-
ОАО «Ижорские заводы» победили в конкурсе «Сделано в России», представив изделие «Реактор R-0101 установки гидрокрекинга 4100». Об этом сегодня, 11 марта, корреспонденту ИА REGNUM сообщили в пресс-службе Смольного.
В пресс-службе напомнили, что реакторы гидрокрекинга R-0101 и R-0102 были изготовлены предприятием в 2010 году по заказу ОАО «ТАНЕКО» для строящегося комплекса нефтеперерабатывающих заводов в Нижнекамске. Нефтехимический реактор нового поколения, изготовленный из перспективной марки стали, предназначен для глубокой переработки нефти и производства высококачественного топлива.
Награждение победителей состоится 14 марта 2012 года в Государственной думе РФ.
Напомним, что в сентябре 2011 года Ижорские заводы победили в конкурсе «Сделано в Санкт-Петербурге». Этот конкурс является первым этапом федерального конкурса «Сделано в России». Основной целью конкурса является поощрение лучших предприятий России за высококачественную продукцию, товары, работы, услуги, за особый вклад в социально-экономическое развитие страны.
-
В городе Железногорске Курской области состоялось открытие нового мясоперерабатывающего предприятия под названием «Нива-Черноземья». На его строительство собственником затрачено порядка 300 млн рублей. Предприятие оснащено современным оборудованием немецкого и российского производства. Его мощности позволяют выпускать до 5 тонн колбасных изделий и 30 тонн мясных полуфабрикатов в сутки. На предприятии создано около 200 новых рабочих мест.
Ассортимент продукции насчитывает порядка 15 наименований, в том числе для детского питания. В планах предприятия — расширение ассортимента до 200-х наименований. При этом в производстве используется свинина, произведенная на комплексах Курской области. То есть работает цепочка «От животноводческой фермы — до стола потребителя».
-
-
ООО "Томскнефтехим" (ТНХК, дочернее предприятие "СИБУРа") начал поставки атактического полипропилена в Индию, сообщает пресс-служба предприятия.
Первая отгрузка объемом 50 тонн состоялась в феврале. Индия стала первой из зарубежных стран, которая в таких объемах готова перерабатывать побочное сырье ТНХК.
-
Фото: © Гринпис / Игорь Подгорный
Большинство из нас покупает напитки в пластиковых бутылках. Кто-то чаще, кто-то реже. Но мало кто сдает эти бутылки в . А некоторые люди, в том числе чиновники, занимающиеся проблемой отходов, уверены, что переработка подобного сырья в России - дело далекого будущего.
А между тем, совсем недалеко от Москвы, рядом с городом Солнечногорск с 2007 года работает - первое российское предприятие, использующее уникальную технологию переработки пластиковой упаковки "бутылка в бутылку" (bottle-to-bottle). -
24 февраля в Буйском районе Костромской области открылся новый цех по производству сыров компании Воскресенский сыродел.
Инвестиции - 130 млн руб
Объем и ассортимент выпускаемой продукции - переработка 40 т молока за смену, 100 т в сутки, выпуск традиционных сортов сыра (Костромской и др.) и марок Маасдам, Гауда, Пармезан, Моцарелла и др.
По словам специалистов, по уровню технологической оснащенности это уникальный завод во всей России. Самое современное оборудование, передовые технологии.
По материалам
-
ТНК-ВР завершила очередной этап планового обновления оборудования и реконструкции установок на Саратовском нефтеперерабатывающем заводе (СНПЗ) (входит в группу компаний ТНК-ВР).
В рамках осуществления программы модернизации Компания провела техническое переоснащение установок риформинга «Л-35-11/300» и «ЛЧ-35-11/600» и завершила основные работы по реконструкции установки гидроочистки дизельного топлива.
ТНК-ВР реализует долгосрочную инвестиционную программу, направленную на повышение качества выпускаемых нефтепродуктов. СНПЗ до конца текущего года планирует завершить реконструкцию установки гидроочистки и строительство установки изомеризации и перейти на выпуск топлива стандарта «Евро 5».
-
22 февраля в селе Сторожовка Татищевского района Саратовской области был дан пуск новому производству – заработал современный завод по переработке молока ООО «Ярило».
Производственная мощность завода - до 25 тонн молочной продукции в сутки. Предприятие будет производить более 7 тысяч тонн разных видов молочной продукции в год.На сегодняшний день здесь создано 25 рабочих мест, до конца года численность работающих увеличится до 50 человек. Окупаемость проекта – 5 лет.
Строительство нового молокоперерабатывающего завода началось в 2011 году в рамках государственно-частного партнерства. В реализацию проекта вложено 250 миллионов рублей. Основную часть внес частный инвестор из Балашовского района.
На предприятии установлено современное высокотехнологичное оборудование, часть стоимости которого компенсировало государство – федеральный и областной бюджеты. Общий объем государственной поддержки составил более 14 миллионов рублей.
По подсчетам специалистов, выручка от реализации продукции при условии исполнения инвестиционного проекта в 2012 году составит почти 150 миллионов рублей.
Сегодня в Саратовской области во всех отраслях агропромышленного комплекса реализуется около 50 инвестпроектов, из них порядка 30 – это высокотехнологичные проекты в молочном животноводстве, птицеводстве, производстве свинины. По итогам прошлого года производство молока в регионе составило более 1 миллиона тонн, что на 1,7% выше, чем в 2010 году. Увеличилось производство мяса (101,5 % к уровню 2010 года).
-
Два года тому назад наш сайт сообщал (, ) об открытии после коренной реконструкции сыродельного завода в райцентре Бондари Тамбовской области. Коренная реконструкция - это еще мягко сказано, завод до этого несколько лет вообще не работал.
И вот - новое событие: на заводе открыт новый цех, что позволило и увеличить объем выпускаемой продукции, и расширить ее ассортимент:
Видеоэкскурсия по заводу:
Инвестиции - 29 млн руб
Число новых рабочих мест - 22
Объем и ассортимент выпускаемой в новом цеху продукции - переработка 20 т молока в сутки, выпуск кефира, ряженки, сметаны, мягких сыров (типа адыгейского)
Торговая марка завода - Бон-дари. До запуска нового цеха завод ежемесячно производил 120 т твердых сыров трех сортов, 120 т питьевого молока и 7 т сливочного масла. Вся проодукция выпускается из местного фермерского молока. Бондарские сыры поставляются в 12 регионов страны.
По материалам и
-
«Сургутнефтегаз» практически достроил свой комплекс глубокой переработки нефти на базе гидрокрекинга мазута на Киришском НПЗ («Кинеф») стоимостью 88 млрд руб. Введена в эксплуатацию первая очередь комплекса, которая позволит уже в этом году увеличить выпуск дизельного топлива стандарта Евро-4 и Евро-5. Полностью закончить стройку планируется до конца года.
Активная стадия строительства комплекса глубокой переработки нефти и проектирования длилась около восьми лет, сообщил вчера генеральный директор ООО «Кинеф» Вадим Сомов. По его словам, при строительстве из-за отсутствия российских аналогов на 70% использовано импортное оборудование. Поэтапный ввод объекта уже идет. В феврале получено разрешение на эксплуатацию первой очереди, состоящей из установки гидродепарафинизации (повышает качество выпускаемого дизтоплива), установки получения элементарной серы (перерабатывает сероводород, полученный на установке гидродепарафинизации) и подстанции, обеспечивающей комплекс электроэнергией.
В итоге в 2012 году завод сможет выпустить более 1,5 млн т дизельного топлива стандарта Евро-4 и Евро-5. А в 2013 году после запуска всего комплекса будет выпускать около 7 млн т дизтоплива, из которых 80% будет приходиться на стандарты Евро-3, Евро-4 и Евро-5. Окупиться объект, по оценкам директора НПЗ, может за три-четыре года, если не учитывать налогообложение, и за восемь лет — с его учетом.
-
ООО «Эко-лайнер» строит в Воронеже предприятие по переработке макулатуры в сырье для гофротары мощностью 50 тыс. т в год. Объем вложений составит 700 млн руб., технический запуск завода запланирован на середину года. «Эко-лайнер» контролируют депутат гордумы Александр Тюрин, а также сын вице-спикера воронежского парламента Александр Зенищев и Алексей Гребенников. Наблюдатели уверены, что соинвестором проекта является сам Леонид Зенищев.
Компания «Эко-лайнер» строит предприятие по производству тестлайнера, который используется как сырье для гофротары. Завод разместится на участке размером 4,7 га в непосредственной близости от Левобережных очистных сооружений.
«При переработке макулатуры используется большое количество воды», — пояснил господин Тюрин.
По его словам, мощность предприятия составит 50 тыс. т тестлайнера в год. При этом завод будет перерабатывать около 60 тыс. т макулатуры. В Воронеже сейчас, по данным господина Тюрина, собирается лишь 30 тыс. т макулатуры в год, поэтому «компания будет добирать сырье в соседних регионах». «К тому же мы будем работать над ростом собираемости макулатуры в Воронеже. По нашим оценкам, потенциал здесь достаточно хороший. Просто этим никто еще толком не занимался», — пояснил господин Тюрин. -
Проблема утилизации мусора приобретает всё большую остроту. Нельзя сказать, что нет в этом направлении никаких подвижек. В Подольске к этому вопросу подошли следующим образом.
В городе открылась новая линия предприятия по сортировке твёрдых бытовых отходов. Она рассчитана на мощность в 80.000 тонн мусора в год. Это половина того, что выбрасывают горожане в мусорные контейнеры за двенадцать месяцев.
Технология сортировки такова. Отходы высыпаются в общий бункер, где из общей массы отделяются камни, щебень и песок. Далее, стоя у конвейера, люди, одетые в спецодежду и респираторы, вручную сортируют отходы. Спрессованное в тюки вторсырьё будет использовано для производства тротуарной плитки, бордюрного камня, черепицы, а также полиэтиленовой плёнки.
В ближайшие несколько лет подольчане намерены завершить весь цикл по сортировке и переработке отходов в прибыльное для местного бюджета производство. Как и новая линия, дополнительное оборудование будет заказано у отечественных производителей. -
Производительность завода «Авыл соте» – 10 тонн продукции в смену. Стоимость проекта составила около 16 миллионов рублей, на его реализацию были привлечены кредитные средства, плановый срок окупаемости – 3 года. Запуск производства позволил создать 11 рабочих мест. Продукция «Авыл соте» реализуется в собственных магазинах райпо и в торговых сетях города.
-
В Ханты-Мансийском АО открыт новый цех по переработке молока:
Событие, друзья, отнюдь не рядовое: новый цех открыт не агропромышленной компанией, а крестьянско-фермерским хозяйством "Богдашка" Николая Кочанова. У нас фермеры уже заводы себе строят!
Производительность - 15 т молочной продукции в сутки (само хозяйство дает 9-12 т, остальное от других фермеров), это 25%-40% потребности жителей района
Ассортимент выпускаемой продукции - 10 видов молочных продуктов, от кефира до молочного крема
Поголовье стада хозяйства - 700 голов КРС
По ссылке - видео из цеха:
По материалам и
-
В г.Апатиты открылось новое предприятие по утилизации отработанных ртутьсодержащих ламп и приборов. Цех оборудован по всем правилам и соответствует всем требованиям санитарных и технологических норм. Оборудование новое, сертифицированное.
Персонал прошел специальную подготовку для работы с опасными отходами. Получена лицензия на деятельность по сбору, использованию и обезвреживанию опасных отходов.
-
13 января, на одном из крупнейших нефтехимических производств Омской области ОАО «Омский каучук» (предприятие Группы компаний «Титан») состоялся пуск обновленной установки глубокой переработки углеводородного сырья.
