-
Газпром нефть создала в Ханты-Мансийском автономном округе (ХМАО) дочку — Технологический центр Бажен. Основной задачей центра станет формирование комплекса коммерчески эффективных российских технологий для освоения баженовской свиты.
Технологический центр «Бажен» станет открытой отраслевой площадкой, которая позволит объединить усилия нефтегазовых и нефтесервисных компаний, научного сообщества, инвесторов и государства. Создавать и тестировать технологии на Пальяновском участке смогут все участники, включая нефтяные компании, производителей оборудования и разработчиков инноваций.
Центр был зарегистрирован в июле 2018 г. Портфель активов центра будет сформирован из участков недр, находящихся на балансе Газпромнефть-Хантос.
-
Томский политехнический университет (ТПУ) начал поставки водоочистных установок «Гейзер ТМ» для производственных площадок магистрального газопровода «Сила Сибири». Главное отличие томской системы в том, что она очищает воду до уровня питьевой, с помощью физических явлений наподобие тех, что возникают при грозе.
На данный момент поставили установку в г Ленске в Якутии, сейчас в производстве находится вторая — для пос Невер Амурской области. В проекте всего находится около 10 установок Гейзер ТМ производства ТПУ, все они включены в перечень поставок оборудования для МГП Сила Сибири.
-
«Газпром» соорудил 1954 километра газопровода «Сила Сибири», что составляет 90,5% его линейной части. Строительство ведётся от Чаяндинского месторождения Якутска до границы с Китаем в Амурской области.
«Газ этого месторождения первым поступит в трубопровод. Это ключевое связующее звено между ресурсной базой и потребителями», — говорится в сообщении «Газпрома».
Чаяндинское месторождение начали разрабатывать ввиду строительства газопровода. Оно станет базовым для Якутского центра. Объект готов на 50%.
Проект «Сила Сибири» реализуется российской корпорацией совместно с китайской компанией CNPC. Газ по нему пойдёт в Приморский край и страны Азиатско-Тихоокеанского региона.
-
Омский и Московский НПЗ «Газпром нефти» нарастили объемы переработки нефти на 11% по итогам первого полугодия 2018 года. Глубина переработки выросла на несколько процентных пунктов, сообщает компания.
За январь-июнь ОНПЗ и МНПЗ переработали 15,2 млн тонн нефти. Глубина переработки при этом выросла на 1,6 и 2,4 процентных пункта соответственно.
«Продолжение программы модернизации собственных российских НПЗ „Газпром нефти“ позволит достичь к 2020 году выхода светлых нефтепродуктов на уровне не менее 80% и глубины переработки не менее 95», — прокомментировал заместитель генерального директора компании по логистике, переработке и сбыту Анатолий Чернер.
По итогам первого полугодия предприятия нарастили суммарное производство дизтоплива и автомобильного бензина пятого экологического класса на 13,6 и 12,5% соответственно — до 4,29 и 3,52 млн тонн.
Совокупный выпуск судового топлива вырос на 12%, составив 1,24 млн тонн; авиационного керосина — на 6,4% до 1,15 млн тонн. Производство товарных дорожных и строительных битумов увеличилось на 29%, составив 882 тыс. тонн. Выпуск мазута сохранился на уровне прошлого года.
«Газпром нефть» продолжает программу модернизации Омского и Московского заводов, совокупные инвестиции оцениваются в более чем 550 млрд рублей.
-
«Газпром геологоразведка», дочка «Газпрома», начала процесс мобилизации двух буровых платформ Nanhai VIII и «Арктическая» из порта Мурманска на приямальский шельф.
17 июля 2018 г первой была отправлена полупогружная плавучая буровая установка (ППБУ) Nanhai VIII в составе буксирного каравана с использованием транспортно-буксирных и аварийно-спасательных судов. 19 июля 2018 г состоялась отправка второй самоподъемной плавучей буровой установки (СПБУ) Арктическая, которая была отправлена в составе аналогичного буксирного каравана.
Буровым платформам предстоит пройти путь из Кольского залива до запланированных точек бурения в Арктике — через Баренцево море они доберутся до архипелага Новая Земля, где к ним присоединятся ледоколы для сопровождения в Карском море.
