-
© Фото из открытых источниковОбъединенная металлургическая компания (ОМК) запустила два пресса для изготовления методом холодной деформации крутоизогнутых отводов, применяемых при монтаже трубопроводов на нефтегазовых и атомных объектах. Завод ОМК в Челябинске («ОМК Трубодеталь») стал первым в России предприятием, делающим детали при помощи такой технологии.
Оборудование установили в рамках проекта по техническому перевооружению производства «ОМК Трубодеталь» с инвестициями более 3 миллиардов рублей. Метод холодной деформации сократит время цикла производства, снизит трудоемкость изготовления отводов и позволит задавать монтажную партию изделий в любом количестве, в отличие от прежних технологий изготовления отводов, которые делали низкорентабельным производство небольших партий.
-
© www.metalinfo.ruОбъединенная металлургическая компания начала производство нового для себя вида продукции — соединительных деталей трубопроводов из титана, обладающих повышенной коррозионной стойкостью, для использования на объектах атомной энергетики.
-
15 октября 2021, 13:14 СТАНЭКСИМ™ ⇒ Производство
Станэксим изготовил новые станки для обработки трубных обечаек
Компания Станэксим успешно завершила проект по проектированию и производству специальных переналаживаемых станков модели SML0025 и SML0026 для обработки трубных обечаек диаметром Ø57-630 мм.
SML0025 и SML0026 © stanexim.ru -
© omk.ruЧелябинский завод Объединенной металлургической компании (АО «Трубодеталь», г. Челябинск, производственный центр бизнес-единицы «ОМК Трубодеталь») произвел и отгрузил 52 отвода для иракского нефтепровода «Западная Курна-2». Отводы диаметром 24 дюйма (609,6 мм) изготовили с нанесением изоляции, по требованиям международного стандарта ASME В16.49.
-
© omk.ruЧелябинский завод Объединенной металлургической компании (АО «Трубодеталь», г. Челябинск, производственный центр бизнес-единицы «ОМК Трубодеталь») в 2020 году произвел и отгрузил более 300 тонн продукции из высоколегированных нержавеющих марок стали в адрес АО «Атомстройэкспорт» (АСЭ) для проекта сооружения крупнейшей в Индии атомной электростанции Куданкулам.
-
© frtp.ruЗавод «Трубодеталь» (АО «Трубодеталь», г. Челябинск, входит в состав Объединенной металлургической компании, АО «ОМК», г. Москва) получил патент на изобретение «Устройство для сепарации жидкостных пробок». Изобретение сделали сотрудники Инженерно-технологического центра завода (г. Уфа). За пять лет это уже восьмой патент предприятия в области высокотехнологичного оборудования для комплексного обустройства нефтяных и газовых месторождений и объектов подготовки, переработки и транспортировки углеводородного сырья.
Изобретение уральских инженеров — сепаратор-пробкоуловитель — улавливает из потока газа пробки жидкости и конденсата, идущих по участку трубопровода как сплошным, так и расслоенным потоками. Тем самым предотвращает аварийные ситуации и выход из строя технологического оборудования автоматизированных газораспределительных станций, газорегуляторных пунктов и другого оборудования, использующего газ с линейной части газопровода.
Установка представляет собой компактный блок, который легко транспортировать с помощью одного автомобильного трала. Также возможна поставка данных блоков в составе модульных установок комплексной подготовки газа. Заинтересованность в сепараторе-пробкоуловителе уже выразили газотранспортные компании.
-
Испытания токарно-карусельного станка ЮЗТС © Фото из открытых источниковCозданный Южным заводом тяжелого станкостроения (ЮЗТС) токарно-карусельный станок, предназначенный для обработки деталей сложного профиля, закупил Машиностроительный завод имени Калинина. Это один из крупнейших заводов Урала по своему профилю. Договор с ним был заключен в рамках государственного контракта.
-
© omk.ruЗавод «Трубодеталь» (АО «Трубодеталь», г. Челябинск, входит в состав Объединенной металлургической компании, АО «ОМК», г. Москва) разработал, изготовил и поставил пять технологических модулей для первой в стране автоматической газораспределительной станции нового поколения (АГРС-НП) «Прогресс», введенной в эксплуатацию на объекте «Тюрюшля» компании «Газпром трансгаз Уфа» (Башкирия).
Станция является интеллектуальной разработкой Инженерно-технологического центра завода «Трубодеталь» (г. Уфа), сделанной по заказу ПАО «Газпром».
Это первая в России АГРС, соответствующая критериям «умного» оборудования. Установка энергоавтономна, снабжена автоматической диагностической системой технологических процессов, работает без участия человека. Пропускная способность станции составляет 10 тысяч нормальных кубов газа в год.
-
© www.metalinfo.ruЗавод «Трубодеталь» (АО «Трубодеталь», г. Челябинск, входит в состав Объединенной металлургической компании, АО «ОМК», г. Москва) освоил производство импортозамещающих отводов диаметрами от ½ дюйма до 18 дюймов (от 21,3 мм до 457 мм) из нержавеющих, легированных и углеродистых марок стали по международному стандарту ASME B16.9.
На «Трубодетали» уже освоили производство отводов по спецификациям ASTM A420/A420M, ASTM A403/A403M и ASTM A234/A234M. Для изготовления новой продукции используют технологию горячей протяжки трубных заготовок мерной длины по рогообразному сердечнику и методом объемной штамповки. После завершения технического перевооружения на предприятии освоят производство тройников, переходов и заглушек, а производственные мощности по отводам из нержавеющих, легированных и углеродистых сталей возрастут.
Использование импортозамещающей продукции «Трубодетали» позволит заказчикам получить высокое качество продукции дешевле, чем у иностранных поставщиков, при этом не отклоняясь от проектных решений лицензиара.
-
© cheltv.ruУлучшит экологию и упростит работу нефтяников и газовиков. Челябинские промышленники начали производить уникальное оборудование для топливно-энергетического комплекса. «Умные» установки делают штучно, учитывая пожелания заказчика.
Сейчас заканчивают монтаж автоматической газораспределительной станции «Прогресс». Она обеспечивает подачу газа от магистральных газопроводов к населенным пунктам и промышленным предприятиям. На заводе «Трубодеталь», который выпускает это оборудование, ее уже называют беспилотником. Работать установка может без участия человека, всё контролируют интеллектуальные датчики.
-
© www.metalinfo.ruНа Пайяхском месторождении нефти (Красноярский край) начали использовать продукцию челябинского завода «Трубодеталь» (входит в ОМК) для добычи нефти в условиях вечной мерзлоты — термокейсы.
Термокейсы производятся на заводе «Трубодеталь» с 2018 года и широко востребованы на нефтепромыслах России. Изделия представляют собой теплоизолирующие направления обсадных труб и служат для предотвращения осыпи и провалов фундамента под буровой установкой в результате оттаивания мерзлых пород.
-
-
- https://www.metalinfo.ru/ru/news/109754_big.jpg
- © metalinfo.ru
Завод «Турбодеталь» (входит в OМК) осуществил модернизацию сварочного оборудования и средств контроля для выпуска штампосварных деталей трубопроводов. Это позволит предприятию получить кардинальные преимущества в области качества при производстве отводов, тройников и концентрических переходов диаметром до 1420 мм, которые используются для строительства магистральных трубопроводов.
Комплексный инвестиционный проект был реализован в 2016-2019 гг. Объем вложений составил более 400 млн руб.
-
-
-
- © chelindustry.ru
1. Завод «Трубодеталь» модернизировал стан индукционной гибки труб
На заводе Трубодеталь (АО «Трубодеталь», г. Челябинск, входит в состав Объединенной металлургической компании, АО «ОМК «, г. Москва) на стане индукционной гибки труб PB1600 выполнен первый товарный заказ после его модернизации: партия гнутых отводов для нужд АО «Газпром».
Модернизация стана добавила к его возможностям функцию прогрева прямых участков отвода. Ранее изделие разогревалось только непосредственно в месте сгиба. Прогрев же всей поверхности детали позволяет получить равномерные …
Модернизация стана добавила к его возможностям функцию прогрева прямых участков отвода. Ранее изделие разогревалось только непосредственно в месте сгиба. Прогрев же всей поверхности детали позволяет получить равномерные прочностные свойства и полностью соответствует техническим требованиям ключевых клиентов предприятия.
-
-
В структуре завода «Трубодеталь» (АО «Трубодеталь», г. Челябинск, входит в состав Объединенной металлургической компании, АО «ОМК», г. Москва) появился новый цех основного производства — по изготовлению блочных модульных конструкций. Подразделение войдет в состав дирекции по производству и управлению цепочками поставок.
Событие стало одним из этапов проекта по созданию мощностей для серийного производства оборудования для обустройства нефтегазовых месторождений. Производственная мощность цеха по изготовлению блочных модульных конструкций составит 45 изделий в год. В настоящее время уже изготовленные предприятием пилотные блоки проходят испытания у заказчика. В перспективе в структуре цеха появится еще и заготовительный участок.
-
-
Завод «Трубодеталь» (АО «Трубодеталь», г. Челябинск, входит в состав Объединенной металлургической компании, АО «ОМК», г. Москва) модернизировал производственные мощности участка по теплоизоляции.
В рамках реализации проекта предприятие приобрело новое технологическое оборудование, с помощью которого можно будет нанести теплоизоляцию на тройники, переходы и отводы крутоизогнутые. Ранее у завода не было возможности «утеплять» такую продукцию.
Таким образом, «Трубодеталь» значительно расширила линейку выпускаемой продукции. «Мы активно реализуем инвестиционную программу и ежегодно вкладываем более 200 миллионов рублей в модернизацию оборудования и технологий.
Реализовав этот проект, мы рассчитываем увеличить объемы продаж соединительных деталей трубопроводов в теплоизоляции для перспективных нефтегазовых проектов», — подчеркнул управляющий директор Дмитрий Марков.
-
-
«Газпром» и производители трубной продукции активно взаимодействуют в рамках проектов импортозамещения. В частности, применяется новая схема сотрудничества — на основе долгосрочных договоров. Они предусматривают организацию серийного производства, поставок и обслуживания импортозамещающей продукции под гарантированные объемы закупок будущих лет. Такой договор заключен с ТМК, которая организует производство для нужд «Газпрома» шести видов обсадных и насосно-компрессорных труб в хладостойком и коррозионностойком исполнениях. Их выпуск позволит полностью отказаться от зарубежных аналогов. В 2016 году планируются первые поставки труб для использования на Астраханском месторождении.
На совещании ПАО «Газпром» и ОАО «Трубодеталь» (входит в состав ОМК) подписали долгосрочный договор на серийное производство, поставку, техническое, сервисное и ремонтное обслуживание шаровых кранов специального назначения. Краны будут изготавливаться диаметрами от 100 до 1420 мм с рабочим давлением до 42 МПа, в том числе для эксплуатации в сложных условиях: в агрессивных средах, при высоких давлениях, с повышенным содержанием механических примесей. Производство будет полностью локализовано: все технологические операции будут проводиться с применением отечественного сырья и материалов.
-
-
12 сентября завод «Трубодеталь» (АО «Трубодеталь», г. Челябинск, входит в состав Объединенной металлургической компании, АО «ОМК», г. Москва) открыл новый участок по нанесению внутреннего антикоррозионного покрытия.
Объем инвестиции в проект превысил 200 млн рублей. В новом подразделении создано 66 рабочих мест. Участок занимает площадь в 1,6 тыс. кв. м. Производственная мощность цеха составит 31 тыс. кв. метров покрытия или более 2 тыс. тонн готовых изделий в год — в штуках это порядка 47 тыс. изделий.
При строительстве участка завод закупал оборудование российского производства. Материалы, которые будут использоваться при нанесении покрытия, также будут приобретаться у российских изготовителей.
-
-
Завод «Трубодеталь» (ОАО «Трубодеталь», г. Челябинск, входит в состав Объединённой металлургической компании, АО «ОМК», г. Москва) и ПАО «Газпром» подписали долгосрочный договор на обеспечение нужд газовой компании шаровыми кранами специальных назначений. По данному соглашению ОМК создаст и освоит технологию, а также обеспечит выпуск шаровых кранов, которые заместят подобную продукцию, импортируемую сегодня «Газпромом».
Для реализации проекта ОМК в 2016-2018 годах создаст новое производство. Оно будет состоять из комплекса высокоточного металлообрабатывающего, контрольно-измерительного и испытательного оборудования, оборудования для нанесения сверхзвукового газопламенного напыления и других высокотехнологичных процессов. Объем планируемых инвестиций ОМК составит до 4,5 млрд руб.
-
-
Завод «Трубодеталь» (ОАО «Трубодеталь», г. Челябинск, входит в состав Объединенной металлургической компании, АО «ОМК», г. Москва) ввел в эксплуатацию оборудование для изготовления отводов методом холодной гибки.
Отвод — это соединительная деталь, предназначенная для поворота и изменения направления потока жидкости в трубопроводах.
Новый комплекс позволит производить изделия диаметром от 1020 до 1420 мм с толщиной стенки до 41 мм и классом прочности К65. На заводе уже имеется оборудование, работающее с такими диаметрами, но с меньшей толщиной стенки трубы.
-
-
Завод «Трубодеталь» (ОАО «Трубодеталь», Челябинск, входит в состав Объединенной металлургической компании, ЗАО «ОМК») изготовил первую партию соединительных деталей с системой «скин-эффект» для строящегося нефтепровода от месторождения имени А. Титова до месторождения имени Р. Требса на северо-востоке Ненецкого автономного округа.
Нефтепровод будет эксплуатироваться в полярных условиях, при низких температурах, с применением системы промышленного обогрева. Поэтому в качестве изоляции для его соединительных деталей завод «Трубодеталь» использовал наружное теплоизоляционное покрытие с системой «скин-эффект».
Система дает возможность подогрева нефти в трубе за счет использования трубки-спутника, по которой протекает индукционный ток. Для герметизации межтрубного пространства завод использовал специальные заливочные заглушки, разработанные конструкторами по нестандартному оборудованию «Трубодетали».
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация
