-
01 ноября
Челябинская компания «Анеко» запускает в эксплуатацию долгожданный роботизированный участок, в рамках которого мощный промышленный робот займется антикоррозийной наплавкой деталей. Последняя нужна для различного нефтегазового оборудования, широко применяемого в регионе.
-
22 октября
© tmk-ngs.tmk-group.ru ТМК Нефтегазсервис начинает строить трубопроводы принципиально новым для России способом. Компания теперь ведет проекты «под ключ», используя технологию бессварной сборки. Первую такую нитку длиной 4,5 километра уже проложили на месторождении в Восточной Сибири.
Вместо привычной сварки трубы соединяют по принципу «конус-раструб» — их просто запрессовывают друг в друга мощным мобильным прессом. Получается герметичное и долговечное соединение, которое прослужит столько же, сколько и сами трубы — до 20 лет. При этом собирать такие участки получается в разы быстрее.
-
02 октября
© minprom.samregion.ru Самарская область демонстрирует активное развитие промышленности, подтверждением чему является значительная поддержка со стороны федерального Фонда развития промышленности (ФРП). С 2015 года ФРП поддержал 55 проектов предприятий региона на общую сумму более 29,3 млрд рублей. Только в 2025 году было одобрено финансирование 10 проектов на сумму 6,8 млрд рублей.
Одним из примеров эффективной поддержки является запуск нового производственного комплекса в Самарской области, специализирующегося на выпуске внутрискважинного оборудования для нефтегазодобычи.
Реализованный Самарской «Металлургической алюминиевой компанией» проект получил льготный заем в размере 123,5 млн рублей от ФРП по программе «Проекты развития». Общий объем инвестиций в создание комплекса превысил 328 млн рублей.
-
29 сентября
© tmk-ngs.tmk-group.ru ТМК Нефтегазсервис (ТМК НГС), входящий в Трубную Металлургическую Компанию (ТМК), запустил новый участок внутренней очистки труб, который позволяет выполнять весь комплекс подготовительных операций в автоматизированном режиме.
Проект реализован на производственной площадке ТМК Трубный сервис в городе Ноябрьск. Основная задача нового участка — качественная подготовка труб к дальнейшей эксплуатации путем удаления механических загрязнений, коррозии и поверхностного жира. Подготовительные мероприятия включали организацию стройплощадки, укладку фундамента, монтаж здания и прокладку коммуникаций. Одновременно проводились работы по изготовлению и установке оборудования и складских стеллажей.
Для повышения качества обработки труб усовершенствовали конструкцию линии внутренней очистки трубы: стандартные токарные пластины заменены твердосплавными, что позволяет избегать повторного цикла очистки и повышает эффективность работ.
-
23 сентября
© media.nakanune.ru Расширение производства на легендарном Приобском месторождении (ХМАО) потребовало создания в составе РН-Юганскнефтегаза нового цеха по добыче нефти и газа. Накануне состоялась торжественная церемония открытия ЦДНГ № 25.В составе цеха трудятся 174 специалиста, которым предстоит эксплуатировать 900 скважин действующего фонда, расположенных на 62 кустовых площадках. Новый цех создан путём разделения ЦДНГ № 23, сообщили в пресс-службе компании.
-
30 июля
© modengy.ru Наиболее нагруженные соединения нефтяного (и не только) оборудования изготавливают, как правило, с трапецеидальной резьбой.
Такой тип резьбы с симметричным профилем в форме трапеции характеризуется наиболее равномерным распределением нагрузки по виткам, что в конечном счете влияет на прочность соединения, а также отличается повышенным сопротивлением растягивающим нагрузкам, имеет более жесткую конструкцию, чем, например, треугольная резьба.
-
28 июля
-
30 июня
Компания «Сокол» представила собственное производство корпусов для резистивиметров — критически важных приборов, используемых в нефтегазовой отрасли. Решение позволит российским компаниям продолжать эксплуатацию импортного оборудования, производители которого приостановили поставки в Россию, без необходимости замены всего комплекса дорогостоящей аппаратуры.
Точность геонавигации и безопасность бурения нефтяных скважин напрямую зависят от оперативного контроля ключевых параметров: нефтенасыщенности пластов и удельного электрического сопротивления горных пород. Эти критические показатели измеряются с помощью высокоточных приборов — резистивиметров, которые играют важнейшую роль в современных геологоразведочных работах.
-
30 мая
«Курганхиммаш» отгрузил сдвоенный теплообменный аппарат «Газ-Газ» большой массы, предназначенный для охлаждения товарного газа с помощью обратного потока осушенного газа. Аппарат войдет в состав установки низкотемпературной конденсации, возводимой на одном из месторождений Республики Саха (Якутия).
-
07 апреля
Строительство нефтяного резервуара Индустриальное строительство активно развивается, несмотря на бурные внешние перипетии и дефицит кадров. Накопленный опыт позволяет создавать эффективные команды, которые работают на стройках в разных регионах.
От нефтеналивного порта до сернокислотного производства
-
28 декабря
© www.rosneft.ru Сотрудники «РН-Юганскнефтегаза», крупнейшего нефтедобывающего актива НК «Роснефть», в вегетативный сезон 2024 года высадили более 4,8 млн саженцев хвойных пород. Это на 41% больше показателя прошлого года. Площадь озеленения составила около 1300 га.
-
25 ноября
© mashnews.ru Установку производительностью 5000 м3/сутки запустили на Екатериновском месторождении в Самарской области. Запуск нового оборудования позволит снизить содержание влаги в сырой нефти, которая поступает из новых скважин с общим дебитом более 400 тонн в сутки.
-
TNF-2024 (фото автора) С 16 по 19 сентября 2024 года в Тюмени прошёл Тюменский нефтегазовый форум (TNF-2024) — главная отраслевая площадка отечественного ТЭКа. Своё высокотехнологичное и импротозамещённое оборудование и установки, инновационные разработки участники представили в павильоне площадью 6 тыс. кв. метров. В число экспонентов вошли и уникальные тюменские разработки, они созданы в рамках программы Минпромторга РФ по импортозамещению. Знакомство с выставкой пробуждает настоящую гордость за Россию!
-
17 сентября
Фото: Юнайтед Солюшнс © atr.gov.ru Компания «Юнайтед Солюшнс» (г. Ижевск) начала освоение выпуска разработанных ею оригинальных узлов гравитационного осаждения и очистки буровых растворов для нужд нефтегазового комплекса России.
Такие узлы используются в связке с буровыми установками, ведущими проходку скважин для добычи углеводородного сырья. С их помощью проводится очистка буровых растворов от разрушенных остатков полых стеклянных микросфер, которые используются при вскрытии продуктивного пласта с целью снижения плотности бурового раствора.
-
22 июля
-
19 апреля
В начале 2024 года на тюменском заводе «СИБГАЗАППАРАТ» Группы ПОЛИПЛАСТИК было запущено производство гибких полимерных армированных труб (ГПАТ) ПОЛИФИБРОН по новой технологии — с армированием стеклокомпозиционными лентами. Изготовленные на заводе трубы уже применяются на объекте в ХМАО-Югра.
Гибкие полимерные армированные трубы ПОЛИФИБРОН © www.polyplastic.ru -
18 апреля
В феврале текущего 2024 года, Курганхиммаш завершил изготовление, успешно провел все необходимые заводские испытания и отгрузил два Сепаратора-пробкоуловителя высокого давления для обустройства ачимовских отложений Уренгойского месторождения.
Сепаратор-пробкоуловитель БСП © kurgankhimmash.ru Это технологическое оборудование предназначено для разделения газоконденсатного потока пластового флюида, улавливания жидкостных пробок, поступающих из промысловых трубопроводов, и представляет собой горизонтальный емкостной аппарат внутренним диаметром 2400 мм, длиной 11800 мм, с толщиной стенок 100 мм.
Расчетное давление каждого сепаратора 11,8 МПа. Масса аппарата 87,5 тонн.
-
28 марта
© www.rosneft.ru Компания «РН-Уватнефтегаз» (входит в нефтедобывающий комплекс НК «Роснефть») запустила в промышленную эксплуатацию Северо-Немчиновское месторождение Уватского проекта.
Дебит первой эксплуатационной скважины Северо-Немчиновского месторождения — более 140 тонн/сут. При ее строительстве было выполнено 10 стадий ГРП. Также на месторождении проведены сейсморазведочные работы методом 3D, пробурены поисково-разведочные скважины, создана необходимая инфраструктура, связавшая новый актив с Тямкинским добывающим хабом.
-
27 февраля
-
10 ноября
Группа ПОЛИПЛАСТИК наращивает производственную базу для выпуска гибких полимерных армированных труб (ГПАТ) — инновационной импортозамещающей трубной продукции для использования в нефтегазовом секторе. На московском «Заводе АНД ГАЗТРУБПЛАСТ» после модернизации и создания дополнительного производственного участка налажен выпуск собственной термопластичной однонаправленной стеклокомпозиционной ленты. Она используется для формирования армирующего слоя новой линейки ГПАТ от Группы ПОЛИПЛАСТИК, получившей название ПОЛИФИБРОН.
Производство стеклокомпозиционной ленты © www.polyplastic.ru
