Компания из Ростовской области — ООО «РостИнТех» — системообразующее станкостроительное предприятие, по результатам выполнения НИОКР с поддержкой Фонда Содействия Инновациям разработала и начала выпуск серии электроэрозионных проволочно-вырезных станков под собственной маркой KAZAK EDM.
Заказчик может заказать станок с удобным ему рабочим полем, стандартные модели выпускаются с 5-ю типоразмерами рабочего стола, от 250×250 до 1050×1050 мм.
Студенты первого курса Передовой инженерной школы МГТУ «СТАНКИН» (член Национальной ассоциации участников рынка робототехники) в рамках проектной деятельности разработали и собрали действующий настольный фрезерный станок с числовым программным управлением. Это полноценный продукт, от концепции до работающего агрегата.
Компания «Гангард» приняла участие в ежегодной выставке «Металлообработка-2026» в качестве экспонента при поддержке Ярославской торгово-промышленной палаты. Главной премьерой стенда стал автоматический заточной станок GrindX, который позволяет решить одну из самых частых проблем промышленных предприятий — быстрый износ режущего инструмента и высокие затраты на его замену. GrindX даёт возможность перетачивать инструмент без простоев в ожидании поставки, автоматически затачивать зубья и доводить режущие кромки, продлевая ресурс оснастки в 3-5 раз по сравнению с покупкой нового инструмента.
Станок подходит для широкого круга инструментов: свёрл, концевых фрез с плоским торцом, концевых фрез с радиусом при вершине, сферических концевых фрез, фасочных фрез, зенковок, а также (с дополнительной программой) однозаходных фрез, свёрл по листовому металлу, свёрл из быстрорежущей стали и параболических свёрл.На выставке станок GrindX вызвал огромный интерес — к стенду постоянно подходили посетители, задавали технические вопросы, тестировали работу. Особенно востребованным решение оказалось у предприятий, где парк инструмента велик, а возможности качественной заточки своими силами раньше не хватало.
По результатам всероссийского конкурсного отбора аспиранты МГТУ «СТАНКИН» (член Национальной ассоциации участников рынка робототехники) Владимир Клачков и Ярослав Мелешкин стали лауреатами стипендии Президента РФ. Владимир Клачков сконструировал испытательный комплекс для притирки сферических поверхностей с автономным контролем трех типов перемещений.
Как стало известно Telegram-каналу Agroreport, три специализированных комплекса установок сварки трением, используемых в проекте новой российской ракеты-носителя «Союз-5», выпустил завод «Сеспель» (входит в Ассоциацию «Росспецмаш»).
Одна из ключевых технологических особенностей проекта — применение инновационного метода сварки трением с перемешиванием. Этот подход пришёл на смену традиционной аргонно-дуговой сварке и позволил добиться сразу нескольких преимуществ: более надёжного соединения металлических деталей, существенного ускорения производственного процесса (скорость выросла в разы) и повышения общей надёжности конструкции ракеты.
Нижнетагильский машиностроительный завод ввел в эксплуатацию современный обрабатывающий центр YSM 7030. Оборудование позволяет быстро и точно обрабатывать крупногабаритные детали весом до 25 тонн — базовые плиты, рамы, сложные конструкции и другие большие изделия.
В сервисном локомотивном депо Юдино-Казанский Западного филиала компании «ЛокоТех-Сервис» завершены работы по установке и вводу в эксплуатацию обновлённого колёсотокарного станка КЖ-20. Агрегат, прошедший капитальный ремонт, заменил оборудование, которое уже выработало свой ресурс.
Колёсотокарный станок КЖ-20 предназначен для обточки профиля поверхности катания колёсных пар локомотивов без их выкатки из-под подвижного состава. Оборудование обеспечивает восстановление геометрии бандажей в строгом соответствии с установленными нормами и допусками, что является обязательным условием безопасной эксплуатации тягового подвижного состава.
Установке станка предшествовал комплекс подготовительных работ. Специалисты депо выполнили модернизацию фундаментного основания, обновили рельсовые пути и произвели замену силовых агрегатов. Подготовка площадки позволила обеспечить надёжное функционирование оборудования в полном соответствии с технологическими требованиями.
Челябинская компания «Вторцветмет» («ВЦМ») осваивает перспективные направления технологий механической обработки труднообрабатываемых деталей. Инженеры предприятия разработали пятиосевой портальный станок с подвижным порталом с точностью до 5 мкм. Подобное оборудование необходимо для производства сложных изделий в авиационной, атомной и двигателестроительной отраслях и до недавнего времени поставлялось исключительно из-за рубежа. Разработка южноуральской компании позволит развивать локальные компетенции и укреплять технологический потенциал региона.
Специалисты НГТУ им. Р.Е. Алексеева (член Национальной ассоциации участников рынка робототехники) совместно с компанией ЕМГ разработали и ввели в эксплуатацию стационарную систему мониторинга станочного парка на базе искусственного интеллекта.
Решение направлено на прозрачное планирование расходов на техническое обслуживание и минимизацию внеплановых простоев оборудования, что обеспечивает существенную экономию производственных ресурсов.
Общий объем инвестиций в проект составил 20 млн рублей: финансовая поддержка была поровну распределена между частным инвестором (компанией ЕМГ) и фондом НОЦ. Внедрение данной интеллектуальной системы позволит перевести обслуживание промышленного оборудования на качественно новый уровень, основываясь на данных объективного контроля.
При изготовлении сварных металлических опор часто возникают перекосы и искривления, которые мешают дальнейшей сборке зданий или мостов. Стальной профиль может выгибаться или идти волной из-за сильного нагрева во время сварки, что делает его непригодным для точного монтажа. Инженеры из Москвы решили данную проблему, причем путем модернизации собственного оборудования российского производства.
На крупном производственном предприятии г. Петропавловск-Камчатский специалисты ГК «СПИКОМ» запустили в эксплуатацию очередной станок плазменной и газовой резки ULTRATHERM MTRP-2060.
+ Станок плазменной и газовой резки металла ULTRATHERM MTRP-2060 имеет площадь обработки 2000×6000мм.
Специалистами ГК «СПИКОМ» изготовлен и запущен в эксплуатацию очередной станок плазменной резки металла ULTRAFLAME SBR-2030 в г. Санкт-Петербург.
+ Станок плазменной резки металла ULTRAFLAME SBR-2030 имеет площадь обработки 2000×3000мм.
Специалистами ГК «СПИКОМ» произведен очередной станок плазменного раскроя (перфорирования) швеллеров и двутавров ULTRABEAM-12000 для предприятия по производству металлоконструкций.
Станок позволяет производить фигурную плазменную резку на всех сторонах у двутавров, швеллеров, тавров, профильных труб и других балок длиной до 12000мм.
В Москве работают свыше 70 компаний, которые выпускают станки, инструменты и роботизированные системы. В 2024 году их выручка превысила 18 млрд рублей — на 42,6% больше, чем годом ранее, и этот высокотехнологичный сегмент промышленности ежегодно увеличивается в объемах. Вот некоторые из столичных компаний, которые успешно развивают производство.
«Технорэд» — предприятие специализируется на выпуске промышленных роботов, компонентов, ПО и активно развивает экспортное направление. В 2024 году этот резидент ОЭЗ «Технополис Москва» успешно реализовал более 15 экспортных проектов в Беларусь, Германию и Израиль. А уже с 2028 года «Технорэд» планирует расширение экспорта линейки кибербезопасных роботов и робосистем на рынки Латинской Америки, ЮАР и Индии.
Технологии шагают вперед, настало время проведения модернизации станка ULTRATHERM MTRP-2060, 2019 г. в. на крупном производственном предприятии Барнаула.
После 6 лет эксплуатации встал вопрос о техобслуживании и модернизации станка плазменной резки металла ULTRATHERM. Как всегда наши специалисты рядом и в течение недели произвели полную модернизацию портала станка. Теперь станок проработает еще много лет !
Специалистами ГК «СПИКОМ» изготовлен и запущен в эксплуатацию очередной станок плазменной резки металла ULTRAFLAME SBR-2060 в г. Томск.
+ Станок плазменной резки металла ULTRAFLAME SBR-2060 имеет площадь обработки 2000×6000мм.
Запущен в эксплуатацию очередной станок плазменной резки металла ULTRAFLAME SBR-1530 в Барнауле.
+ Станок плазменной резки металла ULTRAFLAME SBR-1530 имеет площадь обработки 1500×3000мм.
Первая станкостроительная компания, г. Челябинск в 2025 г. завершила работы по модернизации и запуску горизонтально-расточного станка модели 2А636Ф3 у Заказчика. Станок запущен на предприятии ООО «УРАЛПРОМДЕТАЛЬ» — одно из ведущих предприятий Урала в сфере производства продукции для цементной промышленности методом литья по газифицируемым моделям и литых заготовок для производства приборов учета расхода газов, изготовляемых методом электрошлакового литья.
Станок предназначен для сверления, растачивания, фрезерования и нарезания резьбы с большой точностью и высокой производительностью. Используются для обработки деталей с большим размером и весом или сложных деталей трехразмерной величины из стали, чугуна и литейной стали.
Станок подрельсовый колесотокарный с ЧПУ ТК-2500 — современное универсальное оборудование, предназначенное для высокоточной обточки колесных пар железнодорожного подвижного состава. Производством данного станка занимается российская компания «ТехСтрой».
Внедрение станков ТК-2500 на предприятиях железнодорожного комплекса является ярким примером успешной реализации политики импортозамещения. Использование отечественных станков с числовым программным управлением способствует повышению уровня промышленной безопасности на железной дороге и укреплению технологической независимости отрасли.
Станок ТК2500 с ЧПУ позволяет точить бандажные и цельнокатаные колесные пары по чертежам профилей инструкции по осмотру, освидетельствованию, ремонту и формированию колесных пар локомотивов, утвержденной «РЖД» в апреле 2025 года.
ООО «АРДсистемы» продолжает выпуск отечественного полуавтоматического L-запайщика Magnetic FL-900, который находит широкое применение в термоусадочных упаковочных линиях. Недавно был отгружен 150-й станок этой модели.
Упаковочная машина постоянно совершенствуется. В последнее время станок был оснащён новым российским контроллером, разработанным в ООО «АРДсистемы», с отечественной программой управления. Данная программа позволяет настраивать все ключевые параметры упаковки, включая импульс нагрева лезвия с автоматической компенсацией для предотвращения перегрева, время работы транспортера, который выводит упакованный товар из зоны запайки, а также время задержки запаивающей рамки в верхнем положении.