ЛУКойл" завершил сделку по
приобретению у итальянской компании ERG 20% в совместном
предприятии по управлению нефтеперерабатывающим комплексом ISAB
под городом Приоло (Сицилия).
Таким образом, "ЛУКойл" стал
единоличным владельцем этого предприятия, сообщает компания.
Стоимость сделки составила 400 млн евро без учета поправки на
оборотный капитал.
Соглашение о создании СП по
управлению комплексом ISAB подписано в 2008 г. К тому времени
"ЛУКойл" владел 49% СП, ERG - 51%. Соглашение, в частности,
предусматривало опцион для итальянской компании о поэтапной
продаже своей доли "ЛУКойлу".
В 2011 г. "ЛУКойл" увеличил свою
долю в СП до 60%, а в 2012 г. - до 80%.
В состав комплекса ISAB входят два
НПЗ, объединенных системой трубопроводов и связанных в единых
технологический комплекс общей мощностью 16 млн тонн нефти в год,
а также резервуарный парк объемом 3,7 млн кв. м и три морских
причала.
ОАО "Сургутнефтегаз" завершило строительство и ввело в
промышленную эксплуатацию крупнейший в Европе комплекс глубокой
переработки нефти на базе гидрокрекинга вакуумных газойлей
стоимостью 88,5 миллиарда рублей.
Проектная мощность комплекса - 4,9 миллиона тонн мазута с
получением дизельного топлива и авиационного керосина. Комплекс
состоит из 86 производственных объектов, основные из которых –
комбинированная установка глубокой переработки мазута: вакуумной
дестилляции, гидрокрекинга, висбрекинга, парового реформинга,
установки получения элементарной серы, очистки сточных вод и
отпарки кислой воды. Весь объем производимого на заводе в
настоящее время дизельного топлива соответствует классу Евро-5.
С вводом данного комплекса в Ленинградской области созданы
дополнительные рабочие места для 1 400 высококвалифицированных
работников.
На площадку ОАО «Сызранский нефтеперерабатывающий завод»,
дочернего предприятия НК «Роснефть», доставлены два реактора для
строящейся установки гидроочистки вакуумного газойля комплекса
каталитического крекинга.
фото: Игорь Казановский vninform.ru
Реакторы предназначены для проведения реакции гидрообессеривания,
деазотирования и удаления кислородсодержащих соединений в
присутствии катализатора. Вес каждого реактора - около 550 тонн,
длина – 30 метров.
фото: Игорь Казановский vninform.ru
Такое крупнотоннажное оборудование поставляется впервые за всю
историю Сызранского НПЗ.
Комплекс каталитического крекинга – самый масштабный
проект, реализуемый на Сызранском НПЗ в рамках программы НК
"Роснефть" по модернизации производства своих
нефтеперерабатывающих заводов.
Каткрекинг включает в себя семь пусковых комплексов и порядка 50
объектов, обеспечивающих эксплуатацию технологических установок.
С ноября 2013 года Ачинский НПЗ (Красноярский край) приступил к
производству всех марок высокооктановых бензинов, а также
дизельного топлива в соответствии с требованиями международного
стандарта «Евро-5». Первые партии бензина и дизельного
топлива начали поступать в розничную продажу через сбытовую сеть
НК «Роснефть», а также оптовым покупателям.
Ачинский НПЗ работает с опережением утвержденного правительством
графика перехода на европейские экологические стандарты. По
условиям технического регламента, производство бензинов и
дизтоплив «Евро-3» должно быть прекращено с 1 января 2015 года,
«Евро-4» – с 1 января 2016 года.
Полный переход предприятия на выпуск бензина и дизельного топлива
высшего экологического класса стал возможен благодаря ряду
технических мероприятий по совершенствованию технологического
процесса, а также поэтапной реализации масштабной инвестиционной
программы «Роснефти» по модернизации нефтеперерабатывающих
заводов.
Модернизация Туапсинского НПЗ – это фактически
строительство нового нефтеперерабатывающего завода без остановки
действующего производства.Реконструкция завода
позволит существенно нарастить объёмы переработки нефти с 4,5 до
12 миллионов тонн в год, увеличить глубину переработки с 54 до
98,5 процента и перейти на выпуск продукции, соответствующей
экологическому классу «Евро-5».
11 октября введена в эксплуатацию самая мощная российская
установка первичной переработки нефти ЭЛОУ-АВТ-12. Начало работы
установки завершает первый этап модернизации, включающий так же
такие крупные объекты как парки сырой нефти и товарных
нефтепродуктов, центральная лаборатория, пожарное депо, насосная
светлых нефтепродуктов и ряд других.
В результате завершения первого этапа модернизации создано 400
новых рабочих мест.
Ижорские заводы, входящие в Группу ОМЗ, приступили к отгрузке
трех нефтехимических сосудов двум заказчикам: реактора
гидрокрекинга для ОАО «Новокуйбышевский НПЗ», а также реактора
гидроочистки первой ступени 3-R2001 и реактора гидроочистки
второй ступени 3-R2002 для ОАО «Куйбышевский НПЗ» (входят в
структуру ОАО НК «Роснефть»).
Реакторное оборудование изготовлено в рамках контрактов,
заключенных Ижорскими заводами в 2012 году. Реакторы гидроочистки
для ОАО «Куйбышевский НПЗ» представляют собой сосуды высотой 31
метра и диаметром около 6 метров, вес каждого реактора – около
600 тонн.
Вес реактора гидрокрекинга вакуумного газойля R-101 для ОАО
«Новокуйбышевский НПЗ» почти 700 тонн, а его высота – около 45
метров. Отметим, что Ижорские заводы впервые в своей истории
отгружают изделие столь значительной высоты.
5 сентября введена в эксплуатацию новая установка гидроочистки
дизельного топлива в ОАО «Славнефть-ЯНОС». Мероприятие приурочено
к празднованию Дня работников нефтяной и газовой промышленности,
который отмечается в первое воскресенье сентября.
Новая установка гидроочистки позволит увеличить выпуск дизельного
топлива класса Евро-5, а в перспективе - производство зимних
видов топлива. Стоимость данного проекта составляет 6,3 млрд.
рублей. А всего с 2013 по 2015 год на дальнейшее перевооружение
завода будет направлено 37,1 миллиарда.
Как сообщил генеральный директор ОАО «Славнефть-ЯНОС» Александр
Никитин, в 2014 году предприятие ожидает масштабная реконструкция
установок, направленная на увеличение производства бензина марки
95. Работа по реконструкции продолжится и в последующие годы. ОАО
«Славнефть-ЯНОС» ежегодно либо вводит в эксплуатацию новые
установки, либо реконструирует старые.
Компания «Роснефть» подала заявку по включению в Книгу рекордов
Гиннесса операции по перевозке оборудования для Ачинского НПЗ в
Красноярском крае. Перевозка реакторов установки гидрокрекинга на
площадку АНПЗ проходит в настоящий момент в регионе.
Как рассказали в компании, по своей сложности операция станет
мировым рекордом по перевозке самого крупногабаритного
объекта на самое дальнее расстояние.
Напомним, оборудование, состоящее из 4 реакторов общим весом
более 2500 тонн, транспортируется на расстояние около 12 тыс. км.
От итальянского порта Мантово реакторы доставили двумя баржами по
Северному морскому пути до порта Дудинка, а далее — по Енисею к
специально созданному временному причалу в с. Кубеково под
Красноярском.
В настоящий момент крупнейший реактор, весом около 1300 тонн,
перевозят с помощью 36-метрового транспортного модуля по трассе
М53. Модуль двигается по трассе, полностью перегораживая ее, со
скоростью 1,5 км/ч. Поэтому перевозку проводят по ночам.
Планируется, что на НПЗ под Ачинском оборудование прибудет только
в октябре.
В России, по данным на август-2013, проектируются
22 новых нефтеперерабатывающих завода, сообщает
портал "Нефть России" со ссылкой на данные реестра Минэнерго
РФ.
Наибольшее
количество новых проектов заявлено в Кемеровской области: это
проекты ООО "Итатский НПЗ" (производство автобензинов,
дизтоплива, мазута), ООО "Анжерская нефтегазовая компания" и ООО
"Нефтеперерабатывающий завод "Северный Кузбасс" (проекты "Кем-Ойл
групп", общая мощность 2 млн тонн). Также в регионе реализуется
проект по увеличению мощности Черниговского НПЗ (входит в ЗАО "ХК
"Сибирский деловой союз") со 100 до 200 тысяч тонн в год.
НК "Роснефть"
строит в Приморье Восточный нефтехимический комплекс мощностью до
30 млн тонн углеводородного сырья в год. В Омске реализуется
проект строительства Кругогорского НПЗ (мощность - 200 тыс.
тонн), однако "Транснефть" несколько раз отказывала предприятию в
подключении к системе магистральных трубопроводов.
Филиал ОАО «ФСК ЕЭС» – МЭС Сибири – завершил
технологическое присоединение новой подстанции 220 кВ
Нефтезаводская, которая повысит надежность электроснабжения
одного из крупнейших в мире нефтеперерабатывающих заводов –
Омского НПЗ.
