-
Российские учёные разработали и представили Минобороны РФ систему защиты морского пространства, состоящую из надводных, подводных и летающих роботов, сообщил РИА Новости в понедельник генеральный директор и генеральный конструктор концерна «Моринформсистема-Агат» Георгий Анцев.
«Не всегда патрульный корабль или подлодка в состоянии следить за большими районами, а единая информационная управляющая роботизированная система может решить задачи, как защиты целых районов, так и обеспечения мореплавания в сложных условиях. Количество роботов сегодня увеличивается, и мы представляем интегрированную систему по управлению подводными, надводными и летающими роботами», — сказал Анцев в ходе Дней инноваций Минобороны.
-
Молокоперерабатывающее предприятие входит в состав Аксайской сельскохозяйственной компании и фактически является модернизированным производством молочного цеха, построенного почти 20 лет назад. Объем инвестиций в реконструкцию предприятия составил 19 млн рублей.
Обновленный завод производственной мощностью 600 тонн молока в месяц и уже начал производить разнообразные виды молочной продукции: питьевое молоко, кефир, сметану, творог, масло сливочное и рассольные сыры под торговой маркой «Аксайские луга».
Предприятие начинает организацию собственной торговой сети, а также планирует при увеличении объемов производства сотрудничать с другими предприятиями торговли.
Сегодня на предприятии трудятся 20 человек, но, по словам руководства, при выходе на полную мощность планируется увеличение до 40 рабочих мест.
-
Последним этапом целого комплекса обновлений стал запуск в эксплуатацию центральной газофракционирующей установки № 3 (ЦГФУ-3) на площадке «Новокуйбышевской нефтехимической компании». Общий объем инвестиций в модернизацию ЦГФУ-3 составил около 580 млн рублей.
Техническое перевооружение позволило нарастить мощность установки до 900 тыс. т в год, тогда как раньше получалось выработать не больше 600 тыс. т.
В целом производительность комплекса САНОРСа по переработке широкой фракции легких углеводородов (включает ЦГФУ-2 и ЦГФУ-3) теперь приблизится к 1,3 млн тонн в год.
Кроме того, теперь вместо печей и дымовых труб нагревать сырьевые и продуктовые потоки будут паром с Новокуйбышевской ТЭЦ-2. Это позволит сократить количество выбрасываемых вредных веществ в атмосферу на 65%.
-
24 июля в с. Старомарьевское Ставропольского края на нефтебазе предприятия «ЛУКОЙЛ-Югнефтепродукт» состоялся запуск модуля по производству высокотехнологичного топлива ЭКТО-92 и ЭКТО-95.
Модуль, смонтированный на Старомарьевской нефтебазе, позволит производить более 25 тысяч тонн топлива в год, что в значительной мере обеспечит потребности региона в качественном экологически чистом топливе.
Топливо ЭКТО — это инновационное топливо компании «ЛУКОЙЛ», соответствующее экологическому стандарту Евро-5.
-
В Томском политехническом университете прошли демонстрационные эксперименты уникальной испытательной установки электроимпульсного разрушения железобетонных конструкций. Наблюдали за демонстрацией потенциальные заказчики оборудования — представители строительных компаний из разных городов страны.
— Существующие установки позволяют разрушать железобетонные конструкции лишь механическим способом, при этом получившиеся отходы практически невозможно утилизировать, — рассказывает ведущий инженер кафедры техники и электрофизики высоких напряжений ТПУ Николай Капишников. — Все это свозится на полигоны. Сегодня компании, в результате производственной деятельности которых образуются отходы ЖБК, вынуждены нести большие расходы за вывоз отходов, за их размещение на полигонах, оплачивать экологический сбор за негативное воздействие на окружающую среду.
-
Инвестиции в реализацию проекта составили более 6,3 млрд. руб., из них порядка 500 млн направлены на повышение промышленной и пожарной безопасности указанных объектов в соответствии с современными правилами.
В ОАО «Славнефть-ЯНОС» завершена реконструкция ряда технологических объектов, задействованных в производстве автомобильных бензинов: каталитического крекинга 1А-1М, установки сернокислотного алкилирования 25/7 и производства МТБЭ.
