного покрасочного робота с рабочим полем 6×30 метров. Новая машина будет оснащена лидаром увеличенной дальности и адаптированными алгоритмами «Новик Вектор» для автоматической сегментации и покраски сверхгабаритных деталей.«Завершение сборки робота 1500×3000 и переход к созданию 30-метровой системы — это важный этап в развитии нашего производства. Мы не просто подтверждаем высокие характеристики нашей техники, мы гарантируем технологический суверенитет и независимость от импортных систем управления за счет собственного ПО „Новик Вектор“», — отмечает директор ООО «Новик сервис» [Семенов Александр Владимирович].

Компания «АМО Сталь» представит на выставке ИННОПРОМ-2026 свою главную новинку — портального загрузчика для вертикальных фрезерных обрабатывающих центров AMO-S Portal. Это реальный инструмент повышения производительности труда и эффективное решение кадрового дефицита.

Робот построен на концепции двойного моста. Две горизонтальные оси X перемещения манипулятора делают конструкцию более жёсткой, а все три координаты охватываются манипулятором, при этом стол заготовок остаётся неподвижным.

Компанией «КРУГ» интегрирована подсистема автоматического управления электрической части системы регулирования (ЭЧСР) в существующую АСУ ТП паровой турбины Р-50-12,8/1,5 ст.№ 9 Уфимской ТЭЦ-4.

АСУ ТП турбины, включая подсистему ЭЧСР, являются типовыми техническими решениями НПФ «КРУГ» и внедрены на целом ряде объектов.

Компания Scamatic (член Национальной ассоциации участников рынка робототехники) успешно реализовала проект по модернизации логистических и производственных процессов на заводе ОАО «Сыродел». В процессе разработчики внедрили сквозную систему автоматического весового учета и финальной маркировки готовых головок сыра. Новое решение призвано полностью исключить человеческий фактор на этапе взвешивания, защитить предприятие от пересортицы и обеспечить абсолютную прозрачность складского учета перед отправкой продукции контрагентам.

В мае 2026 года российские роботы-доставщики начали использоваться еще в одном регионе нашей страны. В число городов, где они работают, вошел Нижний Новгород. По информации разработчиков, используются доставщики 4-го поколения — новая массовая модель.Российские роботы-доставщики разработки компании Яндекс весной 2026 года используются в Москве и ряде подмосковных городов, Санкт-Петербурге и Мурино, Казани и Иннополисе.

Всем привет! Мы из казанской компании ЕРІ (в переводе с татарского — «хлеб»).

Мы занимаемся производством робот-автомоек. Наш путь начался не с чертежей, а с реальной эксплуатации и «набитых шишек».

Первые 20 полноприводных тягачей-роботов в беспилотном режиме начали в апреле 2026 года грузовые перевозки в арктических районах России. Оборудование для автономной работы установили на российские серийные автомобили АМТ, выпускаемые в Миассе (Челябинская область).

Мы постепенно переносим технологические операции по производству компонентов для собственных роботов, роботизированных комплексов и серийно выпускаемых аддитивных установок для печати песчано-полимерных форм на собственное производство.

Изготовление отвода для модуля подготовки песка промышленного 3D-принтера — узла, который должен обеспечивать герметичность и механическую прочность при работе с абразивной смесью под давлением, требует особого внимания к качеству сварных швов.

Инженеры «Меридиан Автоматизация» (член Национальной ассоциации участников рынка робототехники) успешно внедрили высокотехнологичный комплекс на линии производства кровельных материалов. Центральным звеном системы стал промышленный робот с внушительной грузоподъемностью до 180 кг, предназначенный для автоматического паллетирования упаковок с черепицей. Установка обеспечивает стабильный темп работы, формируя паллеты со скоростью 8 упаковок в минуту. Это решение позволило полностью исключить тяжелый физический труд на финальном этапе производства и гарантировать высокую плотность и геометрическую точность укладки продукции.

Мосархив совместно с компанией COMITAS (член Национальной ассоциации участников рынка робоотехники) реализовал один из самых масштабных проектов в сфере архивного хранения. На его огромной площади создан автоматизированный комплекс, который объединил миллионы исторических документов в единую цифровую и логистическую сеть. Эта система не только обеспечит сохранность культурно-документального наследия столицы, но и сильно ускорит доступ к информации для граждан и исследователей.

Создание новой техники невозможно без проведения ее испытаний. Для железнодорожной техники в России характерно многообразие эксплуатационных условий, в том числе с повышенными силовыми и вариативными температурными нагрузками, поэтому важна глубокая и качественная оценка конструктивных и эксплуатационных характеристик продукции в стендовых условиях. Она гарантирует выпуск на линию безопасной и надежной техники.

Компания «КРУГ» завершила работы на заводе АО «Пензадизельмаш» по внедрению автоматизированной системы дистанционного управления и контроля (АСУ) четырех испытательных стендов турбокомпрессоров типа ТК-30, ТК-32/ТКР-34, ТК-24/ТКР-45 и стенда испытаний сопловых аппаратов с отображением оператору достоверной информации о ходе техпроцесса.

В России завершается масштабная реконструкция одного из текстильных комбинатов, после чего он станет крупнейшим подобным производством в стране. Алтайская компания «Аргум» реализовала масштабный проект по автоматизации оборудования на новом производстве комбината, создала систему диспетчеризации, программное обеспечение, диспетчерский пункт, благодаря которому можно отследить работу каждого элемента производства. Также «Аргум» изготовил и установил более 200 шкафов управления, которые контролируют работу оборудования, газовой котельной и климатических систем нового производства.

«Это комбинат полного цикла — на завод заходит хлопок в тюках, а выходит спецодежда, постельное белье и другая важная продукция. Там проводятся работы по чистке этого хлопка, превращению в нить, созданию из нити ткани, окраске и так далее. Сейчас все это будут делать автоматические линии, а люди — лишь контролировать процессы», — рассказал директор «Аргум» Алексей Григорьев.

Компания «Меридиан Автоматизация» (член Национальной ассоциации участников рынка робототехники) успешно реализовала проект по интеграции промышленного робота на линии кондитерского производства. Автоматизированный комплекс предназначен для скоростной укладки коробов и вспомогательных картонных прокладок на поддоны в поточном режиме. Он позволяет полностью исключить простои, обеспечивая стабильное функционирование участка без необходимости технологических перерывов.

Компания ООО «Роботех» совместно со специалистами ООО «Моторскай», проработав всю технологическую цепочку производства от сырья до готового изделия, подобрала и запустила полный комплекс оборудования для роботизированного производства бесколлекторных электродвигателей. Результатом этого стратегического партнерства стала автоматизированная линия полного цикла, способная выпускать до 10 000 высококачественных двигателей в месяц.

Компании «Эй энд Ти Текнолоджис» и НПФ «КРУГ» объявили о выпуске нового совместного продукта — линейки программируемых логических контроллеров К15, построенных на базе высокопроизводительной Системы реального времени контроллера (СРВК). Представленная техника продолжает традицию успешной интеграции российских аппаратных и программных технологий, обеспечивая надежность и полную независимость от зарубежных платформ.

Компания «СофПол Автоматизация» (член Национальной ассоциации участников рынка робототехники) представила новое автоматизированное решение в виде портального паллетайзера, специально спроектированного для нужд предприятий со средними и высокими показателями выработки. Оборудование функционирует в полностью автономном режиме, полностью исключая участие оператора из непосредственного процесса укладки продукции. Данная система предназначена для бесшовной интеграции в существующие автоматические линии упаковки и транспортировки, обеспечивая стабильный производственный цикл.

Складские комплексы, специализирующиеся на хранении парфюмерии, косметики и фармацевтических препаратов, требуют особого подхода к логистике из-за специфики ассортимента. Для оптимизации таких процессов инженеры Scamatic (член Национальной ассоциации участников рынка робототехники) разработали 3D-сортер, адаптированный под строгие отраслевые стандарты. Внедрение системы 3D-сортировки позволяет автоматизировать распределение заказов с высокой точностью и скоростью. Новинка эффективно справляется и с сортировкой предметов сложной формы, гарантируя бережное перемещение хрупких флаконов.