До недавних пор электроснабжение завода производилось от
подстанции 220 кВ Ароматика, получающей электроэнергию от одного
центра питания ОАО «ФСК ЕЭС» – подстанции 220 кВ Лузино. Для
повышения надежности электроснабжения ОАО «Газпромнефть-ОНПЗ»
построило новую подстанцию 220 кВ Нефтезаводская.
Объем выпуска автомобильного бензина в РФ в январе-июле 2013 года
вырос на 2,8% по сравнению с аналогичным периодом 2012 года и
составил 22,296 миллиона тонн, следует из материалов ЦДУ ТЭК.
Выпуск дизельного топлива увеличился на 3,2% - до 41,447 миллиона
тонн. Производство топочного мазута возросло на 2,1% - до 44,053
миллиона тонн, авиакеросина - на 0,4%, до 5,892 миллиона тонн.
По данным ЦДУ ТЭК, объем поставок нефтяного сырья на переработку
в России возрос в январе-июле на 2,9% и составил 157,808 миллиона
тонн. Первичная переработка сырья на НПЗ достигла 156,48 миллиона
тонн (рост на 2,3%).
В Минобороны поставят российские
тепловизоры. Оборудование производят на "Новосибирском
приборостроительном заводе". "Интерфакс" отмечает, что поставки
тепловизионных монокуляров будут сделаны в рамках госконтракта.
В 2013 году ОАО «ПО «Новосибирский приборостроительный завод»
поставит в адрес Министерства обороны РФ портативные
тепловизионные монокуляры ПТ-2, в рамках выполнения
государственного контракта.
ОАО «ПО «НПЗ» уже второй год подряд осуществляет поставку
тепловизионных монокуляров силовому ведомству, и, по отзывам
эксплуатирующих подразделений, приборы показали себя с самой
лучшей стороны. В этом году российским силовикам будет поставлено
300 комплектов тепловизоров.
Тепловизионный монокуляр представляет собой компактный прибор
наблюдения, отображающий действительность в инфракрасном
диапазоне, т. е. видит тепловое излучение объектов. Прибор
позволяет ориентироваться в полной темноте, исключает момент
демаскировки, позволяет видеть сквозь дым, дождь, снег, туман,
кустарник на дистанции до 1200 м.
Для улучшения эксплуатационных качеств своих изделий ОАО «ПО
«НПЗ» проводит полевые испытания в условиях реального климата – в
России на морозоустойчивость, в Латинской Америке на
влагоустойчивость при пониженном давлении, в странах Ближнего
Востока на работоспособность при повышенной температуре.
На сегодняшний момент тепловизионный монокуляр ПТ-2 является
самым малогабаритным прибором в своем классе, по своим
тактико-техническим характеристикам достойно конкурирует с
образцами ведущих мировых производителей оптоэлектронных средств
ближнего боя, обыгрывая последних в удобстве и эргономике.
В общей сложности на 12 июля 2013 года переработано 3 794
521 тонн нефти. С 1 июля текущего года глубина переработки
составила свыше 74 процентов, отбор светлых нефтепродуктов -
свыше 49 процентов.
на водоблоке установки гидрокрекинга начались испытания
На комплексе нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов
«ТАНЕКО» состоялось собрание трудового коллектива по итогам
работы в первом полугодии 2013 года.
Отмечено, что проведены гарантийные испытания производства на
мощности 115 процентов от проектной. Производственная мощность,
на которой сегодня работает ОАО «ТАНЕКО», составляет 114,7
процента от проектной.
В первом полугодии 2013 года на НПЗ ОАО «ТАНЕКО» освоено
производство двух новых видов продукции: остатка висбрекинга
(сырье для производства битумов) и керосино-газойлевой
фракции. Прогнозируемый объем переработки нефти в 2013
году - 8 миллионов тонн.
В качестве ключевых задач на 2013 год обозначен
вывод на пусконаладочные работы и комплексное опробование
объектов Этапа 1Б1 - первой пусковой схемы комбинированной
установки гидрокрекинга.
На нефтезаводе в г. Косомольске-на-Амуре продолжается программа
модернизации, принятая компанией «Роснефть». Уже с этого
года завод приступил к выпуску топлива, соответствующего
экологическому стандарту «Евро – 5». На конечном этапе
модернизации будет введен в эксплуатацию комплекс кидрокрекинга.
Это позволит увеличить глубину переработки нефти до 95%.
По словам главного технолога завода Андрея Салмина, к
2015 году здесь планируют создать около тысячи
высокотехнологичных рабочих мест. Сформировавшийся
дефицит будет замещен, в том числе и за счет молодых
специалистов.