Основные цели проекта — увеличение объемов выпуска высокооктановых автомобильных бензинов, повышение эффективности производства и выход на новый, более высокий уровень промышленной безопасности.
В процессе реконструкции установок был выполнен комплекс работ, предусматривающих значительное обновление технологического оборудования, замену систем управления процессами, обустройство закрытых систем дренирования и др.
Самые масштабные реконструкционные работы были проведены на установке каталитического крекинга. В результате модернизации производительность установки каталитического крекинга возросла с 1,25 до 1,5 млн тонн в год.
Мощность связанных с каталитическим крекингом установок по производству МТБЭ и сернокислотного алкилирования 25/7, выпускающих высокооктановые компоненты бензинов, по завершении реконструкции возросла на 30% и 20% соответственно.
Осуществленная модернизация установок бензинового пула позволяет перевести эти технологические объекты с двухлетнего на трехлетний межремонтный пробег.
-
ИЯФ СО РАН
Он ориентирован на прикладные задачи, но будет полезен и в фундаментальных исследованиях
Институт ядерной физики (ИЯФ) Сибирского отделения (СО) РАН и Новосибирский государственный университет (НГУ) открыли совместный радиационный центр. Он ориентирован на прикладные задачи, но будет полезен и в фундаментальных исследованиях, сообщила в пятницу пресс-служба вуза.
В частности, на новой установке ученые ИЯФ совместно с коллегами из Института химии твердого тела и механохимии будут отрабатывать технологию переработки высокотоксичных отходов производства в полезные продукты. Например, преобразовывать смолу обжиговых печей в кокс.
Кроме того, радиационный центр будет использоваться в качестве исследовательской базы для студентов и магистрантов НГУ. Студенты-физики будут работать на ускорителях, а химики — изучать реакции, которые происходят внутри.
-
ОАО «НК «Роснефть» подтвердила свое лидерство в разработке отечественных технологий GTL (Gas-to-liquid). На Ангарском заводе катализаторов и органического синтеза (ОАО «АЗКиОС») выпущены первые опытно-промышленные партии катализаторов синтеза Фишера-Тропша.
На сегодняшний день ОАО «АЗКиОС» стал единственным в России предприятием, способным выпускать в промышленных масштабах подобные катализаторы.
Разработка отечественных технологий производства катализаторов синтеза Фишера-Тропша была осуществлена в рамках реализации Программы инновационного развития Компании учеными корпоративного научного центра ООО «РН-ЦИР», являющегося резидентом фонда «Сколково». Произведенные катализаторы позволяют эффективно перерабатывать природный и попутный нефтяной газ, в синтетические углеводороды. Они успешно прошли испытания на лабораторном уровне и уже доказали свои высокие эксплуатационные характеристики.
Обладание промышленными технологиями производства высокоэффективных катализаторов синтеза Фишера-Тропша позволит ОАО «НК «Роснефть» уверенно завершить проект по созданию первой в России опытно-промышленной установки GTL, которую планируется запустить на площадке ОАО "Новокуйбышевский нефтеперерабатывающий завод" в 2018 году.
-
Агрохолдинг «Ариант» запустил мясоперерабатывающий комбинат «Фабрика мясной гастрономии» в пос. Федоровка г. Челябинска. Объем инвестиций составил 2,6 млрд рублей.
Производственная мощность нового комплекса до 150 тонн продукции в сутки. Здесь будут работать порядка 600 сотрудников. Это одно из самых высокотехнологичных в России подобных производств.
Новый мясоперерабатывающий комплекс — часть масштабного проекта расширения производства компании «Ариант» на территории Челябинской области. В целом на предприятиях ООО «Агрофирма «Ариант» трудятся 7000 сотрудников, и в дальнейшем число занятых в компании будет только расти.
-
В Чамзинском районе Мордовии открыт комплекс по переработке мяса птицы ООО «Юбилейное». Мощности высокотехнологичного производства способны выпускать 600 тонн продукции в сутки.
