-
11 февраля
Комбинат лесопромышленной группы «Свеза» в Санкт-Петербурге разработал и запустил в производство инновационный продукт — ламинированную фанеру увеличенной толщины до 55 мм. Новинка создана специально для производства высоконагруженных виброподдонов, которые используются при изготовлении бордюрного камня и других бетонных изделий.
Виброподдоны — многократно используемые плоские платформы для форм с бетонной смесью, передающие вибрацию для уплотнения бетона. Как правило для их производства используют основу из массива дерева без защитного покрытия. Это приводит к быстрому износу и регулярной замене виброподдона. Решая эту проблему, команда петербургского комбината «Свеза» предложила использовать ламинированную фанеру толщиной от 45 до 55 мм.
Для реализации проекта сотрудники предприятия силами технической службы модернизировали пресс ламинирования. Впервые в России это позволило наладить обработку фанеры увеличенной толщины — ранее это было технически невозможно. Кроме того, разработана особая схема сборки пакета, которая обеспечивает готовому продукту исключительную жесткость.
-
02 февраля
Лесопромышленный холдинг «Свеза» завершил проект по внедрению роботизированного комплекса «Яша» от MDL (член Национальной ассоциации участников рынка робототехники) на комбинате в Мантурово. Основной задачей системы стала автоматизация трудоемкой операции по распределению фанерных листов, вес которых может достигать 80 кг.
-
05 декабря
На комбинате «Свеза», как сообщает Национальная ассоциация участников рынка робототехники, в Мантурове успешно запущен в работу новый робот-сортировщик по имени «Яша». Этот проект, в который инвестировали 12 млн рублей, решил одну из самых сложных и тяжелых производственных задач: а именно автоматическую сортировку листов фанеры, вес которых может достигать 80 кг. Внедрение робота позволило существенно снизить физическую нагрузку на персонал.
-
«Свеза» запустила производство поддонов из березовой фанеры
Петербургский комбинат лесопромышленной группы «Свеза» реализовал проект по изготовлению палетов для транспортировки грузов из собственной фанеры. Решение основано на рациональном использовании древесных ресурсов и позволяет не только повысить эффективность переработки, но и сократить расходы компании более чем на 6 млн рублей в год.
Предприятие «Свезы» нашло эффективный способ применения остатков производства: теперь фанерная полоса, которая раньше отправлялась в утилизацию, превращается в прочные транспортировочные поддоны. Это решение не только снижает затраты на закупку новой тары, но и минимизирует расходы на переработку поврежденных поддонов, делая производственный цикл более экономичным и экологичным.
-
Лесопромышленная группа «Свеза» совместно с Национальным исследовательским университетом информационных технологий, механики и оптики (ИТМО) создала инновационную поисковую систему для анализа перспективных технологий переработки балансовой древесины. Новая база поможет сотрудникам предприятия в поиске новых решений и создании инновационных продуктов.
Проект стал частью реализации одного из ключевых приоритетов стратегии развития компании — максимально эффективного использования древесного сырья на всех этапах производственного цикла.
Балансовая древесина традиционно используется в целлюлозно-бумажной промышленности, производстве древесных плит (ДСП, МДФ) и топливных гранул (пеллет), но не подходит для производства фанеры. Однако «Свеза», как крупный заготовитель леса, стремится найти альтернативные способы переработки сырья.
-
Тюменский комбинат лесопромышленной группы «Свеза» завершил восстановительный ремонт линии шлифования. Благодаря полному обновлению оборудования, на производстве минимизирован риск возникновения дефектов при изготовлении высококачественной фанеры. Объем инвестиций в проект составил около 58 млн рублей.
В конце апреля 2025 года лесопромышленная группа «Свеза» реализовала на предприятии инвестиционный проект по обеспечению бесперебойной работы линии шлифования. Специалисты предприятия заменили все основные механизмы станка, включая калибровочную и шлифовальную группы, транспортный путь, систему подъема и другие компоненты. Общие вложения в работы составили почти 58 млн рублей.
-
03 апреля
Лесопромышленная группа «Свеза» стала участником программы «Сделано в России». Сразу пять видов фанеры, которую производят на комбинате в Тюмени, успешно прошли сертификацию Российского экспортного центра (РЭЦ). Продукция тюменского производителя была отмечена знаком качества в категории «Надежность».
Прежде чем вступить в программу Made in Russia, «Свеза» прошла добровольную сертификацию продукции. Аккредитованные специалисты испытали образцы фанеры на пределы прочности при скалывании, растяжении, изгибе, а также такие характеристики как влажность, модуль упругости, прочность приклеивания облицовочного покрытия к фанере, устойчивости к пару и цементу. Протоколом испытаний подтверждено и 100% использование березы и лущеного березового шпона для изготовления продукции.
-
13 ноября
Лесопромышленная группа «Свеза» активно модернизирует производство и оборудование комбината в Тюмени. За девять месяцев 2024 года на предприятии реализовали несколько новых инициатив и завершили ряд крупных долгосрочных проектов по повышению эффективности производства, охраны труда и безопасности. Общий бюджет проектов с начала их реализации превысил 100 млн рублей.
Важным приобретением комбината стала современная линия ребросклеивания шпона универсального формата. Оборудование заменило две устаревшие линии на производстве. Установка позволяет соединять шпон разного размера в полноформатные листы. Благодаря этому обрезки не отправляют в отходы, а полноценно используют для изготовления готовой продукции. Новая линия уже позволила снизить расход сырья при сохранении объема производства продукции, а также сократить потребление электроэнергии и оптимизировать трудозатраты.
-
20 марта
Лесопромышленная группа «Свеза» в 2023 году увеличила поставки продукции из березовой фанеры на африканский континент почти в три раза, что превышает показатели предыдущего года на 240%. Объем отгрузок по этому направлению стал рекордным за всю историю работы компании.
-
Лесозаготовительное подразделение «Свезы» — «Свеза Ресурс» — запустило в городе Тотьма Вологодской области производство фумигированных брусков. Продукт позволит удовлетворить растущий спрос комбинатов во вспомогательных материалах для упаковки продукции на экспорт, а также сэкономит компании до 15 млн рублей в год.
-
18 сентября
Компания рассчитывает и дальше увеличивать объемы продаж в эту страну. Одним из самых эффективных инструментов для этого являются встречи с потенциальными покупателями, последняя из которых прошла в Санкт-Петербурге.
-
28 июля
Крупнейшему производителю березовой фанеры в мире «Свеза» с начала 2023 года удалось нарастить собственную долю продаж среди российских поставщиков березовой фанеры в Африку. Останавливаться на достигнутом компания не намерена. В рамках деловой миссии, которую организует Российский экспортный центр (входит в группу ВЭБ.РФ) на экономическом и гуманитарном форуме Россия-Африка, «Свеза» презентует свою продукцию.
-
26 июля
Березовую фанеру компании «Свеза» впервые представили в Шанхае на одной из самых крупных в мире выставок напольных покрытий Domotex Asia/CHINAFLOOR. На совместном с официальным дистрибьютером стенде презентована продукция для паркетных полов.
-
27 июня
Крупнейший производитель березовой фанеры — «Свеза» впервые представила свою продукцию на выставке деревообрабатывающей промышленности в Южно-Африканской Республике (ЮАР). Компания намерена увеличить объем продаж на африканском рынке.
-
22 июня
© goo.su Компания «Свеза» представила в Турции специализированную продукцию для членов ассоциации Treder Treyler Sanayicileri Derneği (TREDER), которая объединяет производителей и операторов тяжелого коммерческого транспорта.
-
Хвойная фанера © avatars.mds.yandex.netОпределение
Одной из популярных фанер является хвойная. Для ее изготовления используют древесину ели и сосны. Это недорогая альтернатива цельному пласту дерева, ее подвергают химической пропитки для улучшения физических характеристик. В связи с этим такая фанера очень востребована. В производстве используется технология лущения.
-
03 декабря
На петербургском комбинате «Свезы» завершена модернизация системы видеонаблюдения. Работы продолжались 2,5 года. Инвестиции в проект составили 13 млн рублей. В настоящее время за порядком на комбинате и безопасностью сотрудников круглосуточно следят более 300 видеокамер. Следующим шагом будет развитие систем Face ID с распознаванием камерами лиц сотрудников и регистрационных номеров транспортных средств.
На комбинате «Свеза» в Санкт-Петербурге завершена модернизация внутреннего видеонаблюдения. Проект реализовывался на протяжении 2,5 лет. Инвестиции составили 13 млн рублей. В настоящее время за порядком на комбинате и безопасностью сотрудников круглосуточно следят более 300 видеокамер.
Переоснащение системы видеоконтроля проходило в три этапа. В первую очередь были установлены новые и заменены старые камеры на всех технологических участках и рабочих местах. Видеонаблюдение здесь необходимо, во-первых, для контроля за работой оборудования, во-вторых, для наблюдения за поведением работников в момент выполнения служебных обязанностей. На втором этапе были обновлены видеокамеры, которые фиксируют обстановку внутри производственных цехов, хозяйственных и административно-бытовых помещений,
в т. ч. ворота, входы-выходы, лестничные марши, коридоры и многое другое. Задача заключалась в том, чтобы внутри помещений не осталось слепых зон. Камеры, установленные на данном этапе, обладают широким углом обзора. На заключительном этапе были установлены новые видеокамеры для видеофиксации уличной территории комбината и для отслеживания периметра промплощадки.
© www.sveza.ru -
26 октября
© www.sveza.ruПетербургский комбинат «Свезы» произвел первые отгрузки фанеры немецкому концерну Kögel. Эта компания входит в тройку мировых лидеров по производству тентованной прицепной техники. Планируется, что ежегодно «Свеза» будет поставлять несколько тысяч кубометров продукции в адрес концерна.
Компания «Свеза» со своей производственной площадки в Санкт-Петербурге произвела первые отгрузки продукции крупнейшему немецкому производителю прицепной техники Kögel GmbH. Ранее тестовая партия фанерных полов «Свезы» успешно прошла аудит качества на московском заводе-изготовителе немецкого бренда. Детали сделки стороны не разглашают, при этом поставки продукции составят несколько тысяч кубометров ежегодно.
-
© stolicaonego.ruРоссийский экспорт продукции ЛПК в 2019 г., по предварительным данным, составил 12,3 млрд долл. Это второй результат в истории, уступающий только рекорду 2018 года (около 13,5 млрд долл.), когда на мировом рынке были аномально высокие цены на целлюлозно-бумажную продукцию. Товарная структура экспорта выглядела так: древесное сырьё — 1,24 млрд долл., древесное топливо — 0,31 млрд, пиломатериалы — 4,63 млрд, древесные плиты и фанера — 2,03 млрд, деревянные изделия — 0,4 млрд, целлюлоза и древомасса — 1,07 млрд, бумага и картон — 2,04 млрд, изделия из бумаги и картона — 0,45 млрд, прочие продукты и вторсырьё — 0,12 млрд долл.
В количественном выражении по большинству основных товаров ЛПК в 2019 г. зафиксирована очередная россыпь экспортных рекордов. Рассмотрим их в порядке нарастания степени переработки продукции.
-
© cdn9.region29.ruЛесопромышленный комплекс — одна из отраслей, характеризующихся достаточно высокой динамикой в последние годы. В 2019 г., по текущим данным Росстата, индекс производства в деревообработке составил 105,3% к 2018 г., в целлюлозно-бумажной отрасли — 103,6%. В производственных показателях немало высоких достижений: из 7 главных видов продукции по 4 выпуск находится на рекордном уровне. При этом для отрасли обычно характерно существенное изменение показателей в стороны повышения при уточнении, но так как оно произойдёт только к концу года, мы рассмотрим их уже сейчас.