«На заводе сейчас не хватает инженеров-технологов, механиков,
эксплантатов систем автоматизации. У нас есть программа по
привлечению кадров, в том числе молодежи из Хабаровского края. Мы
готовим молодых специалистов, начиная с вузовской скамьи. Сначала
у нас проходят практику, потом мы приглашаем на
производство.», - рассказал Андрей Салмин.
На Хабаровском НПЗ нефтяной компании «Альянс» завершилась
реконструкция блока СПБ и установки риформинга, что позволит
увеличить объемы производства высокооктановых бензинов.
Реконструкция осуществлена в период планового ремонта в апреле -
мае. На блоке СПБ, который готовит сырье для риформинга, и на
установке риформинга произведена замена оборудования.
Новое оборудование – компрессоры, насосы и теплообменники,
технологические печи и внутренние устройства колонн – максимально
соответствует требованиям промышленной безопасности.
ОАО «Сызранский нефтеперерабатывающий завод», входящий в
самарскую группу заводов НК «Роснефть», отгрузил потребителям
первую партию бензина Премиум-95, соответствующего стандарту
«Евро-5».
Квалификационные испытания
образца топлива успешно прошли во Всероссийском
научно-исследовательском институте по переработке нефти и завод
получил допуск к производству данного вида топлива.
Выпуск топлива высшего экологического класса стал возможным
благодаря реализации на предприятии инвестиционной программы по
глубокой модернизации производства с целью полного перехода на
выпуск продукции, соответствующей стандарту «Евро-5».
Омский нефтеперерабатывающий завод в 1-м
квартале 2013 г увеличил объем переработки нефти на 3,7% по
сравнению с аналогичным периодом прошлого года – до 5,09
млн т.Выпуск высокооктановых бензинов вырос на
9,8% – до 1,1 млн т.
В Европе опасаются дальнейшего замедления экономики
России. Уже сейчас из-за спада внутреннего спроса экспорт
российского дизельного топлива в страны ЕС значительно вырос, что
грозит закрытием местным НПЗ.
Европейские НПЗ уже находятся под большим давлением из-за
глубокого экономического спада, переживаемого Европой. Спрос на
их продукцию постоянно снижается, цены падают вместе с доходами.
С 2008 года в регионе 16 нефтеперерабатывающих компаний сократили
мощности или заявили о планах по сокращению. Таков итог
распространения кризисных явлений в Европе. Теперь европейским
НПЗ надо бороться еще и с ростом поставок дизеля из России.
Экспорт дизельного топлива из России в северную часть Европы по
Балтийскому морю увеличился до 500 тыс. баррелей в день против
300 тыс. баррелей год назад, передает The Wall Street Journal со
ссылкой на информацию консалтинговой
компании ESAI Energy LLC. Федеральная таможенная служба
России приводит следующие цифры. За первые три месяца текущего
года поставки нефтепродуктов в дальнее зарубежье составили 29,483
млн тонн на 14,659 млрд долларов. По сравнению с аналогичным
периодом прошлого года экспорт бензина вырос на 14,2%, до 476,4
тыс. тонн, экспорт дизельного топлива – на 5,9%, до 9,266 млн
тонн.
Топливо из России пришло на европейский рынок тогда, когда цены
на дизель упали до 865,75 доллара за тонну против 946 долларов за
тонну год назад. Нефтепереработчики в Европе теперь получают
14,83 доллара с каждого барреля дизельного топлива в сравнении с
17,10 доллара год назад.
В 2012 году российская нефтеперерабатывающая промышленность
поставила рекорд по объемам переработки нефти за последние
двадцать лет и впервые за последние пять-шесть лет избежала
традиционного осеннего кризиса на рынке бензина — нефтяные
компании наконец-то взяли на себя бремя модернизации советских
НПЗ
ОАО «Новокуйбышевский завод масел и присадок», входящий в
структуру НК «Роснефть», приступил к производству судовых
моторных масел под маркой Castrol. Первая партия масла Cyltech
уже отгружена железнодорожным транспортом российским
потребителям.
Новокуйбышевский завод масел и присадок
Впервые на мощностях завода налажено производство масел «под
заказ» ведущей международной энергетической компании.
Производство нового вида масел осуществляется в рамках
подписанного в январе 2013 года договора о сотрудничестве между
Новокуйбышевским заводом масел и присадок и компанией «Балтик
Петролеум» (дочерняя структура ВР).
Судовые масла производятся на новом комплексе установки
компаундирования в полностью автоматическом режиме. В состав
масел входят высоковязкие базовые основы собственного
производства компании «Роснефть».