-
Согласно данным Алтайкрайстата, за последние три года объем выпуска продукции малыми предприятиями текстильного и швейного производства с 2013 года увеличился в 8,8 раза.
Продукция предприятий разноплановая: швейные, трикотажные изделия, махровое полотно, чулочно-носочные изделия, домашний текстиль, одежда различного назначения (корпоративная, для дома и отдыха, для взрослых и детей и пр.).
В числе производителей данной продукции такие широко известные предприятия, как ООО «ЛАКАСА-ТЭКС», ООО «Спецобъединение Сибирь», ООО «Алтайский трикотаж» и другие. Многие из них пользуются финансовой поддержкой городского и краевого уровней. Например, ООО «Спецобъединение Сибирь» в 2015 году получило субсидию на приобретенное оборудование, а ООО «ЛАКАСА-ТЭКС» — субсидию на компенсацию части банковской процентной ставки, что позволило увеличить объемы производства на 113%.
-
-
Поддержка многочисленных болельщиков, собравшихся в воскресенье на трибунах московского спорткомплекса «Олимпийский», помогла сборной России сломать печальную традицию и впервые в своей истории одержать победу в смешанной эстафете.
Первопроходцами стали лидеры национальной команды Доната Римшайте и Александр Лесун.
Смешанная эстафета появилась в программе чемпионатов мира по современному пятиборью в 2010 году, первое золото в этом виде программы досталось команде Польши. Россияне тогда заняли третье место вслед за Украиной. В последующие пять лет россияне трижды занимали вторую ступень пьедестала почета. И только на завершившемся в воскресенье в Москве чемпионате мира отечественным пятиборцам наконец-то удалось шагнуть на одну ступень выше.
-
-
ООО «БТК Текстиль» заключило первые контракты на поставки ткани российского производства в Италию. Первый контракт на экспорт тканей заключен с крупной итальянской компанией, специализирующейся на поставках текстиля. Выпуск продукции будет осуществляться на новом производственном комплексе в г. Шахты Ростовской области.
Генеральный директор «БТК Текстиль» Лев Лисовой прокомментировал начало экспортных поставок: «Данное сотрудничество открывает новые возможности развития поставок высококачественной продукции российского производства на зарубежные рынки, что соответствует стратегическим приоритетам „БТК Текстиль“. Благодаря высокому качеству и конкурентоспособной цене наша продукция востребована европейскими компаниями наравне с тканями, выпускаемыми ведущими мировыми производителями. В ближайшее время планируется подписание новых контрактов на поставку ткани для заказчиков из Великобритании».
Ткани, выпускаемые «БТК Текстиль», имеют широкий круг потребителей. Сегодня их используют при изготовлении продукции для таких крупных российских компаний как «Спортмастер» и «Детский мир», а также различных министерств и ведомств Российской Федерации.
-
-
Об этом мало кому известно, но в России есть не только передовые космические и военные технологии — существует еще одна область, в которой Россия и по сей день сохраняет лидирующие позиции в мире. Это прикладные биотехнологии, задел наработок по которым, доставшийся нам в наследство от советской эпохи, настолько велик, что позволяет до сих пор считать Россию великой биотехнологической державой — если и не по размаху внедрения (увы, с этим, как обычно, все не очень гладко), то по качеству научного и технологического задела совершенно точно.
-
-
Завершилась вторая экспедиция Минобороны России и предприятий оборонно-промышленного комплекса (ОПК) по испытанию современных, модернизированных и перспективных образцов военной автомобильной техники в арктических условиях. Она проходила на полуострове Варандей и впервые на полуострове Рыбачий Мурманской области. Колонна техники и личный состав вернулись в подмосковные Бронницы.
Все цели и задачи, стоящие перед экспедицией, достигнуты в полном объеме. Проведены десятки исследований по более 30 показателям, обеспечивающим надежную эксплуатацию техники в условиях Арктики. Специалисты Главного военно-медицинского управления Министерства обороны Российской Федерации провели исследования, направленные на защиту жизни и здоровья военнослужащих.
-
-
В декабре 2015 года начал работу новый ткацкий цех компании «Чайковский текстиль». Цех полностью оборудован новейшими ткацкими станками Toyota — это автоматизированное высокоскоростное и высокопроизводительное оборудование позволяет вырабатывать любой ассортимент ткани с различными структурами.
Для новых станков была подготовлена с нуля обширная инженерная инфраструктура: система кондиционирования, обдувная система и компрессорная установка, инженерно-технические коммуникации. Вспомогательное оборудование полностью оснащено электроникой и в автоматическом режиме создает нужный температурно-влажностный режим, что влияет на качество производимых тканей.
Новые станки позволяют повысить качество производимой «суровой» ткани и эффективность работы: производительность их работы в 6 раз превышает старые. Так, на старых станках ткач мог производить за час 4 метра ткани, а на новых — 24 метра.