Источник фото:
Установка отремонтирована в рамках программы расширения схемы переработки нормальных бутиленов. На ней будут производиться высокооктановые компоненты для автомобильных бензинов. Благодаря высокому октановому числу (до 96) они могут применяться при приготовлении бензинов марок Аи-92 и Аи-95. Планируемый объем выпуска на 2012 год более 45 тысяч тонн. -
Источник фото:
г. Ярославль, 29.12.2011г.
Компания — Славнефть
Инвестиции в проект — 5,22 млрд. руб.
Мощность производства — 800 тыс. тонн в год
28 декабря «Славнефть-Ярославнефтеоргсинтез» ввел в эксплуатацию новый технологический объект — установку гидроочистки бензина каталитического крекинга мощностью 800 тысяч тонн в год. Установка предназначена для снижения содержания серы в бензине с сохранением его высокого октанового числа.
С 1 января 2012 года весь автомобильный бензин в ОАО «Славнефть-ЯНОС» будет выпускаться в соответствии с европейскими стандартами не ниже уровня Евро-4.
Установка состоит из девяти связанных между собой блоков: пяти основных (селективного гидрирования, фракционирования, гидрообессеривания, стабилизации, регенерации амина) и четырех вспомогательных. Лицензиар данного процесса — фирма «Axens» (Франция), проектирование выполнено ЗАО «Нефтехимпроект» (г. Санкт-Петербург). Генеральным подрядчиком строительных работ выступило ОАО «Промфинстрой». -
30 декабря в селе Бакалы на базе ООО "Бакалы молоко" состоялось торжественное открытие нового молочного цеха.
Мощность нового молочного производства составляет 30 тонн продукции в сутки. Теперь помимо производства сыров предприятие будет выпускать 15 видов цельномолочной и кисломолочной продукции.
Открытие нового производства поможет предприятию, которое сегодня специализируется на выпуске сыров, увеличить объемы производства, расширить рынки сбыта и создать дополнительные 20 рабочих мест.
-
Предприятие по утилизации ртутьсодержащих отходов открыла компания «СпецЭнергоМонтаж» на хуторе Зелёный Клин Волоконовского района. Переработка (утилизация и обезвреживание) люминесцентных ламп здесь осуществляется на оригинальной установке «Экотром-2» (патент № 2050051).
производство НПП «Экотром Технология»
-
В Иркутске появилась фабрика на колесах, способная превращать строительный мусор в асфальт. Этот дробильно-сортировочный комплекс - новинка для России. В Иркутске появился вторым в стране. Собранный в Австрии, он отлично подходит для Сибири. Скальная порода, ангасольские камни и даже строительный мусор превращаются после переработки в смесь, пригодную для производства асфальта.
- Это удешевление дорожного строительства, уменьшение сроков строительства и повышение эффективности, в общем-то, - говорит заместитель губернатора Иркутской области Николай Хиценко.
Комплекс может дробить до 200 тонн материала в час. Работает на дизтопливе, а управляется небольшим пультом. С появлением комплекса решается и проблема утилизации строительного мусора.
- В результате работы установки бетон строительный всех конструкций измельчается примерно до фракции 20-30 сантиметров и поступает в установку. После установки выходит уже смесь из этого бетона и отдельно арматура, - говорит начальник АБЗ ООО "Строительно-производственная база "Союз-Строй" Вячеслав Стрижак.
Установка может легко передвигаться в любое место. Такая мобильность позволит увеличить производство асфальта в нашем регионе.
-
В поселке Двуреченск Свердловской области на Ключевской обогатительной фабрике открыта I очереди по переработке шлаковых отвалов, шлаков ферросплавного производства, образованных за 70-летнюю историю работы ОАО «КЗФ».
Стоимость проекта составила около $3 млн, а его завершение позволит увеличить мощность по переработке шлаков с 25 до 75 тыс. тонн в год.
Пуск производственного участка «Ключевская обогатительная фабрика» (Сысертский район) по переработке шлаков создаст дополнительно 130 рабочих мест и позволит одновременно решить экологическую задачу сокращения объемов размещения отходов и задачу вовлечения в хозяйственный оборот 2,5 млн.тонн отвальных шлаков.