В числе составляющих комплекса — убойный завод на 12 тыс. голов птицы в час, цеха по производству кормов животного происхождения, переработке сырья, предварительной подготовки воды, производственная лаборатория. Численность работающих на мясоперерабатывающем комплексе составляет около тысячи человек.
Новый мясоперерабатывающий комплекс — часть крупного инвестиционного проекта, который включает в себя выращивание бройлеров и глубокую переработку на месте мяса птицы.
Общая его стоимость почти 10 млрд рублей, и кроме ОАО «Мордовцемент» активное участие в реализации проекта принял «Россельхозбанк», предоставивший более 5 млрд рублей кредитных средств.
-
10 июля 2014, 11:49 СТАНЭКСИМ™
СТАНЭКСИМ развивает сотрудничество с ОАО «Уралтрансмаш»
Компания СТАНЭКСИМ осуществила поставку круглошлифовального станка модели ОШ-660Ф3-15 производства белорусского станкозавода «Красный борец» на Уральский завод транспортного машиностроения.
ОШ-660Ф3-15 является развитием линейки круглошлифовальных станков завода «Красный борец». Данное специальное техническое решение было разработано совместно со специалистами СТАНЭКСИМ по заказу ОАО «Уралтрансмаш». Станок предназначен для наружного шлифования гладких и прерывистых цилиндрических поверхностей, а также пологих конических поверхностей деталей типа тела вращения. Главной особенностью оборудования является возможность обработки крупногабаритных деталей длиной до 2230 мм и наружным диаметром до 400 мм. Станок оснащен системой ЧПУ «Sinumerik 802Dsl» фирмы Siemens, которая обеспечивает такие возможности, как:
- обработка профиля детали методом врезного шлифования за счет вращения обрабатываемой детали и поперечного перемещения шлифовальной бабки;
- правка рабочей поверхности шлифовального круга с автоматической компенсацией на величину снятого припуска при правке.
Поставка станка ОШ-660Ф3-15 на ОАО «Уралтрансмаш» проведена в рамках программы технического перевооружения предприятия. Пусконаладочные работы запланированы на август 2014 года.
-
Мясоперерабатывающий комплекс в Рамонском районе — новейшее, современное предприятие. Проектная мощность комплекса — 120 тонн продукции в сутки или 21 тысяча тонн в год. С сегодняшнего дня завод начал поставку продукции предприятия в торговые сети.
Новое предприятие - часть крупного проекта ООО «Заречное» в сфере животноводства по выращиванию племенного скота абердин-ангусской породы и переработке мясной продукции с применением самых современных технологий.
В рамках реализации данного проекта предусмотрено освоение четырех площадок на территории Рамонского, Каменского, Подгоренского и Ольховатского районов.
В Рамонском районе создано базовое предприятие ООО «Заречное».
Выход на полную проектную мощность планируется в 2015 году. Всего, в рамках реализации проекта, будет создано около 300 рабочих мест.
-
08 июля 2014, 13:52 Новости ПАО «ЧКПЗ»™
Умная печь
Кузнечное производство ЧКПЗ расширяет свои возможности. В одном из кузнечных цехов завода запустили после модернизации закалочно-отпускной агрегат.
-
В 2013 году в Сафоновском районе на территории Барановского сельского поселения была построена и запущена линия по убою свиней и крупного рогатого скота, а также возведены помещения для единовременного хранения 1000 тонн охлажденной и замороженной продукции. Ежедневно на предприятии загружаются 12-18 машин, которые поставляют его сырье и продукцию на ведущие мясокомбинаты страны.
Второй этап реализации проекта завершен в текущем году: построен современный обвалочный цех по изготовлению мясных полуфабрикатов промышленной группы и мясной продукции потребительского спроса мощностью 150 тонн готовой продукции в сутки.
Завершение третьего этапа – строительства линии для выпуска мясных консервов мощностью 5 миллионов банок в месяц – планируется в 2015-2016 годах.
Новое предприятие ООО «Сафоновский мясоперерабатывающий завод ОРЛАН» даст району 700 рабочих мест (в настоящий момент на заводе работают 200 человек), причем принципиальная позиция инвестора – опираться в своей работе в основном на местные кадры.
-
В городе Минусинске Красноярского края ОАО «Молоко» запустило новые производственные мощности, аналогов которым нет в Сибири и на Урале. Это комплекс современного оборудования - автоматизированная линия "Donido" по изготовлению творога и сыров типа "Паста Филата", упаковочная линия чешского производства с технологией фасования продукта в модифицированной газовой атмосфере, а также упаковочная линия в брикет для выпуска сливочного масла и творога в фольгированной упаковке.
Благодаря этому оборудованию на заводе запущены творожный и сырный цеха.
При запуске нового оборудования объемы переработки сырья увеличились с 20 до 30 тонн в смену. Норма расхода сырья для производства тонны творога снижена с 10,5 тонн до 8,5 тонн. Повышена автоматизация и компьютеризация управления технологическим процессом. Ррасширен ассортимент продукции и увеличено её качество.
-
На 01.07.2014 предприятие ОАО «ЭРА» (г.Санкт-Петербург) перешло рубеж в 30 000 изделий малогабаритной аппаратуры по отгрузке заказчикам-судостроительным заводам РФ: Северная Верфь, Адмиралтейские Верфи, Балтийский Завод, Судостроительная Фирма "Алмаз", Зеленодольская верфь, Калиниградский судостроительный завод. Изделия устанавливаются на корабли ВМФ РФ.
В 2010 году была проведен комплекс испытаний по требованиям военных нормативных документов и получены необходимые разрешения и согласования. Кроме того, получены свидетельства Российского Морского Регистра Судоходства и Российского Речного Регистра Судоходства.
30 000 изделий - это результат обработки 60 000 литых деталей изготовленных в Северо-Западном регионе.
-
Предприятие по глубокой переработке древесины создано в поселке Приамурском Смидовичского района. Вместе с губернатором в церемонии открытия нового производства с иностранными инвестициями приняла участие секретарь парткома главного управления лесной промышленности провинции Хэйлунцзян Китайской Народной Республики Гао Цзиньфан. Она поблагодарила правительство ЕАО за оказываемую поддержку в развитии бизнеса, а также выразила надежду на то, что действующие производства станут образцовыми на дальневосточной территории.
-
Запуск нового производства состоялся в понедельник, 30 июня, в посёлке Раздольный Елизовского муниципального района Камчатского края.
Одно из крупнейших сельскохозяйственных предприятий региона запустило в эксплуатацию завод, который позволит перерабатывать 20 тонн молока в смену и до 60 тонн в сутки.
Просторные помещения и новое оборудование позволят увеличить объёмы производства и расширить ассортимент выпускаемой продукции: появятся в продаже зернистый творог, мягкие сыры и другие новинки УМП ОПХ «Заречное». Именно этот завод первым поставит в торговые сети местную продукцию, упакованную в Tetra-PAK.
Новое оборудование позволит организовать на предприятии производство морсов и напитков с использованием камчатских ягод, что также стоит в планах руководства нового молокозавода.
-
Модернизация Уральского турбинного завода продолжается: запущен многофункциональный обрабатывающий центр.
На Уральском турбинном заводе введен в эксплуатацию новый портально-фрезерный обрабатывающий центр, изготовленный на чешском заводе TOS KURIM. Это одно из крупнейших инвестиционных мероприятий УТЗ - стоимость проекта составляет 232 млн. рублей.
"На реализацию масштабной инвестиционной программы, рассчитанной на три года, будет потрачено около миллиарда рублей. В процессе реализации еще несколько проектов с организацией новых участков плазменной резки и сверлильного участка. В целом это позволит нам выйти на один технологический уровень с западными энергомашиностроительными компаниями", - заявил Михаил Лифшиц, председатель совета директоров ЗАО "УТЗ".
-
В Гатчине открыт логистический комплекс группы компаний «Галактика». Темпы роста производства на предприятии составляли 25% ежегодно, поэтому появилась необходимость в строительстве собственного логистического комплекса.
Возможностями нового центра смогут воспользоваться и другие предприятия региона, занимающиеся переработкой молока.
Помещение склада площадью 5 тысяч квадратных метров было построено за 9 месяцев. Инвестиции в создание логистического центра превышают 300 миллионов рублей.
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация