ЦАМТО, 20 августа. Руководство холдинга «Вертолеты
России» (дочерняя компания ОПК «Оборонпром» в составе
Госкорпорации Ростех) поздравило с 80-летием одно из старейших
авиапредприятий России — 12 Авиационный ремонтный завод (12 АРЗ),
входящий в холдинг.
«Отмечая столь знаменательную дату, мне хочется поблагодарить
сотрудников 12 АРЗ, которые ежедневно вносят свой вклад в дело
развития и укрепления российского вертолетостроения. Это
специалисты высокого класса, обладающие уникальным опытом и глубокими знаниями в области ремонта авиационной техники, —
сказал генеральный директор холдинга „Вертолеты России“ Александр
Михеев. — Сегодня 12 АРЗ принимает активное участие в реализации
программы холдинга, направленной на обеспечение полного
жизненного цикла вертолетов, которые производятся на наших
предприятиях».
Павелец — поселок в Рязанской области. Расстояние до Москвы — 290
км. Население — 1800 человек. Однако это не помешало небольшому
поселку дать название одному из крупнейших ж/д вокзалов Москвы.
Вместимость вокзала, кстати, больше, чем численность населения
поселка.
Дальневосточная транспортная группа (ГК ДВТГ), входящая в число
крупнейших транспортно-экспедиторских компаний России, выбрала
Павелец в качестве базы для одного из своих обособленных
подразделений.
Обособленное подразделение «Вагонное ремонтное депо Павелец» ГК ДВТГ осуществляет деповский и капитальный ремонт подвижного
состава: платформ фитинговых, платформ универсальных,
хопперов-цементовозов, полувагонов, думпкаров, 2-х ярусных
платформ для перевозки автомобилей, крытых вагонов,
хоппер-окатышевозов, хоппер-дозаторов.
Ремонт подвижного состава является перспективным направлением
бизнеса ГК ДВТГ. Всего в состав Группы входят 3 вагоноремонтных
ДЕПО с общей мощностью — 10 тыс. вагонов в год.
Справка:
Вид ремонта
Периодичность
Средняя стоимость, руб. без НДС
Что включает
Деповской
Зависит от пробега и вида подвижного состава. В среднем
производится 1 раз в 2−3 года
50 000 — 70 000
Деповский ремонт, как правило, предусматривает
незначительный объём разборочно-сборочных работ и включает следующие этапы:
— Ремонт кузова
— Ремонт рамы
— Ремонт автосцепного устройства
— Ремонт тормозного оборудования
— Ремонт тележек, колесных пар, буксового
узла
— Окраска, нанесение знаков и надписей
— Проверка и приемка вагонов после
ремонта
Капитальный
Зависит от вида подвижного состава и перевозимых грузов и в среднем составляет:
— цистерны 1 раз в 10−13 лет
— полувагоны 1 раз в 10−12 лет
— платформы 1 раз в 10−12 лет
65 000 — 90 000
Капитальный ремонт предусматривает частичную или полную
разборку вагона, дефектацию, замену или восстановление
всех частей, комплектовку сборочных единиц, общую сборку,
покраску и тестирование.
И сейчас мы приглашаем вас посмотреть, как происходит ремонт
вагонов на депо «Павелец».
Сегодня ООО «Невский судостроительно-судоремонтный завод»
(Ленинградская область) спустило на воду четвертое
многофункциональное аварийно-спасательное судно мощностью 4 МВт
«Спасатель Демидов» проекта MPSV07.
27 мая 2014 года на ОАО "Московский судостроительный и
судоремонтный завод" состоялась закладка третьего из серии
водолазных катеров проекта 14157 для нужд Министерства
обороны Российской Федерации.
На вооружение ремонтных подразделений бригады
материально-технического обеспечения Восточного военного округа,
дислоцированной в Приамурье, поступила уникальная подвижная
автомобильная ремонтная мастерская
ПАРМ-1АМ1
21 апреля был
заключен контракт с
ОАО «81 бронетанковый ремонтный завод» на капитальный ремонт с
модернизацией 316-ти бронетранспортеров БТР-80 с приведением к
виду БТР-82АМ для нужд Министерства обороны Российской Федерации.
В 2014 году должно быть сдано 120 БТР, в 2015 – 134, в 2016 –
62. Общая цена
контракта – 6,77 млрд. руб., стоимость ремонта одной единицы в
нынешнем году составляет 20,68 млн., в 2015 – 21,59, в 2016 –
22,5.
Сегодня в Шлиссельбурге на ООО
«Невский судостроительно-судоремонтный
завод» заложен средний морской
танкер «Академик Пашин»
проекта 23130 для ВМФ
России.
Судно с заводским №901 стало
первым танкером, заложенным для отечественного Военно-морского
флота после распада Советского Союза. Проект разработан ЗАО
«Спецсудопроект».
Технические характеристики:
Водоизмещение полное: 12000 т. (по
другим данным - 14000 т.)
Дедвейт: 9000 т.
Главные размерения: длина — 130 м,
ширина — 21 м, осадка — 7 м.
ООО "Самусьский судостроительно-судоремонтный завод" (Томская
обл., входит в ЗАО "Сибирский центр логистики" - СЦЛ) построит
два теплохода для Казахстана.
Срок исполнения контракта до конца 2015 года, общая стоимость
контракта около 60 миллионов рублей. Генеральный директор
"Томской судоходной компании" Владимир Кноль сообщил: "Мы строим
два теплохода для Павлодара и Семипалатинска. Эти теплоходы из
разряда технического флота, каждый стоит около 30 миллионов
рублей".
Самолеты МиГ-29, Су-27, Су-25
ремонтируются именно на 121-м авиаремонтном заводе в Подмосковье.
При этом предприятие в Кубинке является единственным в России
заводом, который не только ремонтирует, но и модернизирует Су-25
до новейшей модификации СМ. Фото: Константин
Семенов
В ОАО "Центр судоремонта
"Дальзавод" введен в строй новый производственный
участок.
Как рассказал "МК во
Владивостоке" технический директор центра судоремонта, первый
сервисный ремонт роторов был выполнен на участке балансировочных
станков, открытом в середине марта в турбодизельном цехе (цех №
9).
Новый участок оснащён современными балансировочными станками с
программным управлением, поставленными из Санкт-Петербурга от
ведущих отечественных производителей. Вводу в строй нового
участка предшествовали пуско-наладочные работы и обучение
персонала. Станки позволяют выполнять сервисное обслуживание всех
типов роторов весом от шести килограммов до восьми тонн, что
обеспечит ремонт оборудования и дизелей кораблей всех классов.
Специалисты малого инновационного предприятия «Экодор»,
работающего при Томском государственном архитектурно-строительном
университете (ТГАСУ), создали смесь, которая позволит
осуществлять ремонт ям на автодорогах круглый год, сообщили
представители пресс-службы инновационных организаций Томской
области.
Руководитель «Экодора» Александр Базилевич заявил, что новая
смесь является уникальной и может использоваться даже в условиях
очень сурового сибирского климата.
Ремонтные смеси, получившие название ViaMix, предназначены для
круглогодичного ямочного ремонта дорожного полотна
высокоскоростных магистралей, городских улиц, мостовых переходов,
пешеходных тротуаров, а также асфальтирование небольших участков
придомовых территорий, территорий возле офисов, супермаркетов,
гаражные и дачные кооперативы, восстановление покрытий после
прокладки коммуникаций.
Вяжущее, применяющееся в смесях ViaMix, основано на
модифицировании битума специальными гелеобразующими добавками и
пластификаторами, которое изменяет молекулярную структуру битума.
В результате ремонт дорог может проводиться в любое время года,
даже когда обычные покрытия применять нельзя, подчеркнул
Базилевич.
Технология нанесения уникальной смеси также отличается от
обычной. В частности, саму смесь нагревать не нужно,
разогревается только поверхность, на которую она будет
укладываться. После укладки поверхность разравнивается и
утрамбовывается, уточнил представитель инновационного
предприятия.
Новая смесь уже прошла испытания в Томской области, Алтайском
крае и Кемеровской области. Стоимость инновационного материала
для ремонта ям на дорогах составит 5 тысяч рублей за одну тонну.
Для сравнения — обычная асфальтовая смесь стоит порядка 3 тысяч
рублей за тонну.
В отрасли кризис, а объемы растут. Первые месяцы 2014
года ознаменовались для ЧКПЗ выдающимися производственными
результатами. Объем выпущенной продукции за 1 квартал в
натуральном выражении будет почти на 35% выше аналогичного
показателя 2013 года.
Компания уже двадцать лет осуществляет сервисное
обслуживание ТЭС «Жижель»
Технопромэкспорт, входящий в холдинг «Проминвест»
корпорации Ростех, завершил капитальный ремонт и ввел в
промышленную эксплуатацию второй энергоблок теплоэлектростанции
«Жижель» в Алжире.
Работы на объекте осуществлялись Технопромэкспортом в рамках
заключенного с компанией SPE (Алжирским обществом по производству
электроэнергии) контракта на ремонтно-сервисное обслуживание
электростанции, предусматривающего проведение всех ремонтных
работ основного оборудования, включая плановые и аварийные.
Все работы были проведены в установленные графиком сроки, и для
их осуществления Технопромэкспорт командировал на объект более 60
специалистов. Одной из наиболее ответственных операций при
ремонте блока стала замена лопаток регулирующей ступени цилиндра
высокого давления турбины.
На тяжелом атомном ракетном крейсере «Адмирал
Нахимов», который проходит на Севмаше ремонт и модернизацию,
начались активные работы. Напомним, крейсер долгое время стоял у
причальной стенки предприятия в ожидании своей
судьбы.
График работ на 2014 год уже составлен. Технический проект
готовит ОАО «Северное ПКБ». Модернизация крейсера "Адмирал
Нахимов" началась с демонтажа крупногабаритного оборудования и
систем, которые подлежат замене и ремонту. Это позволит уменьшить
вес конструкции, что облегчит перевод от причальной стенки в
наливной бассейн предприятия. В данный момент в одном из цехов
предприятия идут работы по изготовлению понтонов специально для
перевода «Адмирала Нахимова» через порог батопорта. Эта операция
- основная задача 2014. Перед ней необходимо подготовить корабль,
в том числе перевести крейсер со штатного питания на
технологическое (ТОС). Работы планируются на весну 2014 года.
ЧКПЗ подводит итоги технического перевооружения и
модернизации. За минувший год завод приобрёл несколько единиц
уникального оборудования для производства штампов и прессформ,
ремонтного производства, цеха механической обработки,
производства спецтехники.
Благодаря уникальному роботизированному комплексу удалось
значительно повысить качество наплавки штампов. Летом
оборудование пришло из Италии, куда ранее несколько специалистов
ЧКПЗ специально летали на обучение. Еще один важный для
производства штампов и прессформ, как и для всего завода, проект
– новый импортный закалочный комплекс. Сейчас он проходит стадию
монтажа.
«Комплекс позволит обрабатывать широкий спектр
инструментальных сталей без образования окалины. А это
существенная экономия инструмента и времени при дальнейшей мех.
обработке, – рассказывает Денис Толстов, главный специалист
ОАО «ЧКПЗ» по термообработке. – Кроме того, на новом
оборудовании можно выполнять различную химико-термическую
обработку сталей: азотирование, цементацию, нитроцементацию, что
позволит значительно увеличить стойкость штамповой
оснастки».
В городе Благовещенск на верфи ЗАО
«Благовещенская ремонтная база флота» приступили к строительству
двух новых нефтеналивных барж. Суда получат имена «Ника» и
«Аполлинария».
Несамоходные баржи предназначены
для перевозки нефтепродуктов с температурой вспышки выше 60
градусов по Цельсию в районах смешанного плавания «река-море»
класса М. На судах предусмотрен жесткий сцеп с буксиром на высоту
волны 3 метра. Суда удовлетворяют габаритам Волго-Донского
судоходного канала и Волго-Балтийского пути. Габаритные длины
составляют 108 метров, ширина – 16,8 метра, высота – 4,75 метра.
Общая вместимость 12 танков насчитывает 5836 кубометров.
Насколько успешно российские корабелы решают задачи по
поддержанию боеготовности флота, когда в состав ВМФ вернется
подлодка "Екатеринбург" и какие подлодки придут на ремонт в
Северодвинск с Тихого океана, корреспонденту РИА Новости Анне
Юдиной рассказал генеральный директор Центра судоремонта
"Звездочка" Владимир Никитин.
7 декабря на заводские ходовые испытания вышло сухогрузное
судно «НЕВА-ЛИДЕР 7» дедвейтом 7150 тонн, построенное на
Невском судостроительно-судоремонтном заводе по заказу
Северо-Западного пароходства. Проект разработан Морским
инженерным бюро – дизайн – СПб.