-
В Санкт-Петербурге состоялась церемония отгрузки первой единицы спиральновитого теплообменного оборудования, которое произведено в России для Амурского газоперерабатывающего завода.
Оборудование изготовлено на площадке ПАО «Силовые машины» с применением отечественных комплектующих и материалов. Производство организовано в рамках СП ООО «Линде Силовые машины». Всего предполагается выпустить три таких аппарата.
Теплообменный аппарат предназначен для предварительного нагрева и последующего охлаждения азотно-гелиевой смеси и станет одной из основных составляющих технологической цепочки производства гелия на Амурском ГПЗ.
«Аппарат имеет уникальную конструкцию, разработанную Linde AG. Оборудование выдерживает перепады температур до 400 градусов по Цельсию и обеспечивает более эффективный теплообмен при значительном снижении металлоемкости в сравнении с аппаратами традиционных конструкций», — уточняет «Газпром».
Запуск производства спиральновитого теплообменного оборудования для применения на предприятиях, использующих технологии средне- и крупнотоннажного сжижения и переработки природного газа, состоялся в 2017 году.
-
На площадке строительства Амурского газоперерабатывающий завод (ГПЗ) проведена установка самого крупного оборудования завода — колонны деметанизации. В колонне из природного газа будут выделять метан. Ее высота — более 80 метров, а вес — более 800 тонн. Для того, чтобы установить ее вертикально, специалистам понадобилось около 3х часов. Всего на заводе таких колонн установят шесть.
-
12 июля 2018 г. в пос. Бованенково «Газпром» провёл совещание, на котором было принято решение, что в 2019 г начнется полномасштабное освоение Харасавэйского месторождения в Ямало-Ненецком автономном округе (ЯНАО).
В совещании приняли участие зампред правления «Газпрома» В. Маркелов, члены правления и начальники департаментов «Газпрома», руководители компаний «Газпром добыча Надым», «Газпром трансгаз Ухта», «Газпромтранс», «Газпром проектирование и ВНИПИгаздобыча». Перед совещанием А. Миллер провел осмотр площадки строительства газового промысла № 3 Бованенковского месторождения и объектов жизнеобеспечения на Харасавэйском месторождении. Также 12 июля 2018 г А. Миллер провел рабочую встречу с врио губернатора ЯНАО Д. Артюховым.
-
Российский производитель радиоэлектронной аппаратуры, томская научно-производственная фирма «Микран» разработала аппаратуру связи для компаний «Газпром» и «Транснефть», способную работать при сверхнизких температурах, сообщила генеральный директор компании Вера Парамонова.
-
2 июля 2018 г. в Санкт-Петербурге отправился в первый рейс за полярный круг ледокол «Александр Санников», построенный для «Газпром нефти» на верфях Выборгского судостроительного завода. Подобных по оснащенности ледоколов в России больше нет. Судно построено так, чтобы обеспечить возможность до 40 дней автономной работы при экстремальных температурах в минус 50 градусов. Бортовые компьютеры полностью регулируют жизнеобеспечение ледокола, запускают генераторы, синхронизируют оборудование, регулируют температурные и технологические режимы на всех палубах судна. По мнению экспертов, растущая нефтедобыча за полярным кругом в ближайшие годы потребует от России наращивание выпуска подобных современных судов арктического класса.
-
Добыча возросла до 253 млрд куб. м. Экспорт газа в дальнее зарубежье вырос на 5,8% и составил 101,2 млрд куб. м, впервые в истории компании превысив 100 млрд куб. м.
За январь-июнь этого года экспорт в Германию вырос на 12,4%, в Австрию — в 1,5 раза, в Нидерланды — почти в 1,7 раза, во Францию — на 13%, в Хорватию — в 1,5 раза. Поставки в Польшу выросли на 6,9%, в том числе в июне — на 17,7%.
На внутреннем рынке за отчетный период «Газпром» реализовал из ГТС на 5,4% газа больше, чем годом ранее.