С 2012 года «Чайковский текстиль» проводит масштабную модернизацию производства, в рамках которого происходит замена устаревшего оборудования на новое и современное, расширение производственных мощностей. Новое оборудование дает возможность производить инновационные ткани для реализации программы импортозамещения, увеличить объемы производства и совершенствовать качество.
-
-
Компактный аппарат для монтажа оптоволокна, разработанный компанией «НПЦ «МаксТелКомм»
Компания «Научно-производственный центр «МаксТелКом», участник кластера космических технологий и телекоммуникаций Фонда «Сколково», подписала соглашение о стратегическом партнерстве с «Вологодским оптико-механическим заводом» (АО «ВОМЗ»), одним из лидеров оптического приборостроения в России.
Согласно пресс-релизу компании «МаксТелКом», поступившему в Sk.ru, серийное производство аппаратов для монтажа оптического волокна будет налажено в 2016 г. Максимальное количество аппаратов, которое будет произведено в первый год на заводе «ВОМЗ», составит до 15 000 приборов модели АФС-10 (сварка по оболочке оптоволокна). Аппараты для магистральных сетей связи (с выравниванием по сердцевине волокна) планируются к запуску в производство в 2017 г. Планируется, что первые устройства появятся в продаже уже в IV квартале 2016 г. Интерес к сварочному устройству компании «МаксТелКом» уже проявили ведущие российские компании: «Ростелеком», «МГТС», «ЭР-Телеком», «Воентелеком», «Транснефть», «Газпром» и еще около 50 компаний в России и за ее пределами.
-
-
-
- Судно на воздушной подушке Кайман
Выпущена улучшенная версия СВП Кайман-10. Для будущих владельцев теперь доступна модификация салона под названием «Комфорт». В этой модификации воздушная подушка обзавелась рядом новых опций:
-
-
Благодаря принятому страной курсу на импортозамещение, у текстильного производства в Камышине появились хорошие перспективы.
Как сообщили в комитете торговли и промышленности администрации Волгоградской области, с начала этого года в рамках реализации инвестиционного проекта ООО «Камышинский текстиль» в третьем по величине городе Волгоградской области Камышине освоено 207 миллионов рублей, темп роста промышленного производства к уровню прошлого года составил 112,4%. С начала реализации проекта объем освоенных инвестиций составил почти 874 миллиона рублей.
С начала 2015-го года предприятием выпущено 4,3 миллиона единиц швейных изделий, темп роста к аналогичному периоду 2014 года составил 365,4%.
-
-
Горьковский автозавод представляет новинку — обновлённую «Газель-Next». «Авто Mail.Ru» первым протестировал модернизированную «полуторку», оснащённую 150-сильным мотором
Заводчане обновлённую версию «Некста» называют «трёхсот тридцатой» — по величине крутящего момента: 2,8-литровый турбодизель Cummins ISF теперь форсирован и развивает 330 Н·м и 150 л.с. Для развозного грузовичка — очень приличные показатели! Например, двигатель мерседесовского Sprinter Classic, главного конкурента «Газели», выдаёт 109 л.с. и 280 Н·м, а показатели обычного «Некста» — 120 л.с. и 270 Н·м. Так что прибавка мощности и момента получилась весьма существенной.
-
-
-
- Наноцентр_Дубна
Две новые лаборатории наноцентра «Дубна» стали инфраструктурной базой центра испытаний и сертификации продукции по направлениям тонкоплёночных покрытий и композитных материалов ООО «Инжиниринговый Инкубатор», совместно созданного наноцентром «Дубна», Ульяновским наноцентром, Университетом «Дубна», компанией «Экструзионные машины» и НТИЦ «АпАТэК-Дубна». Лаборатории будут не только использоваться научными коллективами для проведения исследований и разработки производственных технологий, но и будут задействованы в процессе обучения студентов колледжа и университета, сообщается в пресс-релизе наноцентра «Дубна».
-
-
-
- Опытное производство резидента ОЭЗ с автоматизированной экструзионной линией и выпускаемая здесь новая продукция вызвали живой интерес участников российско-германского семинара.
-
-
Десятки ульяновских осужденных получили работу в стенах колоний. Там разместились текстильные фабрики. В рамках внутриобластной кооперации в двух колониях № 2 и № 9 организовали текстильное производство. Осужденные будут шить текстильные изделия для мужчин и детей.
Всего в колонии было передано 16 единиц оборудования. 40 осужденных успешно трудоустроились на производстве, сообщает пресс-служба Ульяновской ФСИН. Для организации технологического процесса запуск данного производства осуществлен с привлечением специалистов ООО «Фортуна ТексПлюс». Планируемый объем производства составит более 70 тыс. изделий в месяц.
-
-
Ульяновские специалисты успешно провели клинические испытания новой методики по определению рака простаты у мужчин по анализу мочи, сообщил РИА Новости генеральный директор компании-разработчика ООО «Джинэкст» Андрей Тороповский.
«Над разработкой этой методики мы работали около года. Сейчас мы успешно завершили клинические испытания, и они показали достойный результат. Мы считаем, что сделали разработку на мировом уровне. Подобная методика определения рака простаты существует только в США. Мы сделали российский аналог, который работает не хуже», — сказал он.
-
-
Специалисты резидента ОЭЗ «Дубна» компании «Экструзионные машины» разработали уникальную технологию, и с ее использованием наладили производство металлопластиковых труб. Трубы нового поколения легкие, но вместе с тем эффективные и долговечные. Подобные изделия в России почти не производят. Дубненский резидент, по сути, заложил первый кирпич в создании отсутствующей в нашей стране отрасли композитных трубопроводов.
Более 20 лет специалисты компании «Экструзионные машины» занимались разработкой новых трубопроводов, технологий и оборудования для их производства. Но как это часто бывает — на доведение ряда разработок до промышленной реализации просто не хватало средств. После того, как компания стала резидентом ОЭЗ «Дубна», ситуация стала меняться: снизился налоговый пресс, подтянулись инвесторы, и был совершен настоящий прорыв. Всего за три года компания прошла путь от разработки новой, не имеющей аналогов в мире, технологии к созданию серийного производства инновационной трубопроводной системы Deepipecomposite.
-
-
-
- Новое судно на воздушной подушке Кайман
В Нижнем Новгороде прошло ходовые испытание судно изготовленное по заказу экологов для работы на полуострове Ямал. Судно будет базироваться в Новом Уренгое и круглогодично работать по маршрутам вдоль всего полуострова вплоть до порта Сабетта. Судно оснащено увеличенными топливными баками на 320 л и способно без дозаправки проходить 600-700 км. Позже СВП Кайман-10 будет демонстрироватья на выставке в Новом Уренгое. Приглашаем всех желающих оценить качество и ходовые характеристики нового катера на воздушной подушке.
-
-
Автор репортажа — Ярослав Гунин
Меньше месяца остается до ввода в эксплуатацию на Кстовском нефтеперерабатывающем заводе второй установки каталитического крекинга. С ее пуском производство бензина класса «евро-5» вырастет на 1 млн. 100 тысяч тонн. Всего же, суммарно завод выпускает около 14 млн. тонн бензина, и это не предел, просто, как говорят здесь, рынок упал и «ножницы Кудрина» заработали. На заводе работа кипит — установка находится в стадии горячей пуско-наладки.
Вот тут хотелось бы подбросить говна на вентилятор. Дорогие сотрудники нижегородского «ЛУКойла». Вы, правда, думаете, что позвать журналистов достаточно для того, чтобы потом увидеть про себя массу материалов? Нет! Это не так! Операторам и фотографам нужно, как минимум что-то снять. Нет, мы, конечно, можем «перекрыть» сюжет кадрами с соседнего с вами «РусВинила», и подмены то никто особо и не заметит, но вам самим приятно будет? Подход к делу: «а снимайте из окна автобуса на ходу» в корне не правильный. И не надо мне рассказывать, что у нас касок нет. Вы на всем заводе не могли 15 касок найти? При том, что вы гордитесь тем, что на заводе 15 тысяч человек работает! Для них каски кто, инопланетяне привозят? После долгой ругани, мы все таки добились возможности остановиться и что-то снять, правда, нас все время подгоняли и торопили.
Пойдемте смотреть, как бензин рождается…
-
-
Отопительно-варочная печь-камин «Статика Секста» сочетает в себе функционал отопительно-варочной печи и камина и рассчитана на объем отапливаемого помещения до 150 куб.м.
Это продолжение новой модельной линейки печей «Статика». Она отличается от первой модели «Статика Тетра» эркерным остеклением, конфигурацией и габаритным размерами.
Название «Секста» (от лат. sexta — шестая, музыкальный интервал из шести ступеней) обусловлено количеством углов верхней панели — их 6.
Рисунок 1 — Внешний вид печи «Статика Секста».
«Сексту» отличает более сложная архитектура фасада и большая площадь остекления топливника. Дополнительно к остеклению дверцы у этой печи имеется большой остекленный эркер, набранный из отдельных стекол, позволяющих наблюдать за огнем с разных углов зрения.
-
-
28 мая в Софрино Московской области открыли высокотехнологичное производство — первую очередь ООО «Завод кабелей для специальной техники», входящее в Группу Компаний «Специальные Системы и Технологии». Объем инвестиций в первую очередь проекта составил 1 млрд рублей. Вторая очередь оценивается в 1,5 млрд рублей. Всего на заводе планируется создать 300 рабочих мест.
Предприятие будет выпускать широкий ассортимент кабельно-проводниковой продукции специального назначения, в том числе нагревательные, оптические и контрольные кабели. Кабели и провода, выпускаемые «Заводом КСТ» применяются в стратегических для России отраслях, таких как: атомная энергетика, космонавтика, военно-промышленный комплекс, авиастроение, нефтедобывающая промышленность, нефтехимия, гражданское строительство.
Первая очередь завода уже запущена и производство выведено на плановый уровень — порядка 3000 километров кабеля в месяц. Это производство замкнутого цикла.
-
