-
14 мая
Молоко и молочную продукцию семи наименований будет выпускать мини-завод, который открыт сегодня в сельскохозяйственном производственном кооперативе "Липецкий". Предприятие было создано три года назад, и теперь оно снабжает овощами и крупами все бюджетные учреждения Липецкого района.
К концу 2012 года районные школы, детские сады и больницы будут получать и молоко местной марки.
-
На базе ООО «Туранское» Пий-Хемского района Республики Тува открылся современный молочный цех.
Коллектив ООО «Туранское», его руководство воодушевлены: собственное молочное производство позволяет всем почувствовать результаты своего труда, оплачивать кредиты, платить зарплату и обновлять оборудование. Уже сейчас цех ежедневно зарабатывает около 50 тысяч рублей.
До конца 2012 года предприятие планирует произвести 500 тонн высококачественного пастеризованного молока. Есть планы по расширению производства, по реализации проекта «Детское питание», по строительству служебного жилья на условиях софинансирования и по другим направлениям.
В хозяйстве содержится 510 голов крупного рогатого скота (250 из них - дойные коровы).
-
В селе Талде Усть-Коксинского района открылся производственный комплекс по переработке молока мощностью 2 тонны в сутки. В Республике Алтай в прошлом году было произведено 84 тысяч тон молока, в среднем по 407 литров на человека, по этим показателям в Сибирском Федеральном округе регион занимает почётное третье место.
Всего за двенадцать дней фирма «Колакс М» установила и произвела наладку оборудования.
Сейчас здесь работает восемь человек, но когда закончиться полная наладка планируют трудиться в две смены.По словам председателя СПК Анатолия Тунтешева, рентабельность молока возросла в 2 раза, если раньше сдавали молоко в среднем по 9 рублей за литр, то в готовой продукции стоимость сырья возрастает до 18 рублей. А это позволит в дальнейшем окупить вложенные в строительство средства и работать на прибыль.
Планируется ввести подобные мини перерабатывающие комплексы и в других районах, что позволит увидеть на прилавках магазинов больше продукции с надписью произведено в Республике Алтай. -
28 апреля в Княжпогостском райцентре открылся первый в районе цех по переработке молочной продукции.
Новое производство позволит местным фермерам реально зарабатывать, не затрачивая ресурсы на доставку молочного сырья до столицы Коми.
Возглавила новое производство фермер-передовик из деревни Кошки Елена Сбитнева. В ее фермерском хозяйстве — 70 коров и телята, в прошлом году ее хозяйство выработало 250 тонн молока.
Новый цех, созданный на условиях софинансирования, обошелся району в 6 миллионов рублей. Его производственная мощность — 2 тонны молока в смену, что позволит полностью удовлетворить потребности района в молочной продукции. Кроме молока, на предприятии будут производится сметана, творог, масло и мягкий сыр.
-
-
В апреле «Газпромнефть-МНПЗ» перешел на выпуск высокооктановых бензинов, соответствующих 4 экологическому классу. На сегодняшний день все высокооктановые бензины производства Московского НПЗ соответствуют этому экологическому стандарту – переход на выпуск нефтепродуктов класса 4 осуществлен почти на три года раньше срока, установленного Техрегламентом. Производство дизельных топлив класса 4 началось на заводе 1 января 2011 года.
Повышение класса бензинов достигнуто за счет технического перевооружения и ужесточения технологических режимов работы на комбинированной установке каталитического крекинга.
Дальнейшее улучшение характеристик производимых заводом топлив будет осуществляться в рамках программы модернизации Московского НПЗ.
В настоящее время на заводе ведется строительство установки изомеризации легких бензиновых фракций и гидрооблагораживания бензина каталитического крекинга.
Кроме того, до конца 2012 года будет завершена реконструкция установки гидроочистки дизельного топлива ЛЧ-24-2000. Ввод этих объектов в эксплуатацию позволит «Газпромнефть-МНПЗ» перейти на выпуск моторных топлив 5 экологического класса.
-
На подворье фермерского хозяйства "Комарова" в п. Снежный заработал мини-завод, мощность которого позволяет переработать до 10 тонн молока. Первая партия упакованного молока, творога, кефира и ряженки поступила на магаданский рынок.
Оборудование мини-завода, которое приобрело КФХ "Комарова", отечественное, произведено на предприятиях Москвы и Санкт-Петербурга. Емкости и трубы из нержавеющей стали. Если произойдет сбой в работе аппарата для разлива молока, компьютер тут же укажет причину поломки, выведя данные на монитор.
По словам главы хозяйства Сергея Комара на отделку, покупку мини-завода и установку ушло 2,5 года и 50 миллионов кредитных рублей. Больше всего, конечно, радует продукция, произведенная из экологически чистого молока. Первая партия продукции составила 2,2 тонны пакетированного молока, 600 кг кефира, 400 кг ряженки, 300 кг сметаны. Вся она реализуется в трех торговых точках хозяйства в областном центре.
-
Поселок Терибрка, Мурманская область:
Уже через неделю будет запущено новое и модернизированное оборудование, а жители посёлка получат новые рабочие места. Полтора года на реконструкцию, 4 месяца на закупку оборудования и 169 миллионов рублей. Таков рецепт возвращения к жизни рыбообрабатывающего завода в Териберке. Осталось совсем немного до запуска. Оборудование исландской фирмы «Марел» сейчас работает в тестовом режиме.
-
Цех по производству молочной продукции КФХ «Садыков» построен в городе Бавлы за короткий период. Новый объект обошелся в 40 млн. рублей. Для этого предпринимателю Равилю Садыкову пришлось взять кредиты, которые сейчас нужно погашать, что непросто для начинающего предприятия. Решающую роль сыграла поддержка руководства района, которое целенаправленно занимается развитием малого и среднего бизнеса.
дальше:
-
Оба проекта — ООО «Заречье» (с.Сизябск) и ООО «Цилемское» (с.Трусово) прошли в 2011 году конкурсный отбор в рамках подпрограммы «Развитие производства по переработке сельскохозяйственной продукции» и получили возможность воспользоваться государственной поддержкой на техническое и технологическое перевооружение.
-
- модульный цех по переработке молока ООО "Заречье"
Новые модульные цеха рассчитаны на переработку, в среднем, 4 тонн молока в сутки и производство пастеризованного молока, кефира, йогурта, творога, сметаны, сливок, масла, сыра.
-
-
«Оборудование позволяет обезвреживать не только ртутные лампы, но и загрязненный ртутью грунт, термометры и другие приборы и материалы, содержащие ртуть», - сообщила председатель Комитета по обеспечению мероприятий гражданской защиты Республики Коми Елена Перминова, особо подчеркнув, что услуга по приему и утилизации ртутьсодержащих отходов для населения и бюджетных организаций является бесплатной.
Установка УРЛ-2М, которая разработана и произведена российскими учеными, приобретена на средства республиканского бюджета. Обслуживанием и эксплуатацией установки занимается ГКУ РК «Управление противопожарной службы и гражданской защиты» (подведомственное учреждение Комитета по обеспечению мероприятий гражданской защиты Республики Коми). Оборудование размещается в построенном в 2011 году (в соответствии со специальными требованиями) здании в загородной зоне Сыктывкара.
-
7 апреля открыта первая очередь нового молокозавода в с. Шангалы Устьянского района Архангельской области.
Полностью автоматизированный цех по производству молочной продукции способен перерабатывать до 30 тонн молока в сутки. На приобретение оборудования Устьянской перерабатывающей компанией было потрачено более 30 миллионов рублей, построено современное просторное здание.
Устьянская перерабатывающая компания создана на основе трех предприятий: колбасного цеха, молочного комбината и кондитерского цеха в с. Щангалы.
-
Уральская горно-металлургическая компания планирует удвоить объемы переработки техногенных отходов на своей площадке в поселке Верх-Нейвинский.
Филиал "Производство сплавов цветных металлов" ОАО "Уралэлектромедь" использует в качестве основного сырья пыли и шлаки предприятий УГМК. В 2011 году завод переработал 36 тысяч тонн оборотных отходов и отгрузил 1,5 тысячи тонн меди в штейне(промежуточный продукт плавки руд цветных металлов (меди, никеля и др.).
Как сообщил директор ПСЦМ Дмитрий Тропников, сегодня проводится оценка проекта по удвоению мощностей предприятия. Стоимость программы модернизации оценивается в 170-200 миллионов рублей. Она предусматривает проведение реконструкции шахтной печи и введение второй электропечи.Реализация проекта займет около двух лет. В результате объем переработки техногенных отходов достигнет 75 тысяч тонн в год, производство меди – 4 тысяч тонн в год. В перспективе возможно получение гигиенических сертификатов на шлаки предприятия, что позволит использовать их в строительстве, в том числе – при возведении дорог.
3 апреля 2012 года Верх-Нейвинский завод отметил 250-летний юбилей. Это одно из старейших предприятий Урала. Кроме меди ПСЦМ извлекает из шлаков золото, серебро, цинк, свинец. Металлы выпускаются в виде штейна, который поступает на предприятия УГМК для дальнейшей переработки. -
Теперь продукция под брендами «Домик в деревне», «Веселый Молочник» и «Био макс» в удобных для потребителя пластиковых бутылках будет разливаться и в Уфе.
Благодаря вводу новой линии, предприятие увеличит объемы поставок не только на прилавки торговых сетей республики, но и обеспечит качественным башкирским молоком жителей Урала и Поволжья. Мощность новой автоматизированной линии позволяет это сделать. Производительность ПЭТ-линии – 14 тысяч бутылок в час. Немецкое оборудование фирмы KRONES обеспечивает полный цикл – от выдува бутылки из специальной заготовки до закупоривания готовой продукции.
-
ОАО «Ангара Пейпа» и японская корпорация Marubeni подписали предварительный EPC-контракт по проекту лесохимического комплекса в Енисейском районе Красноярского края, передает РИА «Новости».
«Ангара Пейпа» сейчас реализует проект строительства в Енисейском районе Красноярского края лесохимического комплекса (Енисейский ЛХК) с инвестициями более 3 млрд долларов. Предусматривается создание производства по полному циклу переработки древесины. Сроки реализации проекта – 2011-2020 годы.
-
ГК «Агро-Белогорье» запустила в продажу пакетированное молоко. Производство налажено на «Белгородских молочных фермах» в Ивнянском районе Белгородской области. Новый проект агрохолдинга предполагает выпуск ненормализованного пастеризованного молока в мягкой упаковке и реализацию продукта через собственную розничную сеть.
В шесть часов утра первые бело-голубые пакеты со свежим молоком были направлены к торговым точкам. Чтобы доставить продукт к началу дня, техники-технологи работали ночью. Так будет и впредь.
Мощность упаковочной линии, работающей прямо на ферме – 20 пакетов в минуту или 12 тысяч литров в сутки. В ближайшее время холдинг планирует продавать 1 тысячу литров молока ежедневно.
Отличие нового продукта под брендом «Белое молоко» состоит еще и в том, что он не подвергается никакой дополнительной обработке, в частности, не нормализуется. Жирность молока варьируется от 3,5 до 4,5%.
-
Ежедневно на свалки вывозят тонны бытовых и производственных отходов. Среди них битые бутылки, разноцветное стекло, посуда, обломки кирпича, затвердевшего цемента и других строительных материалов. Обычно всё это так и остаётся погребенным под грудами прочего мусора.
Такое ведение хозяйства посчитали слишком расточительным в московском Научно-исследовательском центре «Экология и промышленная энерготехнология» при . Помимо разработки математических методов расчета теплообмена, позволяющих определять время эвакуации людей и огнестойкость конструкций пи пожаре, они занимаются переработкой твердых бытовых и промышленных отходов, которые дополняют песком и специальными связующими, получая новые строительные материалы. На предприятии совместно с сотрудниками НИЦ разработан модуль для изготовления различных облицовочных плит. -
В Мурманской области на североморском заводе открылся новый творожный цех. Оборудование общей стоимостью в один миллион 200 тысяч евро устанавливали почти 2 месяца. 21 марта оно заработало на полную мощность.
Вместо творожных ванн, многотонные вертикальные и горизонтальные танки-изготовители. Процесс полностью закрытый. Все секреты спрятаны внутри оборудования. Ещё одна составляющая модернизации - наличие региональной сырьевой базы.
дальше:
-
В Барабинске открылась современная комплексная площадка по утилизации и обезвреживанию отходов производства или потребления 1-4 класса опасности. Это нефтесодержащий, медицинский, биологический, ртутьсодержащий мусор. А также отходы, полученные в результате эксплуатации автомобильного транспорта, отработанные электронные приборы, оргтехника и другое.
Для хранения опасного мусора на площадке имеется холодильник на 70 кубов, который способен вместить порядка 150-ти тонн отходов. А это – гарантия безопасности, как для людей, так и окружающей среды.
К эксплуатации также готовы площадки в Карасукском, Черепановском и Татарском районах. На очереди - Тогучинский, Маслянинский, Мошковский и Болотинский районы. Их строительство проводится в рамках долгосрочной целевой программы «Развитие системы обращения с отходами производства и потребления в Новосибирской области на 2012-2016 годы». На содержание площадок предусмотрены меры государственной поддержки.
-
В городе установлено 13 специальных приемников для использованных энергосберегающих ламп, термометров и батареек.
Контейнеры снабжены специальным клапаном, через который можно безопасно опустить отходы.
Желтые баки располагаются в основном в центре мегаполиса. По два контейнера находится в поселке Светлореченский и Центральном парке культуры и отдыха имени В.В. Маяковского.
Также ртутные лампы, градусники и батарейки принимают МУП "Комплексное решение проблем промышленных отходов" и ООО "Центр безопасности промышленных отходов".
До недавнего времени из-за отсутствия централизованной сети сбора и переработки энергосберегающих ламп горожане выбрасывали их вместе с обычным мусором. При этом каждый такой источник света в виде паров содержит 3-5 миллиграммов ртути, которая опасна для экологии и здоровья людей.
В перспективе желтыми контейнерами будут оборудованы все дворы Екатеринбурга, а также помещения и офисы. К реализации проекта планируется привлечь управляющие компании.
-
15 марта, на ОАО «МК «Сарапул-молоко» (Респ. Удмуртия), работающем под управлением агропромышленного холдинга «КОМОС ГРУПП», открыта новая производственная линия Tetra Pak A3/Flex Base iLine.
Линия формата Tetra Brik Aseptic 1000 – новейшая разработка компании Tetra Pak. Высокая производительность (130 тонн в сутки) позволит увеличить объем производства на 20% до 1560 тонн в год. Энергозатраты при этом сократятся на 30%, потери упаковочного материла – на 50%.
Уникальной особенностью линии являются интерактивные функции, позволяющие менеджменту следить за каждым этапом производства не только непосредственно на предприятии, но и по всему миру через Интернет.