Ранее в «Газпроме» заявили, что экспорт газа в Европу в 2018 году может составить рекордные 200 млрд куб. м. Главными факторами роста спроса называются повышение экономической активности в европейских странах и сформировавшийся в последние годы долгосрочный тренд на снижение европейской добычи.
-
Деметанизатор — 1 из ключевых оборудований для работы строящегося Амурского газоперерабатывающего завода (ГПЗ) доставили в Амурскую область. Колонна весом в 831 т перевозится из Южной Кореи водным транспортом. Об этом 2 июля 2018 г сообщил замглавного инженера Газпром переработка Благовещенск Е. Шилкин.
-
Импортозамещение
«Газпром» занимает передовые позиции в российском топливно-энергетическом комплексе по импортозамещению. В 2017 году было подписано и актуализировано 17 соглашений целевого сотрудничества с производителями импортозамещающей продукции. Доля отечественных материально-технических ресурсов в закупках «Газпрома» в 2017 году составила 99,4%.
Трубы для своих объектов компания закупает только у российских производителей. Во многом благодаря заказам «Газпрома» мощности отечественных производителей труб с 2000 года выросли с 9 до 23 млн тонн в год. Доля высокотехнологичной продукции в отрасли превышает 60%. Производители труб в России находятся на самом высоком уровне качества продукции.
-
Май 2018 г.
-
На Новопортовском месторождении «Газпром нефти» введена в эксплуатацию новая аналитическая лаборатория, где предусмотрено проведение более 20 видов высокотехнологичных испытаний.
-
26 июня 2018 года судно Pioneering Spirit возобновило укладку второй нитки морского газопровода «Турецкий поток», двигаясь по направлению к п. Кыйыкей в Турции. После входа в Черное море 20 июня судно Pioneering Spirit завершило подготовительные работы, включая спуск стингера и проверку оборудования для трубоукладки. Со дна Черного моря на границе исключительных экономических зон (ИЭЗ) России и Турции на глубине 2170 метров был поднят оголовок второй нитки. Данный участок газопровода длиной 224 км до границы ИЭЗ был уложен в 2017 году.
-
Один из уже реализованных проектов использования ИИ в российской промышленности — внедрение технологий искусственного интеллекта для производства стали в кислородно-конвертерном цехе Магнитогорского металлургического комбината. Поскольку переплавляемый лом обычно неоднороден по составу, для приведения стали к нужному стандарту необходимо внесение в нее в процессе плавки ферросплавов и других специальных добавок. Разработанный Yandex Data Factory сервис принимает данные по исходному составу и массе шихты (исходной смеси материалов, загруженных в плавильную печь) и с учетом целевых параметров готовой стали выдает оператору в режиме реального времени соответствующие указания по использованию добавок. Расход последних в ходе экспериментальных плавок с применением новых технологий сократился на 5%, а с учетом достаточно высокой стоимости ферросплавов металлурги рассчитывают экономить до 23 млн рублей в месяц.
-
«Газпром нефть» одной из первых компаний промышленного сектора начала использование национальной Системы передачи финансовых сообщений Банка России (СПФС) при проведении платежных операций. 20 июня компания отправила первое платежное поручение через СПФС, минуя систему «банк-клиент».
Использование единой системы, к которой подключены все российские кредитные организации, вместо множества локальных банк-клиентов позволяет значительно повысить скорость, надежность и безопасность проведения финансовых операций и оптимизировать издержки.
-
19 июня работники ООО «Газпром трансгаз Томск» и подрядных организаций совместно с инспекторами Ленского территориального управления Федерального агентства по рыболовству России и работниками Чернышевского рыбоводного завода осуществили выпуск более 6 миллионов личинок пеляди.
Личинка пеляди была выпущена в реку Аанньаах — приток Вилюйского водохранилища, расположенного в 150 км от города Мирный на территории Республики Саха (Якутия).
-
«Газпром нефть» начала практическую отработку методов воздействия на ледовые образования в районе платформы «Приразломная». Впервые, помимо собственного флота ледокольных судов, к манёврам привлечён один из самых современных и мощных российских дизель-электрических ледоколов — «Владивосток».
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация