Молочное производство в агрофирме
«Октябрьская» сконцентрировано на пяти фермах, и на отдельных из
них надои превысили в 2013 году 8,5 т молока на одну корову. И
количество самих коров возросло за год на 300 голов.
В Большой Елховке состоялся
торжественный пуск модернизированного цеха по переработке молока
агрофирмы «Октябрьская». Рассчитанный на переработку 30 тонн
молока ежедневно, он стал местом работы для 22 человек.Теперь - в
плане инновационного производства, развитие которого не
останавливается в агрофирме ни на один день.
После реконструкции молочного цеха
от старого оборудования не осталось и следа. Новая линия
обеспечивает полный технологический цикл переработки молока для
производства всех основных видов цельномолочной и кисломолочной
продукции, а также мягких сыров.
Новосибирская ГЭС поставила
абсолютный рекорд по количеству выработки за всю историю
эксплуатации.
Как сообщили в пресс-службе Новосибирской ГЭС, в 2013 году ГЭС
выработала рекордное за всю историю эксплуатации количество
электрической энергии — 2,4 млрд кВт. ч. Это на 71,2 % больше по
сравнению с показателем предыдущего года (1,39 млрд кВт. ч.). В
компании уточнили, что причиной явилось благоприятное
распределение притока внутри года — высокая волна половодья в
мае, в сентябре-октябре дождевой осенний паводок, а в 4 квартале
2013 года приток воды в Новосибирское водохранилище превысил
среднемноголетние показатели на 45 %.
В условиях повышенной приточности персонал станции оптимизировал
график ремонтов основного генерирующего оборудования и режим
работы ГЭС в рамках заданных Верхне-Обским бассейновым водным
управлением ограничений. «В результате ГЭС в летний и осенний
периоды была загружена на полную мощность, а выработка
электроэнергии достигла рекордного показателя в не самый
многоводный год», - поясняется в сообщении. В прошедшем году на
Новосибирской ГЭС прошел ремонт шести гидроагрегатов. С ноября
2013 года ее установленная мощность увеличилась с 455 МВт до 460
МВт.
Арктика – стратегически важная территория, и
укрепление северных рубежей является одной из приоритетных
российских задач. Во многом решению этого вопроса способствуют
уникальные технологии предприятий Госкорпорации.
Cреди последних разработок, представленных специалистами входящих
в Ростех организаций – арктические версии «Панциря» и Ми-8 и
вездеход на воздушной подушке.
Ангарская нефтехимическая компания приступила к завершающему
этапу строительства установки производства метилтретбутилового
эфира (МТБЭ, высокооктановой добавки для бензинов). В
настоящее время монтаж основного технологического оборудования
выполнен более чем на 90 %. Мощность новой установки
составит 120 тыс. т в год (по сырью).
В Тюмени на Антипинском нефтеперерабатывающем заводе заработал
первый пусковой комплекс третьей очереди по первичной переработке
нефти. Открытие третьей очереди АНПЗ позволит перерабатывать
более 7,5 миллион тонн нефти. При этом глубина переработки
составит более 94%.
Промышленный размах очевиден, здесь даже на автобусе быстро все
не объедешь. НПЗ строится технологическими очередями. Каждая —
это законченный производственный цикл, от переработки черного
золота и до ее отгрузки потребителям. После запуска двух
технологических очередей, настала очередь следующей. Проект
Антипинского НПЗ реализуется в Тюменской области десятый год.
Экономика страны пережила за это время спады и подъёмы, но у тюменцев всегда находились силы, чтобы продолжать строительство и постепенный ввод в эксплуатацию. Сегодня до полного окончания
реализации «Антипинского» проекта остаётся два года.
Испытания перспективной реактивной снайперской винтовки начались
в России, заявил в воскресенье вице-премьер Дмитрий Рогозин.
"По некоторым изделиям мы уже ведем испытания. Например,
реактивная снайперская винтовка. Мы уже испытываем это
изделие", — сказал Рогозин в интервью телеканалу НТВ.
Говоря о кибербезопасности, Рогозин отметил, что Россия плотно
занимается этой проблемой и никому не уступает в этой сфере.
Интервью с Д.О. Рогозиным:
Дмитрий Рогозин: «Возьмем, например, гиперзвук,
гиперзвуковые технологии. Это же уникальная по сложности
задача. Это проблема многоплановая, которая требует
аккумулирования усилий сразу нескольких академических институтов.
Но для этого создается лаборатория, для того, чтобы эти проблемы
решать. По некоторым изделиям мы уже сейчас ведем испытания.
Назову вам просто такое направление — это реактивная
снайперская винтовка, понимаете, это уникальная вещь. Вот всегда
говорили: пуля — дура, штык — молодец. Так вот, речь
идет о создании умной пули. И могу вам сказать, у нас есть уже
демонстрационные образцы и мы уже испытываем это
оружие. И этим занимается фонд перспективных
исследований».
Студент из Казанского национального исследовательского
технологичного университета Иван Захаров изобрел уникальную
пленку, она полностью съедобна и разлагается под воздействием
воды, это очень сильно может помочь в разработке экологически
безопасных пакетов.
Изобретатель не называет всех компонентов, но утверждает, что эта
пленка была создана на основе крахмала. Благодаря своей
уникальной составляющей она разлагается в воде всего лишь в
течение суток, когда обычный полиэтилен от 50 до 1000 лет.
Изобретение пока что не обзавелось собственным патентом,
разработчики хотят провести как можно больше испытаний, прежде
чем подадут заявку. Студент признался, что его вдохновили
китайские инновации, в частности обертки из под конфет на основе
моркови.
Разработкой талантливого молодого ученого заинтересовался
гендиректор одного из крупных мусороперерабатывающих комплексов
Казани. Скорее всего, у Ивана Захарова в ближайшее время
состоится важная деловая встреча.
Наиболее значительный прирост был достигнут за счет одного из
производственных направлений - изготовления строительных
металлоконструкций.
Части металлоконструкций: фермы, балки, колонны производятся с
помощью целого ряда металлообрабатывающих технологий: резки
проката на ленточно-отрезных станках, лазерного и плазменного
раскроя заготовок, полуавтоматической сварки, дробеструйной
обработки и т.д. Применение лазерной резки металла позволяет
достичь высокой точности производства.
"За месяц предприятие поставляет строителям до 350 тонн
металлоконструкций, - говорит директор Краснокамского РМЗ Дмитрий
Теплов. - Это значительный объем, достичь которого мы смогли с
помощью наших партнеров - металлообрабатывающих предприятий
Пермского края, выполняющих для нас отдельные производственные
операции".
Общая стоимость изготовленных и поставленных в 2013 году
металлоконструкций составила более 70 миллионов рублей.
Среди объектов, в строительстве которых использовались
металлоконструкции, изготовленные на Краснокамском РМЗ, ледовый
дворец в Краснокамске, физкультурно-оздоровительный комплекс с
бассейном в Лысьве, цех Уральского завода противогололедных
материалов (Краснокамск), ряд производственных и складских
объектов в Пермском крае.
Студенты Томского
государственного университета систем управления и
радиоэлектроники (ТУСУР) совместно с учащимися Университета
Рицумейкан (Япония) представили результаты совместной проектной
работы в рамках курса Global Software Engineering. Презентация
проектов, выполненных студентами к завершению курса, состоялась в
режиме телемоста между томским и японским вузами. Разработчики от
каждой группы представили совместные проекты.
Робот_управляемый_силой_мысли
Первый проект посвящён созданию программного обеспечения для
робота-андроида, управляемого с помощью нейрокомпьютерного
интерфейса. С помощью специального оборудования (шлема),
считывающего электроэнцефалограмму, человек «силой мысли» отдаёт
команду роботу, который её выполняет. По мнению разработчиков,
этот проект, будучи реализованным, позволит существенно улучшить
качество жизни людей, по тем или иным причинам имеющих
ограничения подвижности.
Владимир и Николай Беловы. Не
братья, однофамильцы и коллеги. Работают в одном университете –
НИТУ «МИСиС», на одной кафедре – «Технологии
литейных процессов». Первый заведующим, второй – его
заместителем. Эти учёные вместе с коллегами добиваются
впечатляющих научных результатов, работая и по
федеральным программам, и по заказам бизнеса.
Николай_Белов_Владимир_Белов
Николай Белов (слева) и Владимир Белов (справа) демонстрируют
новые изделия
В прошлом году кафедра завершила два проекта по ФЦП «Исследования
и разработки» – с Симбирской литейной компанией (СЛК) и Уфимским моторостроительным
производственным объединением (УМПО).
Справка:
Проект «Разработка технологии производства конечных изделий из
алюмоматричных композиционных наноматериалов (АМНК) методами
пропитки преформ алюминиевыми сплавами и путем финальной
термомеханической обработки заготовок АМНК, полученных методами
механического легирования и горячей консолидации» выполнялся с
2011 по 2013 годы в рамках мероприятия 2.7 ФЦП «Исследования и
разработки, 2007–2013». Партнёр – ЗАО СЛК (руководитель –
профессор Н.А. Белов).
Объём госфинансирования – 38 миллионов рублей.
Проект «Разработка и внедрение новой технологии изготовления
лопаток турбины и компрессора для перспективных газотурбинных
двигателей» выполнялся с 2011 по 2013 годы. в рамках мероприятия
2.7 Минобрнауки (руководитель-завкафедрой, профессор В.Д. Белов).
Партнёр – ОАО «УМПО».
Объём госфианансирования – 148 миллионов рублей
Сотрудники университета «Дубна» представили концепцию
подводного бионического робота, имитирующего движения рыбы. Масса
нового чуда техники составит около пяти килограммов, глубина
погружения – до трёх метров, а скорость – около трёх километров в
час. Как сообщается, робот сможет работать в автономном режиме до
десяти суток и будет совершенно бесшумным.
Вопрос скрытности создатели разработки считают принципиальным. По
словам профессора кафедры химии Дмитрия Крыльского, подводные
бионические роботы с двигателями на основе искусственных мышц
могут использоваться в военных целях для сбора разведданных,
обнаружения и уничтожения мин и других задач.
«Научно-технический задел для данной разработки составляют
электрореактивные полимеры, литиевые источники питания,
гидрофобные и супергидрофобные покрытия», - уточнил учёный.
Предположительно, проект может быть реализован в течение полутора
лет.
Как сообщает Интерфакс, в настоящее время создание
электроактивных полимеров – очень многообещающая область
исследований. По словам экспертов, бурное развитие разработок на
основе этих материалов обусловлено потребностями современной
техники в дешёвых, лёгких, мощных электромеханических
преобразователях. Такие материалы способны изменять свои размеры
или форму под воздействием электрического сигнала, а также
преобразовывать электрическую энергию в механическую работу,
отмечают специалисты.
Иван Павлович Бардин - выдающийся советский
ученый-металлург, организатор металлургического производства на
юге Кузбасса, вице-президент Академии наук СССР.
Премия Российской Академии наук им. Ивана Бардина за 2013 год
была впервые присуждена кузбасским специалистам и ученым.
Так высоко экспертная комиссия РАН и Бюро Отделения химии и наук
о материалах оценила работу «Разработка и внедрение
ресурсосберегающих технологий упрочнения проката и прокатных
валков, обеспечивающих получение высокого уровня прочности и
эксплуатационной стойкости». Задачу повышения
износостойкости прокатных валков в прокатном производстве ученые
успешно решили, сформировав с помощью плазменной обработки в
поверхностном слое нанокристаллическую структуру.
По информации РАН, результаты награжденной работы новокузнецких
ученых изложены в 12 монографиях и более чем в 300 научных
статьях, половина из которых была опубликована в журналах,
рекомендованных Высшей аттестационной комиссией. В рамках работы
получено 29 патентов РФ.
ЗАО "Завод "Киров-Энергомаш" (дочернее предприятие ОАО "Кировский
завод") получило лицензию Федеральной службы по оборонному заказу
на разработку, производство, реализацию, ремонт, обслуживание,
установку и монтаж вооружений и военной техники.
Лицензия Федеральной службы по оборонному заказу (Рособоронзаказ)
№003072 ВВТ-ОПР подтверждает право завода "Киров-Энергомаш" на
осуществление таких видов деятельности, как:
разработка вооружения и военной
техники;
производство и реализация вооружения и военной
техники;
ремонт, техническое обслуживание, установка и
монтаж вооружения и военной техники.
Выданная заводу "Киров-Энергомаш" лицензия носит бессрочный
характер, отметили в пресс-службе предприятия.
Доля выработки
электроэнергии атомными станциями в России – около
17%.
30 декабря 2013 года российские
АЭС (филиалы ОАО «Концерн Росэнергоатом») полностью выполнили
целевой показатель Госкорпорации «Росатом» по выработке
электроэнергии, выработав 171,6 млрд кВт.ч. Напомним, что
годовое
задание ФСТ России (169,5 млрд. кВтч) по выработке
электроэнергии было выполнено ранее, в ночь с 26 на 27 декабря
2013 г.
В состав ОАО «Концерн
Росэнергоатом» входят все 10 атомных станций России, которые
наделены статусом филиалов Концерна, а также предприятия,
обеспечивающие деятельность генерирующей компании.
В общей сложности на 10 атомных
станциях России эксплуатируется 33 энергоблока: 17 энергоблоков с
реакторами типа ВВЭР (из них 11 энергоблоков ВВЭР-1000 и 6
энергоблоков ВВЭР-440 различных модификаций); 15 энергоблоков с
канальными реакторами (11 энергоблоков с реакторами типа
РБМК-1000, четыре энергоблока с реакторами типа ЭГП-6); 1
энергоблок с реактором на быстрых нейтронах с натриевым
охлаждением БН-600.
ОАО "Сургутнефтегаз" завершило строительство и ввело в
промышленную эксплуатацию крупнейший в Европе комплекс глубокой
переработки нефти на базе гидрокрекинга вакуумных газойлей
стоимостью 88,5 миллиарда рублей.
Проектная мощность комплекса - 4,9 миллиона тонн мазута с
получением дизельного топлива и авиационного керосина. Комплекс
состоит из 86 производственных объектов, основные из которых –
комбинированная установка глубокой переработки мазута: вакуумной
дестилляции, гидрокрекинга, висбрекинга, парового реформинга,
установки получения элементарной серы, очистки сточных вод и
отпарки кислой воды. Весь объем производимого на заводе в
настоящее время дизельного топлива соответствует классу Евро-5.
С вводом данного комплекса в Ленинградской области созданы
дополнительные рабочие места для 1 400 высококвалифицированных
работников.
В г. Сибай (Республика
Башкортостан) ООО «Сибайлеспром» (д. Мукасово-2, Баймакский р-н,
Башкортостан) совместно с группой компаний Global Edge сдали в
эксплуатацию цех по производству погонажных
изделий.
Мощность предприятия — 18
тыс. м3 продукции в год, общий объем инвестиций по
реализации проекта составил 200 млн руб.
Производственный процесс полностью автоматизирован, а отходы
деревообработки используются для отопления самого предприятия и
сушильных камер.
24 декабря в деревне Следнёво Александровского района на базе
селекционно-генетического центра "Мортадель" состоялось открытие убойного завода.
Новый завод рассчитан на ежегодное производство 15 тыс. тонн мяса
свинины в убойном весе. В большей части сырьевую базу завода
обеспечивает собственный селекционно-генетический центр компании.
На сегодняшний день годовой оборот стада свиней СГЦ
"Мортадель" превышает 100 тыс. голов, а в ближайшие годы
компания планирует довести поголовье животных до 300 тыс. штук.
Строительство завода осуществлялось в течение трёх лет. Объем
инвестиций в проект составил 1 млрд. рублей. На сегодняшний день
это самое крупное, современное и высокотехнологическое
предприятие среди заводов аналогичной мощности.
Выход завода на проектную мощность при работе в одну
смену позволит ежедневно отгружать потребителям 45 тонн свинины в
полутушах; 5 тонн субпродуктов, 30 тонн колбасных изделий,
которые планируется выпускать в промышленной зоне завода.
Проектом свиноводческого комплекса предусмотрено строительство 22
модулей с замкнутым циклом воспроизводства свиней и маточным
поголовьем более 13 тыс. голов, убойного завода с первичной
переработкой мяса мощностью 60-80 голов в час, с цехами по
производству кормов, биогазовой станции и комбикормовым
заводом.
В настоящее время на комплексе функционирует 9 модулей, в стадии
строительства находятся ещё два модуля. Ведётся проектирование
комбикормового завода.
21 декабря на землях отгонного
животноводства, возле села Казмааул Хасавюртовского района, на
территории СПК "Заря" прошло торжественное открытие современного
завода по переработке молока.
На территории завода представлена
вся цепочка необходимого оборудования. Это приемный цех,
лаборатория, производственный цех, фасовочный цех, склад с
холодильным оборудованием. Проектная мощность – 30 тонн в сутки.
Ассортимент продукции включает 7 наименований: это сыр, молоко,
кефир, сметана и др. Все расфасовывается в современную упаковку.
Первый выпуск продукции ожидается в начале февраля. Общая
стоимость проекта 90 млн рублей.
В России была создана первая гидродемонтажная
производственная компания Innojet. Пополнив парк своего
оборудования роботами, компания начала производить работы по
технологии гидродемонтажа. В рамках программы реновации объектов
энергетического комплекса, технология была использована, в том
числе, при работах по замене гидроагрегатов нескольких ГЭС. После
трагедии на Саяно-Шушенской ГЭС – это стало особенно важной
работой. Привлечение новых технологий стало необходимым толчком
для сохранения и развития гидроэнергетического комплекса
страны.