-
ФСК ЕЭС подала напряжение на энергопринимающие устройства трех нефтеперекачивающих станций трубопроводной системы «Восточная Сибирь — Тихий океан» (ВСТО) в Хабаровском крае. Тем самым созданы условия для электроснабжения новой ветки нефтепровода протяженностью 293 км, которая свяжет ВСТО и Комсомольский НПЗ.
Для подключения энергообъектов потребителя к объединенной энергосистеме Востока и выдачи мощности свыше 12,9 МВт проведена модернизация системы связи и релейной защиты трех действующих подстанций компании — 500 кВ «Хабаровская» и 220 кВ «Литовко», «Старт».
Комсомольский НПЗ (входит в состав НК «Роснефть») является ведущим предприятием нефтепереработки на Дальнем Востоке. Мощности НПЗ составляют 8 млн т нефти в год, глубина переработки — около 90%.
-
На Дальнем Востоке началось строительство трех новых нефтеперекачивающих станций (НПС) второй очереди магистрального трубопровода Восточная Сибирь — Тихий океан (ВСТО-2, участок от НПС № 21 «Сковородино» в Амурской области до порта Козьмино в Приморском крае), которое эксплуатирует ООО «Транснефть — Дальний Восток».
-
Инвестпроект, в который компания «Газпром» вложила 1,5 млрд рублей, реализован в рамках одного из первых в России специальных инвестиционных контрактов между Министерством промышленности и торговли РФ, администрацией Томской области и производственниками.
Антипомпажные клапаны предназначены для регулирования потоков газа и жидкостей на объектах добычи и транспортировки углеводородов.
Новое производство позволит полностью удовлетворить потребности Газпрома в данном виде продукции и уже с 2017 г полностью отказаться от закупок импортного оборудования.
Менее чем за год ТЭМЗ построил производство мирового уровня для замещения импортной продукции на газотранспортных объектах «Газпрома». Технологически этот проект реализован совместно с предприятием «Газпром трансгаз Томск», и новое оборудование ТЭМЗа газовики будут применять при эксплуатации магистрального газопровода «Сила Сибири».
-
Владимирский завод металлорукавов последовательно реализует программу обновления производственных мощностей. Новое оборудование позволяет производить сильфонные компенсаторы диаметром от 25 мм до 1000 мм, запуск расширил ассортимент выпускаемой продукции.
Компенсаторы используются в трубопроводах различного назначения для компенсации, в том числе при транспортировке химически агрессивных и взрывоопасных сред, воздействий низких и высоких температур, перепадов давления.
Осевые сильфонные компенсаторы из нержавеющей стали производства имеют широкий диапазон технических параметров, работают при давлении среды от вакуума до 63 бар и при температурах от -196°С до +550 °С. Новое оборудование позволяет изготавливать компенсаторы различных конструкций и исполнения, не уступающих по надежности продукции зарубежных производителей.
-
В режиме телемоста введены в эксплуатацию два новых нефтепровода ПАО «Транснефть»: «Заполярье — Пурпе» (Ямало-Ненецкий АО) и «Куюмба — Тайшет» (Иркутская область), которые позволят обеспечить приём нефти с новых месторождений Ямало-Ненецкого автономного округа и Красноярского края. Объёмы сдачи нефти в трубопровод Куюмба — Тайшет по заявкам нефтяных компаний составят в 2017 году 660 тысяч тонн. Магистральный нефтепровод Куюмба — Тайшет позволит подключить к трубопроводной системе «Восточная Сибирь — Тихий океан» Юрубчено-Тохомское и Куюмбинское месторождения в Красноярском крае
-
Федеральная сетевая компания включила в работу новую подстанцию 220 кВ «НПС-8» в Краснодарском крае. Энергообъект предназначен для внешнего электроснабжения нефтепроводной системы Каспийского трубопроводного консорциума (КТК-Р).В рамках договора на технологическое присоединения подстанция обеспечит нефтетранспортному проекту дополнительные 22,85 МВт мощности, что позволит увеличить механическую пропускную способность магистрального нефтепровода.
Строительство подстанции велось в течение 2015 года. На энергообъекте установлены два силовых трансформатора мощностью по 25 МВА каждый. Электроэнергия на подстанцию подается по линии электропередачи 220 кВ «Кубанская — Бужора». Каспийский трубопроводный консорциум является международным нефтетранспортным проектом с участием России, Казахстана и ведущих мировых компаний. ФСК ЕЭС взаимодействует с КТК-Р, начиная с 2006 года. Помимо подстанции «НПС-8» в конце 2013 года компания построила подстанцию 220 кВ «НПС-7», которая позволила выдавать 28,4 МВт мощности для работы трубопровода.
-
НПС-4 в Ипатовском районе — первая из вводимых в работу нефтеперекачивающих станций Каспийского трубопроводного консорциума на территории Ставропольского края. В настоящий момент завершается строительство НПС-5. Ее запуск намечен на 2016 год.
По своему технологическому назначению НПС-4 — промежуточная перекачивающая станция без технологических резервуаров, но с узлом пуска-приема систем очистки и диагностики трубопровода. В числе ее основных объектов — магистральная насосная, фильтры-грязеуловители, система сглаживания волн давления, операторная, насосная станция пожаротушения, административно-бытовое здание, очистные сооружения и др.
Строительство НПС-4 осуществлялось в рамках второй фазы проекта расширения нефтепровода КТК. Сооружение станции началось в июне 2012 года. В августе 2014 года строительно-монтажные работы были завершены, что позволило приступить к этапу пусконаладки. В декабре 2015 успешно выполнено комплексное опробование НПС-4.
-
1. ООО «ИзопанРус» (г. Волжский) — предприятие по производству сендвич-панелей итальянского ХолдингаGruppoManni, освоившее 857 млн. рублей инвестиций.
2. Завод «Sika» (г. Волгоград), выпускающий модифицированные сухие строительные смеси на цементной основе, получивший 80 млн. рублей инвестиций.
-
«Компенз-Вибро» изготовил резиновые компенсаторы КРС Ду1400 мм со стяжными шпильками для одной из ТЭЦ Санкт-Петербурга.
Всего поставлено 4 комплекта компенсаторов и практически сразу они были смонтированы на оборотный трубопровод объекта.
Компенсаторы рассчитаны на работу со средой давлением до 5 бар и температурой до +60 градусов.
-
Нефтеперекачивающая станция, расположенная возле пос. Кевюды в Ики-Бурульском районе, является объектом 2-й фазы Проекта расширения Каспийского Трубопроводного Консорциума. Строительные работы на объекте началось в июле 2012 г. В декабре 2014 г. строительно-монтажные работы были завершены и начался процесс пуско-наладки. В сентябре успешно выполнено комплексное опробование НПС-3. По своему технологическому назначению НПС-3 — промежуточная перекачивающая станция без технологических резервуаров. В числе её основных объектов — магистральная насосная, фильтры-грязеуловители, система сглаживания волн давления, операторная, насосная станция пожаротушения, очистные сооружения, столовая и др.
-
08 октября 2015, 14:25 СТАНЭКСИМ™ ⇒ Производство
Реализован второй этап ввода в эксплуатацию оборудования СТАНЭКСИМ на заводе «ЭТЕРНО»
В Челябинской области, на готовящимся к запуску заводе по выпуску штампосварных деталей трубопроводов «ЭТЕРНО», завершился второй этап работ по запуску оборудования СТАНЭКСИМ в производство. В рамках данного этапа в производственный процесс предприятия был внедрен односуппортной станок для механической обработки соединительных деталей трубопроводов (СДТ).
Станок оснащен одним горизонтальным силовым узлом, поворотным столом с приспособлением для установки заготовок, системой обмера контура детали, портальным гидравлическим механизмом зажима деталей, укомплектован инструментом. Такое решение позволяет проводить обработку отводов с различным углом поворота, обеспечивают высокую производительность и точность обработки.
В настоящее время оборудование работает в штатном режиме и обеспечивает выполнение производственной программы предприятия по выпуску СДТ.
-
Экспедиция в Карское море, посвященная отработке технологии мониторинга подводных трубопроводов, началась еще в июле 2015 года
Минувшим летом сотрудники Физико-технического института Уральского федерального университета нашли на дне Байдарацкой губы Карского моря магистральные трубопроводы «Газпрома». Точное обнаружение подтвердило успех разработки, которую продолжает малое инновационное предприятие «Квантум Магнетик Пайп Тест» (КМПТ) с участием УрФУ.
«Нашей задачей была отработка методики высокоточной трехмерной локализации подводных магистральных трубопроводов, — говорит директор КМПТ аспирант ФТИ УрФУ Евгений Нархов. — В отличие от какого-либо из археологических открытий, которые делают на Севере наши историки и для которых тоже могут использоваться наши приборы, успех этих работ, конечно, не сенсация. Однако с точностью до нескольких сантиметров определить, где под толщей воды или земли скрывается трубопровод и в каком состоянии он находится, с экономической точки зрения не менее важно».
-
11 августа 2015, 10:21 СТАНЭКСИМ™ ⇒ Производство
СТАНЭКСИМ выпускает установку газокислородной резки для трубной промышленности
На производственной площадке СТАНЭКСИМ состоялись приемо-сдаточные испытания специальной установки газокислородной резки, спроектированной специалистами конструкторского бюро компании. Оборудование предназначено для обрезки технологического припуска и выполнения скоса кромки под сварку половин отводов трубопроводов и не имеет аналогов в России.
Установка оснащена поворотным столом грузоподъемностью 15 тонн. Приспособление для базирования деталей допускает одновременную установку трех заготовок. Система управления реализована на базе ЧПУ фирмы Siemens. Для ввода данных и управления установкой предусмотрен интуитивно-понятный интерфейс.
-
04 августа 2015, 11:28 СТАНЭКСИМ™ ⇒ Производство
Оборудование СТАНЭКСИМ внедрено на новом производстве «ЭТЕРНО»
-
Завод «Уральская кузница» (входит в «Мечел») отправил первую партию колец массой до четырех тонн для строительства трубопроводов на Крайнем Севере.
«Диаметр колец около двух метров, они будут использоваться при изготовлении трубопроводных задвижек на Крайнем Севере в условиях низких температур», — пояснила пресс-секретарь завода Оксана Агапова.
Кольца изготавливают из низкоуглеродистой марки стали, которая обладает высокой хладостойкостью, необходимой для работы в условиях экстремально низких температур.
Всего завод выпускает более четырех тысяч наименований колец из углеродистых и низколегированных сталей, более тысячи — из высоколегированных сталей для нефтегазовой, авиационной и машиностроительной отраслях промышленности.
«Уральская кузница», расположенная в Чебаркуле Челябинской области, занимает более 20% российского рынка штампованной продукции.
-
На «Чебоксарском трубном заводе» (ЧТЗ) освоен выпуск труб ИЗОКОРСИС типоразмера 800/1200 мм. До настоящего момента трубы ИЗОКОРСИС столь большого диаметра еще не выпускались.
Область применения труб ИЗОКОРСИС — строительство систем безнапорной канализации и водоотведения в промерзающих грунтах (с глубиной заложения меньше глубины сезонного промерзания и в условиях многолетней мерзлоты), а также надземная прокладка на мостах, путепроводах, многоуровневых автостоянках
и т. п. -
Министр энергетики Александр Новак и министр промышленности Словакии Павол Павлис сегодня подписали договор на 15 лет о поставках российской нефти в Словакию и транзите нефти в европейские страны.
Договор заключён с января 2015 года до конца 2029 года с последующей автоматической пролонгацией на каждые пять лет, если не будет возражений сторон. Словакия ежегодно будет получать по трубопроводу «Дружба» около 6 млн тонн нефти, и ещё такое же количество топлива будет прокачиваться через её территорию в страны Западной Европы, поясняет РИА Новости.
-
Как сообщил журналистам заместитель Министра обороны Российской Федерации генерал армии Дмитрий Булгаков, подразделения трубопроводного батальона бригады материально-технического обеспечения (МТО) Западного военного округа (ЗВО) по трубопроводным магистралям подали более 700 тыс. кубометров пресной питьевой воды из артезианских скважин в десятки населенных пунктов юго-востока Крыма.
-
Подразделения трубопроводного батальона бригады материально-технического обеспечения Западного военного округа (ЗВО) полностью завершили сборку трубопроводных магистралей и приступили к подаче пресной питьевой воды из артезианских скважин в города Феодосию, Старый Крым и другие населенные пункты юго-востока Крыма.
«Всего на полуострове развернуты полевые магистральные трубопроводы общей протяженностью более 125 километров и производительностью более девять тысяч кубометров воды в сутки», – цитирует замминистра Интерфакс-АВН.
-
Ученые Томского политехнического университета (ТПУ) создали дефектоскопический комплекс, который проверяет качество сварных швов газо-нефтепроводных труб при помощи рентгеновского излучения, сообщил РИА Новости директор института неразрушающего контроля вуза Валерий Бориков.
По его словам, трубы для перекачки газа и нефти относятся к опасным объектам, поэтому необходим строгий контроль сварных швов. Рентгеновский дефектоскопический комплекс позволит делать это максимально быстро и качественно, и дефекты, возникавшие раньше из-за человеческого фактора, сведутся к минимуму.
"Дефектоскоп проходит вокруг трубы на месте сварочного шва, и просвечивает его рентгеновским излучением. Информация о структуре шва регистрируется приемником излучения, передается в компьютер и автоматически обрабатывается.<…> Аппарат может устанавливаться на объектах в полевых условиях, а так же в условиях цеховых работ, и после сварки проводить контроль швов", — рассказал Бориков.
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация